橡胶产业低碳发展备选项目申报书.docx
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橡胶产业低碳发展备选项目申报书
橡胶产业低碳发展备选项目申报书
1．XX华热亚橡胶有限公司基本情况
XX华热亚橡胶有限公司是从事天然橡胶加工的专业企业。
公司主要以天然橡胶的种植、加工、销售为经营主体，年产能32019吨天然橡胶。
公司在经营上以“诚信第一”及互惠互利的原则，与广大胶农建立了良好的合作关系，在销售上追求“质量第一”，在全国各地有一定的销售，基本形成了一定规模的产销网络。
公司成立迄今，得到了各级政府领导和有关部门的大力支持和帮助，经营规模不断壮大。
目前公司种植天然橡胶面积达3000多亩。
是云南省热带作物研究所研究培养的具有速生、高效、稳产、高抗性，胶木兼得的云研77-2，云研77-4袋装全苗，生态友好型橡胶示范基地，并辐射带动周边农户。
同时，随着国家经济的快速增长，制胶厂与时俱进的进行设备技术改造后，科技含量得到增加、产品质量产量得到提升，实现了橡胶加工向节能、降耗、高质、高效、规模化发展的转移。
目前此胶厂为XX州内民营胶厂中规模最大、生产能力最高、环保设施最先进和完备的民营胶厂，并被州环保局定位民营环保样板胶厂。
主要产品为SCR5、SCR10标准颗粒胶、另含有轮胎专用胶，产品主要销往大中城市橡胶深加工企业和经销公司。
2．项目建设基本情况
2．1建设背景
XX是中国重要的天然橡胶种植和加工基地，但是具有天然橡胶制胶厂规模小、数量多、布局不合理的缺点，特别是XX市XX机场周围的制胶厂布局不合理，天然橡胶（特别是泥杂胶）的生产、储存和运输过程中产生的臭气，对机场周围的环境空气造成了污染，对旅游环境产生了不良影响，为维护XX的良好形象，根据XX市人民政府〔2019〕108号文件要求：
机场和XX城区周边的XX市金和橡胶有限公司曼沙胶厂、XX龙腾橡胶有限责任公司胶厂、XX市胜利胶厂等11家制胶厂搬迁。
由于XX市金和橡胶有限公司曼沙胶厂的厂址已不符合机场和XX市城镇规划发展的环境保护要求，影响了企业的自身发展，为实现可持续发展、XX市金和橡胶有限公司引进资金近千万元，将公司重新进行了优化和组合，并对曼沙胶厂进行了注册变更手续，将曼沙胶厂的产权及所有机器设备转让给XX华热亚橡胶有限公司。
根据XX市人民政府会议纪要第72期《XX市金和橡胶有限公司曼沙胶厂搬迁选址现场会议纪要》和《XX市人民政府关于XX市金和橡胶有限公司曼沙胶厂变更搬迁选址的批复》（景政复〔2019〕8号）的要求，为更好的支持和配合XX市人民政府，XX华热亚橡胶有限公司决定将曼沙胶厂搬迁至XX市勐龙镇曼别村委会曼景坎村民小组西南约 1000米 橡胶林地内。
同时，也是XX华热亚橡胶有限公司为了适应当前国际国内形势，提高公司在天然橡胶产业的竞争力，改善生态环境，实现可持续发展，将胶厂生产规模扩大到32019t/a的建设规模。
同时，也是运用特种加工工艺提升产品的一致性和质量稳定性，以适应市场高端轮胎制造商的要求，从而进一步拓展和稳定销售市场。
2．2建设规划
2．2．1建设项目名称
XX华热亚橡胶有限公司勐龙制胶厂搬迁建设项目（以下简称勐龙制胶厂）
2．2．2项目规模及产品方案
勐龙制胶厂建设规模为年产32019t的标准胶和轮胎专用胶，其中标准胶生产为年产12019t（日产48t标准胶，其中日产SCRWF全乳胶40t；SCR10、SCR20标准胶（凝标胶）8t）；轮胎专用胶生产规模为年产20190t（日产80t轮胎专用胶）。
勐龙制胶厂的产品方案主要生产SCRWF全乳胶、SCR10、SCR20标准胶供应市场需求；同时，为了适应市场高端轮胎制造商的要求，运用特种加工工艺生产轮胎专用胶，以进一步拓展和稳定销售市场。
2.2.3 建设地点
项目建设地点位于XX市勐龙镇曼别村委会曼景坎村民小组西南侧约 1000米 的橡胶林旁、东风农场三分场至勐龙镇的乡村公路 2.8公里 西侧 300米 处，厂区中心地理坐标：
东经100°43′49″、北纬21°38′54″，距XX城区约 40公里 ，距离景大公路约 5公里 ，交通运输十分方便。
2.2.4 总平面布置
根据使用功能勐龙制胶厂分为两个片区，分别为厂房和办公综合区、污水处理区，综合功能区规划布置较为简单，占地1.52hm2,块地中间布置一幢倒L形的一层厂房，东南布置一幢4层员工宿舍、一幢3层办公楼，厂区大门布置在地块的东南面，西面和东面布置消防车回车场，各功能区之间通过绿化进行隔离和美化；废水处理区位于厂区东南面，紧邻厂区，占地0.67hm2。
2.2.5 建设内容
勐龙制胶厂建设内容为：
生产车间、原料仓库、成品仓库、给排水系统、供电系统、废气处理系统、办公楼、员工宿舍、公用工程及污水处理区等。
2.2.6 劳动定员
（1）工作制度
根据勐龙制胶厂生产特点，包括水线生产（全乳胶车间、凝标胶车间）和干线车间（轮胎专用胶车间）两条生产线，作业班次如下：
水线生产（全乳胶车间、凝标胶车间）年操作日为250天，干线生产（轮胎专用胶车间）年操作日为300天，每天工作2班，每班工作8小时。
（2）劳动定员及人员构成分析
本厂直接生产工人102人，管理及后勤服务人员8人，全厂合计110人。
（3）人员培训
为使勐龙制胶厂顺利实施达到预期的经济效益，依照“全员培训、突出重点”的原则，重点培训业务骨干。
人员培训从设备安装调试开始，使其对设备的性能、操作、故障、维修等全过程均能熟练掌握，再由业务骨干扩大培训范围，做到岗前培训、持证上岗。
主要管理人员、专业技术人员和技术骨干送对口单位及同行单位进行培训。
3.生产工艺
3.1生产工艺流程及产污环节
勐龙制胶厂产品生产方案包括水线生产和干线生产两条生产线，水线生产年产12019t标准胶（日产48t标准胶、其中日产SCRWF全乳胶40t、SCR10、SCR20标准胶（凝标胶）8t）。
水线生产工艺流程包括全乳胶生产的长槽等工序、凝标胶生产工艺流程等部分，全乳胶和凝胶公用处理能力2t/h的压绉脱水水产线2条，根据日产全乳胶、凝标胶48t的规模，选择3.0t/h煤热风浅层干燥生产线1条。
干线生产年产20190t轮胎专用胶（日产80t轮胎专用胶），干线生产工艺流程包括将原料经过锯包、配方、干搅处理机处理、冷却、检测、打包等工序，通过对原料的调配，生产符合标准轮胎专用胶技术规范的颗粒橡胶，在生产过程中不需用水，用水均为冷却水，但在处理机处理过程中将产生废气，根据处理温度及条件，主要为臭气。
3.1.1 标准胶生产工艺
勐龙制胶厂SCRWF全乳胶生产工艺流程主要为鲜乳胶处理（离心分离精华除渣）、加水稀释混合、胶乳凝固（长槽并流加酸深层凝固）、双辊压薄、绉片、造粒、干燥、记重、打包（油压机打包）、分级和包装（塑料袋双层包装）入库。
勐龙制胶厂SCR10、SCR20（凝标胶）生产工艺流程主要为破碎、浸泡环节、双辊压薄、绉片、造粒、干燥、计量、打包（油压机打包）、分级和包装（塑料袋双层包装）入库。
3.1.2 勐龙制胶厂标准胶产污环节为：
（1）离心除杂、沉降工段产生的固体废弃物，主要含有砂石及其他杂质；
（2）胶乳凝固、压薄、压绉三个工段产生酸性高浓度有机废水；凝杂胶生产环节产生低浓度有机废水；
（3）加工、干燥及废水处理过程中产生的有组织和无组织排放的臭气（甲硫醇、H2S、NH3等）；
（4）压薄机、绉片机、造粒机、输送机、风机等生产机械产生的噪声；
（5）燃煤干燥产生有组织排放炉窑烟气，主要污染物为烟尘及二氧化硫；
（6）凝杂胶在贮存、加工、干燥及废水处理过程中产生的有组织和无组织排放的臭气（甲硫醇、H2S、NH3等）。
勐龙制胶厂标准胶生产工艺流程及产污流程框图见下图：
3.2项目废水总排放量
勐龙制胶厂建成后产生的废水包括生产废水、环保治理设施废水和生活污水，在厂区东南面建废水处理设施处理其废水，勐龙制胶厂建成后产生的废水全部集中收集至污水处理系统进行处理。
勐龙制胶厂废水治理设计方案及施工由海南现代环保工程有限公司设计和施工，设计处理规模为 980m3 /d，处理方法采用水解酸化+厌氧塘+兼性塘和好氧塘+接触氧化工艺，本方案同步考虑脱氮除磷工艺，废水处理工艺流程：
废水→调节池→厌氧→兼性生物处理→好氧生物处理→物化处理→达标排放的废水处理工艺路线。
勐龙制胶厂营运期产生的生产废水全部收集后排入废水处理设施处理，经过废水处理设施处理达标后废水进行循环利用，其废水循环利用率为80%，剩余的排入南阿河。
本项目生产废水排放量为 743.15m3 /d，生产废水循环利用量为 594.52m3 /d，因此，其生产废水排放量为 148.363m3 /d，勐龙制胶厂废水总排放量见下表：
序号
废水来源及名称
日均废水量（m3/d）
年废水量（m3/d）
1
全乳胶生产线废水
545.64
136410
2
凝标胶生产线废水
161.78
40445
3
环保治理设施废水
18.9
4725
4
生活废水产生量
16.83
4207.5
5
合计
743.15
185787.5
生产废水循环利用量
594.52
148630
废水排放量
148.63
37157.5
3.3环保措施技术水平
3.3.1 废水治理方案
勐龙制胶厂为了企业自身的发展，实现可持续发展，XX华热亚橡胶有限公司，引进资金近千万元，将公司重新进行了优化和组合，并对曼沙胶厂进行了工商注册变更手续将曼沙胶厂的产权及所有机器设备转让给XX华热亚橡胶有限公司。
根据XX市人民政府会议纪要第72期《XX市金和橡胶有限公司曼沙胶厂搬迁选址现场会议纪要》和《XX市人民政府关于XX市金和橡胶有限公司曼沙胶厂变更搬迁选址的批复》（景政复〔2019〕8号）的要求，为更好的支持和配合XX市人民政府工作，XX华热亚橡胶有限公司决定将曼沙胶厂搬迁至XX市勐龙镇曼别村委会曼景坎村民小组西南约 1000米 橡胶林地内。
2019年9月XX华热亚橡胶有限公司勐龙制胶厂开工建设，并配套污水处理系统，该系统采用对天然橡胶加工废水而言较为成熟和有效的水解酸化+厌氧塘+兼性塘和好氧塘+接触氧化工艺，废水处理方案同步考虑脱氮除磷工艺治理废水；废水处理流程：
废水→调节池→厌氧→兼性生物处理→好氧生物处理→物化处理→达标排放的废水处理工艺路线。
3.3.2 废水处理工艺
勐龙制胶厂废水处理方案中工艺流程可分为四部分：
第一部分是全乳胶废水的厌氧生物处理，主体设施是全乳胶生产废水的厌氧生物处理，主体设施包括酸化池、厌氧发酵池以及提升设施。
第二部分是乳标胶废水和凝标胶废水（以下统称“综合废水”）的厌氧生物处理，主体设施和设备是氧化塘、集水隔渣池和提升泵及其配套设备一套。
经过厌氧发酵池处理后的全乳胶废水，与凝标胶废水混合后进入氧化塘再进行以厌氧为主的生物处理，最后自流经隔渣后汇入集水隔渣池。
第三部分是好氧生物处理设施，主体设施和设备是接触氧化池一组，风机及其配套设施一套。
废水中的大部分污染物将在接触氧化池内去除，出水基本达到排放标准。
第四部分是物化处理设施，主体设施和设备是混凝池一组，KDXD高效渣水分离器一组和简易加药系统一套。
主要起沉淀过滤作用，确保出水稳定达标排放或回用，通常情况下，无须使用任何药剂。
3.3.3 废气治理方案
从勐龙制胶厂的生产工艺流程来看，项目营运期产生的主要环境空气污染物：
一是热风炉燃煤产生的烟尘和二氧化硫；二是胶粒热风干燥产生的工艺废气；三是橡胶有机物分解过程中产生的臭气（甲硫醇、甲硫醚、H2S、NH3等）。
煤炉烟气的主要大气污染是烟尘和二氧化硫。
本项目采取水膜除尘工艺其治理措施为：
石灰乳脱硫+水膜除尘工艺。
煤炉烟道出来的烟气直接进入水膜除尘器，水膜除尘器上部有环形水管喷头，水管喷头喷出来水膜状的水雾，烟气通过水膜的清洗，烟气中的烟尘随水冲洗下来，进入沉降池，二氧化硫被冲灰水中的石灰乳吸收，生成CaSO3。
采用臭气处理塔统一收集后，采用加MDMEM菌的水进行喷淋出臭味，使外排废气中的臭气浓度降至最低。
3.3.4 噪音治理方案
勐龙制胶厂主要噪声设备采取必要的噪音控制措施：
在风机、泵类及加工设备的基础上均安装橡胶减振垫，对电动机等进行隔音处理，对厂房内部需要人工操作的设备采取封闭措施。
3.4节能方案分析
3.4.1 能耗状况和能耗指标分析
项目能源品种选用原则：
本项目根据国家和云南省的相关节能与环保政策，本着节能、环保、因地制宜的原则，结合本项目区域定位、外部条件等具体情况选择能源形式。
项目所在地能源供应状况：
项目区已具备必要的设施接口，设施可以得到保证，只要进行必要的区内管线的建设与市政的接入，即可满足本项目建设和使用要求，能源供应条件（给水、电力）已具备，供水、供电条件符合能耗准入标准的要求。
供水：
给水系统从当地自来水干管上接入。
电力：
10KV电力线路已通达。
3.4.2 节能措施和节能效果分析
（1）节能措施综述
本项目在方案设计中，要充分考虑利用既有资源，提高设备的运行效率和优化设备的技术参数，以达到整体的节能效果，主要措施如下：
建筑本体围护采用保温隔热设计；合理选择配电系统布局；利用太阳能供热；加强节能管理。
（2）相关专业的节能措施
建筑及结构专业的节能措施：
本项目根据建筑功能要求和当地的气候参数，在总体规划和单体初步设计中，科学合理地确定了建筑平面状况、空间布局、外观体型、间距、层高，初步设计将选用节能型建筑材料，保证建筑外围护结构的隔热等热工特性，最大限度减少建筑物能力。
尽量使用环保、节能型建筑材料，可有效减少通过围护结构的传热，从而减少各主要设备的内容，达到显著的节能结果。
（3）电气专业的节能措施
合理确定电缆截面，减少低压配电系统的线路损耗，配电线路采用单相供电时，考虑三相平衡。
用高效灯具、光源。
采用集中、分散和自动相结合的控制方式，确定合理的照度值，充分利用天然光。
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