建筑工程管理太阳能热水器安装设计与施工组织方案.docx

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建筑工程管理太阳能热水器安装设计与施工组织方案

安装设计与施工组织方案

(一)安装设计方案

1)阳台壁挂式原理及安装

 

(1)太阳热水系统的安装应由专业安装技术人员安装;

(2)集热器安装在阳台实体栏板的室外部分,栏板的承载能力不小于80Kg/㎡,轻质填充墙和轻质阳台栏板不能作为集热器的支撑建筑结构;

(3)集热器安装部位的阳台栏板朝向的范围为:

正南偏东15度---正南偏西15度;

(4)储热水箱应安装在承重墙上,水箱周围要有排水条件;

(5)集热器最高处要低于水箱最低处,此高度差在条件允许的情况下越大越好;

(6)所有管路连接必须可靠密封并耐高温,能承受0.6Mpa以上压力,不得有任何泄露;

(7)控制器每条引出线都标注了不同颜色,请对照说明书严格区分,否则会给你带来不可预测的损失;

2)系统安装位置选择

(1)集热器安装位置应选择在南阳台,固定在实体栏板的室外部位;

(2)集热器安装位置不能妨碍阳台窗户的正常开启;

(3)为提高集热器的得热量,在有条件的地方集热器与南立面应有一定角度,推荐的安装角度是15°;

(4)集热器安装地点前方应没有遮挡物体,保证集热器从早8:

00—晚16:

00之间有太阳照射,若有遮挡物,则集热器与遮挡物距离应大于L:

L=H

tg(66.5-a)(其中H:

为:

遮挡物高度;a:

当地纬度)

全国主要城市纬度和集热器与遮挡物距离

齐齐哈尔

长春

北京

太原

济南

郑州

上海

长沙

昆明

广州

海口

47°19′

43°52′

39°54′

37°52′

36°38′

34°48′

31°14′

28°11′

25°

23°08′

20°02′

2.8H

2.4H

2H

1.8H

1.7H

1.6H

1.4H

1.3H

1.1H

1.1H

0.9H

3)平板式集热器安装(附图)

集热器图

(1)集热器安装基础制作;

a集热器的位置应安装在阳台外主体墙体上,集热器支架应用不小

于M12膨胀螺栓固定在墙体上;

b对于阳台外是玻璃的,集热器支架应与预埋件牢固连接;

集热器支架图

(2)阳台外部预留安装集热器的位置;

a在阳台打好的孔中安装M12胀螺栓或自攻螺钉,钻孔内要填满防水胶后再插入膨胀螺栓或自攻螺钉,并在拧紧膨胀螺栓或自攻螺钉前加装防水垫片,确保不漏水;

b选择支架上合适的固定孔与预埋膨胀螺栓或自攻螺钉配合,用M12螺母及垫片紧固;

c在支架的底梁上铺防护网,并用横梁压在防护网的折弯处,用M10的螺栓、螺母把横梁、防护网及底梁紧固在一起;

 

集热器支架安装图

(3)集热器安装固定:

先将集热器固定到支架上,再用M12螺母及垫片将集热器与支架上面的连接件与预埋的膨胀螺栓紧固完成集热器的安装;

 

集热器安装效果图

4)储热水箱安装及固定

(1)储热水箱安装位置的选择。

a储热水箱应安装在阳台内部的承重墙上,并尽量靠近集热器的循环进出水口,与阳台外墙或窗户的距离X1越小越好,但不应小于15mm;

b储热水箱上部距离阳台顶部距离以能安装下水箱为宜;

c储热水箱下部进出水口高于集热器循环进出水口,此高度差X2在条件允许的情况下越大越好,最小值不小于60cm;

 

水箱安装位置图

 

(2)水箱固定。

a划线打孔,安装水箱支架,保证水箱有足够的安装空间,距离顶部楼板的距离大于30cm,水箱支架安装如图;

水箱安装尺寸图

b水箱固定件已安装在水箱背面,安装水箱前旋紧固定螺栓;

c将水箱水平抬起,使水箱固定件上的固定孔对准支架,然后轻轻推动水箱,将水箱固定件与水箱支架相应的孔对齐,用M12螺栓紧固;

水箱安装图

5)水箱管路安装

(1)水箱接口位置如图所示,水箱进水口接自来水,水箱热水出口接用水端为用户提供热水,水箱循环入口接集热器热水出口,水箱循环出口接集热器回水入口,进行循环;

 

水箱接口图

(2)系统管路安装注意事项。

a在水箱进水口处应加装单向阀,防停水时出现水箱内水倒流的现象;

b水箱循环入口应加装安全阀,全阀要能耐高温,且出口必须接入排水管或地漏;

6)水箱接管注意事项

(1)在自来水入口前必须加装过滤阀以确保系统可靠运行;

(2)安装时必须保证单向阀以及电磁阀的流向正确,上水电磁阀为直流12V;

(3)管路安装完毕后,应对管路进行保温处理;

(4)为保证测温组件始终处于水中,排气阀组件安装位置要高于测温组件15cm以上;

(5)系统必须可靠接地;

7)电加热接线

将电加热器上的引线和电源线按颜色连接,连接好后用绝缘胶带包扎好,用PVC管做好防水措施;

8)控制器端导线连接方法

(1)卸下控制器下端长方形的小盖板,可以看见接线端子板;

(2)将电缆及配套导线与接线端子板所标颜色对应连接拧紧,特别

注意黄/绿、兰、棕色三条粗线必须连接牢固;

(3)将电缆线压接端子后固定在线卡内,拧紧固定螺钉;

(4)将小盖板按取下方向反向装回即可;

(5)以上端子连接到实际物件中,用水管路循环泵以及集热系统循环泵可以选装,对应其集热器温度传感器以及管路温度传感器选配;

9)控制器安装及注意事项

在远离浴缸或淋浴喷头所确定安装位置的墙上打出直径为8mm

深度约为:

35mm的两个孔,使用附件中提供的胀塞和自攻螺钉将

控制器挂片固定在墙上,挂好控制器,安装完毕后,按使用方法

调试控制器;

(1)控制器安装注意事项

a本系统产品必须由专业电工或专业安装人员安装;

b控制器主机要远离水源,切勿让水直接冲淋;

c本产品提供的电加热管功率为1500w。

电源必须分别使用250v、

10A具有可靠接地的单相三极插座与之匹配,,电加热安装时尽

量避免延长接线,控制器应尽量靠近水箱安装;

(2)警告:

a在电加热进行中,如果用户需要提前使用热水,必须先停止电

加热,以确保安全;

b非专业人员请勿打开主机;

c必须做好避雷措施当出现雷电时必须关闭控制器电源,停止使用热水器;

d必须每月检查控制器的漏电保护器(位于电源线插头端)是否有效;

e在电源接通状态下,按下白色小圆按钮,如漏电保护器跳闸,

则说明漏电保护器有效,再按下长条按钮,则接通电源,控制

器即可恢复正常工作状态;

(3)使用注意事项。

a使用本热水系统时,应确保电辅助加热处于关闭状态;

b使用热水时,先不要将喷头出水口朝向人体,并注意调试水温,以免烫伤;

c自来水压力不足,将导致系统无法正常运行,请加装上水增压装置;

d本热水系统能量来源于太阳,在阴、雨、雪天气由于太阳辐照

量不足,产生的热水温度可能达不到您的要求,请正确设置电加

热辅助能源,以保证您的使用需求;

(二)施工组织方案

1)编制依据:

(1)通用图集;

(2)图纸设计说明;

(3)(太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范)GB/T18713-2002

(4)(家用太阳热水系统热性能试验方法)GB/T18708-2002

(5)(建筑结构荷载规范)GB50009-2001

(6)(家用太阳热水系统技术条件)GB/T19141-2003

(7)(机械设备安装工程施工及验收规范)GB50231-98

(8)(建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范)GB50242-2002

(9)(建筑安装工程资料管理规程)DBJ01-51-2003

(10)(公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件)

(11)(建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准)QCJJT-JS02-2004

(12)设备施工手册。

 

2)工程概况

(1)总体概况(表2.1)

 

序号

项目

内容

1

工程名称

联谊小区

2

工程地址

昆山市陆家镇

3

建设单位

昆山市陆家镇镇政府

4

设计单位

5

监理单位

6

质量监督单位

7

施工总承包单位

8

投资来源

自筹

9

合同承包范围

太阳能热水系统工程

10

结算方式

11

合同工期

 

(2)太阳能工程施工范围

项目

设计要求

系统作法

管线类别

给水排水系统

给水

工作压力为0.2Mpa

由市政自来水直供,住宅按用户水分开计量

室内给水管≦¢32(内径)时采用PP-R热水管,热熔连接;﹥¢32(内径)采用内筋嵌入式衬塑钢管,快接件连接。

热水

每户阳台壁挂太阳能集热器,阳台内设置热水箱,并设电辅助加热。

各户设独立的太阳能热水器

集热循环管采用直径16mm铜管,室内热水管≦¢32(内径)时采用PP-R热水管,热熔连接;>¢32(内径)采用内筋嵌入式衬塑钢管,快接件连接。

水箱

阳台壁挂式采用120L承压水箱,安装于阳台内侧

按设计及规范施工

控制器

每户设自动控制器

按设计及规范施工

(3)专业概况

a给水系统

本小区上水管来自于小区南侧道路上的市政管网管径DN150,形成环网供给小区;

b热水系统

本小区热水供应由各户太阳能热水器提供。

各住户阳台上安装

太阳能热水器(顶层用户在露台上安装);集热循环管采用铜管,

外加橡塑保温;户内热水管道采用PP-R热水管材,热熔连接,

热水管接一个用水点的采用De20,接两个及以上用水点采用

De25;

3)施工准备

(1)技术准备

a熟悉、审核图纸,参加设计交底;

b依据IS09002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划,

确定关键工序、特殊工序;

c收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管

理点,制定相应质量保证措施和质量预防措施;

d编制分项工程技术交底,安全交底;

(2)物资准备

a编制材料计划,任务书;

b编制外加工订货计划,提出技术、质量要求及供方应提供的资料,

主要设备应提出进场时间;

c预埋件加工计划;

(3)施工机具准备

a本工程使用的主要机具有:

套丝机、砂轮机、煨弯机、电焊机、

电钻、电锤、克丝钳、改锥、毛刷、棉布、钢刮等工具;

b本工程使用的主要量具有:

水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。

材料机具的准备,主要由负责该工程的项目经理和工长按工程的安装特点、部位和难度,及时提供材料计划和所用的机械工具计划,材料部门按计划供料和调配或购买机械工具。

确保该工程施工顺利进行,减少工人的劳动强度,提高工作效率。

具体详见材料机具计划表;

(4)施工人员准备

根据该工程施工和施工产值(工程量)数量及计划竣工工期、土建进度计划情况,统筹合理安排劳动力,保证此工程各种劳动力充足,保质保量完成任务,其中:

计划安排施工人员:

16人;管理人员:

2人,具体计划安排如下:

(1)、配合土建预留预埋1-2人

(2)、给水管道系统安装土建自理

(3)、集热器安装6-8人

(4)、设备安装与配管2-4人

(5)、试压与调试2人

(6)、保温与刷漆2人

(7)竣工清理2人

具体人员数量和时间的确定,只能根据施工部位的实际情况和土建施工进度情况,进行具体安排,人员可采用穿插形式增减人员进行安排;

4)施工部署

(1)施工部署

a施工过程中专业管理工作应协调一致,集中力量保重点、保工期,在人力、物资、机具上给现场施工以充分保证;

b项目管理人员应科学地组织施工,搞好各方面协调配合,按交

工顺序组织分段施工;

c优化各种施工要素,保证工程质量;

d施工时,发现问题要及时与甲方互相配合,对存在的问题及时

处理,变更处理要与甲方、设计、监理共同商量解决,并办理处理意见和记录;

(2)组织机构:

为了更快、更好地完成本工程施工任务,在质量和使用功能

方面更上一层楼,我公司建立了以项目经理为核心的管理层,采取项目经理负责制,由项目经理负责工程全面的安排,项目部配备有技术员、安全员、施工员、质量员、材料员,责任到人,各负其责;以上人员职责如下:

a项目经理:

对所承担工程质量、施工进度、任务完成情况负

全部责任,组织工程质量的检查决定和整改活动,实行质量否决权;

b技术员:

全面负责技术管理工作,保证本岗位编制,保管好

各种技术文件、资料。

c工长:

负责施工方案的具体实施,并负责组织和落实“三检”

制度工作;工程交竣工时,对文件差错引起的质量事故结果负责;

d质量员:

负责本工程项目的质量评定和过程施工的检测工作;

e材料员:

负责本工程项目的设备材料收发工作,对材料的质量负责;

f安全员:

全面负责该工程的文明施工、安全消防保卫工作;

g施工组织原则:

运用先进的管理方法,合理的、科学的组织施工;

(3)施工配合

a水暖与建设单位,监理及设计配合;

a)甲方提供管设备材料由我方提供材料计划和进场时间,甲方按计划供应;图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时供应,与设计有关事宜应由甲方协调;

b)甲方、监理在施工中对工程质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收,试车、试压应约甲方、监理等有关人员参加和验收并签字;

b水暖与土建的配合

a)预留、预埋的配合:

施工初期预留、预埋工作较多、预留人

员按施工图纸进行预留、预埋过程中不得随意损坏建筑主筋,与土建结构有矛盾处应与土建协商处理;

b)成品保护:

施工应尽量不在土建结构墙,楼板上打洞,应特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,施工中应注意对墙面、地面、吊顶的保护,避免污染,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,不得随意取走预埋管道口的管堵;

c各工种之间的配合

a)与电气专业配合:

要积极协调配合避免相互不必要的打架。

管道施工前要先与电气、通风专业排定各自管线的走向,反复核对无误后,再进行施工,不得私自进行施工。

与各专业的协调由技术负责人负责;

b)设备安装与管道配合:

设备到货后尽快就位,为管道配管与电气连接创造条件;

c)油漆施工:

各种管道,支架装好后先刷底漆,待交工前再刷面漆;

5)主要施工方法

(1)通用规则

a管道和设备安装前必须清理内部污垢和杂物,安装中断和完毕

的敞口处应临时封闭;

b螺纹连接管道其螺纹断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10﹪;

c明装钢管直线部分应互相平行。

曲线部分:

当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,曲率半径应相等;

d管道采用法兰连接时,法兰应垂直管道中心线,其表面应互相平行。

法兰衬垫不得突入管内,法兰中间不得放置斜面和几个衬垫。

螺杆突出螺帽长度不宜大于螺杆直径的1/2;

e固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全;

f阀门安装前应做强度试验和严密性试验。

严密性试验:

试验压力为阀门工作压力1.1倍;强度试验:

试验压力为工作压力的1.5倍;

公称直径

最短持续试验时间(M)

严密性试验

强度试验

金属密封

非金属密封

≤50

15

15

15

65~200

30

15

60

250~450

60

30

180

g立管管卡安装高度为距地面1.5—1.8米,每层安装高度一致。

给水和生活排水管每层设一个管卡;

h各种管道受力较大处应做支架或支墩;

(2)预留预埋

a套管安装:

柔性防水套管安装前仔细检查套管制作是否符合图集要求。

套管安装时,仔细核对安装套管的坐标与标高。

套管安装完毕后及时进行临时封堵。

预埋上下层套管时,中心线需垂直,管道的缝隙均按设计要求严密处理;

b预留预埋:

a)在砼楼板,墙体上预留孔洞及预埋柔性防水套管时,根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下斜,穿楼板套管,应按板厚尺寸在从套管底部量好,并焊好架铁。

根据设计要求部分管道穿外墙处要预埋柔性防水套管,严禁管道施工时剔凿;

b)管道穿墙预留孔洞尺寸:

管道直径32mm以下预留洞尺寸无坡管道为100mm*100mm,有坡管道为100mm*150mm,管道直径32-50mm预留洞尺寸无坡管道为150mm*150mm,有坡管道为150mm*250mm;

c)管道穿现浇楼板、可采用木框或圆形钢模板预留孔洞,留洞尺寸规定如下:

给水立管(管径≤25mm)100*100mm;(管径70-100mm)200*200mm;

(3)给水、热水系统

a施工流程

测量放线---预制加工---支吊架安装---干管安装---立管安装-----支管安装---管道试压---管道保温刷漆---管道通水----管道冲洗----管道消毒(给水系统)----系统调试

b施工要求

a)热水干立管均采用铜管,快接件连接;

b)户内热水管道客户自理;

c)给水横管应有0.002-0.005的坡度坡向泄水点;

d)给水、热水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端应安装有可拆卸的连接件;

e)立管穿楼板处加设钢套管,套管下边与楼板齐平,上面比地面高50mm,套管比管径大两号,间隙处采用油麻密封膏填实;

f)给水管道进行立干管试压,试验压力低区为0.6Mpa,高区为0.9Mpa,10分钟压降不超过0.02Mpa,然后降至工作压力检查,管道无渗漏为合格;

g)户内给水管道进行试压,试验压力为0.6Mpa,在试验压力下稳压1h,压降不超过0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍稳压2h,压降不超过0.03Mpa,管道无渗漏为合格;

h)系统安装完毕后管道进行冲洗试验,试验介质采用自来水,冲洗流速不小于1.5M/S,冲洗至进出口处水色一致,无任何杂质为止;

i)系统做通水试验时,按系统的1/3配水点同时开放,各排水点通畅,接口处无渗漏。

j)给水管道冲洗、通水后,将管道内的水放空,各配水点与配

水件连接后,进行管道消毒,向管道系统内灌注消毒溶液,

浸泡24h以上,消毒结束后放空管道内的消毒液,再用生活

饮用水冲洗管道,至各末端配水件出水水质经水质部门检验合格为止;

(4)给水、热水系统施工

a根据施工图纸进行测量放线,在实际安装的结构位置做好标记,确定管道支吊架位置;

b按照厂家操作说明和施工图纸预制加工给水、热水管道;

c按不同管径和要求设置相应管卡,位置应准确,埋设应平整。

管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

固定支架、吊架应有足够的刚度强度,不得产生弯曲变形等缺陷。

管道支架安装间距应符合厂家技术要求规定;

d干管安装时根据图纸将预制好的管道进行组装,安装在合适的位置。

阀门安装朝向应便于操作和修理;

e立管安装,每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开、顺序安装,校核留甩口的高度、方向是否正确。

安装后用线坠吊直校正,配合土建堵好楼板洞。

支管甩口均加好临时封堵;

f快接件安装时根据厂家技术说明书作好技术准备工作,切下所需要的管段,保证其端面与轴线垂直,端口无毛刺,干净整洁。

管口端面至滚槽的中心距离即槽深尺寸应符合厂家技术要求。

之后将螺母套入管材,再将卡环装入已滚好的槽内,依次装入垫圈及密封环,将装好附件的管材装入管接头,用专用扳手将螺母拧紧在管接头上;

g达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔;

h加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标识处。

达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘;

i在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转,在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸;

j用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度,深度应符合各种管材技术要求。

k熔接弯头或三通时按设计图纸要求,应注意其方向;

l施工前根据户内的用水器具在地面上弹好线,将管道沿线敷设,管间距在10cm,用专用卡子在地面上甩出的接口位置固定,且甩出的管接头要与地面垂直;

m水压试验之前管道应固定,管道注满水后先排出管道的空气,进行水密性检查;

n在非采暖房间给水、中水管道采用点伴热保温;管井和公共卫

生间给水管道采用不燃离心玻璃棉管壳防结露保温,外缠W38防潮防腐贴面。

热水管道保温材料设计待定;

o热水管道安装注意事项

a)管道穿墙和楼板出需加套管及固定支架。

安装伸缩器前按规

定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置;

b)热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、位置。

当冷热水管或冷热水龙头并行安装时,应符合下列规定:

★上下平行安装,热水管在冷水管上方安装;

★左右平行安装时,热水管在冷水管左侧安装;

★冷热水管上下、左右间距设计未要求时,易为100-120mm。

(5)集热工程

a施工流程

管道预制----支吊架安装-----套管安装-----集热管安装----支架安装----户内管道安装-----管道试压----管道冲洗-----管道防腐保温--------系统调试

b施工要求

a)热源由太阳光采集。

b)管道坡度不小于0.3﹪,在局部最高点和最低点加设放风和泄水;

c)管道穿墙体时加设套管,套管其长度与墙体装饰面平;立管穿管井楼板时,套管下部与楼板面平,上部高出地平50mm;管道与套管间的间隙必须封堵严实;

c施工工艺

a)支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

位置正确,埋设应平整牢固。

固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。

滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

有热伸长的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全;

 

循环管水平安装的支吊架间距:

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

支架的最大间距(m)

保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

b)干管应从进户或分路点开始进行安装,安装前应对管道进行清

理、除锈,焊口、丝接头应及时清理干净防腐;

c)穿过伸缩缝、沉降缝及抗震缝应根据情况采取以下保护措施:

★在墙体两侧采取柔性连接;

★在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空距;

★在穿墙处做成方形补偿器,水平安装;

d)咬住管件拧管,松紧要适度,对准调直时的标记,并认真检查甩口标高、方向。

将立管卡松开把管道放入卡内紧固螺栓,用线坠吊直找正后,把立管卡固定好,每层立管安装完后,应及时封堵甩口,清理干净管道和接口;

e)在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋

转,在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸;

f)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度,深度应符合各种管材技术要求;

g)管道应固定,管道注满水后先排出管道的空气进行水密性检查;

(6)管道保温及刷漆

a施工流程

保温材料准备------保温施工-------外缠贴面

b施工要求:

管道保温施工完毕,外缠W38防潮防腐贴面。

在非采暖房间给、中水管道采用点伴热保温;管井和公共卫生间给水管道采用不燃离心玻璃管壳防结露保温,外缠W38防潮防腐贴面;

a)管道保温应粘贴紧密,绑扎牢固,表面平整,圆弧均匀,无环

形断裂。

保温层厚度符合设计要求,允许偏差为5﹪~-10﹪;

b)外缠W38防潮防腐贴面,应按照厂家技术要求施工;

c)管道设备保温应在水压试验合格后进行;若需先保温,应

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