黄林沟中桥天然气管道防护方案.docx
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黄林沟中桥天然气管道防护方案
黄林沟双线中桥天然气管道防护专项方案
一、编制依据：
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98。
《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97。
《石油天然气钢质管道无损检测》SY4109/1-2005。
《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/14079-95。
《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-20
二、编制原则
2.1安全第一、预防为主的原则
坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理、确保安全。
做到技术方案可靠，安全措施落实到位，确保万无一失。
2.2优质高效的原则
强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行IS09002质量体系标准，积极推广、“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。
2.3方案优化的原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在方案编制中，进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的情况下，择优选用最佳方案。
2.4确保工期的原则
根据工程特点和合同工期，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
2.5合理布局的原则
根据任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，对大小临时设施的设置，从避免干扰、就近布置、使用方便、节省临时占地、搞好环水保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护，把施工对环境的影响降低到最低限度，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。
2.6科学配置资源的原则
根据工程量大小及各项管理目标的要求，在方案中实行科学配置，选派精干高效、业务精通的技术人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。
选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
2.7严格遵守贵州省及地方政府在施工安全、现场治安、环境保护等方面的规定与技术标准；尊重当地居民的习俗、乡规和民约。
三、编制范围
适用于重庆至贵阳铁路扩能改造工程YQZQ-10标段黄林沟中桥天然气管道防护工程。
四、工程概况：
黄林沟双线中桥与中石油天然气管道交叉，交叉里程为DK282+232，位于黄林沟1#墩。
管道直径1.016m，管道埋深2.5m，与线路交叉角为18.58°。
1#墩为门式墩，石油管道从门式墩两侧承台中间穿过。
管道外侧距承台5.2m。
管道在桥区红线范围内对管道进行钢筋混凝土结构防护，详见下图。
1#墩与天然气管道平面位置图
1#墩横断面图
五、施工方案及工艺
5、1成立天然气管道防护专项施工方案小组
黄林沟中桥天然气管道防护为本标段的安全防护重点，根据本标段实施性施组及黄林沟施工方案的工作要求，结合天然气管道的的工作要求，我项目部设立以项目总工为组长的现场天然气管道专项施工方案管理组，组织机构管理职能如下图示：
技术管理组人员列表
序号
姓名
性别
职务
工作内容
备注
1
王耀宇
男
组长
宏观控制
总工
2
滕德明
男
副组长
现场负责
工程部
3
张广乐
男
组员
现场组织监测全过程
桥梁工程师
4
代江辉
男
组员
对超标地段警戒，通知人员撤出
桥梁队长
5
李健
男
组员
现场情况观察
安质部部长
6
石隆
男
组员
现场情况观察
试验室主任
5．2、主要施工方案：
5.2.1施工准备
1、技术准备：
熟悉施工图纸，设计文件和施工规范和验收标准；对线路控制桩点进行贯通复测；编制施工技术（安全）交底、作业指导及施工控制措施。
2、物质设备准备：
物质管理人员依据用料计划、施工组织计划、工程进度编制物质采购计划，对所采购的材料严格按国家规定的现行标准进行检查，合格方可使用，严禁使用不合格材料。
根据现场施工的需要，将工程所需机具设备准备到位。
3、职工培训：
凡参加施工的人员必须进行安全、质量教育。
坚持持证上岗。
项目部组织所有施工人员认真学习“铁路施工技术安全规则和施工技术质量措施”，安全与质量并重，使确保安全、质量目标扎根在每位施工人员心中，把“质量在我心中，优质在我手中”真正落到实处。
5.2.2主要施工工艺和施工方法
5.2.2.1、管道防护措施
（1）施工之前做好醒目标识，确定天然气的具体位置，所有施工人员进入现场第一时间就能明确管道具体位置及危险性。
（2）人工开挖2m宽沟槽，确定管道具体位置，开挖过程中，使用铁锹，洋镐等锋利工具时不能用力过猛，防止破坏管道的保护层。
（3）开挖至天然气管道暴露后，用草袋覆盖管道，防止紫外线暴晒，露管时间不能超过24小时，并安排人员24小时现场看护，防止人为破坏。
（4）挖至管道底部深度，现场支模，浇筑C30混凝土。
盖板为钢筋混凝土结构，内设单层HRB400Ф16钢筋网片，钢筋间距为15cm。
管道四周用稻草塞实，起到保护管道的作用。
桥区红线所有管道均需进行此种防护。
详见下图（单位：
cm）
1#墩与管道交叉处横断面图
管道防护详图
5.2.2.2混凝土挡墙施工方案及工艺
混凝土挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑开挖土方采用挖机开挖人工配合，并将土方及时运至弃土场，基坑石方开挖采用非爆破施工工艺，防止开挖过程中石方飞落砸伤管道引起安全事故。
基础埋置深度及各段长度应按图纸规定进行。
5.2.2.2．1基础开挖
1、基础开挖之前通知现场技术负责人，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡墙基础位置进行清表，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，土方开挖时基坑边坡按1:
0.75控制，石方开挖边坡按1:
1控制。
石方部分基坑宽度同挡墙底部等宽。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净。
满足地基承载力253MPa。
3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。
4、基础直接置于天然石质地基上。
基坑开挖到设计高程后，应将基坑内的淤泥及浸水清理干净后，方可进行浇筑混凝土。
5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。
基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力及现场人身安全。
5.2.2.2．2挡墙施工
1．工艺标准
⑴挡墙混凝土强度等级采用图纸设计标号，由搅拌站集中拌合，现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
⑵各部分的结构尺寸不得小于设计值，
⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为20mm。
⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。
⑼挡墙墙身模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
2．施工方法
⑴由现场技术人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：
1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基坑完成后，按基底横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，进行基础施工。
挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工时错开，不得重叠施工为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
基础施工完成后应立即回填，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
⑶浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工，开始模板施工，并进行沉降缝、接缝处理。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑷施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑸在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑹砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
⑺砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。
3．模板加工
⑴模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定。
⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
4、混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。
⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。
⑶混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。
⑷混凝土捣固
使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。
每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。
施工中应注意：
在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。
5、沉降缝施工
沿挡墙长度方向每10~15m设沉降缝1处，缝宽3cm用木板填塞。
5.2.2.3主体工程承台开挖施工方案及工艺
5.2.2.3．1、桩基施工
本桥均为钻孔桩，钻孔采用冲击钻钻孔，冲击过程中控制冲程不大于2m且错开钻孔施工，防止大冲程震动过大，对管道产生干扰。
桩基施工之前需进行场地平整，场地平整过程中现场专人指挥，根据管道现场标识，确保不伤害管道。
5.2.2.3．2、承台施工
承台基坑开挖过程中，控制放坡，管道外径两侧各1m范围内，禁止开挖，如1#墩承台基坑坡度过陡，边坡需采用喷锚网护坡，以保证边坡的稳定及施工人员的人身安全。
5.2.2.3．3、墩台施工
墩台施工过程中，管道两侧各2m范围内严禁吊车、混凝土泵车等重车停留。
5.2.2.3．4、施工过程中注意事项
（1）黄林沟双线中桥施工过程严禁爆破。
（2）其中1#墩场地平整、基础开挖均采用人工开挖，使用铁锹，洋镐等锋利工具时不能用力过猛，防止破坏管道的保护层。
（3）待侧墙强度达到设计强度70%后方可拆模，强度达到80%通知中石油管道产权单位进行检查，合格后在产权单位检查人员指导下填塞稻草，然后加盖盖板，施工过程中不得擅自打开盖板。
（4）侧墙12m设置2cm伸缩缝一道，伸缩缝为贯通缝，缝内塞满麻筋等。
（5）盖好盖板后回填土，满足盖板埋深不小于2m的要求，施工过程中保证管道盖板埋深2m，以防止车辆对管道造成伤害。
（6）严禁重车在管道两侧各2m范围内停留。
六、各工序施工安排及施工形象进度
6.1工期目标
天然气管道防护工程计划2014年5月1日开工，2014年9月15日完工，总工期4.5个月。
6.2总体施工安排和施工形象进度
6.2.1总体施工安排
根据本桥天然气管道防护工程的特点和重点，结合阶段性工期及总工期要求，施工中本着“以科研为先导，突出重点难点，科学统筹安排，严把工程质量，确保施工工期”的原则，实施动态施工、动态管理的模式进行工程施工。
先挡土墙防护，再施工桩基、承台、墩身。
6.2.2施工形象进度
黄林沟天然气管道防护工程施工进度安排表
序号
工程项目
开工日期
竣工日期
工期（月）
1
施工准备
2014.5.1
2014.5.15
2
挡土墙
2014.5.15
2015.5.31
1
3
主体工程
2014.5.31
2014.9.15
3
总工期
4.5
七、人员、机具及劳力配置
7.1项目施工管理组织机构及管理职责
为确保本桥天然气管道防护工程安全、优质、高效、按期完成，进场后，我单位将按投标书承诺的组织机构及人员立即组建“中铁三局渝黔铁路10标段经理部第四分部”，并全面履行合同。
队部由经理、副经理、总工程师组成领导层，下设工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、综合办公室等职能部门。
参加本项目施工的主要技术管理人员均已经过相关的桥梁技术培训，作业队伍的施工人员也经过相关培训。
工程管理部负责日常施工技术管理工作，并对施工现场的工作进行管理和组织实施，工程管理部另设精测组和信息系统管理中心，配置专职信息系统管理工程师，分别负责全标段的控制测量和信息管理；安全质量部负责本标段质量体系管理、施工质量管理安全、环水保等施工管理和检查工作、及检查工作；物资设备部负责工程材料、施工机械设备的采购、调配和管理工作；计划财务部负责成本核算、计量、计划统计和财会工作；综合办公室负责人事、行政管理和后勤保障工作。
为减少管理层次，便于施工协调及资源配置，采用队部直接管理工区的施工方案。
7.2施工队伍部署及任务划分
为优质高效的完成本工程的施工任务，根据本工程的工艺、技术特点，本着强简精化、避免干扰、管理方便的原则，拟安排上场一个桥梁专业化施工队伍，施工队劳动力配备及任务划分见表
劳动力配置
号
队伍名称
工班名称
人数
施工里程
主要施工任务
1
桥梁一队
钢筋班
32
D1K280+232
钢筋制作安装
混凝土班
16
D1K280+232
混凝土浇筑
木工班
15
D1K280+232
立模板
开挖班
20
D1K280+232
基础开挖
主要施工机械设备配备表
序号
名称
型号
数量
进场计划
运行状况
备注
1
挖掘机
日立
3
2013.9.15
合格
2
装载机
龙工ZL50
2
2013.9.15
合格
3
空压机
3m3
3
2013.9.15
合格
4
自卸汽车
红岩20m3
5
2013.9.15
合格
5
混凝土运输车
10m³
4
2013.8.1
合格
6
拌合站
HZS100
1
2013.6.10
合格
7
拌合站
HZS180
1
2013.6.10
合格
8
塔吊
3
2013.9.15
合格
9
吊车
QY25
2
2013.9.15
合格
10
混凝土输送泵
HBT60
1
2013.9.15
合格
11
发电机组
240KW
1
2013.9.15
合格
12
钢筋弯曲机
M32
2
2013.9.15
合格
13
钢筋拉直机
LM-14
1
2013.9.15
合格
14
钢筋切断机
QXM-27
2
2013.9.15
合格
15
钻机
9
2013.9.15
合格
16
泥浆泵
4
2013.9.15
合格
17
污水泵
5
2013.9.15
合格
18
水泵
5
2013.9.15
合格
19
电焊机
BX500
10
2013.9.15
合格
中铁三局渝黔铁路10标段项目经理部第四分部
施工组织机构图
项目经理
项目副经理
项目总工程师
财务部
计划财务部
综合办公室
试验室
安全质量部
工程管理部
物资设备部
桥梁一队
连续梁施工班
开挖班
木工班
混凝土班
钢筋班
八、安全防护措施
8.1建立健全监控组织机构
针对黄林沟天然气管道的特点，在桥梁施工管理的基础上，成立了相应的安全管理机构，各工作面配备安检员，实行日夜现场观测、收集数据。
成立以经理为组长、生产、安全副经理和总工为副组长，各部门参加组织实施的领导小组。
8.2消防防火措施
消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。
制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防火安全责任制，确定各部门、岗位的消防安全责任人；针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时消除火灾隐患；按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。
现场组建以作业架子队防火领导小组，设义务消防队员、班组防火员等，经理部与作业架子队签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
一般临时设施，每100m2配备2只9升干粉灭火器，临时木工间、油漆间等每25m2配1只种类合适的灭火器；
闪光对接焊现场设防火设施，闪光区内不准站人，焊接场设挡火板，操作人员配戴防护用品，防止烫伤和失火；
氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。
不使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；
加强防火管理，易燃物品派专人看守。
施工中使用带有挥发性易燃材料时，设置良好的通风条件，并不在近处使用明火；
每月定期进行以防火、防盗、防爆为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。
8.3雨季施工安全保证措施
本区气候四季分明，雨量充沛，干湿季节明显，无霜期长，垂直地域气候差别大。
年平均气温14.6℃年，最高极端气温是37.5℃，年平均降水量1038.8mm，雨量主要集中在6-9月份。
本桥跨越雨季施工的项目有：
拦石墙工程、桩基、承台开挖工程。
施工安排将针对工程进展、特点作出适宜安排。
进场以后，即与当地气象站联系协商，由其提供分旬、分月的中、长期天气预报，以便早制订对策；
成立以项目经理为组长的防洪防汛领导小组，全面负责本段的防洪防汛工作，设专人观察险情，为防洪防汛领导组织提供决策依据。
在进行施工现场布置时，考虑到本处水文地理特点，大型施工机械、材料库、人员驻地不安排在地势低洼处，确保汛期施工时，人员、设备、材料的安全。
雨季施工时，项目经理部及各施工队落实防洪防汛抢险器材、车辆、所备器材、设备，确保数量和质量，未经特别许可，任何人不得挪用。
进入雨季施工以后，弃土场地、路堑应作好天沟、截水沟，弃土堆应摊开整平，并定期派人员对天沟、截水沟等排水设施进行疏通；
作好临时便道的维修、排水工作，保证不影响施工生产的正常进行；
注重对半成品、成品的保护，涂刷好脱模剂的模板不得露天堆放，任何人员进入作业面时，必须将雨鞋清洗干净，防止污染钢筋；
高处设施如墩柱、塔吊、砼拌合站应安装避雷设施，加大电源、电器维修、检查频率，防止漏电事故发生；
切实作好库房防潮、防漏工作；
在砼浇筑前，准备好蓬布等覆盖物品，防止砼表面被雨水浸害；
在砼浇筑过程中遇到暴雨，一要对配合比适时调整，二要求在运输过程中对砼表面进行覆盖；
雨季施工时，安全员、质检员要加强对工地的巡视检查，对各种隐患作到早发现，早处理，防患于末然。
高空作业或带电作业，避开雷雨天操作，以保证安全。
8.4夏季施工措施
大体积混凝土施工要控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温，降低混凝土的拌和温度，控制混凝土的入模温度在25℃以内。
耐久性混凝土的浇筑应尽量选择在一天中气温适宜时进行，混凝土的入模温度为5～30℃，夏季气温较高时采用冷却水拌合混凝土，使其入模温度符合要求。
模板的温度为5～35℃，夏季气温较高时采用冷却水喷洒模板，并采取遮荫措施。
夏季防洪、防暑、防雷电措施：
搞好防暑降温工作，在高温下作业，除确保工地现场开水供应外，还应因地制宜增加盐水及降温消暑饮用品。
工地调度要合理安排高温季节作业时间和作业项目，采取降温措施。
有些项目可以安排在夜间施工。
8.5防洪安全保证措施
施工时将建筑材料堆放场设置在河道以外，并尽量将施工期安排在非汛期，汛期来临前清理一切阻水建筑物，以保证河道原有的过水能力，切实做好施工度汛方案组织，并报请有关主管单位批准方能施工。
渡汛期间应加强雨情、水情监测和洪水预报，加强工地巡视检查，发现险情及时上报，并立即采取相应的抢险措施。
主要措施如下：
项目负责人、施工单位成立相应的防汛组织机构，主要负责人应负责本部门的防汛工作；
严格按批准的度汛方案进行施工；
加强天气雨情预报，关注上游水情预报；
施工弃渣（含临时堆放）不得弃于河滩等行洪通道中；
确保施工单位的人员、财产的安全，上、下游人民生命财产的安全。
认真贯彻《铁路实施（中华人民共和国防汛条例）细则》，以“预防为主，以消为辅”为指导思想，结合本工程的实际情况，成立以项目经理为组长的抗洪防汛领导小组，强化防洪防汛工作统一领导，作业队成立抗洪抢险小分队，建立雨季值班制度。
责任到人，分片包保。
切实做好施工度汛方案，并报请有关主管单位批准后作为强制性执行文件，严格执行。
度汛期间加强雨情、水情监测和洪水预报。
密切与有关气象、水文站的联系，加强天气雨情预报，关注上游水情预报。
汛期来临前清理一切阻水建筑物，以保证河道原有的过水能力。
在洪水到来之前，做好水中墩台的保护工作，在墩台四周设置防撞设施。
施工弃渣（含临时堆放）不得弃于河滩等行洪通道中。
度汛期间加强工地巡视检查，发现险情及时上报，并立即采取相应的抢险措施。
在汛期施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。
因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止被水淹和洪水冲走。
本着有备无患的原则，针对本工程的防汛重点，准备充足的防汛物资、器具，专库存放，非防洪不准动用。
防汛期间，领导干部24小时轮流值班。
防汛重点工点设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。
防洪期间加强与地方政府、水利部门、气象部门的联系，及时掌握汛期气象预报和防洪动态。
8.6施工用电安全保证措施
电气操作人员取得“电工作业操作证”后，持证上岗作业。
严格遵守“施工现场临时用电安全技术规范”及相关的规程、条例进行操作。
项目部对管段内的施工用电和各种电气设备进行日常维护，实行统一管理，统一进行施工用电设计，采用三级配电二级保护方式。
用电设备实行一机一闸一漏一箱；保证漏电保护器与设备相匹配，定期检查。
在金属容器内作业或特别潮湿的环境中使用12V安全电压。
架空线采用绝缘导线，并架设在专用电杆上。
架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离满足规定要求。
横跨通道地段，其
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