通防队作业标准最终稿.docx
《通防队作业标准最终稿.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通防队作业标准最终稿.docx（31页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
通防队作业标准最终稿
通防队动态达标作业标准
为确保通防队动态达标，促进安全生产，提升安全生产标准化，特制订以下标准：
序号
作业
名称
作业内容
作业标准
考核
1
通风
设施
1.风门
1.每组风门不少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应少于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前2米要设置防撞装置，并正常使用。
风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌（300*400mm）。
2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。
3.风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0、5m，周边要掏槽，掏槽深度符合规定要求,两帮、定槽不小于0.3m,底槽不小于0.5米，严密不漏风。
墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝（雷管脚线不能插入），并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm，裙边不小于0.2m。
4.门扇平整不漏风；风门门框要有包边、沿口、衬垫，四周接触严密（不透光为准，通车底坎除外）。
自制的门框要有3º～5º的倾角，调节风窗正规可靠（铁质，具体尺寸根据需要由通防科制图）。
5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。
6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。
7.风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥。
8.风门要有管理牌板（300*400mm），并注明责任人，每10天进行检查维护。
9.不使用的风门风墙应及时拆除。
10.穿风门墙体的各类线缆要有套管，并对两端进行封堵，确保封堵严密不漏风。
11.风门安装结束10天内对风门墙体进行刷白。
一项不达标考核相关人员20-100元
2.封闭墙、挡风墙
1.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
2.设施统一编号（600mm*400mm），每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌（600mm*400mm）。
3.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标（600mm*400mm），距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。
所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）
4.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构。
5.墙体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m。
6.两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩接实，密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙周要包边，并抹不少于0.2m的裙边。
要求抹平，打光压实。
7.用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平（误差不超过30mm），排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准（不小于0.52m）。
8.墙面要平整（1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
9.设施砌筑完成后，设置栅栏，并在结束10天内对密闭墙墙体进行刷白。
3.防火墙
1.防火门墙必须采用不燃性材料建筑;
2.墙体厚度不得小于600mm;
3.墙体四周应与巷壁接实，掏槽深度不小于300mm;
4.墙体无重缝、干缝、灰浆饱满，不漏风；
5.防火门采用“内插拆口”结构。
6.防灭火门口断面，符合行人、通风和运输要求。
7.电缆孔全部使用穿墙套管；
8.墙体刷白并挂牌管理。
4.测风站
1.测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后20m内无风流分支、无拐弯、无杂物，断面无变化。
2.测风站设在巷道支护完好处，要有鲜明的标志。
断面必须规整光滑。
3.测风站应涂为白色，两端沿巷道周边涂成宽度为0、1m的红色条带。
4.测风站吊挂标准制作的风流箭头（1000mm*25mm）。
栅栏
通风设施辅助设施
栅栏
1.不行人的巷道，长度超过6米的水仓口及硐室，密闭墙前，必须设置栅栏。
2.栅栏采用14#钢筋制作，高度不低于1.5m,钢筋间隔30cm。
3.栅栏应留有供人员进出的小栅栏门，小栅栏门宽度为800mm。
4.栅栏上应悬挂“禁止入内”警标。
5.栅栏用黑黄相间油漆进行粉刷，刷漆单根单色，间隔刷漆。
一项不达标考核相关人员20-100元
2
管路安装、拆卸
管路安设
1.管路安设前根据巷道中腰线位置设置管路托架，托架间距4米，管路安装时间隔50米留设消防洒水三通阀门。
2.管路安装时要求所有连接的柔性管卡要求垂直管路，一端在管路上部，一段在管路下部，上下垂直，接头严密，无漏风、漏水情况。
3.安装所用的管路，必须规范整齐码放到材料托架上，做到上架管理，并吊挂材料管理牌板，材料牌板不得使用铁丝进行吊挂，必须使用钢筋架。
4.管路安装时，间隔100米设置管路说明牌，要求字迹清晰，米数准确，每7天对数据进行更新。
5.管路安装时，间隔50米安设一组消防洒水管路，安装的管路长度不小于20米，管路规范盘放到专用托架上，并进行挂牌管理。
6.管路安装时，巷道内安设全断面喷雾地点必须在主管路上留设三通阀门。
7.安设管路所需的材料、柔性管卡、螺杆、螺帽集中管理，不得随意堆放在巷道内，由该巷道负责人进行收集整理。
8.压风、供水管路，间隔300米根据管径留设一个控制闸阀。
9.管路安装时，距离工作面长度不得大于24米。
10.供水管路安装时，必须在管路安装最前端安设过滤装置。
11.压风、供水管路最前端必须安设两组三通阀门供工作面使用。
12.管路安装必须平、直，各个接头、阀门无跑冒滴漏现象。
一项不达标考核相关人员20-100元
拆卸管路
1.管路拆卸时，必须将拆卸的管路运输至巷道指定位置进行码放，不得影响采掘正常作业。
2.管路拆卸时，必须将拆卸管路的托架一并运走。
3.拆卸管路时，如遇到管路说明牌时，将说明牌移设至拆卸管路与不拆卸管路位置进行规范吊挂。
4.拆卸下的柔性管卡、螺杆、螺帽、阀门等集中管理，不得随意堆放在巷道内，由该巷道负责人进行收集整理。
5.管路拆卸时，距离工作面长度不得大于40米。
3.
隔爆设施安装
安装隔爆水袋
1.隔爆水棚的排间距为1.2～3.0m，主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。
2.隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算：
主要隔爆棚不得少于400L/m2，辅助隔爆棚不得少于200L/m2。
3.水槽或水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即长边垂直于巷道轴线）。
4.水袋外边缘距巷壁（两帮）、顶梁（无支架时为顶板）之间的垂直距离≮100mm；水袋底部至顶板（梁）的垂直距离≯1.0m，否则，必须在其上方增设1个水槽（水袋）；水槽（或水袋）底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2，且不得小于1.8m。
5.高度大于4m的巷道，应设置双层棚子。
上层水袋的总水量，按巷道全面积每平方米30L单独计算，下层水带用水量，仍按前述水带用水量计算。
6.棚区内的各排水棚的安设高度应保持一致；棚区处的巷道需要挑顶时，其断面和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。
7.首排水棚距工作面的距离，必须保持60～200m范围内。
8.水棚应设置在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。
9.悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75，长度不大于2cm°，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。
10.在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免棚子晃动；并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使袋面保持水平。
11.隔爆设施每7天检查一次，每周进行2次补水。
12.吊挂管理牌板，管理牌板不得使用铁丝进行吊挂，必须使用钢筋架。
一项不达标考核相关人员20-100元
4.
局部
通风
局部通风机及管理
1.局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
2.局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低不小于10米。
3.必须采用抗静电、阻燃风筒。
4.掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。
5.严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
6.局扇应固定在巷道一侧专用支架上或吊挂至巷道顶部，在巷道等比吊挂时必须使用双保险，离底板高度不得低于0.3m。
7.上、下山巷道要顺巷道倾角吊挂，但角度不得大于150º。
8.局部通风机实行挂牌（一用一备）、编号管理（在最前端接线仓下部10cm处），管理牌板应注明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、出口风量、安装时间、负责管理人员姓名、瓦斯检查员姓名、检查时间、风机自动倒台试验情况等内容。
一项不达标考核相关人员20-100元
风筒管理
1.吊挂风筒的拉丝要用12mm线材，每段拉丝长度50米，巷道拐弯或变坡处可以适当调整，每段拉丝均匀吊挂在顶板上，间距不得超过5m；拉丝一端张紧。
2.使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理。
风筒接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头反压边。
3.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂；风筒不被摩擦、挤压，风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）。
4.风筒必须编号，号牌喷绘在风筒与风筒接头第三个吊环位置的中间位置，编号从分风器开始，按顺序编号（临时风筒除外）。
5.风筒出口处距迎头距离保持在煤巷6-10米，并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。
6.风筒接头不能倒接、花接，接口必须反压边，保证美观、不漏风。
7.风筒接头严密（手距接头0.1m处感不到漏风），无破口，无反接头，软质风筒接头要双反压边。
异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
风筒上无杂物、积尘。
严禁将风筒掉落在地上或积矸上。
8.风筒需吊挂在胶带输送机、刮板输送机上方，间距不得低于400mm。
9.迎头100m内至少存放2节备用风筒，备用风筒要叠好、码放整齐。
10.风筒无破口，末端两节除外，发现破口当班必须粘补。
5
防尘
设施
喷雾装置
1.每个转载点都必须安装喷雾洒水装置，喷雾头要固定牢固，正对煤流落下的方向，阀门安装位置要以人员操作方便的地点进行安装，喷雾必须有开、关灵敏可靠的阀门，喷雾管路安装固定美观，不得出现歪曲扭拧情况，更不得随意就地放置。
2.净化水幕安设标准：
固定距顶板不大于100mm、固定点不少于3个，巷道两帮喷头距帮部不大于300mm、每间隔500mm安设一个喷头；如工作面使用圆形水幕，则圆盘必须固定牢靠，吊挂在巷道中间、垂直巷道中线，距顶板300-500mm，且圆盘上不少于7个喷头。
所有净化水幕能够封闭全断面、灵活可靠，雾化效果要好。
水幕回风侧5m范围内不得长期存放开关设备、材料、牌板等。
水幕前、后的电缆、风筒等必须用2～3m旧风筒或塑料布等进行保护。
3.安设净化水幕地点前后6米范围内安设雨棚，雨棚使用方钢制作，高1米，宽1.5米，长度3米。
4.净化水幕实行编号管理（200mm*300mm），管理牌板不得使用铁丝进行吊挂，必须使用钢筋架。
5.采煤机、掘进机内外喷雾装置使用正常；液压支架和放顶煤工作面的放煤口安设喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾，喷雾压力符合《煤矿安全规程》要求。
6.喷射混凝土时，采用潮喷或者湿喷工艺，并装设除尘装置。
在回风侧100m范围内至少安设2道净化水幕，间距不大于40m。
7.矿井井下除采掘机械外所有喷雾设施由通防队负责进行安装，安装完成后交所属区队进行管理。
8.高压管路连接部分必须使用专用U型卡，不得使用铁丝代替.
一项不达标考核相关人员20-100元
防尘洒水
1.采掘工作面每两天进行一次全面洒水除尘，其他巷道每周进行一洒水除尘，回风巷每10天进行一次洒水除尘。
2.通防队每天安排专人进行除尘作业，遇临时性检查时，各个区队配合。
3.洒水时巷道两帮、顶底都要进行除尘作业，遇电气设备时不得见水，洒水后巷道内不得有积水，有积水时及时进行处理。
4.冲刷粉尘要有记录可查，巷道内不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
一项不达标考核相关人员20-100元
6.
瓦斯管理
采煤工作面瓦斯检查
1.检查气体，重点在工作面回风隅角巡检，保障巡检范围内气体不超限，并填写好报表。
2.巡检分管区域内压风自救，供水施救是否完好（漏水、漏风、连接不可靠），是否超过40米。
3.巡检分管区域内净化雨幕，转载机喷雾、捕尘网是否完好。
4.巡检分管区域内瓦斯抽放管、束管、注氮管、灌浆管是否完好，并认真填写埋管深度等记录。
5.巡检分管区域内牌板是否完好，记录是否填写好。
6.确保巡检分管区域内各类传感器按照要求悬挂到位。
7.学习掌握气体检查知识，不得出现假检、漏检。
8.督促综采工作面洒阻化剂，不拖尾巷、风筒布铺设完好。
9.保证工作面不超限作业。
10.按时汇报工作。
12.做好粉尘传感器的按要求吊挂。
13.巡检分管区域内消防器材是否完好。
14.按照巡检路线巡检，在规定地点交接班。
11.完成队长临时交代的工作。
12.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”；瓦斯检查日报及时上报矿长、总工程师签字，并有记录。
一项不达标考核相关人员50-100元
掘进工作面瓦检员
1.检查气体，重点在掘进工作面，保障巡检范围内气体不超限，并填好记录。
2.接风筒，保障反压边符合要求，风筒吊挂平直，不拐死弯，不漏气。
3.做好局扇的自动切换实验。
4.确保巡检分管区域内各类传感器悬挂到位，尤其是掘进齐头处。
5.巡检分管区域内压风自救、供水施救是否完好（漏水、漏风、连接不可靠），是否超过40米。
6.巡检分管区域内净化水幕，转载点喷雾、捕尘网是否完好。
7.巡检分管区域内消防器材是否完好，齐全。
8.巡检分管区域内牌板是否完好，记录是否填写好。
9.学习掌握气体检测知识，不得出现假检、漏检。
10.保证工作面不超限作业。
11.做好粉尘传感器的按要求吊挂。
12.按照巡检路线巡检，在规定地点交接班。
13.完成队长临时交代的工作
14.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”；瓦斯检查日报及时上报矿长、总工程师签字，并有记录。
备用工作面瓦检员
1.检查气体，保障巡检范围内气体不超限，并填写好报表。
2.保证零星工程作业地点不超限作业。
3.确保巡检分管区域内各类传感器按照要求悬挂到位。
4.巡检分管区域内顶板异常变化情况。
5.巡检分管区域内巷道、硐室环境卫生。
6.巡检分管区域内巷道内洒水、降尘工作。
7.巡检分管区域内回风上山水池清渣，保障水池畅通。
8.巡检分管区域内一通三防设施是否完好，如喷雾、隔爆水棚、雨棚、风门、挡风墙、密闭墙等设施。
9.巡检分管区域内牌板是否完好，记录是否填写好。
10.巡检分管区域内消防器材是否完好，消防管路是否完好。
11.巡检分管区域内管路是否完好。
12.学习掌握气体检查知识，不得出现假检、漏检。
13.确保各类传感器悬挂到位。
14.按照巡检路线巡检，在规定地点交接班。
15.完成队长临时交代的工作。
16.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”；瓦斯检查日报及时上报矿长、总工程师签字，并有记录。
升级会员 