BC1BQ1007彬长一号机组电动给水泵调试报告Word下载.docx
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主要设备技术规范
2.1前置泵
型号：
FA1D56A
型式：
卧式、轴向中分泵壳型
输送介质：
锅炉给水
叶轮级数、型式：
单级双吸叶轮
流量（设计/额定）:
796.65/671.87t/h
扬程（设计/额定）：
89.04/97.53m
必须汽蚀余量（设计/额定）：
5.67/4.36m
轴功率（设计/额定）：
231.41/213.95KW
效率（设计/额定）：
83.44/83.37%
进水密度（设计/额定）：
899.9/901.7kg/
进水温度（设计/额定）：
167.4/165.6℃
转速：
1490r/min
重量：
3000kg
密封冷却水量：
7.6t/h
密封冷却水介质:
闭式水
密封冷却水温度：
38℃
机械密封环冷却水质：
凝结水
机械密封冷却水温度：
45℃或38℃
机械密封冷却水压力：
2～3MPa
制造厂家：
上海电力修造总厂
2.2主电动机
24SAP-28型式：
单级、双吸水平中开式离心泵
YKS800-4定子电压：
6000V
额定电流：
637A额定功率：
5600KW
1491r/min额定频率：
50HZ
功率因数：
0.88绝缘等级：
F
防护等级：
IP44冷却方式：
IC81W
湘潭电机股份有限公司
2.3液力偶合器
R17K.2E
调速型液力耦合器
传递功率：
4600KW
输入转速：
增速齿轮齿数比：
133/36
泵轮转速：
5505r/min
全载滑差：
≤3%
最大输出转速：
5410r/min
调速范围：
25%～100%
输入轴转向：
逆时针（沿动力传递方向看）
输出轴转向：
顺时针（沿动力传递方向看）
油箱充油量：
约850L
工作油循环量：
约717L
冷油器型号：
管式冷油器
工作油冷却器冷却面积：
54㎡
润滑油冷却器冷却面积：
16㎡
工作油冷却水量：
120m3/h
润滑油冷却水量：
27m3/h
冷却水温度：
≤38℃
冷却水压力：
0.4～0.6MPa
制造厂：
德国VOITH
2.4主给水泵
FK5F32M
筒体芯包、卧式
叶轮级数：
5级叶轮
81.92/82.5%
设计扬程（设计/额定）：
1759/1728.5m
进口流量（设计/额定）：
796.65/671.87t/h
出口流量（设计/额定）：
775.5/652.3t/h
899.9/901.7kg/
中间抽头设计流量（设计/额定）：
21.15/19.57t/h
4608/3782.28KW
密封冷却水压力：
约0.4MPa
3.调试内容
电动给水泵调试主要包括阀门确认、联锁保护试验、系统测点检查、系统投运及动态调整等项目。
电动给水泵系统调试严格按照以下有关规程
4.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》
4.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）
4.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
4.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）
4.5《火电机组达标考核标准》（2001年版）
4.6设计图纸及设备说明书
电动给水泵试运过程中使用到的仪器、仪表有
便携式数字振动表
转速表
听音棒
红外线测温仪
电动给水泵的调试工作在试运指挥部的统一安排下进行，根据安装和工程进度要求，在完成了给水泵的联锁保护试验并且各项条件符合要求后，开始泵的试运。
历经电机空转、耦合器试运、给水泵试运、锅炉吹管、带负荷试运，168小时试运等几个阶段，具体调试过程为：
6.12009年8月14日至28日，电动给水泵、除氧器给水系统阀门、开关量、模拟量保护点传动确认。
6.22009年8月26日至8月31日，电动给水泵联锁保护和逻辑传动。
6.32009年8月27日，A、B电动给水泵电机进行2小时单体试转，转向正确，设备运行正常，就地按事故按钮停电机。
6.42009年8月29日，A电动给水泵耦合器试运，设备运行正常；
2009年8月30日，B电动给水泵耦合器试运，设备运行正常。
6.52009年9月01日，A电动给水泵试运
运行方式：
给水打再循环；
2009年9月02日，B电动给水泵试运
给水打再循环。
6.62009年9月02日后，电动给水泵投入正常运行。
7.1在整套试运初期，多次出现电泵润滑油压力降低，经检查发现润滑油滤网差压较大，切换滤网并清洗滤网，润滑油压力恢复正常。
200MW发电工程一号机组电动给水泵系统在试运指挥部领导下，在调试人员的精心调试及各参建单位的共同努力下，经过系统测点核对、联锁保护逻辑检查确认、分系统试运、带负荷试运的考验，电动给水泵系统联锁保护可靠，系统能够保证长期连续运行。
附录1：
阀门动作试验及开关时间测定
KKS码
阀门名称
检查日期
检查
结果
开启时间
（秒）
关闭时间
10LAA10AA130
A电泵前置泵入口电动门
09.08.14
合格
146
144
10LAC10AA130
A电泵出口电动门
09.08.15
25
10LAA20AA130
B电泵前置泵入口电动门
09.08.17
140
142
10LAC20AA130
B电泵出口电动门
09.08.30
10PCB12AA330
A电泵冷却水电动门
17
16
10PCB12AA331
B电泵冷却水电动门
14
附录2：
调节阀门调试记录表
日期
位反检查
0%
25%
50%
75%
100%
10LAE10AA001
A电泵最小流量再循环调节阀
2009.8.30
-0.15
24.51
49.57
74.54
99.37
-0.11
24.97
49.71
74.74
99.34
10LAE20AA001
B电泵最小流量再循环调节阀
0.01
24.75
49.94
74.89
99.28
25.15
50.09
75.05
99.36
附录3：
电动给水泵联锁保护
序号
试验内容
试验结果
1
A电泵启动允许条件
1.A电泵开关在远方
2009.8.31
2．辅助油泵运行
3．润滑油压﹥0.15MPa
4．A电泵最小流量调节阀开度≥95%
5．除氧器水位不低
6．入口门在开位
7．无保护跳闸条件
8．润滑油冷却器出口油温﹤50℃
9．勺管在最小位5%
11．电泵出口门关或电泵在备用位
2
A电泵跳闸条件
1．润滑油母管压力﹤0.08MPa
2.电泵出口流量小于120t/h，且最小流量调节阀反馈<
10%，延时5秒
3.除氧器水位低低且低存在
4.电机定子线圈温度≥130℃
2009.8.18
5.前置泵自由端径向轴承温度≥90℃
6.前置泵传动端径向轴承温度≥90℃
7.前置泵推力轴承温度≥90℃
8.电机前置泵端径向轴承温度≥90℃
9.电机耦合器端径向轴承温度≥90℃
10.主泵传动端径向轴承温度≥90℃
11.主泵自由端径向轴承温度≥90℃
12.主泵推力轴承温度>
95℃
13.耦合器任一轴承温度≥90℃
14.工作冷油器出口油温≥85℃
15.润滑油冷油器出口油温≥65℃
16.工作冷油器入口油温≥130℃
17.前置泵入口门关信号且开信号消失
18.前置泵入口门关信号且开信号消失
3
B电泵启允许
5．除氧器水位不低？
10．电泵出口门关或电泵在备用位
4
B电泵跳闸条件
5
A电泵辅助油泵
1．A电泵辅助油泵电气允许启
2．A电泵跳闸，联启
3．A电泵投备用，联启
4．A电泵润滑油母管油压﹤0.17MPa（开关量），联启
5.A电泵润滑油母管油压﹥0.23MPa（开关量），联停
6
B电泵辅助油泵
1．B电泵辅助油泵无事电气允许启
2．B电泵跳闸，联启
3．B电泵投备用，联启
4．B电泵润滑油母管油压﹤0.17（开关量）MPa，联启
5.B电泵润滑油母管油压﹥0.23MPa（开关量），联停
附录4：
电泵试转记录
附录4.1A电泵电机试转记录（8.27）
时间
单位
15:
00
30
16:
17:
A项线圈温度1
℃
30.1
46.0
49.3
51.6
53.5
A项线圈温度2
45.0
48.1
50.4
52.2
B项线圈温度1
30.0
44.4
47.4
49.7
51.0
B项线圈温度2
46.3
49.6
51.9
53.8
C项线圈温度1
29.7
43.5
46.6
48.9
50.8
C项线圈温度2
29.6
42.5
45.5
47.7
电机耦合器端轴温
23.5
40.4
42.2
43.7
44.9
电机前置泵端轴温
23.2
40.3
42.4
43.9
45.2
电机耦合器端振动⊥
um
9
8
电机耦合器端振动⊙
15
电机耦合器端振动∥
11
10
电机前置泵端振动⊥
7
电机前置泵端振动⊙
20
电机前置泵端振动∥
电流
A
121
120.7
119.3
辅助油泵电流
6.7
6.5
6.4
附录4.2B电泵电机试转记录（8.27）
40
52.0
54.3
56.2
40.1
47.5
51.3
55.4
47.3
51.2
40.0
47.6
51.7
54.0
55.9
38.2
48.6
52.4
55.6
51.4
54.7
55.5
26.0
39.2
41.0
40.7
42.7
44.3
45.7
22
19
24
23
26
117
119
118
119.4
6.6
附录4.3A电泵电机带耦合器试转记录（08.29）
10:
11:
12:
13:
14:
39.1
48.8
50.6
46.1
38.4
44.6
38.1
46.9
53.9
43.6
39.4
49.2
56.3
46.4
37.5
53.2
46.7
42.9
36.6
41.4
30.9
44.7
43.3
31.3
42.8
耦合器轴承温度1
33.4
44.2
48.2
43.8
耦合器轴承温度2
36.4
49.9
耦合器轴承温度3
49.1
53.3
耦合器轴承温度4
53.0
56.4
51.1
耦合器轴承温度5
61.5
67.3
68.8
66.8
66.5
耦合器轴承温度6
34.1
47.9
39.9
39.7
12
耦合器电机端振动⊥
1
耦合器电机端振动⊙
耦合器电机端振动∥
耦合器泵端振动⊥
耦合器泵端振动⊙
耦合器泵端振动∥
润滑油压
MPa
0.24
工作油压
0.34
0.34
润滑油温（出口）
41.3
41.9
39.8
38.8
润滑油温（进口）
25.8
35.7
32.6
工作油温（出口）
40.2
41.6
工作油温（进口）
25.7
36.8
30.5
30.4
30.7
150
152
152.4
153.2
152.6
附录4.4B电泵电机带耦合器试转记录（08.30）
42.1
46.8
47.1
45.0
45.8
45.6
41.7
46.2
47.0
45.9
29.2
41.2
41.8
42.0
42.3
27.8
40.9
33.0
44.1
33.1
42.6
43.0
50.1
50.3
57.0
57.1
57.2
59.2
67.6
67.8
67.9
68.0
33.2
39.5
27
18
13
33
29
21
38
32
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