105kV厂用电流互感器检修作业指导书.docx

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105kV厂用电流互感器检修作业指导书

10.5kV厂用电流互感器检修作业指导书

DQ-002

1总则

1.1目的

为了加强XXXXXX10.5kV电流互感器检修技术工作，确保10.5kV电流互感器检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保电流互感器检修后能安全、可靠地运行，所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。

1.2范围

本指导书适用于XXXXXX10.5kV电流互感器的检修。

2规范性引用文件（含验收标准等）

《电流互感器》GB1208-2006

《电力设备预防性试验规程》GB50150-2006

《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）DL408—1991

《发电企业设备检修导则》DL/T838—2003

《XXXXXX安健环作业指导书初稿编写规范》

《XXXXXX10.5kV电流互感器检修维护技术规程》

3作业过程控制

3.1作业准备

3.1.1人员配备

序号

人员分工

人数

资质要求

备注

1

工作负责人（专责检修工）

1

具备电气工作票工作能力与资格，具备3年以上检修工作经验

2

工作组成员（检修工）

3

熟悉《电业安全工作规程》，具备电气工作票工作资质或条件

3

其他成员（辅助工或外委员工）

若干

具有电工证资质或条件

3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）

序号

类别

名称

规格

备注

1

测量仪器

数字万用表

交流耐压试验仪

高压数字兆欧表

直流电阻测试仪

温湿度计

2

作业工器具

吸尘器

电源盘

手电

绝缘板

活动扳手

套筒扳手

梅花扳手

梯子

测试用绝缘导线

试验专用接地线

组合螺丝刀

3

安全防护用品

防护面罩

防护服

3.1.3消耗材料包括备品

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

干净白布

米

10

2

塑料薄膜

米

100

3

水砂纸

800#

张

3

4

无水酒精

瓶

10

5

白凡士林

桶

3

6

棉纱布

公斤

8

7

毛刷

把

10

3.2作业过程及风险预控

序号

作业步骤或项目内容

风险描述

预制措施

备注

1

检查安全措施

安全措施执行不到位。

检修工作开始前，工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查，确认所列安全措施完善和正确执行。

双方共同签字完成工作票许可手续。

2

现场安全交底

1未做好针对性的危险点分析或控制措施准备不完善。

2未履行落实危险点告知程序。

工作负责人对工作班成员详细说明工作内容、安全措施及相关安全注意事项。

认真履行危险点告知程序，并要求工作班成员签字确认，不允许代签。

3

电流互感器清扫检查

4

电流互感器的预防性试验

5

交流耐压试验

人身触电。

进行耐压试验过程中，注意设备空间狭小，合理布置试验引线。

6

断开一、二次引线

未做好拆下引线标识，引起接线混乱。

做好标识。

7

电流互感器拆卸与回装

重物伤人。

选择好吊点，捆绑牢靠，工作中注意避免设备失手坠落伤人。

8

检修现场清扫检查

检修结束后，设备未恢复检修前安全措施状态。

工作负责人对照工作票面安全措施进行检查。

3.3关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）

序号

作业步骤或方法或项目

作业条件

关键工序参数或质量标准要求

主要异常现象

异常

对策

备注

1

检查安全措施

确认安全措施已落实

严格执行工作票上所列安全措施。

现场检查：

1断开QF9102，拉出QF9102至检修位置。

2断开QF9102-1ZK，断开QF9102-Z。

3断开400V#1厂变低压侧开关QA401，拉出QA401至检修位置。

4合上QST1027。

5在QF9102、QA401现地操作把手处挂上“禁止合闸，有人工作”标识牌。

2

现场安全交底

确认危险点预控措施已落实

工作开始前，工作负责人应做好针对危险点落实相应控制措施的准备工作，并集中工作班成员将危险点分析与控制措施以及注意事项向全体工作班成员交代清楚，确认熟知、掌握，并要求工作班成员分别在《危险点控制措施票》上签字承诺后，方可下达开工命令。

3

检查固体绝缘表面

1清扫绝缘表面积尘和污垢，必要时可使用清洗剂，然后用洁净水清洁表面并擦拭干净。

固体绝缘表面应清洁，无积尘和污垢。

2绝缘表面如有放电迹象，可用细砂纸打磨掉碳化层，露出正常的树脂绝缘表面后用酒精溶液清洗干净，重新填涂同型号的树脂材料。

绝缘表面无放电痕迹及裂纹，铁罩无锈蚀，无碳化物。

3绝缘表面如有裂纹，应检查是否贯穿到一次绕组方向，如只是局部缺陷，可磨去裂纹部位，清洗后填同型号的树脂材料。

发现贯穿性裂纹时，应更换新的电流互感器。

4树脂绝缘表面绝缘涂层应完好。

树脂浇注体的硅粉填料外露时，可在清洗后补涂同型号的树脂胶料。

5树脂表面半导体涂层应完好，树脂绝缘表面的半导体涂层剥落时，可在清洗后补涂同型号的半导体漆。

4

检查一、二次接线连接

W1

工作负责人：

一级验收人：

二级验收人：

点检员验收：

1一次接线端子接触面无氧化层，紧固件齐全，连接可靠。

检查接线端子有无过热，如发现有产生的氧化层，应分解一次线，清除氧化物，涂导电膏后重新组装紧固件。

2接线应可靠连接。

检查接线紧固件是否已按要求紧固，缺少的螺栓垫圈应补全。

5

检查器身上的铭牌标志

1各接线端子的标志应齐全清晰，有缺损应重新做出标志。

2铭牌完好，有缺损的应与厂家联系及时补齐。

6

检查铁心及夹件

1夹件应紧固可靠，发现缺少紧固件应补齐，松动时应把铁心片平整后紧固牢靠。

2铁心及夹件表面漆膜应完好，若有锈蚀，应清理后重新涂漆。

7

极性检查

与铭牌标志相符。

8

绕组及末屏的绝缘电阻测量

一次对二次绝缘电阻大于1500MΩ，末屏对地绝缘电阻大于1000MΩ（2500V兆欧表）

9

二次绕组及对地绝缘电阻测量

绝缘电阻大于5000MΩ

10

交流耐压试验

W2

工作负责人：

一级验收人：

二级验收人：

点检员验收：

一次绕组施加50Hz、30kV交流电压1min合格，二次绕组施加50Hz、2kV交流电压1min合格（可用2500V兆欧表替代）

11

局部放电测量

1Um≥7.2kV在电压为1.2Um（中性点非有效接地系统）或Um（中性点有效接地系统）时，固体绝缘电流互感器不大于50pC。

2Um≥7.2kV在电压为1.2Um/

（中性点非有效接地系统）或Um（中性点有效接地系统）时，固体绝缘电流互感器不大于20pC。

12

电流互感器的更换

（电流互感器损坏或预防性试验不合格时）

13

断开一、二次引线

打开二次接线盒，解开电流互感器二次接线及接地端，注意用白布带做好相应记号。

拆下电流互感器一次连接铜排的连接螺栓。

14

电流互感器拆卸

1利用开关柜门后盖板固定螺孔做吊点，安装好手动葫芦，在两个吊孔处安装吊环，挂好吊绳并带上力。

2旋下安装底板四颗固定螺栓，将电流互感器整个装配一起吊下。

3用白布擦拭电流互感器一次连接端，并清洁互感器装配。

15

电流互感器回装

1在新电流互感器上安装好电流互感器装配。

2挂好吊具，用手动葫芦调节上下位置，对正底板安装螺孔，上紧固定螺栓。

3连好电流互感器一次连接铜排，连好二次接线和接地线。

16

检修现场清扫检查

清理电缆室，安装开关柜后盖板。

对工作场地进行清扫，进行检修工器具、备品备件、材料的清点。

检查断路器及接地开关位置等设备已放置为检修前安全措施完成时状态。

人员器具撤离检修现场。

3.4验收、交接与其它标准要求

3.4.1验收时间

现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。

检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。

3.4.2验收要求

现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。

验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。

3.4.3验收记录要求

3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。

3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行，但需在交接验收中的验收报告做好记录。

3.4.3.3若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改，应按修改后的要求进行验收。

3.4.3.4在验收测试中发现的缺陷和偏差，允许设备供应商或施工单位进行修改完善，但修改后必须对所有相关项目重新测试，并出具报告和填写验收记录。

3.4.3.5验收测试完成后，由验收工作小组讨论确定现场验收结论，并完成验收文件的编写。

3.4.4验收文件的编制

验收文件应包含以下内容：

1）系统设备的试验报告及验收卡

2）现场验收遗留问题说明。

验收完毕后，验收工作组出具验收报告，并由验收组成员签字。

4附件

作业流程

附录1：

检修过程记录

检修过程记录表

检修项目

设备编号

设备型号规格

在检修中发现的问题及处理情况：

遗留问题

工作负责人：

年月日

附录2:

检修技术数据记录表

检修技术数据记录表

工作成员：

记录人员：

记录日期：

序号

检修项目

修前记录值

修后记录值

标准值

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

附录3：

验收卡和验收合格证

质量验收卡

项目名称

检修时间

工程部位

验收级别

三级

检修前设备情况简介

序号

工作内容

质检点

验收标准

检修情况及实测数据

1

一、二次接线连接

W1

连接牢靠，紧固件齐全，无氧化发热现象。

2

交流耐压试验

W2

一次绕组施加50Hz、30kV交流电压1min合格，二次绕组施加50Hz、2kV交流电压1min合格。

结论

工作负责人：

年月日

班组验收

验收人签字

年月日

检修部门验收

验收人签字

年月日

运行部门验收

验收人签字

年月日

点检员验收

验收人签字

年月日

厂部验收

验收人签字

年月日

XXXXXX项目验收合格证

工程名称：

标准编号：

项目/分项名称：

项目检修部门（或单位）：

验收级别：

□A□B□C级

验收时间：

年月日

检查验收了下列内容：

检查核对了下列记录及资料：

评价及放行：

检修部门（或单位）

签字：

年月日

运行部门

签字：

年月日

点检（或监理）工程师

签字：

年月日

设备管理部门

签字：

年月日