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附件12竣工环境保护验收检测报告

表一项目概况、验收范围、验收监测依据

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表一(续)

1《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号,1998.11.29);

2《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局令第13

号,2001.12.27);

3《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及

附件(国家环境保护总局,环发[2000]38号,2000.2.22);

4《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函》(国

家环境保护总局,环函[2002]222号,2002.8.21);

5《关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收监测(调查)工作的通知》(四川省环境保护局,川环发[2006]61号,200666);

6《企业投资项目备案通知书》(南溪区经济商务和信息化局,川投资

测备[51152211031102]0010号,2011.3.11);

依7《关于宜宾质力信机械制造有限责任公司搬迁技改工程项目环境影响

据评价执行标准的函》(南溪县环境保护局,南环建函[2011]17号,

2011.3.15);

8《宜宾质力信机械制造有限责任公司搬迁技改工程项目环境影响报告

表》(四川省国环环境工程咨询有限公司,2013.2);

9《关于宜宾质力信机械制造有限责任公司搬迁技改工程项目环境影响

报告表的批复》(南溪区环境保护局,南环建[2013]10号,2013.3.1);

10建设项目竣工环境保护验收监测委托书(2017.1.1)。

一、前言

宜宾质力信机械制造有限公司成立于2001年,至今从事机械制造已经有10余年,原厂址位于四川省宜宾市翠屏区菜坝镇,占地10亩,由于

公司技术不断革新、生产能力不断提高,现已成为川渝两大机床制造厂家

(自贡长征机床集团、重庆机床集团)的战略合作伙伴,现有生产能力已经不能满足公司的发展需求。

随着罗龙工业集中区的开工建设,给罗龙镇带来了前所未有的发展,也为招商引资创造了必要条件。

因此,宜宾质力信机械制造有限制责任公司决定将工厂搬迁至罗龙工业集中区,并进行技改,引进先进技术,除进

行各大机床集团配件生产外,还组织研发机床整机生产技术,生产机床。

2011年3月11日南溪区经济商务和信息化局对本项目准予备案(川投资备[51152211031102]0010号)。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,建设项目须进行环境影响评价。

宜宾质力信机械制造有限制责任公司委托四川省国环环境工程咨询有限公司于2013年2月完成“宜宾

质力信机械制造有限责任公司搬迁技改工程项目”项目环境影响评价报告表的编制工作,并于2013年3月1日得到宜宾市南溪区环境保护局的批复(南环建[2013]10号)。

宜宾质力信机械制造有限制责任公司由于市场原因,项目设计投资建设的生产线未完全建成,设计建成配件加工车间(1号厂房)、机床组装车间(2、4号厂房)、仓储区(3号厂房)共计4个厂房,实际建成配件

加工车间(1号厂房)、机床组装车间(2号厂房)共计2个厂房,其余设计建设的厂房目前均为空地。

已建设的1号厂房北侧租赁予其他公司进行工程车辆修理项目。

根据原国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》及其附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》(试行)的规定和要求,本项目进行分期竣工环境保护验收工作。

受宜宾质力信机械制造有限责任公司委托,四川省中晟环保科技有限公司根据国家相关规定和要求,于2016年12月01日会同宜宾质力信机械制造有限责任公司相关人员对“宜宾质力信机械制造有限责任公司搬迁技改工程项目”进行了现场勘察,并查阅了相关技术资料,在此基础上编制了该工程竣工环保验收监测方案。

并于2017年02月07日、02月08日完成对“搬迁技改工程项目”的现场监测工作,根据现场检查和监测结果,完成本项目的分期验收监测表的编制。

二、验收监测范围

(一)验收监测范围

本次验收范围为宜宾质力信机械制造有限责任公司搬迁技改工程项目已建设工程(包含配件加工车间1号厂房,机床组装车间4号厂房),包括主体工程、辅助工程、公用工程。

本次验收生产负荷为年加工机床配件量3000吨及组装机床(铣床、钻床、滚齿机、车床等)3000台工程内容。

宜宾质力信机械制造有限责任公司租赁予其他公司进行生产的项

目不在本次验收范围之内。

本迁建技改项目属异地扩能技改项目,因此本次验收不对原有项目(位于宜宾市翠屏区菜坝镇)污染物治理及排放情况进行核查。

(二)验收监测内容

1、废水监测;

2、噪声监测;

3、固体废弃物处置情况检查;

4、环境管理检查;

5、公众意见调查。

三、建设项目工程概况

(一)项目地理位置及外环境关系

本项目位于宜宾市罗龙工业集中区B-10-01地块。

项目东侧紧邻宜宾市鑫瑞特机械有限公司;

项目南侧为中池路,中池路以南为达业科技;

项目西侧紧邻宜宾柯斯泰尔玻璃制造有限公司,项目北侧25m处为中池小区。

项目地理位置见附图1,外环境关系图见附图2。

(二)项目自然环境

南溪区属中亚热带湿润型季风气候区,四季分明。

常年平均气温

18C,平均风速1.2m/s,日照率25.4%,无霜期351天,相对湿度83%。

气候温和,余量充沛,光照适宜,雨热同季,无霜期长,土地肥沃,物产丰富。

风速:

年平均风速小于4m/s,夏季风速大于冬季,雷雨暴雨市场伴有阵性大风。

最大风速可达20m/s。

最大瞬时风速25.9m/s(1964年),以偏南和偏北风居多。

(三)项目建设内容

本项目占地面积

20000.8m2,设计新建4座厂房、1座办公楼、1座倒班周转房及食堂,项目实际建设2座厂房、1座办公楼及配套的门卫等建筑,其中部分厂房租赁用于工程车辆修理工作,不在本项目范围之内。

本项目主要设备一览表见表1-1,项目建设内容见表1-2。

表1-1项目主要设备一览表

序号

设备名称

规格及型号

单位

环评设计数量

实际建设数量

备注

1

龙门刨

2010X3M

2

利旧

2015X4M

龙门铳刨

2012X4M

龙门铳

2020X8M

立式钻床

X5045

5

卧式铳床

X6045

摇臂钻床

?

90

7

时效炉

2MX4M

8

行车

3T

5T

新增

10T

 

表1-2验收项目建设内容

类型

环评及批复建设内容

实际建设情况

建设规模

年加工机床配件量5000吨及组装机床

(铳床、钻床、滚齿机、车床等)1万台

年加工机床配件量3000吨及组装机床(铳床、钻床、滚齿机、车床等)3000台

主体工程

机床配件加工车间

厂房一、二,1F轻钢结构,总建筑面积为14858.84m2,包含机床零配件加工生产线3条,以及待加工件和成品件堆放区

机床配件加工布置于厂房一,包含机床零配件加工生产线1条,以及堆放区

机床组装生产车间

厂房四,1F轻钢结构,总建筑面积

5393.26m2,包含铳床、钻床、滚齿机、车床等组装车间

机床组装位于厂房一,包含铳床、钻床、滚齿机、车床组装

辅助工程

机修间

位于厂房三内,建筑面积约为100m2

位于厂房一西侧

「变电站

1座,内设一台250kVA的变压器

与环评一致

公用工程

供电

由罗龙工业集中区电网提供

r供水

由罗龙工业集中区给水管网提供

L供气

[由罗龙工业集中区天然气管网提供

表1-2验收项目建设内容(续)

环保工程

化粪池

位于项目南侧倒班周转房以南,总建设

容积为30m3

建设化粪池1个,位于项目南侧

绿化

绿化面积共计3600.15m2

r垃圾池

r位于项目南侧倒班周转房以南

项目设置了垃圾收集点

办公生活设施

办公楼

3F,建筑面积1086.37m2

「食堂

「位于倒班周转房一层,建筑面积~~500m2

项目不设置食堂

门卫

仆,建筑面积分别为20m2

倒班周转房

3F,建筑面积692.70m

项目不设置倒班周转房

仓储设施

原料库

「成品库

回收库

厂房三,1F轻钢结构,总建筑面积

3614.86m2,其中原料库1500m2,成品库

1700m,会受苦414.86m

原料库、成品库、回收库设置于厂房一、厂房四(部

分区域,其余外租)

(四)项目主要原辅材料及能源消耗

该项目主要原辅材料及能源消耗见表1-3

表1-3主要原辅材料及能源消耗

种类

名称

设计年用量

实际年用量

来源

机床配件毛坯件

底座(毛坯件)

套/年

3000

1800

委托配件加工的机床生产厂

摇臂(毛坯件)

2000

1200

工作台(毛坯件)

r套/年

2500

1500

悬案(毛坏件)

立柱党体(毛坯件)

立柱(毛坯件)

镗床床身(毛坯件)

I1200

各类机床配件

支承部件(床身和立柱等)

10000

「3000

外购

变速机构配件

进给机构配件

主轴箱

润滑系统、冷却系统配件

控制和操纵系统配件

其他辅料

机油

t/a

5.0

2.0

棉纱

聚乙烯防锈漆

0.4

0.2

高氯化聚乙烯稀释剂

(五)环保设施及投资

本项目新增环保投资40.5万元,约占总投资1200万元的3.38%。

主要用于生活污水、生产废水、工艺废气、固体废弃物、噪声等污染物的处理和控制。

本项目环保治理措施及投资一览表见表1-4。

表1-4环保设施(措施)组成及投资估算对照表

项目

环评要求

项目实际建设情况

项目新增环保投资(万兀)

废气治理

施工期

修建2.5~3米高墙,采用密目安全网,密闭施工

营运期

生产车间安装排风扇

1.5

废水治理

隔油池、沉淀池、排水沟等

1.0

化粪池一座(总建设容积为

30m3/d)

项目设置化粪池一座

厂区污水收集管网

厂区修建污水管网

10.0

食堂隔油池

项目不设置食堂,无隔油池

/

噪声治理

修建建筑隔声墙,合理布局、隔声减震

厂房加装隔声、吸声材料,加咼围墙、密植乔木

厂房进行了隔声,加高了围墙、周围种植乔木

4.0

固废治理

建筑垃圾、土石方暂存及清运

0.5

一般固废的收集及清运

一般固废进行了收集和

清运

危险废物的收集、清运及处置

项目设置了危险废物暂存间,危险废物收集后交由有资质单位处理

风险投资

设置危险废物暂存间,采取防风、防雨、防渗处理

设置了危险废物暂存间,暂存间进行了防风、防雨处理

防火、消防栓等设施及防火警示标示

厂区设施了防火、消防栓等消防设施

厂区绿化1景观绿化、种植绿化带等

厂区进行了绿化

合计

40.5

表二生产工艺、产污分析及治理措施

一、主要生产工艺及污染物分析

1、工艺流程及产污位置、种类

本迁建技改项目是对各种类型的铸铁件毛坯进行加工,主要采用铣、刨、镗、钻等生产加工方式;

同时进行机床组装生产。

(1)机床配件加工工序

本项目营运期机床配件加工工艺流程及产污位置图见图2-1。

本项目

成品直接外售,成品不进行刷防锈漆。

图2-1机床配件加工工艺流程及产污位置图

机床配件加工主要生产工艺及产污如下所述:

初加工:

采用龙门刨、镗床、铣床等设备对毛坯进行首次粗加工。

时效处理:

对合金工件进行固溶处理,冷塑性变形或铸造、锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能。

本项目对加工半成品放入时效炉进行人工时效。

工艺为:

低温入炉,每小时提升100C,至550~600C,保温4~6小时,然后以每小时50C降低至200C,出炉自然冷却。

时效炉使用天然气作为能源。

精加工:

时效结束冷却后采用龙门刨、龙门铣等进行精加工。

精加工后即为成品。

表二(续)

(2)机床组装工序

本项目机床组装生产工序流程及产污位置图2-2。

本工艺不涉及铸铁件生产工艺。

图2-2机床组装工艺流程及产污位位置图

机床组装主要生产工艺及产污如下所述:

购买铸床身、外壳:

根据设计绘图,购买相应尺寸、规格和性能的床身、外壳铸铁件毛坯。

床身及外壳加工:

利用项目自身机床配套件加工厂房对毛坯进行加工,主要通过机械加工,时效处理工序。

购买机床配件标准件:

根据装配要求购买所需机床附件及电子设备,主要包括丝杠、主轴、导轨、数控系统等。

装配:

项目根据产品装配结构工艺性,采用固定式装配的组织形式。

组装过程中主要通过钳工、电工进行装配。

调试与维修:

产品装配完毕后,按照检测和实验规范,对设备进行检测和调试,并对出现的问题进行维修,最终完成机床的生产。

本项目调试只对设备性能进行测试,不对零部件质量进行检测。

2、项目水平衡

本项目用水量为11.0m3/d,3300m3/a。

项目仅产生生活废水,生活废水经化粪池处理后排入园区污水管网,经园区污水处理厂处理达标后排放。

本项目水平衡图见图2-2。

4蒸发损耗1.6

图2-2本项目水平衡图(m3/d)

二、主要污染物的产生、治理及排放

(一)废气的产生及治理

本项目不新建锅炉,未建设食堂,不产生油烟废气。

本项目产生的废气主要为汽车尾气。

项目四周进行了绿化,汽车启动时间较短,废气产生量极少。

(二)废水的产生及治理

项目生活废水化粪池处理后排入园区管网,经园区污水处理站处理达标后排放。

项目为机加工行业,不产生生产废水。

废水产生情况及防治措施见表2-1

表2-1废水产生情况及防治措施

序号

污染源

废水产牛量

主要污染物

废水治理措施

排放规律

排放去向

生活废水

1980t/a

CODcr、

BOD5等

化粪池处理后进入园区污水管网

非连续排放

污水管网

(三)噪声的产生及治理措施

本项目产生的噪声主要来自铣床、刨床、钻床等设备运行噪声。

项目选用低噪设备,设备均布置在厂房内部,四周种植树木等方式减少噪声对周围的影响。

此外,加强环保意识教育,防止人为噪声。

加强设备日常维护管理,确保噪声污染防治设备处于正常运行状态。

(四)固体废物的产生及治理

本项目主要产生的固废有化粪池淤泥、办公生活垃圾、废金属余料、废机油等。

化粪池淤泥、办公生活垃圾交由当地环卫部门处理。

废金属余料外售废品收购站,综合利用。

废机油属于危险废物,危险废物由企业统一收集暂存,交由有资质单位处理(目前交由资中县绿路再生能源利用有限责任公司处置),危险废物处置协议见附件11。

本项目固体废物产生及处置情况见表2-2。

表2-2本项目固体废物产生及处置情况

固废产牛量

主要污染物

固废处置措施

排放规律

处置去向

化粪池污泥

2.0t/a

一般废物

交由当地环卫部门处理

不外排

环卫处置

办公生活垃圾

1.65t/a

废金属余料

25.0t/a

夕卜售废品收购站

外售

废机油

0.5t/a

危险废物

交由有资质单位处理

委托处置

表三环评结论、环评批复、执行标准及总量控制

一、环评结论及环评批复

(一)环评主要结论

评价认为,项目符合国家现行的产业政策。

项目建设区域无明显环境制约因素,工程采取的污染防治措施和本评价建议及要求的对策经济技术可行,在污染治理设施连续稳定运行的基础上,项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境功能,工程的建设符合“达标排放、清洁生产”的原则。

其环境风险在严格执行本环评要求的前提下,能够控制在可接受的范围内。

因此,本评价认为,本工程在全面落实环保设施及完善环评要求的前提下,本迁建技改项目在罗龙工业集中区B-10-01地块进行建设从环境保护的角度分析是可行的。

(二)环评批复的要求(摘录)

1、严格落实报告表中噪声治理措施,生产设备使用低噪设备,合理布局,采取减震、消声、厂房车间内墙设置30mm厚的膨胀珍珠岩吸声板降噪、安装隔声玻璃等降噪处理措施,确保员工及西北侧待搬迁的中池小区声环境质量,确保厂界声环境质量达标,防止噪声扰民。

建设期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)控制标准,营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)皿类区标准。

2、认真落实大气污染防治工作。

做好施工期的弃土、扬尘污染防治工作,施工中产生的弃土应及时回填和清运,及时喷洒水和对松土压实,防止弃土、扬尘对环境造成破坏;

加强车间通风,在精加工工件刷漆生产车间安装排风扇,进行强制送排风;

食堂以天然气作为燃料,食堂油烟设

置油烟净化器处理后通过屋顶不低于~~15米高的排气筒达标排放。

3、切实落实报告提出的废水治理措施。

在厂区实施清污分流,雨污分流措施;

产生生活污水(餐饮废水需经隔油池处理)经30立方化粪池预处理后排入园区污水处理厂处理达标后排放。

4、加强固体废物处置措施。

生产固废及废水沉淀物按照环评要求全部落实分类收集,加贴标签分类存放,处置前在厂区内设置暂存点,并作防雨防渗处理;

对生产过程中产生的废油漆桶、废机油、废含油手套等危险废物,遵守《危险废物转移联单管理办法》,填报《危险废物转移联单》送有资质单位回收处置;

生活垃圾集中收集交环卫部门运往垃圾处理场处置。

5、严格实施环境风险防范措施,制定切实可行的环境风险应急预案,防范环境风险事故的发生,搬迁后老厂区废弃的生产设备(机加设备、焊接设备、装配设备等),必须交有资质的回收公司处理,并按环评报告要

求完善落实不得遗留环境污染问题。

6、建立健全环境保护管理机构,完善环境管理制度,设置专职环保管理人员,明确环保管理人员岗位责任,加强日常环境管理工作,建立环保管理档案。

二、验收监测标准

(一)标准限值

验收监测标准与环评标准限值见表3-1。

表3-1环评、验收监测执行标准对照表

类型

污染源

环评评价标准

验收评价标准

生活废水

标准

《污水综合排放标准》(GB

8978-1996)—级标准

8978-1996)一级标准

排放浓度mg/L

CODCr

500

PH

(无量纲)

6~9

BOD5

3001

BOD5

300

悬浮物

40

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