土建技术交底.docx
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土建技术交底
土方开挖和回填分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
沁阳联盟建安有限公司
工程名称
济源市寨河苑小区九标B区9#、10#楼
分部工程
基础
交底部位
土方开挖及回填
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）作业条件
1、土方开挖
（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。
然后再开挖。
（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6）熟悉图纸。
2、土方回填
（1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
（2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
（4）施工前，做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。
（5）做好技术交底。
（二）施工机具
铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、质量要求
土方开挖工程质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
3
边坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
（一）土方回填工程质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
设计要求
一般项目
1
回填土料
设计要求
2
分层厚度及含水量
设计要求
3
表面平整度
20
20
30
20
20
三、工艺流程
（一）土方开挖
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
（二）土方回填
基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
四、操作工艺
（一）土方开挖
1、人工开挖浅基础、管沟等
测量放线→切线分层开挖→修坡→整平
挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。
相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
2、机械开挖
一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。
一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。
机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。
3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。
若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。
槽宽（cm）
排列方式
间距（m）
深度（m）
小于80
中心一排
1.5
1.5
80～200
两边错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
1.5
柱基
梅花型
1.5～2.0
1.5，并不小于短边尺寸
钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。
同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。
5、雨期施工时，要加强对边坡的保护。
可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
冬期施工时，要防止地基受冻。
6、注意事项
（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。
（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
（二）土方回填
1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。
若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。
每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。
6、注意事项
（1）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
（4）室内坑槽（沟）不得用含有冻土块的土回填。
专业技术负责人
交底人
接底人
砂石地基分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
河南省大地建筑安装装饰有限公司
工程名称
济源市山水·世界城13＃楼
分部工程
基础
交底部位
砂石地基
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
1．材料要求
（1）天然级配砂石或人工级配砂石。
宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
要求颗粒级配良好。
（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。
2．主要机具
一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
3．作业条件
（1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
（2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。
包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。
（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。
（4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。
4．操作工艺
工艺流程
处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水
夯实或辗压找平验收
（１）处理地基表面：
将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。
基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
（2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。
（3）分层铺筑砂石：
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，宜采用6～10t的压路机辗压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0．5－1．0m，并应充分压实。
4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（4）洒水：
铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。
（5）夯实或辗压：
夯实或辗压的遍数由现场试验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。
采用压路机往覆辗压。
一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
（6）找平和验收：
1）施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。
用200cm3的环刀取样。
测定干砂的质量密度。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
5．质量标准
（1）保证项目
1）基底的土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）基本项目
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。
（3）允许偏差项目：
见表1－320。
砂石地基的允许偏差表1—320
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
±15
用水准仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6．成品保护
（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
（2）地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
（3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
（4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
（5）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。
防止砂石级配不准或铺筑超厚。
7．应注意的质量问题
（1）大面积下沉：
主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。
（2）局部下沉：
边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
（3）级配不良：
应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
（4）在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。
（5）密实度不符合要求：
坚持分层检查砂石地基的质量。
每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。
（6）砂石垫层厚度不宜小于100mm。
冻结的天然砂石不得使用。
专业技术负责人
交底人
接底人
混凝土垫层分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
沁阳联盟建安有限公司
工程名称
济源市寨河苑小区九标B区9#、10#楼
分部工程
基础
交底部位
混凝土垫层
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
操作工艺
1.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→养护。
1.1.1基层处理：
把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
1.1.2找标高弹水平控制线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
1.1.3铺设混凝土：
混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
1.1.4振捣：
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
1.1.5找平：
混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
1.1.6养护：
已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
1.1.7冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
2、质量标准
2.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。
2.2水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。
2.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
2.4室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。
2.5垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。
2.6水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
Ⅰ主控项目
2.7水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2.8混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：
观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
Ⅱ一般项目
2.9水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。
检验方法：
应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。
水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
允许
偏差
表面平整度
10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10mm
用水准仪检查
3
坡度
坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
3、成品保护
3.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
3.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
3.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
4、应注意的质量问题
4.1混凝土不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
4.2表面不平、标高不准：
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
4.3不规则裂缝：
垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
5、质量记录
5.1水泥出厂合格证。
5.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
5.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
5.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
专业技术负责人
交底人
接底人
防水层分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
河南大地河南省大地建筑安装装饰有限公司
工程名称
济源市山水·世界城13＃楼
分部工程
基础
交底部位
防水层
日期
年月日
交
底
内
容
一、施工要求：
1.选用的防水施工应持证上岗。
2.防水材料应有产品合格证、材料使用说明书、材料检测报告。
3.防水材料进场后及时送检，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
4.进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
5.防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。
6.防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。
厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。
二、施工步骤：
按图纸设计要求，地下室防水材料为500g/m2聚乙烯丙纶防水卷材，施工时采用热熔法。
热熔法：
先在清理后的混凝土表面刷冷底子油一道,用汽油喷灯烘烤卷材底面,使涂盖层熔化（温度控制在100-180℃之间）后,立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘贴牢固。
搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。
专业技术负责人
交底人
接底人
条形基础分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
沁阳联盟建安有限公司
工程名称
济源市寨河苑小区九标B区9#、10#楼
分部工程
基础
交底部位
条形基础
日期
年月日
交
底
内
容
一、模板工程：
1在垫层砼强度达到设计强度1.2Mpa以上后，将轴线投测到基础垫层上并弹出模板支设边线。
2基础四周侧模采用钢模按照引测好的标高线拉通线控制标高。
二、钢筋工程
1.原材料要求
1.1进场钢筋必须具备出厂质量证明书，每捆钢筋有标牌。
1.2对进场钢筋按规范的标准，经现场监理工程师见证取样，按批抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。
每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
1.3进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在现场砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。
严禁随意堆放。
2.钢筋的配料
钢筋是根据配筋图配料，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，对于钢筋分布、钢筋形状、钢筋制作尺寸较复杂的钢筋下料，要求放实体大样进行钢筋配料，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。
因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
3.钢筋的下料与加工
3.1钢筋除污
钢筋的表面应洁净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。
3.2钢筋调直
采用调直机对盘园钢筋进行调直。
根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
3.3钢筋切断
钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
切断工艺：
将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
质量要求：
钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
3.4弯曲成型
钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。
弯曲成型工艺：
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
质量要求：
钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：
钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。
钢筋加工的允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
受拉钢筋抗震锚固长度laE
C20
C25
C30
C35
C40
一、二级
抗震等级
三
级
抗
震
等
级
一、二级
抗震等级
三级抗震等级
一、二级
抗震等级
三级抗震等级
一、二级
抗震等级
三级抗震等级
一、二级
抗震等级
三级抗震等级
HPB235
普通钢筋
36d
33d
31d
28d
27d
25d
25d
23d
23d
21d
HRB335
普通钢筋
d≤25
44d
41d
38d
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