提高焦炉煤气洗萘液回收率.docx
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提高焦炉煤气洗萘液回收率
提高焦炉煤气洗萘液回收率
一、概况
1、工艺简介
煤气作业四区承担着民用焦炉煤气的净化加压、输送及调压功能，煤气脱萘净化效果的好坏直接影响着济南市十几万居民用户的安全使用，煤气四区QC小组成立于2008年1月，小组成员主要由煤气管控中心作业四区工程技术人员及作业区岗位业务骨干构成，具有较高的的实践经验和较强的组织协调能力，善于解决生产过程中存在的技术难题。
2、小组概况
小组名称
煤气四区QC小组
成立日期
2008.1
课题名称
提高焦炉煤气洗萘液回收率
注册时间
2008.1
注册号
活动次数
16次
活动类型
攻关型
小组人数
7人
组长
孙久荣
指导老师
李新安
活动时间
2008年1月-12月
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
QC分工
1
李新安
男
54
中专
技术指导
2
孙久荣
女
35
大学
组织协调
3
张明
男
49
中专
过程监督
4
王峰
男
37
本科
实施
5
宋文平
男
35
大专
实施
6
徐兆福
男
36
中专
实施
7
纪锋
男
36
大专
实施
二、选题理由
三、现状调查
1、每月1#、2#洗萘塔洗萘液介质正常运行按40吨计，小组提取2007年2月-7月洗萘液回收率，如下表：
月份
2
3
4
5
6
7
进油量（吨）
40
40
39.5
40
40
39.5
回收量（吨）
24.8
26.0
22.9
25.6
20.8
23.3
回收率（%）
62
65
58
64
52
59
平均（%）
60
制表人：
孙久荣制表时间：
2008.2
作出折线图如下：
制图人：
孙久荣制图时间：
2008.2
2、我们将影响回收量的因素进行了分类统计，做出统计图如下：
序号
原因
频数
累计频数
频率
累计频率
1
洗萘液夹带损失
6
6
60%
60%
2
计量损失
2
8
20%
80%
3
跑冒滴漏损失
1
9
10%
90%
4
其他
1
10
10%
100%
合计
10
100%
制表人：
孙久荣制表时间：
2008.2
由统计图作出饼状图如下：
制图人：
孙久荣制图时间：
2008.2
结论：
影响洗萘液回收率主要因素是洗萘液夹带损失。
四、目标确定
1、目标：
洗萘液回收率70%。
实施时间为2008年1月-2008年7月
巩固时间为2008年8月-2008年9月
制图人：
孙久荣制图时间：
2008.2
2、可行性分析：
五、原因分析
通过以上的调查，我们发现影响洗萘液回收率主要问题是洗萘液夹带损失比较大，因此小组决定最大限度解决洗萘液夹带损失的问题，于2007年3月发动小组成员就产生问题的原因做了细致的分析，得到如下鱼刺图：
制图人：
孙久荣制图时间：
2007.3
对鱼刺图中所有末端因素逐一进行确认如下：
要因确认表
序号
原因
现场调查
调查人
结论
1
操作人员对工艺执行不到位
岗位操作人员从业均在5年以上，且专业技能水平较高
孙久荣
非要因
2
旋流板捕雾器积液
该设备是煤气气液分离的核心设备，运行已20年，未进行系统检查清理，且排水器下降管堵塞，导致设备内固、液残留物较多影响捕雾效果。
孙久荣徐兆福
是
3
塔内填料变形老化
经对1#、2#洗萘塔回流时间进行试验比照，发现1#洗萘塔洗萘液回流时间明显高于2#塔约45秒，经小组成员分析认为：
1#塔内填料为木质填料，使用时间已达到20年，停塔取样发现部分木格栅填料已出现变形、损坏，煤气中萘结晶堵塞孔道，使喷到塔上的洗萘液积聚回流速度减慢，导致煤气在塔内逆流中洗萘液夹带量剧增。
王峰
纪峰
是
4
洗萘液标号不符
经提取2007年洗萘液材料更换记录分析，夏（0#）冬（-10#）两季已严格按照要求对洗萘液换型（2007年3月1号之前为-10#洗萘液，之后已更换为0#洗萘液）。
张明
宋文平
非要因
5
进气调节不合理（滞后）
为便于岗位值班人员实时调节洗萘进口流量，在中心的大力支持下，已完成在DN700调节阀后加装密闭蝶阀的改造工作，并以实现上位操作，提高了进口煤气流量调节的精度。
孙久荣
纪峰
非要因
6
萘、焦油及含水率较高
在厂、中心的大力协助下，气源萘、焦油及含水率明显降低，进口萘含量由原来的平均300mg/m3降低至180mg/m3。
孙久荣王峰
非要因
制表人：
孙久荣制表时间：
2008.3
通过以上分析确认以下两条为主要原因：
1、旋流板捕雾器积液；
2、塔内填料变形老化。
六、制定对策
针对影响洗萘液夹带损失的主要原因制定对策如下：
序号
要因
对策
目标
实施措施
责任人
地点
完成
时间
1
旋流板捕雾器积液
对旋流板捕雾器实施在线清洗
提高捕雾效果90%以上，减少夹带损失2%
通入蒸汽，对积存物采取热清洗，疏通捕雾器排水器下降管，对夹带洗萘液有效回收
孙久荣徐兆福
现场
2008年5-6月
2
塔内填料变形老化
民用煤气净化系统不停产状态下实施1#洗萘塔内填料改造
减少塔内洗萘液回流时间（0.5分钟），降低因气流阻力增大带走的洗萘液流失量
（1）在原有两层洗萘液喷头基础上，增加一层喷头，使煤气与洗萘液充分接触提高脱萘效果；
（2）对塔内填料实施改质，使用轻瓷填料代替木格栅填料，增加塔内填料吸附比表面积，在提高脱萘效果的同时加速洗萘液回流，减小孔道堵塞，减小塔内煤气阻力。
王峰
纪峰
现场
2008年
6--7月
制表人：
孙久荣制表时间：
2008.4
七、对策实施
实施
（一）
要因1
旋流板捕雾器积液
对策1
对旋流板捕雾器实施在线清洗
小组成员通过对现场设备运行情况进行深入分析，并查阅相关技术资料论证，制定了净化系统不停产改造方案，5月8日-5月21日，切断旋流板捕雾器进出口。
一是对捕雾器排水器DN80根部阀解开，彻底清理管内结晶的萘及硫化物，疏通排水器下降管；二是连接蒸汽至捕雾器吹扫口，通过通入蒸汽，连续对旋流板进行加热清理，积水及萘结晶和杂质通过旋流板捕雾器冷凝水排水器排出，并对油水回收装置改造集中到隔油池，有效地提高了捕雾效果达90%以上，减少夹带损失2%。
实施
（二）
要因2
塔内填料变形老化
对策2
民用煤气净化系统不停产状态下实施1#洗萘塔内填料改造
1＃洗萘塔木格栅填料中的萘积聚较多导致空洞堵塞，喷到塔上的洗萘液回流速度减慢，加大了煤气在洗萘塔内流动的阻力，导致煤气中夹带洗萘液量增大。
为此，我们在确保2#洗萘塔单塔运行满足民用煤气萘含量要求的前提下，采取了措施如下：
一是在1#洗萘塔改造前，6月1日-6月5日对2#塔进行单塔运行试验，确定单塔运行状况下煤气脱萘效果是否满足用户要求，见下表：
时间
6月1日
6月2日
6月3日
6月4日
6月5日
出口萘含量（mg/m3）
47.40
43.50
42.15
34.80
40.65
出口萘含量内控指标（mg/m3）
50
由上表看出，民用煤气出口萘含量均低于内控指标，单塔运行满足民用煤气萘含量要求；二是根据洗萘液回流时间，加强与生产调度信息沟通，根据用气峰谷、煤气储柜柜容等生产工艺状况，岗位操作人员动态调控DN700洗萘进口总管瞬时流量，以控制煤气中的萘充分容解到洗萘液中；三是6月26日停运1#洗萘塔，拆除洗萘塔内186层木格栅填料，填料层采用方形规整填料，分二组铺设安装，每组安装填料37层，填料层高度为3700mm；四是在原有二层喷头的基础上，新增一层喷油环管，并更换DN50油供回油管道约260米、φ12mm喷头18个，提高了喷淋洗萘液的喷淋频率，加大了洗萘液的雾化效果；五是在距离顶层洗萘液喷头1.1米下的距离安装捕雾层，有效提高了捕雾效果，减少了煤气夹带洗萘液量，提高了洗萘液的回收率。
八、效果检查
1、我们对2008年8月-12月洗萘液回收情况进行统计、整理，计算出洗萘液回收率，见下表：
月份
8
9
10
11
12
进油量（吨）
39
40
40
39.5
40
回收量（吨）
29.3
30.8
31.2
31.2
31.2
回收率（%）
75
77
78
79
78
平均（%）
77.5
制表人：
孙久荣制表时间：
2008.2
制成以下折线图：
制图人：
孙久荣制图时间：
2008.12
2、我们将影响回收量的因素进行了分类统计，做出统计图如下：
序号
原因
频数
累计频数
频率
累计频率
1
计量损失
6
6
50%
50%
2
洗萘液夹带损失
3
9
25%
75%
3
跑冒滴漏损失
2
11
17%
92%
4
其他
1
12
8%
100%
合计
12
100%
制表人：
孙久荣制表时间：
2008.12
做出饼状图如下：
制图人：
孙久荣制图时间：
2008.12
3、实施前后对比柱状图如下：
制图人：
孙久荣制图时间：
2008.12
由上图看出焦炉煤气洗萘液回收率较活动前提高17.5%。
九、效益分析
1、直接经济效益：
（1）、通过采取以上措施，洗萘液夹带损失明显减少，提高洗萘液回收率显著提高，2008年10月-12月共降本增效：
40吨×17.5%×3个月=21.0吨
折合材料费：
21.0吨×1800元/吨=37800元
（2）、购买洗萘液螺旋式喷头（12只）费用：
12只×100元/只=1200元
（3）、本次活动共创直接经济效益为38880元-1200元=36600元
（4）、项目实施后每年度可创经济效益：
36600元/季×4季=146400元=14.64万元
2、间接效益：
（1）、通过本次活动，彻底解决了旋流板捕雾器结垢积液可能带来的管道堵塞的重大隐患。
（2）、洗萘塔喷淋实现二改三后，喷淋效果明显改善，洗萘效率显著提高，出口煤气中萘含量均优于控制指标，实现了民用焦炉煤气安全、稳定、优质、高效供应。
十、巩固措施
1、强化洗萘设备设施点检维护，定期检查疏通旋流板捕雾器排水器，并纳入《作业区岗位日常点检标准》。
2、洗萘PLC系统增设塔低油槽低限液位报警，彻底消除因洗萘液回流不畅造成的夹带损失。
十一、遗留问题和下一步打算
本次活动有效地促进了作业区职工的成本意识，有效地消除了生产隐患，但是煤气输送中萘的结晶物对管道、调压器等煤气设施的堵塞还经常发生。
今后，我们将一如既往，奋发进取，对“提高民用焦炉煤气脱萘净化效率”展开攻关。
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