外墙外保温施工方案1.docx
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外墙外保温施工方案1
陕西省食品药品监督管理局住宅楼
外墙外保温施工方案
一、工程概况:
陕西省食品药品监督管理局住宅楼工程结构类型为剪力墙结构,建筑面积21068.45m2,地下室一层,地上十六层,地下室至一层墙厚300mm,二至十六层墙厚度为200mm,地下室层高3.50mm,其他层高均为3.00m
二、施工准备:
1、施工条件
①外墙外保温施工,应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装予埋件等施工及验收完毕后进行。
②操作环境温度不低于5℃,风力不大于5级。
③雨天不能施工。
2、材料准备
①聚苯板(厚40mm)
②胶粘剂
③玻纤网
④固定件
⑤水泥PO32.5R(秦岭牌)
⑥中砂
⑦主要施工机具:
称量衡器、电动搅拌器、电锤、电动打磨器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、棕刷、开刀、墨汁、抹子、压刀、阴阳角、抿子、托线板、2m靠尺等。
三、施工工艺:
粘贴聚苯板
(安装锚固件)
打磨、修理、隐检蔽、、、
抹聚合物砂浆底层
压入包边和增强网格布
贴、压网格布
抹聚合物砂浆面层
伸缩缝
修整、验收
外饰面
验收
四、施工要点:
1.基面处理
①检查并封堵基面未处理的孔洞,消除墙面上的混凝土残土渣、模板油等。
②先用钢丝刷刮刷,再用笤帚清扫,除去墙面灰尘。
2.墙面测量及弹线挂线
①在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差,作好标记并记录,在每一层墙面上适当的部位(窗台下方)拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,作好标记。
②依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
③挂控制线,沿墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。
3.安装外门窗框
4.粘贴安装聚苯板
①配制胶粘剂。
②涂抹胶粘剂,沿苯板周边抹宽50mm的胶粘剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于200mm,涂胶粘剂的面积不得小于板面积的40%,板上口留50mm宽排气口。
③粘结聚苯板。
粘板时应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板,用木杠将相邻板面拍平,及时清除板边缘挤出的胶粘剂。
聚苯板应挤紧、拼严,若出现超过2mm的间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞,严禁上下通缝,若墙体基面局部超差,可调整胶粘剂或苯板的厚度。
④聚苯板修整。
粘贴好的苯板平整度要控制在2~3mm以内。
超出3mm处,应在苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机进行修整打磨。
⑤高度超过20m以上时,在受负风压作用较大的部位宜安装锚栓铺助固定。
当聚苯板安装12h后,先用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径依据所选用的固定件型号确定,深入墙体深度≥30mm。
然后安装锚固件,每平米2~4个。
5.安装分格条,将分格条嵌入分格缝内,露出板面3~5mm,找平固定。
6.抹聚合物砂浆防水层
①配制聚合物砂浆,严格按配合比配制,用电动搅拌器搅拌均匀。
②抹底层聚合物砂浆,将配制好的砂浆抹于安装好的聚苯板面上,厚度平均2~3mm。
③贴压玻纤网,剪裁网格布应顺经纬线进行,将网格布沿水平方向绷平,平整地贴于底层聚合物砂浆表面,用抹子由中间向上,向下及两边将网格布平压入砂浆中,要平整压实,不得皱褶,严禁网格布外露;网格布的搭接,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接长度不小于80mm。
④抹面层聚合物砂浆,在底层聚合物终凝前,抹1~2mm厚的聚合物砂浆罩面,以刚盖住网格布为宜,砂浆切忌不停揉搓,以免造成泌水,形成空鼓,如底层聚合物砂浆已终凝,应做界面处理后再抹面层砂浆。
⑤聚合物砂浆防护层总厚度3~5mm,首层用双层网格布加强,总厚度5~7mm。
7.伸缩缝
①抹完聚合物砂浆面层后,适时取出伸缩缝分格条,并用靠尺板修边。
②填塞发泡聚乙烯圆棒,圆棒的直径为缝宽的1.3倍,抹灰24h后填塞,圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右,圆棒在缝内要平直并深浅一致,操作时要避免损坏缝的直角边。
③填密封膏,消除伸缩缝内的杂物,在分格缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带,向缝内填充密封膏,并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结,与抹灰面刮平(或作成凹凸线条,待与甲方商定)。
8.粘贴加强网格布
大阳角、口角加强网格布。
大阳角必须增设加强网格布,总宽度400mm,门窗洞口四角处必须加铺400×200mm的加强网格布,位置在紧贴直角处沿45°直角方向,加强网格布置于大面网格布的里面。
(见图1、图2)
9.装饰线
①凹装饰线。
在粘贴好的聚苯板面,按设计要求,用墨斗弹出分格线,竖向分格线应用线坠或经纬仪校正。
用开槽机制出凹槽,凹槽处保温板厚度不得小于30mm。
②凸装饰线。
在结构墙体线已粘贴好的聚苯板面上,粘贴加工好的线条,必要时辅之专用螺栓固定。
③装饰线的防护砂浆及网格布做法同上,网格布不断开。
(图3)
10.窗口做法(图4)
窗口侧面保温。
11.外墙阳角做法如下图(图5):
五、技术要求:
1.板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。
2.必要时设置抗裂分格缝。
3.基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
4.应按规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.3Mpa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
5.粘结聚苯板时,应将胶粘剂涂在板背面,涂胶面积不得小于板面积的40%。
6.聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。
聚苯板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。
7.墙角处聚苯板应交错互锁(如图6)。
门窗洞口四角处聚苯板不得拼接,应采用整块聚苯板切割成形,板接缝应离开角部至少200mm(如图7)。
8.应做好保温系统在檐口,勒脚处的包边处理。
装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。
变形缝处应做好防水和保温构造处理。
六、性能要求:
1、应按《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004、J408-2005)规定对外墙外保温系统进行耐候性试验。
2、外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或剥落、保温层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。
薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温系统的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于保温层内。
3、外墙外保温其它性能应符合下表中的规定:
外墙外保温系统性能要求
检验项目
性能要求
试验方法
抗风荷载
性能
系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。
EPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统安全数K应不小于1.5
附录A第A.3节;由设计要求值降低1kPa作为试验起始点
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:
10J级;建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:
3J级
附录A第A.5节
4、应按《外墙外保温工程技术规程》(JGJ-2004、J408-2005)规定对胶粘剂进行拉伸粘结强度检验。
5、胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa,浸水48小时后不得小于0.4Mpa;与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态下和水48小时后均不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于EPS板内。
6、应按《外墙外保温工程技术规程》(JGJ-2004、J408-2005)规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检验。
7、玻纤网经向和纬向耐碱性拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。
8、外保温系统其它主要组成材料性能应符合下表规定:
外墙外保温系统组成材料性能要求
检验项目
性能要求
试验方法
EPS板
胶粉EPS颗粒
保温浆料
保温材料
密度(Kg/m3)
18~22
—
GB/T6343-1995
干密度(Kg/m3)
—
180~250
GB/T6343-1995
(70℃恒重)
9、以上各项规定的检验项目均为型式检验项目,型式检验报告有效期为2年。
七、质量验收:
1.所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
聚合物砂浆的配合比应符合设计要求。
2.抹灰工程应分层进行。
3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
4.抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝应清晰美观。
5.抹灰层的厚度应符合设计要求。
6.抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和保温应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
7.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
8.允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
八、安全施工:
1.注意安全用电,使用打磨机时,应由专业电工对打磨机进行检查,并对操作工人进行安全用电教育。
2.上下层同时作业时,应设隔层防护设施,防止上层物体坠落影响下层施工人员的安全。
3.戴好安全帽、穿防滑鞋、上架前认真检查架板铺设,扣件有无松动等情况。
4.架上放置材料和砂浆不宜过多。
5.架上及架下落地灰浆、聚苯板废料应及时回收,工完场清。