YTC操作说明书.docx

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YTC操作说明书

TCY-1型瓦斯突出预测仪操作说明书

1开机及关机

1.1开机

按下预测仪面板上的“电源”键2秒钟，听到“滴…”的响声后，松开“电源”键，预测仪显示图1画面，3s后自动进入主界面（见图2）。

在主界面中，用户可对预测仪进行各种操作。

1.2关机

无论预测仪运行在任何状态下，按下面板上的“电源”键3秒后，听到“滴…”的响声后，立即松开“电源”键，显示屏关闭，预测仪处于关机状态。

警告：

在采样期间关机，采样数据将会丢失！

2检查安装

在需要测定的工作面中，从皮箱内取出预测仪主机和附件，将预测仪主机和煤样罐放在无水的平台上，用随机配套的胶管连接预测仪主机和煤样罐的气路，连接前应仔细检查胶管有无破裂，应确保气路不得漏气。

3设置

开启预测仪后，在主界面（图2）状态下，按下面板上“测定”键，预测仪显示，图3界面。

按照显示器中的提示，对适时时钟、选项、工作面名称代码、钻孔编号、测定点编号、临界值等参数进行调整和设置。

3.1时间设置：

时间设置界面见图3.

图3中“0”为光标所在位，是日期和时间修改起始位，输入数字后，该位数据即被修改，光标自动右移一位，最后一位修改完毕后，光标自动移至“1确认”上，按面板键盘上的“1”键，确认屏幕上显示的日期和时间为当前日期和时间，屏幕右上方显示的时间也同时被修改。

若需修改某一特定数，按仪器面板上的左移或右移键（每按一次左移或右移键，光标向左或向右移动一位）使光标移动到所需修改的位上进行修改，修改完后，通过操作键盘上的左移或右移键将光标移至“1确定”上，按面板上的“1”字键确认。

如不需改动图3中所显示的日期和时间，则按左、右移键将光标移至“1确认”上，再按“1”字键即可。

3.2选项

日期和时间设置好后，仪器显示选项界面，选项界面见图4。

屏幕中有2个选项，“测定”与“查询”，按键盘上“1”字键进入测定程序，进行适时测定；按键盘上的“2”字键进入查询程序，可查询和调显存储器内的有关数据。

按键盘上“返回”键，程序返回到上一个界面（图3）。

3.3测定

进入测定选项后，显示图5界面。

a）清除过去测定的数据

在图5界面中显示出存储器可用空间。

用户可根据本次测量数据量的大小确定是否删除过去测定的数据。

预测仪数据存贮容量为3072kb。

在图5中的状态下按键盘上“2”字键，保留过去测定的数据，本次测定的数据存储在剩余的存储器空间（可用存贮器空间）中。

将光标移至“1”上，按键盘上“1”字键，删除过去测定的数据。

警告：

存储器中的数据一旦删除，不可恢复！

请用户谨慎使用删除功能，以免给您带来不可挽回的损失！

b）工作面名称代码设置：

在图5界面中按键盘上“1”字或“2”字键，预测仪进入工作面名称代码设置界面（见图6）。

在图6界面中通过键盘上的数字键输入工作面名称代码，工作面名称代码长度最多为6位阿拉伯数字，超过6位的部分无效。

可移动光标对输入的代码进行修改。

工作面名称代码输入好后，将光标移至“1确认”上，按“1”字键确认。

在同一次测量中，工作面名称代码不能相同，如输入相同的代码，屏幕提示“此工作面名称代码已存在，请重新输入！

”，界面见图7。

显示3s后，仪器自动返回到工作面名称代码设置界面（图6），用户可重新输入工作面名称代码。

每次测量最多只能设置三个工作面，第三个工作面测定完毕，仪器自动结束测定工作，返回到主界面。

c）临界值设置

在图6界面中按键盘上的“1”字键，预测仪进入临界值的设定界面（见图8）。

在图8的界面中有“确认”和“修改”两个选择，按键盘上的“1”键，选择界面上显示的K1和S值作为本次测定的临界值（“K1：

0.5”和“S：

7.5”是前煤炭部颁布的临界值，用户不能修改）。

如用户采用自己的临界值，可将光标移至“2修改”上，按键盘上的“2”键，进入图9自行设置临界值界面。

在该界面中，按键盘上的“2”键，光标自动移至K1值上，用户可对K1值进行修改，K1值修改好后，光标自动移至S值上，用户可继续对S值进行修改，S值修改好后，光标自动移至“1确认”上，按键盘上的“2”字键，确认屏幕中显示的K1值和S值作为本次测定的临界值。

在图9界面中，临界值修改后未按“1”键前，如需重新修改，将光标移至“2修改”上，按“2”键可重新对临界值进行修改。

如已按了“1”键，可按键盘上的“返回”键，使仪器重新回到图9界面，对临界值重新进行修改。

注：

以下对按键的操作都是指“键盘”上的按键。

d）钻孔编号设置

临界值设置好后，预测仪进入钻孔编号设置界面（见图10）。

在图10的界面中，“工作面名称代码：

1701”中“1701”是个范例（下面相同）。

其实际代码由用户在图6界面中输入。

每个工作面可测定6个钻孔，仪器自动设置钻孔编号，钻孔编号采用2位数字编码，前面1位数为工作面序号，后面的一位数为钻孔序号（例如：

“1-1”为第一个工作面上第一个钻孔的钻孔编号，前面的“1”表示为第1个工作面，后面的“1”表示第一个工作面上的第一个钻孔）。

用户可以将光标移至钻孔编号上修改仪器自动设置的钻孔编号，值得注意的是钻孔编号的第一位数即工作面序号不能修改，用户只能修改钻孔编号中的钻孔序号。

修改完后，待光标自动移至“1确认”上，按“1”键确认后仪器进入钻孔测定点编号程序。

如采用仪器自动设置的钻孔编号直接按“1”字键，仪器进入钻孔测定点编号程序。

同一个工作面的钻孔编号不能相同，如出现相同的编号，屏幕提示“此编号已存在，请重新输入！

”，界面见图11。

显示3s后仪器自动返回到输入钻孔编号界面（图10），供用户重新输入。

e）测定点编号设置

测定点编号设置界面见图12。

每个钻孔中最多可以设置6个测定点，仪器自动设置测定点编号，测定点编号采用3位数字编码，数字之间用“-”分隔，最前面的一位数为工作面序号，中间的一位数为钻孔序号，最后面的一位数为测定点序号（例如：

“1-1-1”为第一个工作面上第一个钻孔中的第一个测定点编号，前面的“1”表示为第1个工作面，中间的“1”表示第一个工作面上的第一个钻孔，最后的“1”为测定点序号）。

用户可以将光标移至测定点编号上修改仪器自动设置的测定点编号，值得注意的是测定点编号的前2位数不能修改，用户只能修改测定点编号中的测定点序号。

修改完后，待光标自动移至“1确认”上，按“1”键确认后仪器进入图14界面。

如采用仪器自动设置的钻孔编号直接按“1”键，仪器进入图14界面。

同一个工作面的测定点编号不能相同，如出现相同的编号，屏幕提示“此测定点编号已存在，请重新输入！

”，界面见图13,显示3s后仪器自动返回到输入钻孔编号界面（图12），供用户重新输入。

f）制煤样

测定点设置好后按“1”键，仪器进入采样准备阶段，显示界面见图14。

此时可进行煤样的制作，方法如下：

①用煤电钻岩石电钻配长8～10m的麻花钎杆向煤层打Φ42的钻孔，用塑料桶收集每钻进1m钻孔排出的钻屑，并用测力计（弹簧秤）测量其重量；

②钻孔每钻进2m,用Φ1mm和Φ3mm的组合煤样筛（Φ3mm的煤样筛跺在Φ1mm煤样筛的上面）在孔口接煤粉。

筛分后的煤样迅速装入煤样瓶中，并用直尺将高出煤样瓶的煤样刮去，使装入的煤样体积与煤样瓶体积一致。

然后迅速将煤样瓶放入煤样罐中，旋紧罐盖，松开盖上阀门。

③在接煤样的同时启动秒表计时，当计时时间达到预定值（t0）时（t0取1min、2min，不应超过2min，不足1min时应等满1min，不足2min应等足到2min），旋紧盖上阀门。

g）采样

旋紧煤样罐盖上阀门后，立即按“1”键，预测仪开始对煤样解吸瓦斯压力进行采样，采样界面见图15（图15中的“312”、“432”、“645”的数据为假设的采样数据）。

每30s采1个数据，并在屏幕上显示，单位为Pa。

一个测定点共采10个数据，第10个数据显示后，仪器进入“取样时间”和“取样深度”输入界面，要求输入煤样取样时间t0值和煤样取样深度L值。

如在采样中气路漏气，仪器会显示图16界面，等待用户维修。

按“1”键继续下一个测定点的测定，本测定点的测定数据无效。

将光标移至“2结束”上，按“2”字键结束采样，仪器返回到主界面。

h）输入取样深度和取样时间

在图17界面中，输入煤样取样深度和取样时间。

取样深度为2位数，单位为米。

如深度为1位数时，十位数上需要输入“0”。

例如：

深度为8（米）时，应输入“08”。

取样时间为1位数，单位为分。

根据AQ/T1065-2008钻屑瓦斯解析指标测定方法规定，煤样取样时间（从接煤样到将煤样装入煤样罐并旋紧上阀门为止所花的时间）最长不能超过2min。

取样时间和取样深度输入好后，待光标落在“确定”上后，按“1”键确定，预测仪并自动进入下一个界面。

i）计算与显示K1和I值

取样深度和取样时间输入好后，按“1”键，仪器计算出本测定点的K1与I值，显示图18界面。

在图18界面中，有“继续”、“换孔”和“评估”3个选项。

①继续：

按“1”键在本孔中进行下一个测定点的测定，仪器显示测定点编号设值界面（图12），用户可对新测定点的编号进行设置和参数测定。

如本孔测定点已满6个，屏幕显示见图19。

在图19界面中，按“1”键，程序返回到钻孔编号界面（图10），对下一个钻孔进行测定。

按“2”键，结束测定，程序转至工作面危险程度评估。

②换孔：

将光标移至“2换孔”上，按“2”键，结束本孔的测定，进入下一个钻孔的测定，程序返回到钻孔编号界面（图10）,对下一个钻孔进行测定。

③评估：

将光标移至“3评估”上，按“3”键，结束本工作面的测定，程序转至工作面危险程度评估。

注：

每个煤样只能测量一次，测量完毕，打开煤样罐将煤样倒掉。

如需要测量下一个煤样，需采集新的煤样。

j）危险程度评估

当一个工作面的数据全部采完之后或者用户通过“评估”功能键可使预测仪进入危险程度评估界面（见图20）。

在图20界面中输入坚固性压缩量Lf和最大钻屑量，如果未测量坚固性压缩量参数，坚固性压缩量可不输入，将光标移至最大钻屑量，输入最大钻屑量。

按“1”键确认，屏幕显示图21界面。

注：

最大钻屑量必须输入，否则不能进行评估！

如要测定另一个工作面，按“1”，仪器返回到工作面名称代码设置界面，对另一个工作面进行测定。

如结束本次测定，将光标移至“2结束”上，按“2”键，仪器返回到主界面。

3.4查询

在图4的界面中，按“2”键可对预测仪主机存贮器内的实时采集数据、L、I、K1等历史数据进行查询。

在图22中输入你要查询数据的测定点编号，然后按“1”键，进入数据界面（图23）。

按“返回”键退出图23界面。

若输入的测定点编号未定义，则出现图24界面，3s后返回到图22界面，用户重新输入测定点编号。

4电池充电

4.1电池容量检测

预测仪使用前，需对预测仪的电池容量进行检查，确保电池有足够的容量以支持预测仪的正常工作时间。

电池容量检查方法如下：

在预测仪开机的状态下，任一界面上均有电池容量动态显示图标，从图标上可以了解电池的剩余电量。

电池容量用4格表示，每一个格代表电池容量的25%。

用户可根据电池的剩余容量和仪器的使用时间确定是否对电池充电。

4.2电池充电

a）将充电器上9芯连接插头插入预测仪上的9芯插座中，固紧连接螺丝，保持插头与插座良好接触。

b）将充电器上的市电插头插到220V交流市电上，打开充电器电源开关。

c）在充电过程中预测仪屏幕上显示“正在充电”字样和动态充电标示（见图25）。

d）充电结束，预测仪显示“电已充满”字样，并自动关闭充电电源。

此时可先拔下市电插头，然后拔下与预测仪连接的9芯插头。

注：

1.为保证仪器安全和电池使用寿命，请使用YTC-1型瓦斯突出预测仪配套的专用充电器！

2.YTC-1型瓦斯突出预测仪配套的专用充电器为非隔爆产品，严禁在井下和有爆炸性混合气体环境中使用。

3预测仪在贮存或停用期间，应一个半月进行一次充电。