厂区临时线安全规程标准范本.docx
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厂区临时线安全规程标准范本
编号:
QC/RE-KA9175
厂区临时线安全规程标准范本
Inthecollective,inordertomakeallbehaviorshaverulesandregulations,allpeopleabidebytheunifiednorms,sothateachgroupcanplaythehighestroleandcreatethemaximumvalue.
(管理规范示范文本)
编订:
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审批:
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工作单位:
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厂区临时线安全规程标准范本
使用指南:
本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。
厂区临时线安全规程
1、凡厂区内部所接用之临时电力、照明、试验电路(指电压在500伏以下者)均按本规定执行。
2、车间内部需要架设临时接线时,由需要部门事先通知动力、安技部门检查。
认为有架设必要且符合安全规程时,填写“临时接线装置申请单”。
经批准后,方可由车间派电工组或动力部门派电工进行架设。
3、临时线最长使用期限为七天。
如超过此限期,使用单位应按照电气安装规程正式安装,并拆除临时线,不可再作临时接线处理。
4、临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良应由承装人负责。
5、电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日者,可不填写临时线装置申请单。
校验完毕后需本人负责拆除。
6、临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办延长使用手续,报动力、安技部门各一份并经批准,但最多不超过—个月,否则必须拆除。
7、未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,安技部门有权令其停止使用。
车间、部门应在四小时内按要求处理完毕。
如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导后,有权责令本单位电工拆除。
8、装置临时线的一般安全要求:
(4)装置临时线须用绝缘良好的橡皮绳线。
要采取悬空架设和沿墙敷设。
架设时户内离地高度不得低于2.5公尺,户外不得低于3.5公尺。
架设时需专用电杆和专用瓷瓶固定。
禁止在树上或脚手架上挂线;
(5)全部临时线装置必须有一总开关控制。
每一分路须装熔断器;
(6)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线);
(7)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用绝缘胶布包好;
(8)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。
如用橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。
管上要装护圈,以防割破电线;
(9)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更动;
(10)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单,否则不予安装;
(11)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3米以外,与道路交叉处不低于6米。
篇2:
焊工一般安全规程
(二)
焊工安全操作规程
焊工一般安全规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,颁发《特殊工种操作证》后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放置易燃易爆物品。
应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。
临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,应通知消防部门和技安部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。
在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采用12V。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。
也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃,易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。
工作时应采取严格措施防止火星飞溅,引起火灾。
9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
10、工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。
操作者必须注意助手的安全。
篇3:
齿轮工一般安全规程
通用机床工一般安全操作规程
齿轮工一般安全规程
1、车前检查各手轮、手柄、按钮位置是否正常,开空车检查各运动部份,润滑、冷却系统是否正常。
2、搭配挂轮时,一定要切断总电源。
齿轮之间啮合间隙要适当。
挂轮搭配好应先在不接触工件时进行试验,手柄用完要及时取下,两人操纵一台机床时,应协调—致。
不得同时搭配挂轮和开电门。
3、加工第一只工件先要手动慢进给进行试切。
工作台上不得放置工具。
4、装卸和测量工件、变速、换刀、紧螺丝必须停车。
5、操作多台机床时,必须严格进行巡回检查。
无人看管的床子必须停止切削。
6、机床转动时,不准将手伸入刀具与工件之间进行检查。
不准用棉纱擦工件和设备,人身不得接触旋转部分。
7、切削时要关好防护罩,防止冷却油飞溅,完工工件放入油盘,地上的油渍应随时清除,防止滑跌。
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