建筑电气施工组织设计.docx
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建筑电气施工组织设计
第一章、编制说明........................................................................................................................2
第二章、工程概况........................................................................................................................3
第三章、工程施工组织...............................................................................................................3
第四章、施工总体策划及部署...................................................................................................9
第五章、各分项工程的主要施工方法及要求..........................................................................11
第六章、工程质量保证措施.....................................................................................................23
第七章、安全生产、环境保护保证措施.................................................................................29
第八章、降低工程成本的技术组织措施................................................................................35
第9章、施工机具计划表........................................................................................................36
第一章、编制依据
1.1编制依据
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地工程施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/50210-2011
1.1.3.6检验标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.1.3.7安全标准
《建筑安装工人安全技术操作规程》
《机械加工设备一般安全要求》GB12266-1990
《建筑工程施工现场供用电安全规程》GB50194-2014
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《焊接与切割安全》GB9448-1999
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011
《手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程》GB3787-2006
1.1.6当地政府部门相关文件
第二章、工程概况
2．1工程简况
序号
项目
内容
1
工程名称
松原恒大御景湾二期8#楼主体及配套建设工程
2
建设地点
松原市
3
建设单位
松原市禹盛房地产开发有限公司
4
设计单位
吉林省建苑设计集团有限公司
5
建设规模
31726.95㎡
6
建筑功能
住宅
7
质量标准
合格
8
计划工期
2016年4月22日-2017年10月30日408日历天
2.2项目管理目标：
达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）合格的要求，工程各检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次交验合格率100%。
竣工资料满足合同规定的要求。
竣工日期：
2017年10月30日
严格按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场安全文明施工，确保安全重大事故为零，确保达到“省级文明工地”。
施工过程中要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
第三章、工程施工组织
3.1现场管理人员配置：
根据工程的实际情况以及工期要求，本工程实行项目法管理，项目经理由总公司直接委派，项目组织机构及人员设置如图：
项目经理：
杨金海
技术负责人：
张华庆
电气
施工员
电气
施工员
材料
管理员
资料员
安全员
质量员
刘力
李春明
朱继秋
李阳
张爱忠
朱继红
电气工班
（1）
电气工班
（2）
电气工班（3）
电气工班（4）
协力厂商
3.2施工力量配备：
电工：
10（施工高峰期15）人
电焊工：
5人
起重工：
2人
油漆工：
2人
辅助工：
10人
3.3项目组主要管理人员职责：
合理配置并组织落实安装工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按管理体系要求组织项目的施工生产；
“开工报告”等工期资料的办理，把握工程的总体制度，协调内外施工衔接，解决施工中出现的问题。
组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性；
制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序的作业指导书或专题施工方案，指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的职责；
3.3.4.2参与施工组织设计的编制，编制专业施工方案；
3.3.4.5现场施工要做到三勤：
脚勤、手勤、嘴勤；
对工程施工的全过程进行检查、监督。
对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。
负责本项目质量控制措施的落实；
依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制；
严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改；
组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督；
负责项目质量记录的收集、填写、保管和竣工验收前的质量资料的整理工作，并送公司工程管理部审查；
3.3.7.4材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。
采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用；
3.3.7.5定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。
确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。
第四章、施工总体策划及部署
4.1施工阶段划分
我们将该工程划分五个阶段来实施。
即：
施工准备阶段→安装全面铺开施工阶段→配合专业设备厂家安装及总体调试阶段→联动试验及竣工验收阶段→交工资料、审核、汇总阶段。
根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。
4.2施工准备
我们结合该工程的实际情况和工程特点，驻派思想作风过硬、技术高、经验丰富、具有较强的现场施工组织能力和管理技巧的施工管人员，做到精心组织、精心管理、精心施工，确保本工程高速、优质完成。
项目经理部在施工准备阶段应根据施工组织设计中劳动力进场计划配备好劳动力，并根据现场实际情况统一安排和调整。
现场管理机构成立后，由公司和项目经理牵头，组织各职能人员加紧做好进场前的技术准备工作：
4
4
4
4
4
4.2.5施工配合
4
4
4
4.3施工步骤
4.4质量评定：
各工种应及时做好各分项工程的质量评定工作。
4.4.1班组做好自检工作并保存好完整的自检纪录；
4.4.2各专业责任人员定期作抽查，抽查数据应符合质量验收评定标准，不符合要求的立即返工；
4.4.3质检人员会同施工人员及甲方有关人员及时做好各项工程的质量评定工作，有关人员确认符合要求后才能进行下一道工序的施工。
第五章、主要施工方法及要求
电气安装工程主要分部、分项工程一般情况下按下列工艺流程进行施工安装工作。
其中各分项工程工艺流程及施工方法详见以下叙述。
施工准备
线管预埋
管槽安装
管槽接地、标识
电箱安装
灯具、开关、插座安装接线
线管明配
支架制安
线槽安装
管槽配线
线路标识测试
设备开箱检查
配电箱接线
通电调试
交工验收
线路绝缘测试
系统接地测试
5.1配合土建结构施工阶段：
（1）镀锌钢管及薄壁扣压式镀锌钢管敷设
①施工程序
预制加工钢管
定箱盒位置
固定箱盒
管路连接
固定管线
焊跨接地线
变形缝处理
管路封口
②暗管敷设
暗管敷设的基本要求为：
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
为确保箱、盒位置准确，应将预留箱、盒可靠固定在模板上。
轻质隔墙上二次安装的线盒、开关应严格按设计要求及规范要求安装。
在有磁砖的位置安装应有深化设计及施工详图。
保证箱、盒位置在磁砖居中安装或在磁砖中缝安装，并有经监理、业主审核的深化设计及详图。
③预制加工
a.钢管煨弯：
管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
b.管子切断：
用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
c.管子套丝：
采用套丝板、套管机。
采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
④测定盒、箱位置：
根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
⑤固定盒、箱：
先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
盒、箱安装要求见下表。
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
5
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度5mm
⑥管路连接
a.镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。
管箍两端用专用接地卡铜芯线跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应有1-2扣。
b.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三弯时12m。
c.管进盒、箱连接：
盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开
孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
管进盒一管一孔根母固定锁母锁紧，加护口，并焊跨接地线。
⑦钢管暗敷方式
a.随墙（砌体）配管：
配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
b.现浇混凝土楼板配管：
先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
⑧暗管敷设完毕后，应及时在暗配管下方模板上用油漆标出线管走向，特别应注意转弯处线管走向的标识，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
⑨明管敷设
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同参见暗管敷设的施工方法。
管弯、支架、吊架预制加工：
明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。
支架规格不得小于以下规格：
扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
测定盒、箱及固定点位置：
根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定
的固定点间距尺寸的要求，确定支架，吊架的具体位置；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm-500mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表要求。
中间直线段管卡间最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15～20
25～32
32～40
50～65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚＞2mm刚性导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性导管
1.0
1.5
2.0
—
—
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
支、吊架固定方法：
根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定）。
变形缝处理：
穿越变形缝的钢管采用柔性连接。
接地焊接：
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
3）电缆敷设
①施工程序
本工程主要采用桥架敷设，其施工程序如下：
施工准备
电缆桥架敷设
水平敷设
垂直敷设
②施工准备
a.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要
求，外观无扭曲、坏损等现象。
b.电线敷设前进行绝缘摇测或测压试验。
1kv以下电缆，用1kv摇表格测线间及对地的绝缘电阻不低于1MΩ。
摇测完毕，应将芯线对地放电。
c.电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再黑胶布包好。
d.放电缆机具的安装：
采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
e.临时联络指挥系统设置
线路较短划室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
f.在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
g.电缆的搬运及支架架设
电线短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动进应按电缆轴上示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松动。
电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
③电缆的水平敷设
敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应按最大截面电线缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞、护层断裂和表面严重划伤。
不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电线转弯分支不凌乱，走向整齐清楚。
④电缆的垂直敷设
垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。
土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
大截面电缆宜用机械牵引敷设。
沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板，应装套管，敷设完后应套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
⑤挂标志牌
a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，施工完毕做好成品保护。
⑥低压电缆头制作安装
低压终端电缆头制作。
其工艺流程如下：
摇测接地电阻→剥开电缆头包→缠电缆套电缆终端→压电缆芯线接鼻子→与设备器具连接
⑦摇测电线绝缘
a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。
b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
⑧包缠电线，套电线终端头套
a.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电线。
b.根据电线头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。
塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
c.将电缆套上部套上，与下部对接、套严。
⑨压电缆芯线接线鼻子
a.从芯线端头量出长度线鼻子的的深度，另加7mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
b.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
c.根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线线鼻子的压接部位。
d.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
e.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使用螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。
4）配电箱（盘）安装
①施工程序
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→明装配电箱、暗装配电箱、落地配电箱安装→绝缘检测→验收准备
②施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
③配电箱检查验收
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并按照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
④配电箱安装
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.4m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差0.5mm。
管井内配电箱、母线槽、桥架众多。
安装前须进行图纸深化设计，并报监理及业主审批，以保证管井内箱、管、线排列整齐，美观，避免凌乱、拥挤。
安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
FE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。
导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股线数。
断器相对应。
配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝色（N）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
⑤弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位置。
⑥明装配电箱
明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
a.铁架固定配电箱
将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。
再找标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
b.金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。
其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。
c.明装配电管的安装
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。
如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线端头引至箱内，逐个剥离导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。
1）照明灯具等末端电器的安装
嵌天花安装的灯具及其它专业的温感、烟感、风口、喷头、检修口及其它嵌天花安装的物件安装前应有统一的天花平面深化设计图，并报业主及监理审批后方可施工。
灯器具、开关、插座在有磁砖墙面处安装应有深化设计及施工详图，并报业主及监理审批后方可施工。
①施工准备
a.材料要求
各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
安装灯具所需支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。
b.施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。
②施工方法
灯具安装安装前应检查灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。
3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。
导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。
③通电试亮
灯具安装完毕且各条文路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。
④开关、插座安装
本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。
a.清理
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
b.接线
开关接线：
灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。
插座接线：
面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地
线，即左“零”右“相”上“地”。
c.开关安装
根据设计图纸，开关的安装高度为1.4m，为了达到美观效果，在征得设计同意下，我公司将对开关安装高度进行调整。
安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。
d.插座安装
根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3m高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采有地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房、卫生间等潮湿场的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。
e.开关、插座的固定
将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座
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