《份质量问题及处理措施》.docx
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《份质量问题及处理措施》
《5月份质量问题及处理措施》
（2）流道渐变段模板封堵处存在错台，模板拼缝不严，现场已责令整改；（3）个别仓号采用台阶法浇筑时，未按要求下料，现场已要求整改；（4）部分仓号橡胶止水安装存在不齐缝的现象，现场已按要求整改；
（5）部分新浇混凝土未及时养护，现场已要求施工队指派专人负责养护。
（1）个别仓号模板内支撑间距过大，现场已按要求增加；
（2）个别仓号模板底口接缝不严且存在夹渣现象，现场已责令整改；（3）部分仓号橡胶止水接头粘接不符合要求，现场已责令整改；（4）部分仓号浇筑时橡胶止水埋设不规范，现场已按要求整改；部分仓号振捣设备数量不足，导致振捣滞后，现场已要求施工队增加设备加强振捣。
（1）个别仓号毛面处理不符合质量要求，现场已按要求进行补凿；
（2）部分仓号橡胶止水表面存在灰浆等污物，验收前已按要求清理干净；（3）个别仓号中焊缝高度不符合要求，现场已责令补焊；（4）部分仓号模板内支撑不足，现场已按要求增加；
（5）个别仓号钢筋间排距不符合要求，绑扎点不足，验收前已处理完毕；（6）个别新浇筑后的仓号，存在养护不及时、持续养护时间未达到规定要求等现象，现场已责令整改。
（1）部分仓号资料不齐全，桩号与实际桩号不符，已按要求更改；
（2）个别仓号清理不彻底，边角处存在较多细渣，现场已按要求进行清理干净；
（3）部分仓号存在“花毛”现象，特别是钢筋密集区较为严重，现场已按要求进行补凿；
（4）个别仓号内存在漏筋现象，现场已责令增加；
（5）个别新浇筑后的仓号，存在养护滞后现象，现场已责令整改。
第二篇：
混凝土质量问题处理措施混凝土成品质量问题处理措施
混凝土浇筑完成后，我司经过彻底的检查，局部存在质量通病问题，针对出现的质量通病，我司特制定以下措施：
一、关于混凝土接缝处流浆、错台和局部夹渣问题
混凝土表面的流浆，由于并不影响混凝土的结构质量，只是影响混凝土的外观，因此用铲刀把表面的流浆全部铲掉。
混凝土错台。
错台一般3毫米以内的可不用处理，10毫米到3毫米之间的可用砂轮麻平即可，对于10毫米以上的错台，根据现场实际情况，错台均为模板外胀，因此人工进行剔凿，把错台处多余的混凝土剔除。
混凝土夹渣。
当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理慎重。
补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。
将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。
二、门窗洞口偏斜
结构施工门窗洞口模板采用定型木模板，四周采用钢护角，确保门窗洞口边角质量。
现场门窗洞口偏斜原因为：
门窗洞口模板固定不牢固，洞口模板内支撑不够。
个别洞口固定的焊接钢筋过少，大洞口内支撑缺少八字支撑。
现场与施工班组进行了明确的交底，严格按照模板施工方案中，门窗洞口模板的加固进行处理，确保后续施工门窗洞口不倾斜。
三、局部露筋将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
如钢筋外露，把结构混凝土剔凿50mm，调整钢筋到设计要求位置，用水冲洗干净，并采用高一强度等级的细石混凝土（或灌浆料）进行浇筑，浇筑完成后做好养护。
四、剔凿露筋
混凝土局部胀模部位，由于剔凿太深，致使局部箍筋外露问题。
对混凝土局部胀模部位，人工剔凿要严格控制剔凿深度，尽量避免剔凿后局部钢筋外露。
对已外露的钢筋采用甩水泥素浆进行保护，防止钢筋锈蚀。
五、梁窝剔凿不干净
现场严控梁窝的留置，把梁窝留置作为施工的停止点。
此部位施工满足要求，严禁进行下道工序。
根据现场情况，梁窝留置全部采用木模板进行留置，不允许采用泡沫。
并且在拆除墙体模板后立即进行梁窝的剔凿，剔凿后上报项目部工长、质检人员进行验收，合格后方可进行下道工序。
梁窝留置的大小、尺寸严格按照图纸和规范要求进行，确保梁的施工质量。
六、预留洞口未进行处理
预留的通风道、烟风道洞口，在顶板拆除后，按照图纸尺寸，人工剔凿方正。
并在洞口上部按照生态城的文明施工要求，盖上盖板，盖板上涂刷黄黑相间的油漆。
七、墙体顶部混凝土标高不一
此问题的出现，完全是质量意识问题。
已对相关的责任班组进行了教育工作，并加强了此问题的管理力度，从各栋号长到施工班组进行了教育，确保后续施工不出现此类问题。
八、注意事项
1、以上问题的处理过程中，各工序完成后要经过项目部质检部门的验收。
项目部验收完毕后上报监理单位验收，合格后方可进行下道工序。
2、以上混凝土修补部位施工完毕后，均要进行洒水养护，养护时间不少于7天。
3、关于混凝凝土工程质量问题的预防、预控详见我司已上报的《混凝土工程质量问题预防和整改措施》。
中建一局集团第五建筑有限公司
天津生态城万拓项目经理部
第三篇：
一月份护理质量存在问题及整改措施一月份科务会及护理质量存在问题分析及整改措施
参加人员：
全体护士，
日期：
xx/2/15
地点：
科室试教室
一、护理质量查房及业务学习、技术考核计划执行情况：
1）质控小组人员未及时检查和记录，2）业务学习记录未及时，3）技术操作考核未按计划进行考试；
整改措施：
1、所有业务质量查房及业务学习、技术操作考核请按计划执行，表格已列出请大家查看，严格执行。
二、劳动纪律。
个别护士在周六周天及节假日有迟到现象，护理部从监控录像调出来的，请大家严格遵守劳动纪律，迟到及早退扣除半月奖金。
三、交接班存在问题：
1）p班的护士不按时接班，规定三点接班，三点半准时床头交接，但是现在仍然交接班混乱，这一阶段液体更换没人管，
整改。
交接班的时候，请a临班及未交班的a班护士和p班及帮班及时更换液体等；帮班接物品，抢救室急救车由后组p班交接。
四、关于a班和a临分工合作的问题。
a班和a临合作不密切，存在a班工作量大，相对a临班只处理医嘱，其他抽血、备术、检查、细菌培养及输新开医嘱的液体，都是a班在执行。
整改：
健康教育a班和a临班同时做按排班分床号：
一组1-8，9-16；二组16-23，24-31；三组32-40，40-50；按照排班分组执行，下午a班下班的时候，新入院未作，交给p班和a临班组长，但在院患者必须做完，如果太忙未作，交完班下班后再做，必须让患者及家属掌握。
健康教育内容：
入院指导及须知、检查注意事项、手术前后注意事项、检查及化验的结果、药物指导、当日治疗及检查项目患者及家属必须掌握。
。
a临班除了处理医嘱，其他抽血、备术、检查、细菌培养及输新开医嘱的液体，临床班要摆好后分组合作执行，不要全交给a班执行。
下午护士长抽查及质控组抽查均按照排班核对责任人。
五、医嘱执行及测量体温：
问题：
1）家属自己测量体温，护士未向家属交待体温测量的时间，家属事实在自己测量或者不断的向护士要体温表测量；2）治疗未做，但个别护士已签字，3）停深静脉但未停病历医嘱，造成总务收费时多收；4）出院患者或在院患者测血糖监病历医嘱已停止，但黑板和治疗单上仍然未停止。
整改。
体温护士要按时测量，危重、发热、手术、新入院患者必须严格4小时测量一次，由护士自己测量不能让家属测量，如果家属自己有体温表，他们测量他们的，我们严格按要求自己测量，如果不到测量的时间患者不适需要测量时，由护士给患者测量，不能把体温表交给家属让家属测量。
1）治疗及医嘱必须严格及时执行，如果因为患者拒做治疗，护士要耐心向家属及患者讲解做治疗的必要性，争取让患者做治疗，不能患者不做护士就不给做，如果患者执意不做，护士要想医生汇报，医生停止医嘱后，护士才能停止执行，不能私自停止不做，或只签字而不做治疗，违反程序。
2）患者出院后要停止所有治疗医嘱，大查对医嘱的时候，一定再次查对当日出院患者，把出院患者治疗停止。
3）患者治疗及医嘱停止后，要及时把执行单及黑板上治疗去掉。
如果深静脉拔除以后责任护士要停止病历医嘱，并通知总务护士不收费。
六、周
六、日及平时接待住院患者的问题。
接待住院患者态度不热情，尤其是周六及周天，患者长时间等待，无护士接待入院。
病区环境吵杂
整改：
1、新入院患者，总务护士热情接待，安排床位，责任护士尽快安排患者到床位。
责任护士在做入院指导的时候要讲清楚家属及患者遵守院规，降低音量说话，护士要以身作则，护士相互交流时不要大声喊。
七、皮试液的配置。
每天的皮试液有a临班统一配置，前后组不要重复，然后由a班做皮试。
八、手术患者的术前准备：
术前健康教育要充分，给患者家属讲买棉签
九、备用口服药。
备用的口服药科室在交班，患者急用以后要及时补充电脑录入，并交班，以防备用口服药用完但未补充，影响急用患者的使用。
十、手术后患者的护理规范。
胆管癌、胰头癌、胃癌、急性胰腺炎、腹腔镜胆囊切除术，护理规范尽快定出来。
十一、预约卡发放：
预约卡发给患者并贴在相应的检查单上，告诉患者及家属做的时间：
早上还是下午。
十二、关于探视及病区宣传的作用：
向患者讲解我们贴在门口和床头的注意事项，不要贴在那不管，什么作用都没起，
十三、关于出院患者的指导：
各组负责自己所管患者的出院指导：
办手续的方法及流程，复印患者病历的程序。
十四、传达护理部会议精神及一月份全院护理质量存在的问题
十五、科室护理质控小组的分工及计划
第四篇：
关于混凝土质量问题原因分析及处理措施中梁壹号院.澜庭项目（二标段）质量问题
原因分析及整改处理措施
于xx年9月19日中梁控股集团第三方检测机构对我标段进行了质量检查，检查结果评分为61.4分。
我公司高度重视，质量是企业立足之本、生存之道。
因此对检查中出现的质量问题再次对劳务公司整改调整通知同时进行原因分析及整改措施及预防措施进行要求。
我公司项目部管理人员在开工前已经对各分项工程进行技术交底，在施工过程多次下达质量问题整改通知。
劳务公司对此置若罔闻不引起重视。
因此特制定整改方案针对此次检查中发现的质量问题、缺陷进行整改，已确保前期已完工程的整改质量及满足后期工程施工质量要求。
一、需进行整改的范围
1、33#楼钢筋、模板、混凝土分项工程。
二、质量问题
1、混凝土振捣不密实，出现蜂窝麻面、露筋、孔洞、烂根等观感缺陷。
2、模板加固不到位，出现涨模、错台、截面尺寸不符合要求等观感缺陷。
3、钢筋分项，出现墙柱钢筋没有满绑满扎、电渣压力焊不饱满焊包质量差、墙柱纵向钢筋位移导致保护层过大或过小、墙柱箍筋弯钩平直段长度不符合要求。
4、止水钢板露出距离不符要求，止水钢板没有双面焊（集团强制要求）
5、水电预埋件相邻件标高不一致。
三、安全文明施工问题
1、高空作业没有佩戴安全带。
2、工人没有佩戴安全帽
3、电焊工无证操作
4、施工现场易燃易爆物品随意堆放（外架油漆桶）
5、临边防护不到位
6、作业层为铺设脚手板未铺满
7、悬挑架锚固螺栓与型钢间隙未用钢楔或硬木楔楔紧、锚固点之间距离不小于200mm、采用双螺栓未拧紧
三、质量问题原因分析及防治措施
1、墙、柱根部错台、烂根
墙柱根部错台、烂根较多，错台的原因是局部根部混凝土面突出柱面，甚至夹木方子。
烂根是墙柱根部夹渣、小孔洞、漏浆、不密实等现象。
其主要原因是：
（1）局部根部楼板面不平整，导致柱模地步缝隙过大，密封不严，导致漏浆；
（2）模板根部浇筑混凝土前封堵清扫口，浇筑混凝土时封堵清扫口的木方子留置在根部混凝土内；
（3）柱内底部清理不到位，导致夹渣烂根；
（4）浇筑混凝土前个别柱子没有先铺同强度的砂浆；（5）振捣棒未插到柱底部，导致柱子底部可能漏振。
处理及预防措施。
对已经发现的此类问题逐个剔凿至混凝土实处，即剔除掉松散的混凝土，以及清理干净，报公司项目部工长检查后再修补。
修补办法是先润湿，然后水泥浆拉毛，再用高一级的混凝土塞实，或者用灌浆料给予封堵。
为了此类问题不再发生，重点做好预防工作。
首先，在浇筑顶板时，要求墙柱根部用铁抹子找平，保证根部在一个标高，支模板时柱模底部用海绵条密封，保证不漏浆。
坚持留设清扫口，混凝土浇筑前柱内清理干净，之后封堵时木板、木方不得塞入柱内。
浇筑墙柱混凝土前必须先铺5cm厚砂浆，然后再浇筑混凝土，保证混凝土根部密实。
最后振捣时注意墙柱底部混凝土的振捣到位。
2、涨模、混凝土表面错台
混凝土平整度较差，墙柱混凝土在模板未加固到位的情况下，混凝土的压力把模板挤压变形，导致混凝土面平整度较差。
错台是模板板缝处出现高低差。
其主要原因是：
（1）穿墙丝杆不均匀，或者紧固不紧；
（2）次龙骨间距不均匀；（3）支撑加固不到位，模板校正时未拉通线；
处理及预防措施。
首先劳务公司加强过程控制，加强交底，公司项目部管理人员加大检查力度，验收时集中检查其模板的几何尺寸，重点检查模板的加固情况，丝杆严格按照方案要求实施，并且拧紧，木龙骨均匀甚至加密，保证龙骨到位，支撑均匀、到位，保证期刚度、强度、稳定性。
模板校正时必须拉通线，严格以水平50线为依据，100%的吊线坠检查验收。
剪力墙、电梯井壁上下部位错台的防治措施：
（1）剪力墙上下层错台，砼外墙、电梯井壁及楼梯间砼墙等上下连续部位施工中。
下层墙体模板顶端需设置对拉螺栓。
以便上层墙体模板向下延伸部分能利用此螺栓与墙体拉紧；对于框架柱外侧面，下层砼浇筑前。
在楼板顶标下100-200mm处预设拉结螺栓。
在配模时，将该位置的模板下部加大200-300mm。
支模板时将模板下部牢固在预埋螺栓上。
以此保证楼层间墙体不错出位移。
（2）剪力墙外围不顺直，外侧模加固钢管优先采用通直钢管，斜撑钢管需卡固在边梁底部支撑的小横杆上，小横杆长度应大于800mm。
须保证其斜撑角度在45°-60°范围内。
严禁斜撑在外墙架体上。
（3）剪力墙位移、洞口胀模、不规方、墙体扭身
1）支模前，需按放线标记位置预钉墙身限位模板或按放线位置打孔设置限位钢筋。
钢筋以Φ8-Φ10为宜。
应注意的是剪力墙转角处（阴、阳角）设置的限位钢筋宜在距转折点1/4前后处
2）剪力墙转角墙模板安装应采用外楞钢管互锁，并利用卡刀勾紧相结合的方式加固。
剪力墙的根部（1/3层高）的对拉螺栓应加双螺帽。
以防螺帽脱扣导至胀模。
3）剪力墙洞口模板加固需在洞口顶、底部各20cm左右设置水平撑杆，中间部位每60cm设置一道水平撑杆。
4）同一轴线上的墙模，在洞口两侧设置通长钢管，以保证洞口两侧剪力墙在同一平面上。
5）在已施工的下部剪力墙弹墙竖向垂直度控制线，特别是高层外剪力墙。
至关重要、此措施能保证外剪力墙的垂直度。
以上问题作为本次检查结果的主要问题，主要处理办法即对涨模部位进行剔凿，剔凿前对涨模范围进行检测弹线，找准涨模范围，然后对高出设计部分进行剔凿。
剔凿时严格以水平控制线为准，随时用线坠、盒尺检测剔凿是否合格。
剔凿要求用较细的錾子剔凿，预防剔凿过深造成露筋。
涨模部位剔除后用磨光机打磨平整。
（剔除部位方正，打磨后与周围结构大致吻合）
错台部位的处理。
墙错台位置以错台位置为中心线左右两侧5cm距离为打磨范围，使用磨光机对错台位置进行磨光处理。
3、露筋钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
其主要原因是：
（1）浇注混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；
（2）靠模板部位缺浆或模板严重露浆；（3）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；（4）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；
处理、预防措施：
避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人，提高操作人员的质量意识，加强监控力度，保证钢筋布位准确、绑扎牢靠，保护层垫块安置稳固，在混凝土振捣中操作细致。
如果出现表面露筋，首先应分析露筋的原因和严重程度，再考虑修补所需要达到的目的，修补后不得影响混凝土结构的强度和正常使用。
露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。
（1）对表面露筋，刷洗干净后，用1：
2或1：
2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
（2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原混凝土高一个强度等级的细石混凝土填塞压实进行修补，并认真养护。
预防措施。
模板板缝要求密封，保证不漏浆，振捣到位，不得发生漏振现象，要求搅拌站做好混凝土的和易性工作。
4、墙柱棱角漏浆
墙柱混凝土棱角出现疏松、少砂浆的情况。
其主要原因是。
（1）模板板缝不密实，导致漏浆；
（2）过振；（3）混凝土坍落度较小，混凝土离析；
预防措施。
模板棱角接缝的部位使用海绵条密封，确保水泥浆不再漏掉，混凝土振捣手把握振捣成度，不得过振，控制混凝土的和易性，混凝土随到随用，不得现场停滞时间过长而发生和易性差。
5、夹渣
模板未拆除干净，局部留置于顶板与墙体之间的阴角处（夹在混凝土内）。
其主要原因是：
（1）没有控制好模板的几何尺寸，支模时顶板模板超出梁（墙）侧模；
（2）墙体、梁模板上口涨模。
预防措施。
严格控制顶板模板的几何尺寸，做好模板验收工作，质检员、施工员等管理人员现场检查时注重检查此类问题，严格要求操作人员。
加固好竖向构件的模板上口，保证其刚度满足要求。
6、混凝土蜂窝、麻面、孔洞6.1、麻面
麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。
其主要原因是。
（1）模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；
（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；（3）模板拼缝不严，局部漏浆；（4）模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
6.2、蜂窝蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。
其主要原因是：
（1）混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；
（2）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；（3）卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；（4）模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；
3、孔洞
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。
其主要原因是：
（1）振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在构件的边角和窗墙丝杆、钢筋筋较密的部位容易发生；
（2）模板拼缝不严密，造成漏浆。
7、梁柱节点几何尺寸不规则
对梁柱节点部位的阴阳角控制作为模板质量控制的主要部位，施工中严格按照设计图纸的几何尺寸支设模板尺寸，做好节点部位的加固工作。
8、墙柱钢筋没有满扎、墙柱纵向钢筋移位导致保护层过大、电渣压力焊焊包不饱满。
墙、板、柱钢筋要求满扎。
墙柱纵向钢筋移位的原因。
（1）墙柱钢筋安装绑扎后由于固定措施不可靠或浇筑混凝土时被振捣器撞击后为及时校正，造成钢筋位移。
墙柱钢筋位移的防治措施。
（1）浇筑混凝土的是有钢筋工值守，发现位移及时调整。
（2）墙柱设置定位箍筋，在浇筑面以上5cm设置定位箍筋并绑扎牢固，核心箍筋必须绑扎，也能达到定位的作用。
电渣压力焊焊包不饱满。
加强对焊机班组的交底，焊接质量必须符合规范要求。
对不符要求的必须重新焊接。
通过此次检查，总结问题的类型，重点是处理、预防、杜绝类似质量问题持续发生。
进一步给劳务公司及我项目部管理人员提出新的要求，严格过程控制，尤其对模板质量要求高度重视，对操作班组进行集中交底，并在现场指导操作方法，做好过程把控工作。
同时混凝土工也做出相应的改进工作，再次对混凝土班组进行技术交底，要求混凝土与其他班组之间密切配合，浇筑混凝土时木工、钢筋工、水电班组必须有人值班，发现问题及时纠正。
劳务公司负责人：
湖南省湘天建设工程有限公司
xx年9月22日
第五篇：
浅谈钻孔灌注桩常见质量问题及处理措施浅谈钻孔灌注桩常见质量问题及处理措施
工作单位：
江苏天瑞和建设发展有限公司
杨星辰
摘
要。
钻孔灌注桩基础属隐蔽工程，且影响其质量的因素较多，如不抓住重点进行有效防控，就有可能发生质量问题，甚至质量事故，对社会和施工企业本身都造成重大影响。
本文对钻孔灌注桩基础的主要质量问题进行剖析，并提出主要的防范及处理办法，以供同行借鉴、指正。
关键词：
钻孔灌注桩质量问题处理措施
0引言
钻孔灌注桩是一种能适应各种地质条件的基础形式，具有低噪音、小震动、无挤土、对周围环境及邻近建筑物影响小、能穿越各种复杂地层和形成较大的单桩承载力、适应各种地质条件和不同规模建筑物等优点，在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用，已成为一种重要的桩型。
随着社会经济发展的需要，钻孔灌注桩的桩长和桩径不断加大，单桩承载力也越来越高，同时也使单柱的设计成为可能。
对于长桩、大桩，其施工难度大，易发生质量事故。
而单柱设计对桩的质量要求高，发生质量事故后，加固处理难度大，且费用较高。
因此，有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析，找出质量事故发生的原因，研究相应对策，尽可能防止质量事故发生。
本文对钻孔灌注桩基础的主要质量问题进行剖析，并提出主要的防范及处理办法。
1钻孔过程中常见施工质量问题及其防治
1.1钢筋笼上浮问题
1.1.1原因分析。
①如导管在混凝土中埋入过深或钢筋笼放置初始位置过高，深埋的导管下口流出混凝土，推动导管外上部混凝土整体上升。
此时下半节钢筋笼的主筋、箍筋与混凝土已半粘着，并由于坍落度的损失而粘着力较大，因上升产生的顶托力之和大于钢筋笼的自重，从而推动钢筋笼与混凝土一起上浮；②如在混凝土灌至钢筋笼下时提升导管，灌注混凝土自导管流出后的较大冲击力，推动了钢筋笼的上浮；③如混凝土灌注到钢筋笼底板附近，混凝土的灌注却因断水断电、机械故障等原因中断，30分钟或者更长时间后才能重新灌注，此时桩孔内顶部混凝土产生坍落度的损失或局部初凝，致使混凝土流动性变差，当重新灌注时，混凝土托动钢筋笼整体上移，严重时可能断桩；④钢筋笼在制作、运输、堆放、起吊等过程中不符合规范要求，存在钢筋骨架内径与导管外壁间距过小，主筋搭接焊接头未焊平，粗骨料粒径太大等问题，在提升导管过程中法兰盘容易挂带钢筋笼而形成上浮。
1.1.2防范及处理办法。
①要准确定位钢筋笼的初始位置并与孔口固定。
导管下放时应确
保导管在孔位的中心之上。
混凝土接近笼时，将导管埋深控制在1.5～2.0m，同时注意导管的出口与钢筋骨架的底端不得平齐灌注混凝土，并随时掌握导管的埋深及混凝土灌注的标高，控制导管底口与钢筋骨架底端高差不小于1m，如混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时应及时将导管提高于钢筋笼底端；②保持和改善混凝土的流动性是灌注混凝土施工的基本原则，同时改进灌注工艺及把握好初凝时间也是施工控制的重要环节。
配制混凝土要按配合比严格控制，灌注要保持快速、连续的进行状态，缩短灌注时间。
也可以掺入适量缓凝剂，防止进入钢筋笼时混凝土的流动性变小；③做好混凝土灌注前的各项施工准备，检查及保证水电供给，机具、工器具能正常使用且准备齐全等，并安排轮流值班，做好好各种应急预案。
开始灌注后，就必须保证灌注混凝土的连续性，最大限度避免中途停工；④防范因钢筋笼不符合施工要求，要在灌注桩的上部分增加钢筋件并设固定装置防止钢筋笼上浮，或者制作钢筋笼时有意让底部向外倾斜10～15mm，把一根箍筋焊接在钢筋笼最下面的主筋的端头上。
在加工钢筋笼骨架时要严格控制质量，在运输时要做好保护尽可能防止变形。
导管埋入时要控制好导管外壁与钢筋笼内筋之间的空隙，大于骨料最大粒径的2倍；⑤浇灌过程中，如出现钢筋笼随导管拔出而上浮的情况时，立即控制混凝土浇灌速度及浇灌量，单向旋转或反复上下摇动导管，及时处理好导管与钢筋笼的挂带问题；⑥如因导管埋入过深导致钢筋笼上浮的情况时，立即停止灌注。
如检查出埋深超过9m，立即拆除多出部分导管，把导管的埋深控制在3.0～8.0m以内，改善混凝土的和易性，在适当提高坍落度后方可重新灌注；⑦如无法控制钢筋笼上浮，立即停止浇灌混凝土，在拔出导管后回填粘土入孔内，问题桩作废桩处理
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