宁波某项目防水工程施工设计方案.docx
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宁波某项目防水工程施工设计方案
编制单位：
潍坊宏源防水工程有限公司
编制部门：
应用技术中心
日期：
2016年11月22日
1编制说明
1.1编制依据
（1）《屋面工程技术规范》GB50345-2012
（2）《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011
（3）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
（4）《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009
（5）《聚氨酯防水涂料》GB/19250-2003
1.2编制原则
（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
（2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。
（3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。
（4）优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。
（5）充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。
（6）科学安排冬期和雨期施工，保证施工的均衡性和连续性。
（7）坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工。
（8）认真做好生态环境的保护，严防噪声、粉尘和垃圾污染。
（9）优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽可能减少物资损耗。
2工程概况
2.1项目基本情况
本工程为宁波钱湖柏庭养老项目，本项目位于宁波鄞州区东钱湖，为蓝城代建项目，项目总面积约14万平方米。
2.2防水设计概况
本项目防水工程待施工部位为坡屋面、不保温屋面，该部位材料选用及工法如下：
复合防水层先采用聚氨酯防水涂料多遍薄涂达到1.5mm厚，再采用3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材，干铺，搭接采用本体自留搭接边粘接；
3施工总体部署
（1）现场备齐技术规范、验收规范、标准图集、施工方案、施工手册等与本工程有关的技术资料。
（2）做好图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，工程开工前及时与土建施工单位联系。
（3）进场后认真调查了解、掌握现场的实际情况，编制更切合实际的防水分项工程施工方案。
（4）进行施工前的工料分析，按照施工进度计划编制加工定货及材料供应一览表，供业主、监理审查，制定分供方案选择计划，保证物资供应。
做好各种物资进场计划，保证防水主材及配套辅材、施工机具器械完整。
（5）为提高工程质量，将在企业内外选择有同类工程施工经验且有较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进、有良好声誉的队伍作为专业施工班组。
（6）组织施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后上岗。
同时进行集中培训，学习新规范、新法律法规，对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
（7）对劳务班组全体人员进行进场前进行安全文明施工及管理宣传动员，入场前进行安全、技术、质量交底。
（8）提前与土建施工单位联系，做好施工现场临时用水用电的接驳准备工作以及垂直运输设备的调配工作。
（9）与总承包单位及其他相关工种负责人就工作面准备、材料堆放、工序交接、施工基面处理与保护、成品保护等问题进行沟通、协调。
4施工准备
4.1材料准备
（1）防水主材：
3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材、聚氨酯防水涂料、无纺布等
（2）防水辅材：
配套基层处理剂、压条、自攻螺丝、膨胀管、钢钉、密封膏等。
4.2工器具准备
4.2.1卷材施工工具
序号
机具名称
数量
用途
1
扫帚
1把/3人
清理基面垃圾
2
高压吹风机
1台/10人
清理基面灰尘
3
手动热风焊枪
1个/3人
辅助加热局部搭接边
4
粉线盒套
1套/6人
基层弹线
5
壁纸刀
1把/人
裁剪卷材
6
卷尺
1把/人
裁剪、定位时测量长度
7
丁字尺
1把/3人
裁剪卷材时测量
8
压辊
1把/人
压实卷材搭接边、使搭接粘合牢固
9
锤子
1把/3人
固定钉子用
10
滚筒刷
1套/3人
涂刷基层处理剂
11
劳保用品（安全帽、防护鞋、手套、护膝等）
1套/人
劳保用品，降低可能的伤害用
4.2.2涂料施工器具
序号
机具名称
数量
用途
1
扫帚
1把/人
基面垃圾清理用
2
高压吹风机
1台/10人
基面灰尘清理用
3
滚筒刷
1把/人
滚涂防水涂料
4
橡胶刮板
1把/人
刮涂防水涂料
5
剪刀
1把/3人
裁剪局部加强用的网格布
6
电动搅拌器
1台/3人
搅拌混合用
7
卷尺
足量
确定裁剪宽度及施工高度时使用
8
劳保用品（安全帽、防护鞋、手套、护膝等）
足量
劳保用品，降低可能的伤害
5屋面防水施工工艺
5.1基面要求
（1）现浇混凝土坡屋面板应作找平处理。
当基层存在贯通裂缝或超过0.2mm的一般裂缝，防水施工前应对裂缝进行修复处理。
（2）基层应坚实、干净，不得有空鼓、松动、起砂和裂缝和凹凸不平等现象，否则应采取相应的修复措施。
（3）基面应平整，用2m靠尺检查，直尺与基层平面的间隙不应大于5mm，允许平缓变化，但每米长度内不得多于一处。
（4）基层含水率不得超过9%。
现场测定含水率的方法：
将1m2卷材平坦的放置在基层上，静置2h后掀开检查，如测试卷材背面无水印，表示基层含水率可满足施工要求。
（5）基层与突出结构的连接处、平面与立面交接处应采用1:
3水泥砂浆做成顺直圆弧或坡角。
阴角圆弧半径R≥50mm，阳角圆弧半径R≥10mm；坡角∠45°，边长L≥50mm。
5.2施工顺序
（1）整体铺贴顺序以“由远及近、由低往高、先细部后大面”为总原则。
（2）根据水流方向，大面、檐沟、天沟由最低标高向上施工，以保证搭接缝顺水流方向。
（3）应保证先施工基面不影响后续基面的施工，工作面展开应合理，高效。
5.3重难点分析与处理（坡屋面）
5.3.1屋脊
图-坡屋面1屋脊
1-屋面板；2-水泥砂浆找平层；3-复合防水层；4-保护层；5-保温层；6-找平层；7-顺水条；8-挂瓦条；9-瓦材；
注：
（1）3-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
5.3.2檐口
图-坡屋面2檐口
1-屋面板；2-水泥砂浆找平层；3-复合防水层；4-保护层；5-保温层；6-找平层；7-顺水条；8-挂瓦条；9-瓦材；10-排水管；11-金属泛水板；
注：
（1）3-防水垫层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
檐口部位防水施工构造做法应符合下列规定：
（1）檐口部位应增设防水附加层。
附加层下翻宽度不小于100mm，伸入屋面宽度不小于900mm。
（2）金属泛水板应铺设在防水附加层上，并伸入檐口内。
（3）大面防水层应铺设至金属泛水板上部，使金属泛水板压入两层防水层之间。
5.3.3檐沟
图-坡屋面3檐沟
1-屋面板；2-水泥砂浆找平层；3-复合防水层；4-保护层；5-保温层；6-找平层；7-顺水条；8-挂瓦条；9-瓦材；10-排水管；11-附加防水层；12-钢筋混凝土檐沟；
注：
（1）3-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
檐沟部位防水施工构造做法应符合下列规定：
（1）檐沟部位应增设防水附加层。
附加层应延展铺设至混凝土檐沟内，伸入屋面宽度不小于900mm。
（2）檐沟外侧收口部位应采用钢钉压条固定，密封膏封口，如下图：
（2）金属泛水板应铺设在防水附加层上，并伸入檐口内。
（3）大面防水层应铺设至金属泛水板上部，使金属泛水板压入两层防水层之间。
5.3.4天沟
图-坡屋面4天沟
1-屋面板；2-水泥砂浆找平层；3-防水垫层；4-保护层；5-保温层；6-找平层；7-顺水条；8-挂瓦条；9-瓦材；10-附加防水层；11-成品天沟；
注：
（1）3-防水垫层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
天沟部位防水施工构造做法应符合下列规定：
（1）天沟部位应沿天沟中心线增设防水垫层附加层，宽度不应小于1000mm。
（2）铺设防水层和瓦材应顺流水方向进行。
5.3.5水落口
图-坡屋面5侧排/直排水落口
1-结构楼板；2-复合防水层；3-防水保护层；4-其他构造层次；5-防水涂膜加强层；6-密封膏；7-雨水斗；8-密封膏；9-整流面罩；10-螺栓
注：
（1）2-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
水落口防水构造做法应符合下列规定：
（1）水落口可采用塑料或金属制品，金属类雨水斗及配件应作除锈处理；高分子类雨水斗与涂膜加强层接触面应作打磨处理。
（2）水落口杯应牢固固定在承重结构上，其埋设标高应根据附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸确定；
（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，防水层应下增设涂膜附加层；
（4）防水层和附加层深入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。
5.3.6伸出屋面管道
图-坡屋面6伸出屋面管道
图-A/B裙边卷材/罩面卷材裁剪样式
1-结构楼板；2-找坡层；3-复合防水层；4-其他构造层次；11-涂料加强层；
6-密封膏；7-金属环箍或铁丝。
注：
（1）3-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
伸出屋面管道防水构造应符合下列规定：
（1）为保证粘结质量，管壁裙边卷材施工前，高分子管道应作打磨处理，合金管道应作除锈处理；
（2）管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡；
（3）管根部位防水密封处理应严格按照裙边和罩面卷材的裁剪尺寸进行，裙边卷材泛水高度不得低于屋面完成面以上250mm。
（4）防水加强处理的施工顺序为：
沥青基涂膜加强层→大面卷材→裙边卷材→罩面卷材→涂抹密封膏。
（5）卷材收头应采用金属环箍或铁丝紧固，卷材末端应采用聚氨酯密封严实。
5.3.7收口处理
防水层收口做法和高度应符合设计要求。
遇墙上翻500mm，收口处理做法如下：
图-坡屋面7防水收口处理
5.4重难点分析与处理（平屋面）
5.4.1变形缝
图-平屋面1等跨变形缝
1-结构楼板；2-柔性防水层；3-防水保护层；4-其他构造层次；5-附加防水层；6-不燃保温材料；7-承托卷材；8-衬垫材料（如聚乙烯泡沫棒）；9-封盖卷材；10-油毡隔离层；11-预制镀锌盖板或混凝土盖板
注：
（1）2-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
图-平屋面2异跨变形缝
1-结构楼板；2-柔性防水层；3-防水保护层；4-其他构造层次；5-附加防水层；6-不燃保温材料；7-衬垫材料（如聚乙烯泡沫棒）；8-封盖卷材；9-预制镀锌盖板
注：
（1）2-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
变形缝防水构造要求应符合下列规定：
（1）变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm；防水层应铺贴至泛水墙的顶部。
（2）变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层卷材。
（3）等跨变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板。
（4）高低跨变形缝在立墙泛水处，应采用有足够变形能力的材料和构造作密封处理。
5.4.2水落口
图-平屋面3侧排/直排水落口
1-结构楼板；2-柔性防水层；3-防水保护层；4-其他构造层次；5-沥青基涂膜加强层；6-沥青基密封膏；7-雨水斗；8-密封膏；9-整流面罩；10-螺栓副
注：
（1）2-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
水落口防水构造做法应符合下列规定：
（1）水落口可采用塑料或金属制品，金属类雨水斗及配件应作除锈处理；高分子类雨水斗与涂膜加强层接触面应作打磨处理。
（2）水落口杯应牢固固定在承重结构上，其埋设标高应根据附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸确定；
（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，防水层应下增设涂膜附加层；
（4）防水层和附加层深入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。
5.4.3伸出屋面管道
图-平屋面4伸出屋面管道
图-A/B裙边卷材/罩面卷材裁剪样式
1-结构楼板；2-柔性防水层；3-防水保护层；4-其他构造层次；5-沥青基涂膜加强层；6-沥青基密封膏；7-金属环箍或铁丝。
注：
（1）2-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
伸出屋面管道防水构造应符合下列规定：
（1）为保证粘结质量，管壁裙边卷材施工前，高分子管道应作打磨处理，合金管道应作除锈处理；
（2）管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡；
（3）管根部位防水密封处理应严格按照裙边和罩面卷材的裁剪尺寸进行，裙边卷材泛水高度不得低于屋面完成面以上250mm。
（4）防水加强处理的施工顺序为：
沥青基涂膜加强层→大面卷材→裙边卷材→罩面卷材→涂抹密封膏。
（5）卷材收头应采用金属环箍或铁丝紧固，卷材末端应采用密封膏密封严实。
5.4.4檐沟或天沟
图-平屋面5檐口天沟
1-结构楼板；2-柔性防水层；3-防水保护层；4-其他构造层次；5-防水加强层；
注：
（1）2-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
檐口、天沟防水构造应符合下列规定：
（1）檐沟、天沟防水层下应增设附加层，附加层深入屋面的宽度不应小于250mm。
（2）檐沟防水层和附加防水层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收口应采采用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应采用防水涂料多遍涂刷。
（3）檐沟外侧下端应做鹰嘴或滴水槽。
（4）檐沟外侧高于屋面板时，应设置溢水口。
5.4.5收口处理
防水层收口做法和高度应符合设计要求。
如设计无要求，根据《屋面工程技术规范》GB50345的相关规定：
收口线不得低于屋面完成面以上250mm，收口处理做法如下：
图-平屋面6墙面收口
图-平屋面7女儿墙泛水满铺收口
图-A/B/C混凝土墙/砌体墙/泛水满铺收口节点详图
1-结构楼板；2-柔性防水层；3-防水保护层；4-其他构造层次；5-附加防水层
注：
（1）2-复合防水层：
1.5mm聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材
（2）本图仅作防水节点示意，实际构造层次可能与此不符，以设计为准。
5.5施工整体流程
准备工作
→准备合格基面
→涂刷基层处理剂
→细部节点加强处理
涂膜施工
→多遍薄涂防水涂料至设计厚度
→涂膜质量检查、修补、验收
卷材施工
（当施工屋面为保温屋面时涂料防水层与卷材防水层用找平层隔离）
→弹线、定位
→试铺防水卷材
→干铺自粘防水卷材
→收口处理
→质量检查、修补、验收
→干铺无纺布隔离层
后续工作
→成品保护
注：
当施工屋面为保温屋面时涂料防水层与卷材防水层用找平层隔离
5.6操作要点及技术要求
准备工作
（1）按5.1的要求组织合格基面。
（2）涂刷配套基层处理剂：
用长柄滚刷将配套基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，涂刷应均匀不露底。
涂刷完毕，达到干燥程度应及时进行防水施工，以防污染。
已涂刷基层处理剂的基面未隐蔽前，现场严禁烟火。
（3）节点加强处理：
①采用一布两涂法作防水加强处理，其做法及要求为：
首先在设定范围薄涂一道防水涂料；涂膜表干前，按加强层宽度裁剪一道聚酯网格布，将其展铺于涂膜表面，聚酯网格布铺贴应平整、不得露底；最后在聚酯网格布表面再薄涂一道防水涂料，使涂料充分浸透聚酯网格布，即形成内衬网格布的一布两涂加强层；
②聚酯网格布长边搭接宽度不小于50mm，短边不小于70mm；短边搭接缝应相互错开，不允许出现四层十字交叉搭接；
③阴阳角两侧加强层宽度均不得小于250mm；
④结构屋脊、檐口、檐沟、天沟等部位应按要求设置防水加强层；
⑤节点处理完毕后，方可施工大面防水层。
涂膜施工
（4）大面涂膜施工：
①可采用滚涂法或刮涂法施工；
②地下侧墙宜采用滚涂法施工，使用滚筒蘸取适量涂料，沿上下均匀滚涂于基层，逐步平行向一侧移动，前后两道涂料应交圈，交圈宽度不小于50mm；
③施工时，涂料不宜厚涂，应多遍薄涂至设计厚度。
每遍涂膜厚度宜为0.4~0.6mm，次遍应在前遍完全干固后方可施工，施工方法同前遍涂膜，施工方向与前遍相互垂直，间隔时间根据现场环境温度、湿度和通风条件确定，一般以不粘脚为准；
④每遍施工时，涂料应均匀、不得露底，当因留置端口需要进行接槎时，应保证接槎宽度不小于150mm，接槎处应擦拭干净并多遍厚涂。
（5）如涂料稠度较高影响施工操作，可加入适量宏源配套稀释剂以降低稠度，稀释剂用量不得超过涂料总量的5%。
（6）涂料固化成膜后，防水卷材施工前，应对涂料成膜质量进行检查。
如发现有针孔（气孔），应补涂修复；如发现有气泡或囊腔，应刺穿排气后再补涂修补。
（8）未使用完的涂料不宜二次使用，如需保存，应重新密封桶盖，以防空气和湿气进入导致涂料固结，二次使用间隔时间应尽可能缩短。
（9）因涂料成膜质量与气候条件密切相关，且固化成膜前，不便于采取有效保护措施，故涂料施工前，应观察天气情况，如未来一段时间气候不佳（雨、雪、风沙天气），则不宜进行防水涂料施工。
（10）雨、雪、风沙天气及环境气温低于5℃时，不得进行涂膜施工。
（11）涂膜自检确认合格后应及时通知工程师验收，验收合格后应尽早铺贴外表面卷材防水层，以防损伤。
卷材施工
（12）弹线、定位：
①根据屋面形状、坡度等情况确定卷材整体铺贴方向；
②铺设方向：
屋面坡度＜15%时，宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度≥15%时，宜垂直于屋脊铺贴；檐沟、天沟部位，卷材宜顺檐沟、天沟方向铺贴；
③首先，于基面四周女儿墙或围护墙体一侧平立面转角部位设置搭接控制线，首层搭接控制线宜距转角线为300~600mm，以保证该部位卷材搭接缝与转角线二者相互错开。
④确定转角搭接控制线后，以该线为起始线，依次向外平行弹线。
为保证卷材搭接宽度不小于100mm，平行弹线间距不得大于900mm；
⑤基面范围其他平立面转角处亦应按上述方法设置搭接控制线。
（13）试铺防水卷材：
①在基层表面展铺防水卷材，释放卷材内部应力；
②根据短边错缝搭接原则，按弹线位置对卷材进行定位和裁切。
相邻两幅卷材短边错开长度不小于500mm，一般为1/2幅长；
③天沟与屋面交接处，搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不应留在沟底；
④裁切完毕后，将卷材从两端向中间均匀收拢成卷状，保持原位以待铺贴。
（14）铺贴防水卷材：
①铺贴工作由两位操作人员协作完成，操作内容分别为：
推滚卷材；撕膜；搭接处理；
②首先用壁纸刀划开卷材底部隔离膜，搭接边一侧操作人员边滚铺边向后撕去卷材隔离底膜，另一侧操作人员根据相邻卷材预留搭接边控制卷材搭接宽度和滚动路径，同时撕去前幅卷材搭接隔离膜，最后进行搭接处理
（15）卷材搭接：
①相邻卷材采用本体预留搭接边自粘搭接；
②操作人员手持小压辊，由内向外以垂直于卷材长边方向边压实边移动；
③如预留搭接边受污染，应先擦拭干净，使用热风焊枪加热烘干搭接边使其恢复粘性后，再进行搭接；
④如现场环境温度过低（5℃以下），应使用热风焊枪对搭接边进行适当加热，提高搭接边粘性后，再进行搭接。
（16）压实排气：
与基层初步粘贴的卷材应进行压实、排气，以保证卷材与基层的紧密粘贴，防止空鼓。
（17）收口处理：
大面卷材铺贴完毕后，应对卷材端头进行收口。
（18）整体施工完毕后，应对防水整体表观质量、搭接质量、局部节点处理等项目进行检查，如发现有质量缺陷，应立即修补。
确认合格并通过验收后，及时隐蔽，做好成品保护。
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