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小区道路施工

第一部分总说明1

第一章工程概况1

第二章工程地质情况3

第三章主要工程数量表3

第二部分施工方案、技术措施、质量保证体系和施工安全及文明施工措施3

第一章施工方案及技术措施3

第一节施工总程序3

第二节道路工程7

第二章工程质量保证体系及措施15

第一节工程质量目标15

第二节质量保证体系15

第三节工程质量保证措施17

第四节分项工程施工过程质量保证措施19

第三章施工安全及文明施工措施21

第一节施工安全措施21

第二节文明施工措施23

第三节工期保证措施25

第六部分施工总平面图布置26

小区道路施工方案

第一部分总说明

第一章工程概况

工程概况

河源·华南城项目位于河源市及东江以南,临江工业区以北澄岭村,场地地貌单元属三级阶地。

本工程为河源·华南城一期别墅群A标,共有独立别墅72栋,分为18个户型,基本均为3层、一层地下车库,总高度不超过20米。

但各栋错落有秩,室内外标高均为独立标高,最高处与最低处高差约25米。

该工程为3层框架结构,基础为独立别墅墙柱下条形基础。

墙体装饰采用干挂大理石,施工中采用钢销式安装。

本标段所涉及施工的小区道路为5号路,6号路,7号路,8号路,10号路,11号路,15号路。

工期要求及安排

本工程于2010年4月1日开工,工期计划暂定为2011年11月30日完工,小区道路为装修后期施工阶段,我司根据现场实际情况制定此项施工方案。

三、工程项目组织管理框架

为了更好地完成本小区道路工程施工,我司配备相应的项目管理班子,对本工程实行项目管理。

项目部下设施工管理层和施工作业层,分别配备有丰富经验和较高技术水平的部门负责人,整个项目实行项目经理负责制。

项目经理部组织机构图

管理机构职责划分

项目经理部组织机构如下:

项目经理

吴旭平

管理负责人

陈辉煌

班组

施工员

安全员

技术质量员

仓管员

资料员

姓名

谢清法

蔡德波

黄培文

罗通旭

周碧琴

管理机构职责划分如下表:

姓名

职务

职责

联系电话

吴旭平

项目经理

项目部统管

陈辉煌

管理负责人

负责具体工作安排

谢清法

施工员

施工管理、组织、协调等

蔡德波

安全员

负责施工安全检查,排除事故隐患及上岗人员安全培训等

黄培文

技术质量员

负责施工质量过程控制等

罗通旭

材料仓管

协助安全工作,并对材料工具发放管理,做好库房、防火防暴、清洁工作

周碧琴

资料员

负责材料资料及工程报验资料

第二部分施工方案、技术措施、质量保证体系和施工安全及文明施工措施

第一章施工方案及技术措施

第一节施工总程序

主要施工方法:

测量放线:

1、组织测量队按别墅区所使用的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

2、进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。

平整场地、开挖:

1、施工前必须清除原路面和地面上的废旧建筑物及其基础。

2、开挖时原管线部分须待有关单位将管线迁移完成后,方可开挖,开挖时做好地下管线保护工作。

3、开挖时必须做好安全防护措施,以防开挖对原建筑物结构安全的破坏。

4、开挖用机械进行,人工配合。

在开挖前,开挖的次序和要求由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查标高和位置。

开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约10m,以减少塌方或破坏土基,减少意外事故。

5、土方边开挖边清运,现场原则上不堆放土方。

路基施工:

1、清理原别墅区现场施工材料等建筑垃圾,根据现场实际测量原始路面标高,分段分层开挖、回填碾压。

2、测量中心轴线,标高,并放出路基边线。

在路中设置水平小木桩,在桩顶控制稳定层标高。

6、质量标准:

(1)、保证项目:

路基碾压强度满足设计要求,路基须符合高程及纵坡设计要求,路中心线符合设计要求。

(2)、应注意的质量问题:

路基施工严格按设计纵坡取面找平,须注意别墅区车库排水坡度的控制。

水电管道安装:

1、下管前,要清理管坑内杂物,砼平基要清洗干净,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。

2、采用吊车下管,下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,对中方法采用中心线法和边线法。

承插式管,在安装时应备有厚度为(承口外径—管有外径)/2的砼垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口,再对线校正,垫稳管身。

3、管道稳定后应再复核一次流水位高程,符合设计标高后方可进行下一工序。

4、质量标准:

(1)、保证项目:

管道安装时,表面必须顺直,管子接口平顺,符合设计流水位高程。

(2)、基本项目:

管底不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

管材不得有裂缝、破损。

接口、管带:

1、排水管全部采用机制承插式钢筋砼圆管;采用1:

2水泥砂浆抹带,膨胀水泥钳缝。

管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛,充分湿润。

抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养,并定期淋水,保养不少于3天。

2、质量标准:

(1)、保证项目:

接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝。

抹带接口应表面平整、密实,不得有间断和裂缝、空鼓等。

(2)、基本项目:

管道接口要凿毛、清洗干净、钢筋绑扎要牢固,符合设计要求。

进水井、检查井的砌筑:

1、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。

2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定,可按规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算,砌一皮砖必须检查一次,看有无偏差。

圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝。

3、检查井内外壁用1:

2水泥砂浆批荡2cm,井底设置流槽。

考虑到井外工作位置狭窄,操作较为困难,应砌筑到50--70cm就批荡一次,以后随砌随批;井内壁批荡考虑到排水的配合,流槽的砌筑和批荡,宜在砌筑后立即进行,批荡前必须复测井底高程。

4、保证项目:

(1)、井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。

(2)、长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井、应挂井中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。

(3)、砌筑砂浆强度应满足设计要求。

5、基本项目:

(1)、检查井井内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。

(2)、检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。

(3)、进水口应按设计图尺寸施工,预制件安装平稳。

竖隔栅(即侧入式)安装应垂直稳固。

6、应注意的质量问题:

(1)、井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。

(2)、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配,末严格按标准图集的要求施工。

(3)、井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。

(4)、砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。

6、闭水试验:

(1)、污水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。

(2)、闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验。

(3)、由于混凝土或砂浆本身有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。

(4)、根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。

7、应注意的质量问题:

(1)、封堵不严密产生漏水。

(2)、水质含有污染的物质,影响渗水量测定。

回填

1、管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作,管道在覆土前应进行闭水试验,合格后方可覆填。

2、在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除。

3、管坑两侧填石屑至管顶上10cm,回填时两侧同时进行,以防管道位移,并用水冲实,管顶以上回填坚土,分层夯实,每层30cm,密实度应按路基设计要求。

4、回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。

回填土中不得夹有大块砖石,大块土必须敲碎至10cm以下。

5、沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高向低进行,虚铺层厚30cm。

第三节道路工程

施工工艺流程

主要施工方法

测量放线:

1、在中线每10~20m测设一桩点。

主要测点如路线起点、终点、转折点等应用木桩打入实地,然后在桩头用1小钉对点,并用混凝土在木桩周围浇筑以固定木桩。

2、中线桩水准高程和边线桩水准高程测好后,应在路边线以外测设若干临时水准点,以便施工过程中引测校核。

道路路基施工

道路路基施工首先需对原不够土方位置进行回填,回填时应将路槽以下换填厚度内的杂填土及耕植土清除,用满足路基土要求的回填材料,进行回填。

地下水位以下的回填材料可采用石屑回填。

1、由于施工顺序是从两端向中心同时进行,为防雨季施工及土方机械对路床路基影响,路床开挖分两次进行。

首次开挖至设计路床标高以上50cm,待排水工程完成后方进行设计路床成型开挖。

2、成型路床为双向横坡,两侧挖临时排水沟和集水井,以防雨水浸泡。

3、成型路床当天挖土应当天完成压实。

4、用压路机辗压。

保证土层被辗压时处于最佳含水量状态,过干应洒水,过湿的土应翻晒。

辗压填土应遵循“先边后中,边慢后快,先轻后重”的原则。

填土用12t压路机辗压致密,先静压或轻振进行稳压2遍,再强振压实4—8遍,一般辗压轮每次重迭1/3—1/2。

5、每层辗压至无波纹状态及无明显轮迹为止。

同时土壤密实度要达到质量标准。

6、路基按挖至设计路床标高时,必须按设计的纵横高程进行路床整修,边辗压边检平,遇高削低,遇低填高并再辗压。

按质量标准对路床进行测试,检验与质量评定,填写检验与质量评定表,报甲方监理和质监人员复检认可后,方可进入下一工序施工。

7、路床完成后,不宜再在上面作运输通道和堆料,以免路床被破坏。

6%水泥稳定石屑:

1、水泥稳定石屑在我司拌制,然后用自卸车运至现场。

2、测放稳定层中线及边线,沿中线及边线每隔5m设一指示桩并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计标高。

3、水泥稳定层石屑拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤,采用机械拌和。

水泥用量与石屑用量按设计要求的6:

94取用,专人负责控制下料。

4、应控制好稳定层的松铺厚度,水泥稳定石屑层的压实系数约为~,因此松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。

5、混合料采用摊铺机松铺摊平后,即使用12t压路机进行辗压,其辗压次数应不小于6次,并以平整密实无明显轮迹为止。

辗压过程中应有专人负责测量控制完成面标高和平整度,边辗压边进行基面检修。

6、稳定层辗压完成后4小时应进行淋水保养,保持表面湿润。

养护时间在平均气温15℃以上时不小于3天,15℃以下时不小于7天,保养期间不得有机械通过稳定层。

7、质量标准:

Ⅰ、保证项目:

A、水泥必须附有合格证及化验单,严禁使用不合格水泥。

B、辗压必须遵循“先边后中,先慢后快”的原则,且必须在水泥终凝前完成。

Ⅱ、基本项目:

严格控制基层厚度及宽度,其横坡应与面层一致。

Ⅲ、稳定层检查验收:

稳定层完成后应进行检查验收,密实度大于95%,稳定层7天的抗压强度不低于,才可铺筑面层。

侧、平石施工

1、测量放线定出人行道侧石的位置,每5米设桩位,在测放桩位同时在桩顶上测放高程。

2、安装侧石前先挂线,然后在基层座上水泥砂浆,铺上侧平石,经校核边线及高程无误后施工侧平石后座,然后向前铺砌。

3、质量标准:

1)、保证项目:

侧平石必须稳固、顺直、无折角,顶面应平整无错牙,侧平石勾缝应严密。

2)、基本项目:

(1)、侧平石背后回填必须密实。

(2)、铺砌预制侧平石预留1cm缝。

4、应注意的质量问题:

1)、破损、变形、尺寸不合格的侧平石不得使用。

2)、施工时侧平石必须湿润,基层座浆必须饱满,抹缝严密。

沥青混凝土路面施工

结构由上而下分别为10cm厚沥青碎石(AM-30)、6cm厚粗颗粒沥青砼(AC-25I)、4cm厚抗滑沥青砼(AK-13A)

1、沥青路面联结层施工

(1)、施工前准备

①、沥青混凝土路面在侧平石安装完成后进行施工,铺筑沥青前,应在侧平石上扫一层泥浆,以防沥青玷污侧平石。

沥青路面施工完毕后,再把泥浆冲刷干净。

平石井环等附属构筑物的垂直边应涂油,使它能与沥青砼粘合,避免雨水渗入影响路面质量。

②、施工前应在施工地段测放铺筑厚度(松铺)的高度标志,并划分每车大致摊铺的位置,以便掌握。

施工前,基层必须清扫平干净。

(2)、施工方法

①、撒布主层集料,撒布采用机械进行,撒布时应避免颗粒大小不均,并应检查松铺厚度,撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。

②、碾压工作

初碾:

A、采用6~8t钢筒式压路机,碾压速度宜为2km/h。

碾压自路边缘逐渐移向中心,每次轮迹重叠约30cm,接着应从另一侧以同样方法压至路中心。

B、检查路拱和纵向坡度,不条例符合要求时,应调整找平再压,至集料无显着推移为止。

复碾:

用10~12t压路机进行碾压,每次轮迹重叠1/2左右,重压4~6遍致主层集料嵌挤稳定,无显着轮迹。

对于井位两侧及平石边范围内,压路机碾压不足的位置,用手扶夯实机夯实。

③、浇晒沥青

A、沥青采用改性沥青,沥青厂,由沥青运输车运到现场,机械浇晒。

B、沥青的浇晒温度根据施工气温及沥青标号选择,石油沥青的洒布温度宜为130℃~170℃。

C、如发现浇晒沥青后有空白、缺边时,应立即用人工补洒,有积聚时应予以刮除。

D、保证前后两喷洒的接茬良好。

在每段接茬处,可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前及终点后,长度为1~米。

④、嵌缝料施工

A、主层沥青浇晒后,应立即均匀撒布嵌缝石料,嵌缝石料应冲洗于净,不含粉尘,嵌缝料撒布后应立即扫匀,不足处应找补。

B、缝石料扫匀后,用8~12t钢筒式压路机进行碾压,每次轮迹重叠1/2左右,碾压4~6遍,至稳定为止。

碾压时,随压随扫,使嵌缝料均匀嵌入。

C、因气温过高使碾压过程中发生较大推移现象时,应立即停止碾压,待气温稍低时再继续碾压。

2、沥青混凝土路面面层施工:

(1)、施工前准备

①、施工前应在施工地段测放铺筑厚度(松铺)、栏桩和高度标志,并划分每车大致摊铺的位置,以便掌握。

②、在摊铺沥青混合料前2~3小时,均匀喷洒液体石油沥青或乳化石油沥青一薄层作渗透式粘层,渗透层用量为~1kg/m2,粘层用量为~m2。

③、沿路周围事前做好排水措施,以免雨后积水。

④、施工时气温不应低于10℃,风速不能大于15km/h。

下雨时或底层潮湿时,均不准铺筑沥青混合料,要待底层晾干后再铺筑。

⑤、沥青混合料拌和后的出料温度应控制在130~160℃,如遇冬季低温时或需远途运输时取高、中值,夏季高温时取中、低值。

⑥、洒至摊铺地点后,应在车上测量沥青混合料的温度是否合适,并察看混合料颜色是否均匀,有无花白石子和颗粒分离等现象,不合要求的不许铺筑。

要求沥青的加热温度应在130℃~160℃范围内,石料加热温度应在140℃~170℃范围内,混合料的出厂温度应在130℃~160℃范围内,并应保证运到施工现场的温度不低于130℃。

(2)、摊铺

①、摊铺宜采用全路幅摊铺。

摊铺方向采用退后续铺的办法,以防践踏已成路。

②、沥青混合料的松铺,宜通过试铺辗压后得出或按厚度系数参照~采用。

③、机械摊铺

A、根据施工气温、运输能力、辗压机械等确定每台班摊铺机的产量及配合进料进度。

通常情况工作路段取50~120m,如遇低温影响则应酌减。

B、摊铺机尽可能连续进行摊铺,以减少接缝,并使面层平顺。

C、摊铺时根据松铺系数调校好摊铺机熨平板高度。

当摊铺完成5~10m时,停止摊铺机,用小线及钢尺,横向检测摊铺厚度,发现问题,及时调整摊铺机熨平板高度及再进行,摊铺过程中应根据检测结果相应调整熨平板高度。

D、摊铺机以每分钟4~6米的速度均速、连续地进行摊铺作业。

E、摊铺机摊铺后,用人工适当找平、补漏、修面。

④、碾压工作

A、碾压前及碾压过程中,应用油水混合料涂揩压路机轮,以免粘轮,且须避免油滴掉在路面上。

B、初碾:

用6~8t压路机轻压两遍,使路面初碾成型,并配合检查平整度及路拱,必须时予以填补修整。

C、复碾:

用10~12t压路机(光轮或胶轮压路机)重压4~6遍致稳定、密实为止,使路面成型。

D、终碾:

用6~8t压路机检压2~6遍,检平路面,消除辗压中产生的轮迹。

E、开始碾压时的温度,石油沥青混凝土应控制在100~120℃进行,石油沥青控制在70~90℃进行,碾压终了温度,沥青混凝土应不低于70℃,沥青碎石应不低于50℃。

F、压路机碾压由路边开始,用低速慢行逐渐压至路中,双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm,三轮压路机则宜为后轮宽的1/3,在改变行驶方向时,应放慢速度而不停,不允许在厚地重复倒轴、轮

向、调并、左右移动位置、突然刹车或停车。

G、每次碾压结束,应在摊铺止点处预留左右的碾压搭接长度暂不碾压,等待续铺时一并压实,以防搭接口出现高低现象。

H、配备小型平板震动夯,对井位两侧及平石边范围、小面积铺层缺陷或障碍物周围进行快速有效的处理。

I、机具碾压不到的地方,应采用人工趁热夯实整平。

J、沥青混凝土路面碾压完毕后经过5小时以上或降温到50℃以下时,并清除置留在路面上的工具杂物后方能开放通行。

⑤、施工接缝处理方法

A、纵向接缝:

纵向接缝应为热接缝,并且连续和平行,缝边垂直并形成直线。

在摊铺前在接口上涂扫一薄层的粘层沥青,然后铺上新料连接,纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压,纵向接缝与横坡变坡线的重合应在15cm以内,与下层接缝应错开15cm以上。

B、横向接缝:

当由于工作中断,摊铺混合料的末端已经冷却,或在第二天恢复工作时,就应做成一道与铺筑方向大至成直角的横向接缝。

横向接缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至小错开1m。

接缝处采用挡板,挡板高度应与压实后的面层厚度相同,以做到端部整齐。

续铺时接缝面涂扫一薄层的粘层沥青。

横向接缝采用横向碾压,方法与纵缝相同。

⑥、质量检验评定标准:

A、表面应平整、坚实,不得有脱落、掉潭、裂缝推挤、烂边、粗集料集中等现象。

B、用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。

C、接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。

D、面层与平石及其它构筑物应接喘,不得有积水现象。

人行道施工

1、应在稳定层施工完成并经验收合格后进行人行道的施工。

2、人行道施工前先进行测量放线,利用侧石为基准,测出人行道的外边线,并每隔5米测放水平桩,以控制方向及高程。

3、首先需对人行道的土路基进行机械压实,保证土基密实度达到设计要求。

然后铺设8cm厚的石屑稳定层,检平压实后再用2cm的水泥石屑砌筑人行道预制块。

4、铺设人行道预制块时应轻轻平放,用木锤轻敲压平。

5、人行道预制块的砌筑,缝宽,铺砌人行道预制块时,应纵横通线,确保预制块砌筑顺直。

6、铺砌预制块时需预留树孔,并在每个人行道路口设置无障碍通道及铺设残疾人通道。

7、铺设人行道完成后,应及时养护三天后方可通行。

8、质量标准:

1)、保证项目:

(1)、铺砌应平整稳定,不得有翘动现象

(2)、人行道面层不得有积水现象。

(3)、人行道的纵、横坡应符合设计要求。

2)、基本项目:

(1)、预制件表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

(2)、不得使用变形、烂边、断角等的预制件。

第二章工程质量保证体系及措施

第一节工程质量目标

本工程质量目标是:

市政优良工程。

我司将通过有效的质量保证措施,确保按照所定的质量目标进行施工。

第二节质量保证体系

质量标准

按国家颁发的《道路、桥梁、排水管道工程质量检验评定标准》

技术标准

《公路路基施工技术规范》JTJ033—95

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-50268-97

质量管理组织机构

本工程中我司将实行项目法管理,将成立以项目经理为首的质量管理组织机构,机构设若干职能部门,加强对该项目的质量管理。

检验程序

1、承包商自检

我司对本工程设三级质量检查组,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查,对照设计和施工规程,发现问题,立即解决,并填写以下表格:

1)、施工记录

2)、工序评定表

3)、高程、中线平面测量记录

2、我司在施工过程中,将严格遵守《施工监理程序》,配合监理工程师的工作。

工程监理一般程序如下:

(见下页)

第三节工程质量保证措施

为确保工程质量,争创精品工程,根据我司的施工特点,总结以往工程的施工管理经验,我司将采取以下措施:

1、在项目部内广泛开展“争创精品工程”活动,全面加强质量意识教育,提高精品意识,使项目部全体职工均能按做艺术精品的要求进行施工。

2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构,全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,做到各司其职、各负其责,职责分明。

3、执行我司的质量手册、程序文件、作业文件,以文件要求为依据,一切工作均按文件的要求,并结合监理的要求去做。

4、做好文件和资料的管理工作,施工中各种施工表格按业主要求的格式进行填写,对设计图纸、会谈纪要、变更设计、来往文件等设专人进行文件管理。

做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真填写各类资料表格。

工程管理部、材料供应部、办公室将组织进行每月一次的资料收集,表格填写的指导和检查,检查主要是对资料收集的齐全性、填写准确性、规范化的检查。

对资料缺乏的及时补齐,填写不准确、不规范的重新填写,务求做到工程资料的完整、准确、规范化。

5、积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见质量问题。

6、建立质量奖罚制度,对积极贯彻执行质量管理制度、精心施工、工程质量达到优良标准、受到一致好评或对解决质量问题、攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励;反之,对所完成的工程

质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。

7、加强施工过程的全面控制

(1)、所有的施工项目均须有详尽的施工方案,施工方案须经广泛的讨论,其确定或变更,均须由公司工程管理部审核、总工程师室审批,重点工程、重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目,还须经市政集团公司工程部、总工程师室审定后方可实施。

施工中必须按施工方案执行,不得擅作更改,各级工程管理部部门负责监督执行。

(2)、每个部位、工序施工前,均须进行详细的技术交底。

技术交底分三级:

第一级是由设计人员、业主监理或质监站向施工单位有关人员的技术交底;第二级是由项目总工程师主持,工程技术部参加的对施工管理人员的技术交底;第三级

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