机械加工工艺卡片活塞杆加工工艺规程设计卡片.docx
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机械加工工艺卡片活塞杆加工工艺规程设计卡片
机械加工工艺过程卡片
蚌埠学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
共 2 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 1 页
材料牌号
38CrMoAlA
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
下料
2
锻造
模锻最大直径为φ
长度为1110mm的阶梯轴
锯床
游标卡尺
3
正火
4
粗车
夹一端,车另一端,打中心孔
CA6140
P10
弯头车刀、游标卡尺
5
调制处理28~32HRC
6
修研中心孔
钳工台
7
半精车
半车台阶、锥度
CA6140
P30
外圆车刀、游标卡尺
8
精车
精车台阶、锥度
CA6140
P30
外圆车刀、游标卡尺
9
车退刀槽、倒角
CA6140
切断刀、P10
弯头车刀
10
车螺纹
车两端螺纹
CA6140
牙型
螺纹车刀
11
铣正六棱柱
X62W
硬质合金面铣刀、游标卡尺
12
修研中心孔
钳工台
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
蚌埠学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
共 2 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 2 页
材料牌号
38CrMoAlA
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
13
粗磨
粗磨外圆、锥度
MQ1350
砂轮
14
修研中心孔
钳工台
15
半精磨
半精磨外圆、锥度
MQ1350
砂轮
16
渗碳热处理
17
精磨
精磨外圆、锥度
MQ1350
砂轮
18
清洗、检验
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机头机械加工工序卡片1
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 1 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
4
切端面、车端面
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
7.95min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
切端面保证长度为1097mm
切断刀
100
17.58
0.20
5
1
2.14
1.17
2
车端面,保证长度1095mm
P10
弯头车刀
320
56.26
0.61
3
1
0.19
0.12
3
切另一端保证长度1092mm
切断刀
100
17.58
0.20
5
1
2.14
1.17
4
车另一端端面,保证长度1090mm
P10
弯头车刀
320
56.26
0.61
31
0.19
0.12
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机头机械加工工序卡片2
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 2 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
粗车外圆、锥度
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
5.88min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
粗车φ50mm,1:
20锥面和长为10mm的锥面
P30
外圆车刀、游标卡尺
320
56.26
0.61
1.5
1
4.33
0.07
2
粗车活塞杆六方处的表面的外圆
P30
外圆车刀、游标卡尺
320
50.24
0.61
1.15
1
0.49
0.07
3
粗车两端
的外圆表面
P30
外圆车刀、游标卡尺
320
44.21
0.61
1.5
1
0.85
0.07
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片3
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 3 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
6
半精车外圆、锥度
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
18.08min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
半精车外圆至
P30
外圆车刀、游标卡尺
320
53.25
0.61
0.5
2
12.72
0.08
2
半精车锥度
P30
外圆车刀、游标卡尺
320
53.25
0.61
0.5
2
0.68
0.06
3
半精车两端螺纹
P30
外圆车刀、游标卡尺
320
42.2
0.61
0.5
2
3.4
0.08
4
半精车六方棱柱
P30
外圆车刀、游标卡尺
320
50.24
0.61
0.5
2
0.98
0.08
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片4
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 4 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
车退刀槽
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
两顶尖
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
0.92min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
车5mm退刀槽
切断刀、游标卡尺
160
20.01
0.15
6
1
0.208
0.25
2
车7mm退刀槽
切断刀、游标卡尺
160
20.01
0.15
6
1
0.25
0.22
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片5
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 5 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
9
车倒角
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
两顶尖
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
0.52min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
左倒角
P10
弯头车刀、游标卡尺
450
55.1
0.45
2
1
0.11
0.15
2
右倒角
P10
弯头车刀、游标卡尺
450
55.1
0.45
2
1
0.11
0.15
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片6
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
10
车螺纹
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
3.55min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
车长93mm螺纹M39x2—6g
牙型60度螺纹车刀
320
39.2
2
0.4
5
1.06
0.92
2
车长93mm螺纹M39x2—6g
牙型60度螺纹车刀
320
39.2
2
0.14
1
3
车长93mm螺纹M39x2—6g
牙型60度螺纹车刀
320
39.2
2
0.025
1
4
车长55mm螺纹M39x2—6g
牙型60度螺纹车刀
320
39.2
2
0.4
5
0.65
0.92
5
车长55mm螺纹M39x2—6g
牙型60度螺纹车刀
320
39.2
2
0.14
1
6
车长55mm螺纹M39x2—6g
牙型60度螺纹车刀
320
39.2
2
0.025
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片7
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 7 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
11
铣正六边形棱柱
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
V型铁
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
11.61min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/z)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
粗铣六边形棱柱
硬质合金面铣刀、游标卡尺
380
119.3
0.13
2
1
2.2
3.47
半精铣六边形棱柱
硬质合金面铣刀、游标卡尺
490
153.86
0.09
1.5
1
2.47
3.47
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片8
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 8 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
13
粗磨外圆和锥度
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
MQ1350
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘、顶尖
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
9.28min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
粗磨外圆和锥度
砂轮
160
25.64
25
0.45
1
5
4.28
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片9
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 9 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
15
半精磨外圆、锥度
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
MQ1350
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
1.42min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
半精磨外圆
砂轮
250
78.5
0.04
0.03
1
1.23
0.9
2
半精磨锥度1:
20
砂轮
250
78.5
0.04
0.03
1
0.10
0.9
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片10
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共 10 页
产品名称
零件名称
活塞杆
第 10 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
17
精磨外圆
38CrMoAlA
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
MQ1350
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
3.69min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/(r/min)
切削速度
/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工时定额(min)
机动
辅助
1
精磨外圆
砂轮
500
157
0.01
0.02
157
2.82
0.87
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)