工程质量程序过程控制图.docx
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工程质量程序过程控制图
工程质量程序（过程）控制图
1、熟悉工程地质勘察报告；
2、学习图纸和技术资料；
3、学习操作规程和质量标准；
4、熟悉防护措施与成品保护措施。
基础工程
1、材料准备，出具合格证，
现场检验或复检；
2、轴线定位放线；
3、申请配合比；
4、开挖截水沟。
1、书面交底（资料形成）；
2、操作人员参加。
技术交底
基础开挖
1、注意轴线、标高截面尺寸、垂直度。
1、复核基底中心线、边线。
1、地基检验，取样送检。
地基验证
1、基础封底；
2、中心线、边线放墨线；
3、自检、交接检；
4、基础坑（槽）验收检查。
准备工作
模板安装
（原槽浇灌：
基侧面处理）
1、自检、交接检；
2、不合格返工返修至合格。
1、按不同型号挂牌；
2、执行焊接质量程序；
3、注意钢筋型号、直径、间距与中心线；
4、基坑（槽）底清洁。
1、按规定预留、养护、试块制作；
2、浇筑高度＞3m加串筒防离析；
3、每拌制100盘，不大于100m3，相同配合比不少于1组；每工作班拌制不足100盘，不少于1组。
钢筋制作
1、自检、交接检；
2、隐检合格；
3、不合格返工返修至合格。
浇灌混凝土
1、基顶放线复核；
2、清理现场，文明施工；
3、自检、交接检。
1、苏建竣中相关资料；
2、施工技术交底记录；
3、试配与砼试验报告；
4、材料合格证、检验与复检资料；
5、各类隐检记录；
6、自检、交接检记录；
7、质量评定记录；
8、施工记录；
9、基础竣工资料与竣工图。
质量评定
资料整理
1、执行验评标准
GB50202-2002
工程质量程序（过程）控制图
模板工程
1、模板配制简图设计、模板选择；
2、整修、平整钢模（配木模）；
3、模板涂刷隔离剂；
4、与钢筋工序交接；
5、检查脚手架、脚手板。
1、学习图纸、技术资料；
2、学习经批准的施工方案与质保计划；
3、学习操作规程和质量标准；
质量评定
1、书面交底；
2、操作班组、操作人员参加。
技术交底
1、标高、中心、断面尺寸放线。
支模
1、执行验评标准（GB50204-2002）;
2、不合格处理。
质量评定
转序
1、和钢筋、砼工序交接检查。
1、按国家规范要求及设计要求。
拆模
1、自检、交接检记录；
2、施工记录；
3、质量评定记录。
1、清理现场、执行文明施工。
资料整理
工程质量程序（过程）控制图
钢筋工程
1、学习图纸和技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、熟悉半成品保护措施。
1、钢材合格证、现场复检；
2、制定审核钢筋配料表；
3、检查脚手架、脚手板；
4、焊接按质量程序准备。
技术交底
准备工作
1、书面交底；
2、操作班组、操作人员参加。
1、按不同型号挂牌标识；
2、半成品抽检工作。
钢筋加工、
下料成型
1、中间抽查；
2、自检、互检；
3、不合格品处理。
钢筋绑扎
安装
1、办理隐蔽验收手续。
1、对梁、柱、独立基础，应抽查10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；
2、不合格品处理。
质量评定
1、模板工程交接检查。
1、焊接按质量程序进行。
1、浇灌混凝土留人护筋（转序）。
1、执行验评标准（GB50204-2002）。
1、钢筋合格证、复检报告；
2、钢筋代用核定单；
3、自检、交接验记录；
4、隐蔽验收记录，焊接实验报告；
5、施工记录；
6、质量评定记录；
7、不合格处理记录。
1、执行成品保护措施
2、清理现场、文明施工。
资料整理
工程质量程序（特殊过程）控制图
焊接工程
1、下料计划与大样图；
2、操作工人持有效上岗证；
3、材料合格并复检；
4、设备合适、维修期内、情况良好、调试合格；
5、焊接工具、夹具、焊条烘干设备准备；
6、防雨棚及其它防护设备准备。
1、学习图纸和技术资料；
2、学习操作规程、质量标准、操作规程；
3、熟悉施工方案和质保计划；
4、熟悉环境控制、安全防护措施。
准备工作
技术交底
1、书面交底（资料形成）。
1、指令操作班组用已进场设备按设计规定的钢材、焊型、焊缝、焊条现场制作试件并检验合格。
1、上道工序交接
1、单件制作，检查合格后批量制作；
2、中间检查，反复进行；
3、自检、互检；
焊接施工
1、实物取样送检。
1、电渣压力焊、电焊接头：
300个/批，抽样3个，复检6个；
2、钢筋焊接按JGJ18-2003
质量评定
1、钢筋合格证、复检报告；
2、隐检记录、钢材焊接试验报告、钢筋焊接试验报告、钢材焊接试验报告汇总表、焊接接头检查记录；
3、自检、交接检记录；
4、施工记录；
5、质量评定记录；
6、不合格处理记录。
资料整理
工程质量程序（过程）控制图
混凝土工程
1、材料准备、查验合格证、现场检验、复检，管盒预留预埋；
2、申请混凝土配合比；
3、准备试模和坍落度筒；
4、与模板、钢筋工序交接；
5、检查脚手架及道道路；
6、机械准备并检查；
7、浇筑路线设计及施工缝留设计。
1、学习图纸和技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、熟悉温度控制措施。
文明施工防护转序
资料整理
质量评定
浇灌指令申请
技术交底
准备工作
1、书面交底（资料形成）;
2、操作班组、操作人员参加。
1、上道工序修整；
2、岗位分工，操作挂牌；
3、模板、钢筋质量保证措施。
1、设计配合比与实际操作配合比换算；
2、浇灌许可证签字、手续办理。
1、取样：
X＜100盘，不少于1组；100盘≤X≤100m3，不少于1组；
X≥1000m3，每200m3不少于1组；
每层不少于1组；
2、标准养护试块。
1、施工缝处理；
2、浇筑高度大于3米，加串筒下料；
3、执行重量比、盘盘过秤；
4、根据情况配合比微调整；
5、商品砼检查坍落度，检查配合。
浇灌混凝土
1、执行检验、评定标准（GB50204-2002）；
2、对梁、柱、独立基础，应抽查10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；
3、不合格的处理。
1、浇筑完毕后12h内进行养护工作；
2、一般情况下养护时间不应少于7天，有特殊要求的不少于14天；
3、气温低于5℃用热水养护；
4、大体积混凝土养护单独设计。
混凝土养护
1、与模板工程交接，
砼强度大于1.2N/mm2后方可施工（支撑不拆）；
2、与测量交接。
1、材料合格证、复检资料；
2、试验报告单及配合比试配资料；
3、自检记录；
4、砼浇筑许可证；
5、质量评定资料；
6、施工记录、交接记录；
7、不合格处理记录；
工程质量程序（特殊过程）控制图
大体积混凝土工程
1、原材料（如水泥及添加剂）选用，查验合格证；
2、申请混凝土配合比及养护设计；
3、浇筑程序设计及施工缝留设并按方案留设测温孔；
4、模板、钢筋与砼工序交接；
5、准备控温材料、设施；
6、检查脚手架及道道路；
7、选用合格设备。
1、学习图纸和技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、熟悉温度控制措施。
准备工作
技术交底
1、上道工序修整、验证；
2、岗位分工、操作挂牌；
3、模板、钢筋质量保证措施。
1、书面交底（资料形成）；
2、合格（经培训）操作者参加。
1、检查有关联的预留预埋；
2、设计配合比与实际操作配合比换算；
3、办理浇灌手续。
浇灌指令申请
1、砼拌合、运输严格按方案或规范管理。
2、专人测温并记录；
3、按方案浇筑程序进行砼浇筑（合理分段分层，沿高均匀上升）；
4、浇筑高度大于3米，加串筒下料；
5、砼浇筑温度不宜超过28℃。
6、商品砼现场应检查坍落度，复核配合比。
1、取样：
X＜100盘，不少于1组；100盘≤X≤100m3，不少于1组；
每层不少于1组；
2、与现场同条件养护试块。
浇灌混凝土
1、浇筑完毕后12h内养护，并开始测温，使砼内外温差小于25℃;
2、养护时间不应少于14天；对裂缝要求严格，不少于28天;
3、执行方案养护、控温措施。
砼温控、
养护及测温
1、执行检验、评定标准GB50204-2002
2、不合格的处理。
质量评定
1、砼温差小于25℃后转序。
文明施工防护转序
1、材料合格证、复检资料；
2、试验报告单及配合比试配资料；
3、自检记录；
4、砼浇筑许可证；
5、质量评定资料；
6、施工记录、交接记录；
7、不合格处理记录；
8、测温记录及其汇总表。
资料整理
工程质量程序（过程）控制图
1、砂、水泥、砌块准备，查验合格证及现场复检、检验；
2、平面尺寸、标高、测量放线；
3、水平、垂直运输工具准备；
4、脚手架检查、准备；
5、按图立皮数杆（或柱上画线）；
6、对主体进行交接检查；
7、申请砌筑砂浆配合比，并试配。
砌体工程
1、学习图纸和技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、熟悉温度控制措施。
准备工作
1、上道工序修整。
1、书面交底（资料形成）;
2、操作班组、操作人员参加。
技术交底
1、楼层测量放线；
2、检查构造柱、圈梁预留筋位置、数量。
1、取样执行JGJ98-2000；
2、试块预留、养护、定期施工；
3、预埋件、预留孔按图施工；
4、墙面平整、垂直、砂浆饱满、接槎均按执行方案；
5、砌筑砂浆拌制、运输执行方案及规范；
6、浇筑构造柱、圈梁等构造。
砌筑
1、中间抽查；
2、自检、互检。
1、执行验评标准GB50203-2002
2、不合格处理。
质量评定
1、与抹灰工序交接；
2、门、窗安装交接。
文明施工防护转序
1、材料合格证、复检资料；
2、试验报告单及汇总表；
3、自检及交接检记录；
4、施工记录；
5、质量评定记录；
6、不合格处理记录；
7、预留、预埋记录。
资料整理
工程质量程序（过程）控制图
楼地面工程
1、基层剃打，清理干净；
2、检查基层平整度、标高、地面、承插口标高；
3、地漏、承插口临时堵塞；
4、材料准备开验证、工具准备。
1、学习图纸和技术资料；
2、学习质量标准、施工规范、操作规程；
3、熟悉施工方案、质量保证措施；
4、制订成品保护办法、措施。
准备工作
1、书面向施工员、操作者交底。
1、处理上道工序遗留问题。
技术交底
1、样板间确认。
1、上道工序交接，办理手续；
2、分格条弹线，块材试摆。
1、按配合比施工；
2、流水坡度确保设计要求；
3、注意踢脚线上平直下咬角。
1、严格执行施工规范、操作规程；
2、反复中间抽查，严格按样施工；
3、自检、互检。
搂地面施工
1、按验评标准检验
（GB50209-2002）
2、抽查10%自然间，但不少于2间。
1、不合格的返工至合格
质量评定
1、成品保护。
1、材料合格证；
2、自检、交接检记录；
3、质量评定记录；
4、施工与交底记录。
资料整理
工程质量程序（过程）控制图
装饰工程
1、材料准备、按设计要求，符合材料标准；
2、基体或基层质量检验合格；
3、饰面砖选砖预排，以使拼缝均匀、镶贴形式和接缝宽度应符合要求。
1、学习图纸和技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、熟悉成品保护措施。
准备工作
1、书面交底（资料形成）；
2、操作班组、配合人员参加。
技术交底
1、岗位分工、操作挂牌
装饰施工前，先做样板间：
1、检验饰面总体效果；
2、确定施工排版及细部处理方式；
3、确定施工工序交叉顺序。
抹灰
1、执行工程质量程序控制图“抹灰工程”。
1、外墙面砖尺寸、外观、性能指标均应符合国家标准、吸水率≤10%；
2、饰面板安装之前，应按厂牌、品种、规格和颜色、色差进行分类选配。
3、涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
1、执行设计及规范
JGJ126-2000、JGJ/T29-2003
饰面、饰涂
1、工作面清洁、文明施工、成品保护。
1、执行验评标准GB50210-2001
2、不合格处理。
1、施工技术交底记录；
2、抹灰工程施工记录；
3、饰面工程施工记录；
4、油漆及刷浆工程施工记录；
5、裱糊工程施工记录；
6、材料合格证、复检资料；
7、试验报告单；
8、自检记录；
9、质量评定记录；
10、施工记录、交接记录；
11、不合格处理记录。
质量评定
资料整理
工程质量程序（过程）控制图
屋面工程
1、学习图纸和技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、熟悉成品保护（防护）计划。
1、材料设备、出具合格证，现场检验及复检；
2、胶结材料试配；
3、申请细石砼面层配合比，并制订保证砼质量措施，分格设计；
4、施工机具准备；
5、与上道工序交接；
6、基层整理清洁并干燥。
准备工作
1、书面交底（资料形成）；
2、操作班组、配合人员参加。
技术交底
1、基层隐蔽验收签证、浇灌指令。
1、中间抽查；
2、自检；
3、中间（分层次）评定，不合格处理；
4、试件取样，标准养护；
5、与完装交接。
1、执行方案找平层施工；
2、执行方案保温层施工；
3、执行方案防水层施工；
4、执行方案刚性层施工；
（参照砼工程质量程序）
5、注意表面平整，各层粘结牢固，控制油温；
6、注意排水坡度及各细部；
7、采取安全防护、防火防雨措施配备，密切注意天气情况；适当插入成品保护工作。
各构造层
施工
1、屋面试水并记录。
质量评定
1、材料合格证、复检合格资料、试验报告（含抗渗）；
2、隐蔽验收记录；
3、自检、交接检记录；
4、试水记录；
5、施工记录；
6、质量评定记录；
7、不合格处理记录；
8、混凝土浇灌许可证；
9、胶结材料配合比资料；
10、混凝土试配资料。
文明施工及防护
1、执行验评标准GB50207-2002
2、混凝土参照GBJ107-87
3、不合格处理。
资料整理
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