砂石路工程施工组织设计投标.docx
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砂石路工程施工组织设计投标
第一章工程编制依据及总体施工组织布置
一、编制依据
（1）、招标文件、设计图纸、有关技术条款。
（2）、工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。
二、总体施工安排
本标段施工按“项目法组织、专业化施工”的原则进行组织和管理。
项目经理部下设四部两室，设2个专业作业队，分别负责本标段内的路基、路面工程的施工。
路基采用多作业面平行施工，尽量避开雨季进行。
防护及排水工程随路基施工适时进行，路基段绿化及环保工程在路基及防护工程完成后施工，在适宜植物生长的季节进行，以减少水土流失，保护环境。
建立质量管理部门及保证体系，按照质量管理手册的要求编制项目程序文件，全面贯彻质量管理。
施工中，加强管理和保证设备投入，确保工程施工按计划进行，保证本标段所有工程项目优质、高效、有序的按期完工，全面实现预定的工程管理目标。
三、施工组织机构
1、施工组织机构的构成
我单位中标后，将把本工程列为我单位的重点创优工程，组建强有力的项目经理部，集中全公司内先进的机械设备，组织具有丰富施工经验的骨干力量成立项目经理部。
本标段按照项目法组织施工，成立“吉林省四方坨子农场农发结余资金六分场场区东砂石路项目经理部”，作为我单位的项目管理机构。
本项目实行项目经理责任制，项目经理部设项目经理一名，由公司任命，全权代表公司负责本标段的合同履约和兑现；设总工程师一名，下设四部两室，即工程技术部、安全质量环保部、设备物资部、计划财务部、工地试验室、办公室。
根据工程数量、合同工期要求，结合当地气象资料提供的天气规律和我单位机械设备状况，项目经理部拟设立二个作业队，负责本标段所有工程项目的施工。
项目经理部职责：
精心组织、精心施工，科学管理，全面履行合同，按工期要求高质量地完成本合同的全部施工任务。
2、项目部主要人员和职能部门岗位职责及各专业作业队施工任务划分：
1）项目部主要人员及部门职责
表1-1项目部主要人员及部门职责
序号
人员或部门
管理职责
1
项目经理
①全面履行项目合同，对工程质量、工期、成本、安全与职业健康、文明施工、环境保护负全责；
②负责项目经理部行政管理工作。
2
总工程师
全面负责项目经理部方案制定及技术管理工作，各部门间技术管理协调。
3
办公室
①项目部文秘管理；②项目部总务管理；③项目部治安消防与防洪管理；④人力资源管理；⑤项目部宣传工作；⑥项目经理部各部门行政事务协调；⑦项目部对外协调工作。
4
计划财务部
①项目财务管理；②项目合同管理；③项目成本管理。
5
工程技术部
①项目施工技术管理；②配合设计、监理的施工技术管理工作；③项目施工技术档案管理；④项目施工计划与进度管理。
6
安全质量环保部
①项目质量管理体系的建立与运行；②项目安全职业健康管理体系的建立与运行；③项目文明施工管理；④项目环境保护管理体系的建立与运行。
7
设备物资部
①项目机电设备采购、租赁、管理、使用、保养与维修；
②项目物资采购与供应。
8
工地试验室
①材料试验；②工程半成品、成品试验。
四、资源配置计划
1、设备配置计划及动员周期
（1）主要施工设备仪器配备计划
我单位将采用合理的配套模式，配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到本工程的施工中，以充分发挥机械化生产效率，加快施工进度。
施工过程中根据需要进行加强。
（2）设备动员周期
施工机械设备依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，就近调配。
施工机械设备动员周期为整个施工期。
从接到中标通知书和业主进场指令后，7天内首批主要设备运至工地，其余设备在现场需要之前10天进场。
从接到中标通知书和业主进场指令后10天内检测仪器全部到位，在正式工程开工前完成工地试验室的建设，并报有关部门审查，取得试验资质。
2、人员安排计划及动员周期
（1）施工人员安排计划
本标段人员安排见表1-3。
表1-3人员配备表
单位
部门名称
人数
部门名称
人数
小计
项
目
经
理
部
项目经理
1
设备物资部
2
19
总工程师
1
计划财务部
2
副经理
0
办公室
2
工程技术部
3
工地试验室
3
安全质量环保部
3
其他管服人员
2
专
业
施
工
队
道路作业一队
15
30
道路作业二队
15
（2）人员动员周期
劳动力动员周期从业主允许进场日期开始，动员周期为整个施工期。
中标后立即组建项目经理部，3天内首批人员20人到达工地，项目经理部挂牌办公，开展四通一平等前期准备工作，并开始筹建工地试验室。
参加工程施工的人员按任务划分和施工进度安排陆续进场，满足施工需要。
3、材料供应及采购
工程材料根据业主要求购买。
4、设备、人员、材料运到现场的方法
施工需要的主要设备从我公司内部就近调配，设备的数量和性能均能满足本标段工程的施工需要。
调配的设备通过汽车运至工地。
五、施工现场布置及临时工程方案
1、施工现场布置
施工场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工、利于环保”的原则进行布置。
本标段根据施工的需要布置所需的生活办公用房及生产设施。
2、临时用地
（1）施工期间本着节约用地、保护环境、满足施工需要的原则，认真进行施工临时用地的规划。
工程交工后，根据业主要求进行拆迁处理。
本标段临时用地见“附表六临时占地计划表”。
（2）施工用水
生产、生活用水可在沿线自然村水井和河内直接抽取，不具备条件可采用自打井。
（3）施工用电
工程沿线电网发达，工程用电进场后与当地电力供应部门联系，从就近架线接入。
（4）施工通讯
一般通讯与当地电信部门联系，架线安装程控电话，在生活、办公区安装交换机，工地上配备对讲机。
主要管理人员配置移动通信工具。
（5）污水及垃圾处理
在生产、生活及办公区修建污水处理池，生产、生活废水集中处理，达标排放；生活区修建垃圾处理设施，垃圾集中存放，定期运至指定地点处理。
（6）医疗卫生设施
工地设卫生所，同时与海拉苏镇医院联系，作为施工后方医救中心；生产区和生活区修建污水处理池和垃圾处理设施，搞好环境保护。
（7）生产、生活房屋
生产房屋修建标准：
单层砖木结构；生活及办公房为彩钢板活动房。
（8）加工车间
在生产区设置加工车间，采用砖木结构和彩钢棚，用于整个工程的钢结构的加工。
第二章施工方案与技术措施
一、施工准备
（一）、接桩复测
配合设计院、业主、监理工程师，在现场进行控制性桩点的交接，并保护好交桩成果。
接桩后进行复测，资料报监理工程师审批。
在复核过程中，对控制点桩位进行加固和保护，并设置明显标志。
（二）、技术准备
1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。
2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底，让全体参建人员目标明确，任务明确，标准明确，责任明确。
3、临时工程满足正常施工需要，保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。
临时排水系统与永久性排水设施相结合，防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地，造成污染，路基工程施工期间，场地应具有良好的排水状态，不受冲刷破坏。
同时做好路田分界的明显标志，以防发生地界矛盾。
（三）、测量放样
1、导线点及水准点复测：
在正式施工前，对导线点及水准点进行复测，导线测量精度应满足相关要求；
2、恢复定线
根据设计线路坐标及设计图纸，用全站仪定出路线的主要控制桩，然后进行中线放样及测放边线；复测原地面高程，并将测量资料报送监理工程师审核批准。
（四）、场地清理
在路基施工前，将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除，原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行，清理物运至指定地点存放，填方地段应按设计要求整理压实，压实到规定的密实度，并经监理工程师验收。
开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。
（五）、试验路段
正式施工以前，选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工，路段长度不小于100m。
试验段施工主要包括以下内容：
1.填料试验、检测报告等。
2.压实工艺及主要参数。
3.过程质量控制方法、指标。
4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。
5.对施工设计图的修改、建议等
二、路基石灰土填筑施工
1、准备工作
（1）抓紧路基工程填土施工，掺灰处理采取分段施工，即路基填土完成一段，立即进行一段路床顶掺灰处理。
（2）石灰采用Ⅲ级以上块灰，消解后经过7天可以使用。
（3）土源的选择：
选择液、塑限、CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。
2、路基初步成型在路基顶层掺灰处理前，对路基填土进行初步整型，控制填土数量。
（1）路基压实标准与压实度及填料强度要求
路基压实采用重型击实标准，路槽底面以下不同深度内的压实度及填料指标应符合下表要求，填方路段应分层铺筑、均匀压实，并对护坡道一并进行压实。
在施工中应严格控制填料种类、质量、含水量等，且密实度亦满足有关要求。
对地面自然坡度陡于1：
5的斜坡路段，路堤基底应挖台阶，台阶宽度一般情况下为2.0米，并有2%向内的横坡。
对土质路基填挖衔接处及零填方处应采取超挖回填措施，以确保路基的压实度及路基的稳定性。
（2）测量放样
在路基最后一层填筑前，用全站仪放出中桩，按照每10m一个断面，用土堆标出左1m、左2.5m、左4m、右1m、右2.5m、右4m点路基控制面设计标高。
3、石灰的消解
进场的石灰验收合格后，在指定地点统一进行消解、过筛后备用，石灰消解时要求控制用水量，做到水量既不能过多，又无生石灰块，并注意防止污染。
石灰的消解工作非常重要。
首先，将进场的块灰码放在取土场中比较平坦远离农田和房屋的区域，而且要堆放在下风头处或背风地带，块灰码放高度以50-100cm为宜，紧挨块灰区周围用装载机围好超过块灰堆100cm的土围堰，这样可以防范消解时水和灰粉外流；然后使用水车和高压水泵给块灰上浇水，一般结合天气情况和消解时放热情况，浇水量比块灰重量多10-20%即可。
浇水后闷灰1-2天后，用装载机将消解过的白灰进行过筛，筛子是用钢筋和钢管焊制成斜坡形状，筛网长宽约4-5米（网眼5cm），筛子四脚有3-4米的支腿。
根据需要边过筛，边移动筛子，过好筛的灰堆在一起，用塑料布覆盖好防水备用；筛余的灰块继续加水消解，无法消解的灰块或石块集中堆放到指定位置，随后集中深埋。
这是传统的消解办法。
（2）石灰土施工
路基填筑用石灰土的拌和，一般采用场拌和路拌相结合的方法进行施工。
首先，在取土场整平好一块土源，按事先计算好的掺灰量和翻拌深度，用人工配合装载机、平地机铺平白灰，然后用挖掘机、推土机、装载机翻拌均匀灰土，并堆起闷灰土1—2天；然后运灰土到场，按施工放样划出方格进行卸车，推土机和平地机整平灰土，检测灰剂量，若合格，初平稳压石灰土后，即可用路拌机搅拌均匀石灰土，调整含水量合格，平地机整平石灰土，压路机碾压，达到压实度合格，完成本段石灰土层的施工。
若灰剂量不足，则计算后，在平整好的石灰土顶面，用装载机补充加够石灰，用平地机整平，人工配合均匀石灰，用路拌机搅拌均匀石灰土，调整含水量合格，平地机整平石灰土，压路机碾压达到压实度合格，完成本段石灰土层的施工。
对于在主线现场掺灰处理的路基，条件允许的情况下，也可以直接在路基顶面上掺灰拌和石灰土。
在初步成型的路床顶面，按照处理深度30cm左右，要求的掺灰量，计算出每平方米的用灰量。
根据计算结果，划出方格，用装载机配合人工均匀摊铺石灰，用灰土拌合机搅拌均匀石灰土即可。
（3）上土
按照控制点标高，计算出每一车土所摊铺的面积，根据压路机的压实效果确定松铺厚度。
沿路基纵横方向用白灰划出方格网，卸土由专人指挥，控制上土位置、车数。
（4）平整石灰土
根据控制点标高，用推土机对填土进行粗平。
摊铺整平过程中，对粒径大于20cm的土块进行破碎或清除。
粗平后，恢复中桩，重新布设控制点（考虑松铺系数、灰土与素土的标准干容重及最佳含水量，可计算出实测控制点标高比理论控制标高高2-3cm比较适合），在控制点顶洒上石灰，做出明显标记，用平地机进行精平，局部不平处人工拉线用细料找平，保证平整度，然后用振动压路机静压一遍。
（5）路拌机拌和石灰土用路拌机拌和石灰土，一般根据实际情况拌和2-3遍即可满足要求，石灰土的均匀度和土颗粒均可满足规范要求；配合人工捡掉超粒径的土块，同时，测定灰剂量，不合格则需用装载机，配合人工补足灰剂量，平地机平灰，路拌机拌和完成，即可稳压，整平石灰土顶面。
（6）复测
拌和好的石灰土用压路机稳压，用平地机精平，多次恢复中桩及边桩，多次精平石灰土表面，测量控制点标高，并使灰土实际顶面标高与理论顶面的设计标高之差控制在规范允许范围内，即可进行下道工序；如实测控制点标高超出误差范围，则重复精平，直到标高合格为止。
4、碾压
石灰土精平好后，用试验段确定的机械组合进行碾压，压实度达到规范要求（96%），
（1）稳压：
采用18T压路机稳压。
（2）振动压实：
18T或22T均可，采用小振压实效果较好，采用大振时，压实度反而会减小。
（3）主要压实机具：
根据试验段数据，其压实必须三轮（3Y18－21T）方能达到理想压实效果，实地控制以20cm错轮（单向）碾压一遍，在含水量合适情况下能达到要求的压实度。
（4）光面：
最后以胶轮压路机（YL20型）光面最佳。
5、含水量
根据试验结果，本地土源的最佳含水量约为16％左右。
试验中，当含水量低于12％时，压实度已很难达到控制，以100m全幅洒5－8车水能达到15％左右（视下承层含水量而定），达到较好的压实效果。
注：
光面，在最佳含水量下平整、碾压好后，要等待至不粘轮再压，否则形成麻面起皮无法消除。
6、养护
一天养护两次为宜，保持灰土表面湿润。
（温度大时可减少为一次） 7、路床顶掺灰处理施工注意事项：
（1）上土时应尽量集中车辆在最短的时间内完成；
（2）粗平时应尽可能不用平地机，并尽量少上机械；
（3）精平时应在较短时间内完成，而且精平时就应伴随碾压，防止精平后的表面松土水份散失过快而出现松散现象；
（4）尽可能将机械集中在同一施工段上施工，各工序连续不断，一气呵成。
三、卸料、摊铺砂砾石5.5cm
1、卸料作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。
在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。
卸料后用推土机整平。
碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25，机械摊铺为1.20。
应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。
砂砾石卸料后，应及时推平。
尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。
现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。
摊铺砂砾石要力求表面平整，并具有规定的路拱。
2、拌合。
用拌和机拌和3遍，拌和时设专人跟随拌和机检查拌和深度是否达到12cm以上。
3、洒水。
拌合完毕，面层碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂砾石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。
4、稳压。
稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使砂砾石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。
压路机稳压时从路基边缘向内侧逐轮碾压，碾压时轮迹重叠宽度不小于1／2单轮宽度，单侧轮迹布满一个作业面为一遍，稳压时采用进退式碾压方式。
5、整型
稳压两遍后，采用机械或人工的方法，按标准的边线，由两侧向中心找平，而后，用水准仪进行全段的高程和横坡复查，对局部低洼处应用齿耙将其表面5Cm耙松，以灰土砂砾石长补整平，且碾压前用推土机稳压。
6、撒磨耗层。
整形完毕后，用撒料车或人工推铺1—2厘米小砂砾石子磨耗层。
7、碾压。
碾压前要确定有经验的专业人员进行洒水，洒水要均匀，要注意洒水时间和洒水次数，保证灰土砂砾石最佳的粘结湿度。
（一般洒水用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润。
）
碾压方法和要求：
用15吨压路机碾压时要按照 “先轻后重，先慢后快，先两边后中间，超高段先内侧后外侧”的原则，碾压行驶速度开始时为2~4km/h。
振动碾压采用高频低振方式。
碾压先从路面边缘开始，以后轮的一半搭在路肩上，先压边缘3趟，然后逐渐向中心转移，纵坡较大的路段，应由低处向高处碾压，压路机轮迹重叠宽度不应小于200mm，轮迹布满一个作业面为一遍。
按照以上操作程序根据压实度情况一般碾压要求6遍以上（压路机吨位达不到除外），要求路面碾压后无明显轮迹，20厘米深度范围内土壤压实度不少于90%，基层压实厚度不少于15厘米，路基土的干容量不得低于1.8t/m。
碾压完毕后，测压实度如不合格，再压，直至合格为止。
如碾压过程中出现“过湿”、“起皮”现象，应及时处理，对于弹簧土处采取换填或晾晒，“起皮”处采取补充洒水、覆盖碾压。
横向接头处要重叠1一2米。
确保达到无漏压、无死角，碾压均匀。
路面碾压密实经验收合格后，采取洒水塑膜覆盖养生；养生时间下低于7天。
养生期间，严禁过往车辆通行。
施工车辆必须通行时，速度不得过快，车速要小于30KM/h,且不准急刹车调头。
第三章质量管理体系与措施
一、质量目标
本标段工程质量及创优目标是：
工程质量满足招标文件、技术规范和业主要求，交工验收时工程质量评定等级达到合格，竣工验收时要求工程质量评定等级达到优良。
二、质量保证体系
建立健全质量保证体系，并在开工前对各分项工程制定完善的控制质量的措施，加强施工过程控制，及时分析反馈质量信息，及时进行纠正和制定预防措施。
三、质量保证措施
1、保证工程质量的组织措施
①建立完善的质量管理控制机构，项目经理部成立质量管理领导小组。
“质量自检体系框图”见图3-2，“质量控制机构框图”见图3-3。
②项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立质量管理小组，配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。
③选派优秀的项目经理和总工程师，调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的专
业施工队伍。
④对全体员工经常性进行质量教育，学习国家有关产品质量的政策法规，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，增强“质量就是企业的生命”的理念。
2、保证工程质量的制度措施
①严格执行质量自检制度和工程监理制度；建立健全质量管理制度，责任到人。
②严格施工纪律，把好工序质量关，严格执行质检工程师“一票否决权”制度。
③进行日常、定期、不定期的质量检查制度，发现问题及时纠正处理。
④规范图纸会审制度、技术交底制度、工艺过程三检制度、三级测量复核制、质量事故报告制、工程质量目标管理奖罚制等，以确保工程质量。
3、保证工程质量的技术措施
①加强管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制。
②坚持遵循“GB/T19001-2000质量管理体系”的要求和由此编制的质量体系文件，完成业主要求的各项目标。
③严格按规范做好工程材料试验与检验，建立检查、试验台帐和施工记录。
④每道工序都进行严格的技术交底，在交底中有针对的质量保证措施。
⑤施工所用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查，确保其精度和准确度。
图3-1质量保证体系框图
图3-2质量自检体系框图
图3-3质量控制机构框图
第四章安全管理体系与措施
一、安全生产管理体系及保证措施
1、安全生产目标
实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”。
（1）五杜绝：
杜绝死亡事故，杜绝多人负伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
（2）一控制：
员工因工负伤率10‰以下。
（3）三消灭：
消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。
（4）一创建：
创建安全文明标准工地。
2、安全生产方针
贯彻执行国家安全生产方针、政策，严格遵守施工规范和安全技术规则，树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。
建立健全安全保证体系，制定保障安全生产的规章制度。
3、安全保证体系
贯彻执行国家安全生产方针、政策，严格遵守施工规范和安全技术规则，树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。
建立健全安全保证体系，制定保障安全生产的规章制度，项目经理为安全生产的第一责任人。
经理部成立安全生产委员会，施工队设专职的安全员，工班设兼职安全员。
安全保证体系见图4-1，安全保障组织机构见图4-2，安全检查、控制程序见图4-3。
图4-2安全保障组织机构
图4-3安全检查、控制程序框图
4、安全保证措施
（1）综合保证措施
①建立安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人,奖罚分明。
②按比例配备足够的专职安全员，负责安全监督和检查工作。
③编制详细的安全操作细则和切实可行的安全技术措施，组织落实。
④坚持每周一安全活动日安全学习制度，严格执行交接班制度。
⑤针对潜在的重大危险源制定管理方案和应急预案，配备相应的应急设备，培训相关人员，组织应急演练，并对应急预案、程序及配备资源的适用性和有效性进行评审，
（2）施工机械的安全保证措施
①种机械操作和驾驶员持证上岗并按规操作，严禁无证驾驶。
②机械不带病作业、超负荷运转，严禁违章操作机械。
③对机电设备以及车辆做好日常保养并定期进行安全大检查。
（3）施工现场安全技术措施
①设立安全标志，布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定。
②加强现场用电管理，确保用电安全。
所有安全用品需经有关部门验收合格后才使用。
（4）现场施工人员安全防护措施
①现场施工人员佩戴安全防护用品。
②现场施工人员工作期间不得擅自离开工作岗位。
③机械设备操作员要严格按照操作规程操作设备。
（5）防洪、防火安全防护措施
①施工生产和生活区布置在地势较高处，临时排水设施完善，符合防洪要求。
②严格用电制度，安装安全用电装置，严禁私自搭接电线。
③做好消防安全工作，对于消防器材采取专人管理定期检查定期更换。
（6）防雷安全保护措施
①发、变电厂房安装避雷针对直击雷进行防护。
②在变、配电设备经架空线入口处安装阀型避雷器，对雷电波入侵进行防护，以及将低压进户线以杆塔瓷瓶铁脚接地。
③注意气象预报，在雷暴天气有野外作业时，施工人员不穿易起静电的衣服，不接触导电物体，不进入地势较高处或站在避雷针、避雷线下面。
（7）易燃、易爆危险品安全防护措施
①施工现场油库，乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。
②生活办公区设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器。
③施工现场应配备灭火器、消防水源。
乙炔气、氧气分开放置、严禁烟火。
第五章环境保护管理体系与措施
一、环境保护水土保持体系
严格执行《环境保护法》和《水土保持法》及“环保至上”等有关规定，按照设计做好工程环境保护措施，防止水土流失，保护生态平衡，改善生态环境，创造良好生存空间，使工程施工对环境的影响减少到最小。
二、环境目标
坚持遵循“GB/T24001-
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