项目安全员应知应会.docx
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项目安全员应知应会
安全员应知应会
应知部分
1、岗位
1、岗位概述
2、岗位要求
3、岗位责任
2、基础安全
1、安全原理
2、安全术语
3、安全危害类别
3、现场安全
1、安全指标
2、安全管理流程
3、常见的危险源
4、危险源的控制
四、设备安全
1、机械设备种类
2、机械设备安全
五、人员安全
1、劳保用品种类及使用
2、特种作业人员
六、环境安全
1、环境目标指标
2、环境因素
七、消防安全
八、内业资料
1、内业资料的重要性
2、内业资料目录
3、内业资料内容及标准
九、安全事故
1、事故等级
2、事故救援
3、事故处理
十、沟通协调
应知部分
一、岗位
1、岗位概述
1.1思想道德/职业素质
高度的工作热情，良好的团队合作精神；熟悉国家、地方、行业及企业有关安全生产方面的法律法规、方针政策、规范及制度；能熟练运用到实践操作中；了解建筑工程施工流程及有关结构方面的知识；具备解决现场施工中安全隐患的能力；
1.2学历：
大专以上学历，大专以上学历，掌握基础英语，熟练使用办公软件；
1.3专业：
工民建、安全工程、环境工程、企业管理等相关专业；
1.4职称/证书：
专员：
安全员上岗证；
主办专员：
技术员及以上专业技术职称，安全考核C证；
主管：
助理工程师及以上专业技术职称，安全考核C证。
1.5工作经历：
专员：
从事半年以上安全相关工作经验；
主办专员：
从事2年以上安全管理工作经验；
主管：
从事5年以上安全管理工作经验。
2、岗位职责
2.1贯彻执行并传达国家、地方、公司有关环境、职业健康安全方面的方针、政策、法令、规定及规程；结合项目情况制定实施规划，完善各项管理制度和基础工作。
负责职业健康安全环境管理体系范围内的运行管理工作。
2.2参与项目安全文明施工的策划、施工组织设计及安全专项方案的审核。
2.3参与项目危险因素的识别、评价和风险控制的策划和环境因素识别、评价和管理策划。
2.4负责对项目环境、职业健康安全有关的运行和活动进行控制、推进、检查，以及不合格项的整改落实；在进行现场安全检查时，有权制止违章作业，遇有紧急和不安全情况时，可责令其停止施工作业，有权直接向公司安全生产管理中心汇报工作。
具有现场施工一票否决权的权力。
2.5认真填写安全资料，建立安全台账。
2.6负责对机械设备及施工危险部位、重点部位的检查验收工作。
2.7负责项目的消防安全管理工作。
2.8负责项目部新进劳务分包队伍安全资格认证审查，并对其进行安全教育及过程监管工作；队伍退场时，及时办理退场手续。
负责施工现场劳务分包方之间纠纷的协调与服务工作。
2.9建立人员信息及花名册，负责收集务工人员的身份证复印件、上岗证、操作证复印件、劳动合同书，务工人员工资发放单等资料。
2.10负责环境、职业健康安全管理方面的内外沟通与协调工作。
2.11负责本单位事故统计、分析和上报工作。
参与事故调查分析及对事故提出处理意见。
建立和健全职工伤亡台帐。
2.12负责做好所在项目安全月信息报表的统计上报工作。
2.13负责安全文明工地申报资料的收集整理工作。
2.14认真努力、如期完成领导交办的其他工作。
2、基础安全
1、安全原理
安全：
-----事物安稳而无危险的状况。
生产过程中的安全：
-----人不受伤害；物不受损失。
本质安全——指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。
⑷一切事故都可以归结为管理上的原因；
（人、物的不安全都可以归结为管理上的原因）
2、建筑安全术语
2.1国家安全管理方针：
安全第一、预防为主、综合治理
2.2“三违”：
违章指挥、违章作业、违反劳动记录
2.3“三宝”：
安全帽、安全带、安全网
2.4“四口”：
通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口
2.5“五临边”：
沟、坑、槽和深基础周边；楼层周边；楼梯侧边；平台或阳台边；屋面周边。
2.6站班会“三交”：
交任务，交安全，交技术；“三查”：
查衣着，查“三宝”，查精神状态。
2.7“四不伤害”:
不伤害自己，不伤害他人，保护他人不受伤害，保护自己不受他人伤害。
2.8操作旋转机械设备的人员,工作服应“三紧”:
袖口紧、下摆紧、裤脚紧。
2.9工伤事故处理的“四不放过”原则:
1.事故原因分析不清不放过。
2.事故责任者及群众没有受到教育不放过。
3.没有防范措施不放过。
4.事故责任者没有受到严肃处理不放过。
2.10问题整改“三定”原则：
定人、定时间、定措施。
2.11安全检查“五落实”：
1.整改内容落实;2.整改标准落实;3.整改措施落实;4.整改进度落实;5.整改责任人落实;
2.12建筑业“五大伤害”:
1.高出坠落 2.触电事故 3.物体打击 4.机械伤害 5.坍塌事故。
2.13现场“五牌一图”:
工程概况牌;管理人员名单及监督电话牌;消防保卫牌;安全生产牌;文明施工牌.一图为:
施工现场总平面图。
2.14安全工作“五同时”:
1.计划 2.布置 3.检查 4考核 5.总结
2.15班后防火“五不走”：
交接班不交待清楚,不走；
用火设备火源不熄灭,不走;
用电设备不拉闸,不走;
可燃物不清干净,不走;
发现险情不报告不处理好,不走。
2.16“两措”：
安全技术劳动保护措施和反事故技术措施。
2.17安全管理“4M”要素：
人、机、环境、管理。
2.18消防安全“四懂四会”：
懂得岗位火灾的危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法，懂得逃生的方法.会使用消防器材，会报火警，会扑救初起火灾，会组织疏散逃生。
2.19扬尘治理“七个百分百”：
施工现场四周100％围挡；施工现场道路100％硬化；施工现场垃圾和裸露黄土100％覆盖；渣土和散流体运输车辆100％密闭；所有出口设置车辆冲洗设备、驶离车辆100％冲洗；施工现场100％实行喷淋降尘；100％安装视频监控系统和扬尘监测设施。
2.20起重“十不吊”：
2.20.1超载或被吊物重量不明时不吊。
2.20.2指挥信号不明确时不吊。
2.20.3捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
2.20.4被吊物上有人或有浮置物时不吊。
2.20.5结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
2.20.6遇有拉力不清的埋置物时不吊。
2.20.7歪拉斜吊重物时不吊。
2.20.8工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
2.20.9重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
2.20.10钢（铁）水包装得太满时不吊。
2.21
3、安全危害产生的原因
3.1物的不安全状态
3.1.1装置、设备、工具等
（1）设计不良
——强度不够；——稳定性不好；——密封不良；——应力集中；——外型缺陷；——缺乏必要的连接装置；——构成的材料不合适；——其他。
（2）防护不良
——没有安全防护装置或不完善；——没有接地；——没有指定使用或禁止使用某用品、用具；——其他。
（3）维修不良
——废旧、疲劳、过期而不更换；——出故障未处理；——平时维护不善；——其他。
2.1.2物料
（1）物理性
——高温物（固体、气体、液体）；——低温物（固体、气体、液体）；——粉尘与气溶胶；——运动物。
（2）化学性
——易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；——自燃性物质；——有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、其他有毒物质）；——腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；——其他化学性危害因素。
（3）生物性
——致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；——传染病媒介物；
——致害动物；——致害植物；——其他生物性危害因素。
2.2人的不安全行为
2.2.1不按规定的方法操作
——没有按规定的方法使用机械、装置等；——使用带病的机械、工具、用具等；——选择机械、装置、工具、用具等有误；——机械运转超速；——送料或加料过快；——机动车超速；——机动车违章驾驶；——其他。
2.2.2不采取安全措施
——不防止意外风险；——不防止机械装置突然开动；——没有信号就开车；——没有信号就移动或放开物体；——其他。
2.2.3对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节
2.2.4使安全防护装置失效
——拆掉、移走安全装置设施；——安全装置不起作用；——安全装置调整错误。
2.2.5制造风险状态
2.2.6使用保护用具的缺陷
——不使用保护用具；——不穿安全服装；——保护用具、服装的选择、使用方法有误。
2.2.7不安全放置
——机械装置在不安全状态下放置；——车辆、物料运输设备的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置；——其他。
2.2.8接近风险场所
——接近或接触运转中的机械、装置；——接触吊物，接近或到货物下面；
——进入风险有害场所；——接触易倒塌的物体；——攀、坐不安全场所；
——其他。
2.2.9某些不安全行为
——用手代替工具；——没有确定安全就进行下一个动作；
——从中间、底下抽取货物；——扔代替用手递；
——作弄人、恶作剧；——其他。
2.3作业环境的缺陷
2.3.1作业场所
——没有确保道路通畅；——工作场所间隔不足；——机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；——物体放置的位置不当；——物体堆积方式不当；——对意外的摆动防范不够；——信号缺陷（没有或不当）；——标志缺陷（没有或不当）。
2.3.2环境因素
——采光不良或光照强；——通风不良或缺氧；——温度过高或过低；——压力过高或过低；——湿度不当；——给排水不良；—外部噪声；——自然危害（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。
2.4安全健康管理的缺陷
2.4.1违章指挥；
2.4.2对物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；
2.4.3对人失误控制的缺陷，如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；
2.4.4工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术错误或不当，无作业程序或作业程序有错误；
2.4.5作业组织的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；
对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理的缺陷，如合同签订、采购等活动中忽略了安全；
2.4.6健康方面的要求；
2.4.7违反工效学原理，如使用的机器不适合人的生理或心理特点。
三、现场安全
1、公司安全目标指标
杜绝死亡事故，重伤事故控制在3‰以内，轻伤事故控制在10‰以内；
2、安全管理流程
见附件1：
安全管理流程图
3、常见的危险源
3.1高处作业可能产生高处坠落和物体打击；
3.2基坑作业、混凝土作业可能产生坍塌；
3.3脚手架作业可能产生坍塌；
3.4交叉作业可能产生物体打击；
3.5易燃易爆区内作业可能产生火灾爆炸；
3.6有限空间作业可能产生中毒窒息和触电；
3.7有毒有害作业可能产生中毒窒息和职业病伤害；
3.8机械设备和移动电器设备作业可能产生机械伤害和触电；
3.9吊装作业可能产生高处坠落、物体打击、机械伤害；
3.10夜班（连续）作业可能产生因疲劳作业、照明不足等原因引发的高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故；
3.11其它有一定危险性的作业可能产生的其它危害等。
可参考规范《企业职工伤亡事故二十大类》
4、危险源的控制措施
4.1针对危险源采取的安全措施：
4.1.1高处作业：
定义：
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。
高处作业的级别区分、作业高度、可能坠落的半径分别是：
分四个级别。
一级，作业高度2--5米，可能坠落半径3米；
二级，作业高度5--15米，可能坠落半径4米；
三级，作业高度15--30米，可能坠落半径5米；
四级（特级），作业高度30米以上，可能坠落半径6米。
重点控制二、三级的高处作业安全防护。
措施如下：
（1）高处作业前必须进行高处作业风险预测、评价，由技术人员编制高处作业安全措施方案。
（2）高处作业人员必须进行体检合格。
必须佩戴安全帽和正确系挂安全带，必须按规定着装整齐、轻便，不得穿硬底鞋和易滑鞋。
（3）高处作业搭设的脚手架及吊篮、各种孔、洞、临边安全防护符合安全规定，经检查、验收合格。
恶劣天气禁止室外高处作业等。
（4）悬空高处作业，在作业下方必须设置安全平网，并随作业位置升高及时调整，安全平网设置要符合标准、牢固、可靠。
（安全平网规格要求：
≥2000目/100cm²）
（5）管道上的高处作业要设置操作平台或铺设安全平网，悬空作业要设置安全绳。
（安全绳规格要求：
手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯6×37＋1钢丝绳。
）
（6）攀登高处作业梯子超过四米时，梯子应加护栏圈或加平台或加安全平网。
（7）高处作业不得垂直交叉，上下层同时作业必须设置隔离防护措施。
（8）夜间作业和有限空间作业，必须按规定电压设置照明措施。
（9）有限空间内高处作业和特殊位置高处作业必须编制方案或进行安全技术交底，方可进行作业。
可参考规范JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》
4.1.2基坑作业、混凝土作业：
基坑定义：
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。
按交底要求开挖及堆土、及时清运残土，根据实际情况采取加支撑等防塌方措施，水泵抽水时禁止有人在水中作业、及时监护土方变化、遇障碍物和不明物体及时汇报；挖掘工程坑、沟、槽的边缘，必须设置牢固围栏和红灯警示。
堆积的土方距沟、坑边不得少于1米,高度不得超过1.5米。
临边防护栏杆由上下两道组成，高度分别是0.6米、1.2米，立杆间距不大于2米，出入口处设置警示标牌（按禁止、警告、指令、提示的顺序放置）；基坑出入口处设置踏步式楼梯通道。
混凝土定义：
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土料斗和斗门在装料吊运前一定要卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。
混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压。
浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作；浇筑顺序必须符合规范及方案要求。
溜槽必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接。
有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
使用振动棒时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。
振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
4.1.3脚手架作业：
脚手架定义：
指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。
扣件式脚手架：
为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。
扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。
架子工应持证上岗。
（1）支撑架：
为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
（2）单排扣件式钢管脚手架：
只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。
（3）双排脚手架：
由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。
（4）满堂扣件式钢管脚手架：
在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。
（5）满堂扣件式钢管支撑架：
在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。
（6）开口型脚手架：
沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
（7）封圈型脚手架：
沿建筑周边交圈设置的脚手架。
（8）扣件：
采用螺栓紧固的扣接连接件扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
（9）防滑扣件：
根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
（10）底座：
设于立杆底部的垫座：
包括固定底座、可调底座。
（11）可调托撑：
插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。
（12）水平杆：
脚手架中的水平杆件。
沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；油墨脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。
（13）扫地杆：
贴近楼（地）面，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括纵向扫地杆、横向扫地杆。
（14）连墙件：
将脚手架架体与建筑物主体构件连接，能够传递拉力和压力的构件。
（15）连墙件间距：
脚手架相邻连墙件之间的距离。
包括连墙件竖距、连墙件横距。
（16）横向斜撑：
与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
（17）剪刀撑：
在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。
（18）抛撑：
用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。
（19）脚手架高度：
自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
（20）脚手架长度：
脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
（21）脚手架宽度：
脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。
（22）步距：
上下水平杆轴线间的距离。
（23）立杆纵（跨）距：
脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
（24）立杆横距：
脚手架横向相邻立杆之间的距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
（25）主节点：
立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
（26）立杆基础（坚实、平整、符合方案要求），立杆底部底座、垫板以及垫板的规格（木垫板长度不小于2跨，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm），设置纵、横向扫地杆；扫地杆的设置和固定不符合规范要求（纵向扫地杆高度不大于200mm，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上）；立杆下方应采取排水措施。
脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
纵、横向扫地杆构造1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
（27）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
（28）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
（29）单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
（30）卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
（31）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
（32）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
4.1.3交叉作业：
（1）支挂安全网、加防护（隔离）层、覆盖孔洞；防止物体打击的最有效办法是及时清理高处附着物。
（2）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
（3）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员。
（4）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。
由于上方施工可能坠落物件或处于起重机臂杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。
4.1.4易燃易爆、带电区内作业及一般动（用）火作业：
（1）严格按项目规定办理动（用）火手续或工作票。
作业中断或作业条件改变，必须重新办理有限空间作业手续。
（2）严格执行防火措施，清理易燃物，配备灭火措施，专人看火，离岗前检查火场，保持火点与气瓶的间距。
（3）按作业项目的实际情况制定“事故应急预案”，并向作业人员进行安全技术交底。
严格执行已定措施、备有必要的抢救措施等。
（4）五级以上大风天禁止室外动火等；
4.1.5有限空间作业：
（1）严格按项目规定办理有限空间作业手续；作业中断或作业条件改变，必须重新办理有限空间作业手续。
（2）按作业项目的实际情况制定“事故应急预案”，并向作业人员进行安全技术交底。
严格执行已定措施、备有必要的抢救措施等。
（3）进入受限空间作业前，必须打开封闭、半封闭空间的盖、口进行强制通风或自然通风。
（4）进入受限空间作业电压应低于36伏，潮湿情况下不大于12伏。
在受限空间内照明必须采用高处悬挑，防止人员碰撞，采用大型照明器具对各种罐体内部的照明，必须采取编制安全措施方案，采取可行安全措施，经相关部门审批后执行。
（5）受限空间内使用手持电动工具应加漏电保护器，漏电动作电流小于15mA，动作时间为0.1s。
（6）受限空间内进行焊接作业时，电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶不准设于受限空间内，焊接完毕后，必须把所有焊具移到作业空间以外。
（7）进入受限空间作业应设监护人，监护人应按安全措施进行监护。
结束作业时清点人数。
（8）进入年久失修的封闭、半封闭、坑、井、沟、槽、池、下水道必须采取防坍塌措施。
4.1.6有毒有害作业：
（1）严格按项目规定办理有限空间作业手续；作业中断或作业条件改变，必须重新办理有限空间作业手续。
（2）采取必要的防护措施、按要求佩戴防护用具、设置隔离措施和标志、有毒有害物质必须处理后排放等。
（3）按作业项目的实际情况制定“事故应急预案”，并向作业人员进行安全技术交底。
严格执行已定措施、备有必要的抢救措施等。
4.1.7机械设备作业：
操作人员及电工持证上岗、专人管理和使用机械、安全装置齐全有效、机械设备必须检验合格、必须装有漏电保护器等。
4.1.8吊装作业：
（1）大、中型设备或构件吊装应编制吊装方案。
虽不为大中型设备，但形状复杂、刚度小、细长比大，精密、贵重以及施工条件特殊困难的情况下，也应编制吊装方案，并履行审批手续。
（2）起重吊装指挥人员必须经培训考试合格，持有起重工安全操作证，否则不准指挥作业。
作业时应与操作人员密切配合，规范指挥。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
（3）吊装作业前要向参加吊装作业的人员进行安全技术交底。
（4）注意施工环境范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物。
（5）索具与重物的尖锐棱角间接触点，需用麻袋、木板等衬垫。
（6）牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站立或行走。
（7）起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
（8）起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超过载荷和起吊不明重量的物件。
（9）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
可参考规范JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》
4.1.9夜班（连续）作业：
合理安排作业时间、增加夜班作业照明、做好“四口、五临边”的安全防护及危险部位的防护。
4.1.10其它有一定危险性的作业。
根据作业项目的实际情况制定可靠的安全防护措施。
4.2预防危害产生的基本安全措施有：
⑴坚持每天的班前站班会；
⑵认真接受安全技术交底；
⑶按要求穿戴好劳保用品；
⑷按要求办理好相关作业手续
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