2#阀门检修修文件包.docx
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2#阀门检修修文件包
中铝兰州分公司自备电厂#2机组
A级检修
文件包（4.1）
锅炉本体阀门检修
A级
编号：
编制：
审核：
批准：
检修任务单
设备名称：
锅炉本体阀门检修
1、检修计划
检修类别：
A级检修
计划检修时间：
年月日至年月日
计划工时：
工日
2、工作许可
□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票
其他工作许可条件
□动火工作票□脚手架
□围栏设置□安全网□其它
3、检修后计划□需要□不需要
（设备试运行单按统一格式办理）
4、修前交底
□主要检修工作任务和内容
1
过热器一级减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀2个）
2
过热器二级减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀2个）
3
再热器减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀1个），再热器减温水总门更换
4
省煤器放水门检查处理（电动门1个；手动门1个）
5
水冷壁下集箱放水门检查处理（手动门4个，电动门4个）
6
汽包连排排污门检查处理（电动门1个，手动门1个）
7
连排至定排扩容器排污门检查处理（气动调节门2个，电动门2个，手动门1个）
8
吹灰器疏水门检查处理（电动门5个，逆止门5个）
9
顶棚管入口集箱疏水门检查处理（电动门1个，手动门1个）
10
后烟道包墙疏水门检查处理（手动门4个抽查1个）
11
锅炉本体吹灰汽源总门检查处理（手动门1个，电动门1个）
12
空预器吹灰辅助汽源阀门检查处理（电动门1个，手动门2个）
13
辅汽系统阀门检查处理（19个阀门）
14
燃油系统阀门检查处理（19个阀门）
15
过热器、再热器、汽包放汽门检查处理（22个阀门）
16
省煤器再循环电动门检查处理（电动门2个）。
17
暖风器系统阀门检查、处理泄漏点（更换法兰垫子）
18
事故放水门检查处理（电动门2个）
□以往工作经验教训
1、
2、
□修后目标：
设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。
□修前准备
1、设备检修所需图纸与技术资料
序号
名称
图纸图号
备注
□1
检修工艺规程
□2
使用说明书
□3
试验规程
□4
上次检修记录
2、主要备品配件与大宗材料计划
序号
名称
型号规格（材质）
单位
数量
备注
□1
□2
3、主要工器具明细（含专用工具、检修装置、测量仪器仪表、试验器具）
序号
名称
型号规格（材质）
单位
数量
备注
□1
测厚仪
26MG
台
4
□2
游标卡尺
0～150mm
把
1
□3
强光手电
把
6
每人
□4
锉刀
250mm
把
4
□5
砂纸
＃300
张
若干
□6
粉笔
白色
盒
1
□7
记号笔
白色、红色、蓝色
支
各3
4、人员准备：
参加检修人员需持证上岗
序号
分工
要求
单位
人数
备注
1
工作负责人
熟悉检修工艺，参加过5次以上，期间作为工作负责人或工艺骨干，无工作失误。
人
3
中级工以上
2
检修工
熟悉检修工艺，参加过3次以上，期间无工作失误。
人
6
中级工以上
□检修前的检查、试验和测试
记录主控烟气温度数据。
危险点分析及预控安全措施
危险点
预控安全措施
1.触电
1.焊接作业时应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿绝缘鞋；
2.穿干燥的工作服；
3.容器外面要设专人监护，装设漏电保安器并装设刀闸开关，以便迅速及时切断电源；
4.电焊把钳的接头必须用橡胶套筒或绝缘包布可靠地与外部绝缘，工作前必须检查电缆线胶皮有无破损，如有破损不得使用；
5.使用行灯的电压不准超过12V，要使用降压变压器且外壳有接地线；
6.电焊机和行灯变压器不能放置在容器内；
7.湿手及非电气人员不准从事接引电源工作；
8.电源线及灯具绝缘良好，无破损现象，电源线要架空。
2.灰尘伤害
1.作业人员着装完整、穿好工作服,衣服袖口扣好。
2.戴好安全帽、防尘口罩、防尘眼睛及风帽。
3.高温伤害
1.对于需要隔绝的前一道风门不严时，须通以适量冷风。
2.炉内温度低于40℃可进入，设专职监护人；
3.如必要，穿专用防护服。
3.高空坠落
1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症，精神异常等禁止作业；
2.脚手架搭设牢固；
3.使用合格安全带且将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；
4.在高空作业改变作业位置时，安全带不能解除；
质量计划
质检点
质检点内容
级别
备注
H1
阀门解体检查
三级
检修工序及工艺质量标准
工序1工作许可
□1.1已做好修前准备。
□1.2工作票认可。
该设备或该设备所属系统已办理工作票。
工作票号码：
工序2现场准备
□2.1现场确认措施。
□2.2检修现场已清理干净。
□2.3检查工器具、材料已经准备齐全。
□2.4检查用脚手架已搭设完毕。
工序3阀门检查
□3.1阀门内漏检修
□3.2已损坏阀门检修
□3.3阀门解体检修
记录卡
（1）
停工待检点H－1
□3.4对检查发现的问题统计汇总，并逐一进行处理，记录处理过程。
工序4结束阶段
□4.1每天检查和检修后，整理工具和物品，现场清理干净。
□4.2工单关闭签字，终结工作票。
工序修改记录
□完善无须更改
□不完善需进行更改
修改：
第项。
原内容：
应修改为：
修改提出
审核
批准
签名
日期
技术记录卡
（1）
□阀门内漏及损坏检查记录：
□阀门解体检查记录：
质量监督点签证单
见证点HI
质量监督点自检情况
质检标准
自检情况描述
1.门架、阀体不得有裂纹、砂眼、变形等缺陷；
2.弯曲度不大于0.1—0.25mm，椭圆度不大于0.02—0.05mm，腐蚀度不超过0.1—0.2mm，门杆丝扣配合良好；
3.阀瓣与阀座密封面闭合占线不小于密封面宽度的1/3；
4.格兰螺丝无毛刺、咬扣，填料室光滑、压盖无变形、锈垢；
5.轴承转动灵活，无卡涩，螺旋套丝扣完好；
6.填料压盖与门杆间隙不超过0.1—0.2mm；
7.四合环、压板不得有裂纹、变形闸阀：
记录：
工作
负责人
班组长
点检
专责
生技
处
监理
签名
日期
不符合项处理单
设备名称
部件名称
不符合项事实陈述：
纠正措施：
□返工□返修□让步接收□报废
检修专工：
部门负责人：
日期：
年月日日期：
年月日
批准纠正措施：
□同意□不同意
专责工程师：
日期：
年月日
纠正措施完成情况：
部门负责人：
日期：
年月日
纠正措施验证意见：
监理：
日期：
年月日
让步接收意见：
专责工程师：
日期：
年月日
批准：
检修完工总结
工作负责人检修单位
一、计划检修时间年月日时分至年月日时分
实际检修时间年月日时分至年月日时分
实际使用工日
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
六、质量监督点执行情况
本项目设置W点个，H点个；
验收合格的W点个，H点个。
七、设备和人身安全情况
八、备品备件、材料消耗记录
名称
型号规格
数量
备注
九、检修经验总结及建议
十、验收
验收意见
签字
日期
工作负责人
班组长
车间负责人
生技处
监理工程师
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