Microsoft Word诺芮特超滤技术手册汇总.docx
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MicrosoftWord诺芮特超滤技术手册汇总
目录
超滤膜技术介绍.......................................................................................................................................................1
超滤膜技术综述.......................................................................1
工艺描述.............................................................................1
特点和优点...........................................................................3
超滤的应用...........................................................................5
超滤的过程...........................................................................5
基本性能...................................................................................................................................................................6
基本性能.............................................................................8
性能参数.............................................................................6
组件参数.............................................................................9
附件1存贮和运输..................................................................................................................................................8
附件2组装说明......................................................................................................................................................9
附件3一般操作信息..............................................................................................................................................9
附件4组件测试与维修........................................................................................................................................10
附件5新膜冲洗程序............................................................................................................................................10
附件6超滤膜完整性检测方法............................................................................................................................11
附件7超滤膜停机保护程序................................................................................................................................14
UFNorit®技术手册技术介绍
超滤膜技术综述
诺芮特超滤膜技术是专门针对大型水处理工程开发的膜过滤技术。
它采用了高性能超滤膜，这种膜采用标准的8寸设计，其平均孔径为0.010～0.025µm，最大孔径不超过0.025µm。
这样充分保证了尺寸水中大于0.025µm的颗粒，如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉。
因此保证了通过诺芮特超滤膜过滤后的出水能有效去除悬浮物，长期保持高质量，可以直接使用，或者作为反渗透等深度处理的进水。
诺芮特超滤膜具有优异的耐化学腐蚀的性能。
因此可以在广泛的pH值范围内进行操作，且耐氧化，可以用来处理加氯处理后的水以及用强氧化剂进行清洗。
诺芮特是一种灵活的系统结构，易扩展。
端盖可将膜组件连接到系统管道上，在（半）闭塞端进行工艺操作。
诺芮特膜采用内压式过滤（即水从内向外流动），这样保证了被膜截留的物质非常容易通过反洗，或者化学加强反洗去掉。
内压式过滤的另外一个优点是，保证进水不会与膜的外表面接触，从而保证污垢不会在膜丝之间堆积。
一旦污垢在膜丝之间堆积，这部分污垢是相当、有时甚至是不可能被去除的。
工艺描述
由于膜技术的快速发展，超滤已经应用到大规模的过滤过程中，而且这种进展由于采用了被许多超滤过程采用的错流过滤，而更加具有吸引力。
错流的方式确实提高了超滤过程的表现，但是一个致命的缺陷妨碍了这种过滤方式在大规模的过滤过程中的应用：
就是非常高的运行能耗。
诺芮特超滤工艺使用全流过滤（Dead-end
mode）
诺芮特净化系统（中国）有限公司1
UFNorit®技术手册成为可能。
采用这种过滤模式TM的运行能耗仅仅为错流过滤能耗的一部分。
并且在这种工艺中，发明了一种目前已经广为接受的工艺方式，即保持出水量恒定（恒流）的方式。
因此，膜过滤压降（TMP）将随着过滤过程的进行不断升高。
这就需要间隔一段时间，就进行反洗，来控制TMP的升高。
同时我们还推荐，间歇地加入双氧水、次氯酸等消毒剂来控制细菌的增长，有助于减少TMP的增加。
另外，还需要定期进行化学清洗，清洗剂可采用氢氧化钠、EDTA、柠檬酸等。
过滤
诺芮特组件由PVC外筒和中心出水管，以及中空纤维膜丝组成，膜丝材料为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料。
中空纤维膜丝由2－3cm的环氧树脂密封在PVC外筒中，原水从毛细管的内部进入。
过滤时，比膜孔径大的颗粒被截留在膜的表面，并存留在毛细管间。
而滤液，以及包含在滤液中的离子和小于膜孔径的颗粒物通过膜表面，并被收集到中心集水管中。
上述即为过滤过程。
过滤过程的驱动力来自进水（进入毛细管）和出水（出毛细管）之间的压力差，即所谓的过滤压降（TMP）。
由于诺芮特用了全流过滤，因此TMP非常低，通常为0.5bar。
虽然随着操作的进行TMP会不断增加，但是保持低水平的TMP是非常重要的。
过滤过程的TMP不能超过1bar超过1bar的过滤压降，会导致在膜的表面形成无法反洗掉的污垢。
根据进水水质和使用的膜的种类不同，典型的过滤膜通量为65－135L/mP.h，间歇过滤的时间为10－60分钟。
反洗
如果不及时除去，保留在毛细管膜表面的颗粒物将堵塞膜孔，从而使TMP增加。
因此间歇性的反洗是必须的。
在反洗时，反洗水的水流方向与过滤时相反。
干净的过滤出水，在压力作用下，从毛细管膜的外部向内部冲洗，从而将污垢带出毛细管膜。
同样，在反洗过程中控制TMP同样重要。
反洗最大TMP为3bar。
反洗过程中TMP，并非唯一重要指标。
将污物运出毛细管的速度同样为重要指标，推荐反洗的膜通量为250－300L/mP.h。
另外，反洗时间要保证能够将所有污物清洗除去；并且不仅仅是清除出膜组件，而且要保证清除出膜系统。
通常所采用的反洗时间为30－40秒。
正冲（FF）＋气正冲（AF）
FF和AF是对反洗的一个补充，减少反洗的时间，进而减少反洗时过滤出水的用量，提高系统回收率。
正冲分底部正冲和顶部正冲，底部正冲时原水从膜组件底部进水端进入膜丝内侧，从顶部浓水端排出膜系统；顶部正冲时水流方向正好相反。
反洗前正冲的目的是将过滤时粘附在膜表面的颗粒物从膜表面清除出膜系统；反洗后正冲的目的是将反洗后的污物清除出膜系统。
气正冲过程气体从底部随正冲水流进入膜丝内部，加强膜丝表面的冲刷作用。
正冲通量为过滤通量，正冲时间为5－30秒，气正冲时间为10s，气量为每支膜10NmP/h。
化学加强反洗（CEB）
在反洗无法除去所有污物的情况下，通过在反洗时加入化学药剂可以加强反洗的效果（化学加强反洗）。
当使用消毒剂的情况下，系统也可以通过CEB过程进行消毒。
CEB过程包括一个正常的反洗过程、采用化学药剂反洗（药剂可以通过带加药单元的反洗泵加入）、浸泡过程、将化学药剂冲出的反洗过程。
在CEB过程中，非常重要的一点是在加入化学药剂前的反冲洗时，要保证将绝大部分污垢去除。
这样能够保
诺芮特净化系统（中国）有限公司2
UFNorit®技术手册证，化学药剂可以直接作用到那些“难以去除的”污垢上。
同样重要的是保证整个压力容器中要充满化学药剂，即保证合理的加入量和合理的浸泡时间。
药剂浸泡后，要保证将所有的化学药品反冲出整个系统。
整个CEB过程中，TMP不能超过3bar，膜通量为250－300LmP.h。
2CEB所使用的药剂根据原水水质可能产生的污垢进行选用，例如：
对于主要污染物为氧化锰和氢氧化铁的地下水的砂滤反洗水，可采用HCl/HBOBB（BpH=2/200ppm），当应用于地表水预处理时，采用的清洗药剂可为NaOCl（200ppm）。
化学清洗
当使用了所有的清洗方法（反洗和化学加强反洗）后，TMP仍然升高并超过了1bar时，我们推荐使用采用不同化学药剂的化学清洗。
同样对于膜的消毒，我们建议定期，如每个月一次，在CEB过程中采用不同的消毒剂。
化学清洗采用哪种药剂最有效，取决于原水产生的污物种类，以及标准CEB中所采用的药剂。
特点和优点
8寸标准设计
诺芮特超滤过程采用标准8寸膜外壳，这与常用的反渗透装置8寸膜组件的放置方式是一样的。
但是为由于超滤是低压过程，这种膜外壳的压力设计较反渗透要降低很多从而这种膜外壳的投资大大低这种低压超滤标准膜组件的外壳可以从很多供应商处购得。
膜组件的可互换性
始终坚持开放的设计思路，因此其已经成为国际认同的超滤标准。
并且诺芮特没有通过专利或其他方法将这种8寸膜设计标准据为独有，因此大部分膜系统都采用了这种设计。
这种标准的8寸膜设计所带来的好处就是，在未来可以带来膜产品在价格方面的优势。
实际上用户在安装了膜系统后，不必面临只能从一个公司购买膜产品的困境。
方便采购
超滤膜的重要用途之一是作为反渗透过程的预处理，因此将超滤膜设计标准的8寸形式，将给采购带来方便。
因为用户从大部分反渗透外壳提供商那里，同样可以购买到超滤膜外壳，从而通常还会节省一些费用。
施工现场要求低
超滤系统可以安装在任何有足够承重能力的平坦地面上。
而不需要任何现场装置，如放置膜的水箱等。
运行方便
超滤膜系统完全自动运行：
过滤、反洗、化学加强反洗都由控制系统监控。
完全不需要人工拆卸清洗。
因此运行费用仅包括化学清洗剂的费用和整个系统运行的能耗。
高通量/低压力节省能源
诺芮特超滤膜可以在运行时保持较高的通量。
根据用途的不同，通量可以为60～135L/mPh。
由于诺芮特超
诺芮特净化系统（中国）有限公司3
UFNorit®技术手册滤膜的高性能，保证了超滤系统的运行压力非常低，通P常为0.3~0.8bar。
从而系统仅需要非常低的运行能耗，一般为0.1~0.2kWh/mPP3
相同出水量条件下，所需膜面积小
因为超滤系统在膜通量较高的条件下运行，因此相同出水量条件下所需的膜面积较少。
从而膜的维护和更换工作降低。
膜清洗费用低
诺芮特膜技术通常采用常见的化学药品对膜进行清洗。
另外在清洗时，只需将化学清洗剂浸满膜腔和连接管道即可，因此大大降低了化学清洗剂的使用量，这不同于浸入式膜技术在清洗时，需要将整个水箱充满清洗剂。
高耐化学腐蚀
诺芮特超滤膜可以在广泛的化学环境中进行运行和清洗。
清洗时pH值可以在1～13之间。
并且由于其高耐氧化性，因此诺芮特超滤膜可以用来处理加氯后的水，以及用次氯酸钠、双氧水等强氧化剂进行清洗。
智能系统保证方便稳定的运行
采用智能系统控制超滤过程。
智能控制系统（CIS）可以监测进水的水质情况，并将其传输到中心控制系统，从而调整运行参数。
如在进水浊度较低的条件下，适当调整反洗频率。
在线测试系统保证运行可靠
开发出了针对超滤系统的在线测试技术。
对于典型的应用，如饮用水生产，开发了SIM系统。
此系统可以在线测试1µm颗粒的去除率等指标。
对于非常用系统，我们开发了一种新的系统这种系统是传统压力测试系统的革新，其方法是将进水端的水排出，然后在进水端施加特定值的气压，通过测定开放的出水端空气流速率，确定膜丝的完整性，一个测试在10分钟内即可完成。
持续提供高品质供
诺芮特超滤膜孔径为10nm，并且孔径分布非常集中，这些特性保证了超滤膜成为了所有悬浮固体的绝对屏障，这些悬浮固体包括细菌、胶体等。
无论进水条件如何，都能够持续提供高品质的供水。
出水指标如下：
•固体悬浮物<0.5mg/L
•浊度<0.1NTU
•细菌去除率>6log
•病毒去除率>4log
•SDIBB<<3
上述指标，无论在何种进水条件下都可以保证。
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UFNorit®技术手册
另外如果在诺芮特超滤过系统前在线加入絮凝剂，可以更有效地去除溶解在水中有机物、颜色、胶体等物质。
超滤的应用
虽然超滤可以应用在很多的领域，但大规模的水处理通常集中在以下方面：
•饮用水供水终端
•地表水处理
•海水处理
•污水回用
超滤的过程
诺芮特超滤过程专门针对大型水处理系统进行了特殊的设计。
应用范围包括以下方面作为原水：
－地下水
－地表水
－海水
－污水处理厂（WWTP）出水
这些水源的悬浮固体和浊度相对较低，除了特殊情况，一般情况下SS低于50mg/L。
对于这些原水，诺芮特全流过滤超滤膜可以按要求去除悬浮固体、细菌及颜色等。
对于大型水处理系统，节省运行能源是非常重要的考虑方面。
因此诺芮特采用了节能膜系统，即全流过滤超滤系统。
错流全流
此系统的工作原理类似咖啡过滤机，水中的固体悬浮物沉降在膜的表面。
这部分固体通常被成为“污垢”，只要水中含有固体悬浮物，就必然会有“污垢”产生。
为保证膜的产水量保持不变，膜过滤压力必然不断增加，因此运行一段时间后需要用少量产水对膜进行反冲洗，因此有时我们也称为“半全流过滤”。
沉积在膜表面的固体被冲洗排出，从而膜又恢复了最初设计的性能。
虽然反冲洗能够去除系统中大部分的膜污染，但有时仍然需要更有效的办法对膜进行彻底清洗，这是因为许多物质黏附在膜表面，仅通过机械力无法将其去除。
这部分物质通常为有机物质或微生物有机物，经过较长时间的运行，这部分物质会堵塞膜孔，形成“污垢”。
膜的阻塞是运行过程不希望发生的，堵塞物如果对膜表面的黏附不是非常强的情况下可以溶解脱落（对于一些小分子有机物），并通过膜或者被膜截留。
对于一些微生物，当他们附着在膜表面后，还回进一步繁殖。
这种膜污染的主要通过化
学加强反洗去除，也是一种可逆污染。
膜污染的真正问题是那些无法去除的不可逆污染。
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UFNorit®技术手册基本性能
诺芮特的生产已有近十年的历史，诺芮特膜以其优异的分离性能已广泛的应用于全世界各个地区，赢得了良
22好的口碑。
诺芮特公司从2007年初开始.全面进入中国处理领域，现可为用户提供诺芮特40m、诺芮特55m等
各种规格的超滤膜元件，可配套于各种规模的超滤水处理系统。
诺芮特超滤膜元件广泛应用于地表水处理中，为多套RO系统提供了安全稳定的预处理保障，特别是在胶体含量复杂的自然河水及中水回用处理系统中拥有良好的运行工况。
性能参数
主要设计参数
◆设计透量：
50~120L/m2.hr
◆设计压力：
0.5~1.0bar
◆反洗频率：
每隔20~60min一次
◆反洗时间：
30~60秒/次
◆反洗流量：
2~3倍产水流量（或150~200L/m2.hr）
主要性能参数
●膜材质：
聚醚砜（PES）
●膜壳材质：
UPCV
●端盖材质：
ABS
●纤维支撑网：
环氧
●保护液：
0.5%甲醛水溶液
●设计透量：
50~120l/m2.hr
●设计压力：
0.5~1.0bar
●反洗频率：
每隔20~60min一次
●反洗时间：
30~60秒/次
●反洗流量：
2~3倍水流量（或150~200l/m2.hr）
●化学清洗频率：
每隔1~3个月
操作条件
●前置过滤：
不低于100μm的过滤精度
●使用PH范围：
2~13
诺芮特净化系统（中国）有限公司产水污染指数＜2产水浊度＜0.1NTU去除中大肠菌群100ml产水水样中未检出去除细菌1ml产水水样中未检出6
UFNorit®技术手册●最高耐受温度：
45℃
●最高进水压力：
3.0bar
●最大耐氯能力：
200ppm
●最大反洗压力：
3.5bar
●操作方式：
建议内压式
说明：
此文件中提供的信息和参数来源于我们通用的经验，并被证明是正确的。
可以作为用户选用产品时的参考条件。
但是对于在我们控制之外的关于我们产品的使用，不保证最终产品的性能，也不接受使用我们产品的任何责任。
我们产品的质量仅在我们销售的条件下得以保证。
应该考虑到现有工业财产权利
组件参数
40m超滤膜组件
55m超滤膜组件
40m²卧式超滤膜组件
诺芮特净化系统（中国）有限公司722
UFNorit®技术手册
外形尺寸（mm）膜面积（m）实验室产水量（m/h）
膜丝内径设计产水量
32
ф225×1762
卧式ф200×1527.5
400.8
5540
≥121.22.6-5.2m/h
PES
3
≥6.51.22.0-4.2m/h
PES
3
6-8m³/hPESFRP丁晴橡胶
内压式
膜丝材质外壳材质封胶材料
PVCPVC
环氧树脂VICTAULIC21"VICTAULIC21"VICTAULIC21"内压式
环氧树脂VICTAULIC21"VICTAULIC21"VICTAULIC21"内压式
进水口尺寸产水口尺寸浓水出口尺寸膜组件结构形式
附件1存贮和运输
膜组件须用专用纸板箱或木箱装运以在运输过程中保护膜组件。
箱和膜组件应存贮在干燥、正常通风的地方，远离热源和火源，避免阳光直射。
存贮温度在0-40℃之间。
膜组件搬运时应非常小心。
运输前应进行膜组件完整性测试。
为防止脱水和控制细菌生长，需用水/甘油/亚硫酸钠溶液（79:
20:
1[wt/wt/wt%]）将膜组件浸透，并用塑料薄片真空密封。
密封膜组件可在0-40℃范围的原包装内存贮6个月。
超过6个月存贮期限时，必须更换指定溶液。
建议使用RO产水或软化水溶液。
存贮前，元件必须重新密封在塑料薄片中。
这样，膜组件可在更换过的溶液中再存贮一个月。
已使用过的膜组件在存贮前必须彻底清洗。
用清水或膜系统产水在系统中反冲洗。
以达到清洗目的。
必要时，可在反冲洗水中添加化学品，如10,000-20,000ppm柠檬酸和/或500ppmNaOCl。
使用化学品清洗时，须
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8
UFNorit®技术手册多用水反洗一次以彻底去除化学品。
必要时，重复整个或部分清洗步骤。
从系统上取下的清洗后的膜组件，应用已配制好的指定溶液浸透，并密封于塑料袋中，以备重新使用。
膜组件存贮1个月后更换溶液。
附件2组装说明
在系统上安装8英寸的膜组件：
●在膜组件的进水/反冲洗排放侧，安装带FlushSeal垫圈的Victaulic75型8”卡箍；
●在端投的连接口侧，安装带FlushSeal型垫圈的Victaulic75型2-1/2”法兰喷头；
●在膜组件的产水侧，安装带FlushSeal垫圈的Victaulic75型2-1/2”卡箍。
要安装膜组件及其相关连接件，按如下步骤连接Victaulic卡箍：
1.检查槽、膜组件、产水端口和膜连接端口表面是否有任何损坏，以确保垫圈座的密封性。
2.在垫圈边缘和外侧涂上一层无酸凡士林；
3.将垫圈放于膜组件、产水端口和连接端口上方，直至中央垫圈支管；
4.将膜组件和一个端帽连接起来，对齐（与2-1/2”产水端口对齐），然后将垫圈滑至各端口槽与槽之间的中
心位置。
垫圈的所有部分都应在槽内；
5.将8英寸凸槽的两半放在垫圈上，凸槽正好在槽中；
6.上螺栓，将螺母拧紧；
7.重复4，5，6步骤安装其它端盖；
8.将装好端盖的膜组件放在机架上；
9.将产水端口和连接头终端连接，对齐，将垫圈滑至各端槽与槽之间的中心位置。
垫圈的所有部分都应在槽内；
10.将8英寸凸槽的两半放于垫圈合适位置，凸槽正好在槽中；
11.上螺栓，将螺母拧紧；注意：
如果有一产水端口不使用，应用2-1/2”的隔离盲板隔离；
12.交替并同等地拧紧所有螺母，直至夹两边紧紧闭合（金属对金属）；
13.（如有）将膜组件用合适的卡箍固定在滑道上；慢慢加压，以避免损坏膜膜组件或导致空气泄漏。
附件3一般操作信息
工艺操作
应按要求（参看膜和膜组件数据表），确定适当元件和/或膜组件和连接件对应的最大操作温度和压力。
清洗
应根据污垢和膜材料的类型来确定元件和膜组件的清洗条件。
膜技术数据表给出了各膜可使用的清洁剂的一
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UFNorit®技术手册般信息。
一般而言，无机物污垢可用酸性清洗过程去除，而有机物污垢可用碱性清洁剂去除。
确保清洁溶液的pH值处于规定的范围内。
清洗的最假温度范围为30-40℃。
清洗后还必须消毒，尤其是当进水中含有机物质时，如蛋白质。
有关消毒介质信息请参考相应的膜技术数据表。
警告
若不遵循技术数据表中规定的使用条件，我们将不承担任何责任。
附件4组件测试与维修
膜组件测试
l用隔离连接件关闭一个产水出口。
l对另一个出水口加压或给气（压力为0-3bar）。
l将膜组件浸入测试槽水中。
l膜组件至少浸泡2分钟，放出所有空气。
l在产水侧慢慢加压至0.3bar。
气体以气泡形式从纤维孔逸出。
该过程通常需要几分钟。
l若气泡从纤维孔中的连续逸出，表明是有缺陷纤维。
l慢慢用手将针刺入膜组件两侧有缺陷的膜纤维孔中（大约3-4mm）。
l重复该步骤直至找到所有有缺陷纤维。
确保正确标记所有纤维。
l小心从测试槽中取出膜元件，将针保持在适当位置。
膜维修步骤
l
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