一级破碎站施工施工方案方案.docx

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一级破碎站施工施工方案方案

内蒙古霍林河扎哈淖尔露天煤矿一级破碎站基础及挡土墙工程

施

工

方

案

会　签　栏

施工单位

编　　　制

（施工单位章）

审核

批　　准

日　期

上级主管部门

审　批

目　　　　　录

1、工程概况

2、施工部署　

3、主要项目施工方法

4、施工进度计划及工期保证措施

５、质量保证措施

6、安全保证措施

7、环境保护措施

８、文明施工保证措施

9、季节性施工保证措施

10、成品保护措施

一、工程概况

1.本设计为内蒙古霍林河扎哈淖尔露天煤矿一级破碎站基础及挡土墙工程

2．本工程为钢筋混凝土结构,正负0。

0００相当于绝对标高８84.000．基础采用筏板基础,设备基础采用钢筋混凝土独立柱基础。

垫层采用C15混凝土,基础及挡土墙采用Ｃ30混凝土。

3.总高度为１1。

9米（挡土墙高）

４。

根据霍林河露天煤业股份公司扎哈淖尔露天煤矿一级破碎站挡土墙基础地质勘察报告（编号为：

20０8-8２）,持力层采用第一泥岩层,承载力特征值为300KＰa

二、施工准备工作计划：

１总体思路：

针对该工程的特点,我们将充分发挥自身的优势,配备必要的机具料具，抽调精良的施工有经验的施工队伍,严格按照ＩSＯ标准,本着速战速决的指导思想,谒诚配合业主与监理，将该工程建设成为“市优”工程，争创“省优”工程。

（１）、组织机构设立

为完成该工程的施工任务，我们将按“项目法”组织施工,建立以项目经理为首的管理层,实行目标管理，由项目经理代表企业法人对工程的质量、安全、进度、文明施工、经济效益等全面负责，项目部由工程技术、经营、供应、办公室等管理层和施工作业层组成。

项目组织机构图附后。

（2）、劳动力组织

该工程实行目标管理程序控制，在劳动力组织上安排一个综合施工队完成全部施工任务，并按总体规化目标及程序管理办法与施工队签订质量、安全、工期、文明施工合同，责任明确,各负其责,使整个施工井然有序,根据工程特点和设计要求以及施工工期，计划投入５０余人参与施工.

主要劳动力一览表附后。

（3）、机械调配：

主要施工机械一览表附后.

　　2.施工准备

（1）、组织准备：

建立建全项目组织部，建全项目管理体制，做到机制健全、制度健全。

（2）、技术准备：

编制施工组织设计、施工图预算、材料预算、进度计划、质量计划、安全技术交底工作，做到目标明确，施工有依据，供料有计划,执行有标准,组织有目标.

（3）、现场准备:

由于施工条件艰苦，我们采用发电机自主发电，做好临建设施，文明施工规划，现场管理，各种施工机械的维修、保养、试运转等工作，集中精力投入施工生产.

（4）、物质准备，做好砼配合比的委托，施工用料的前期进场，试验等准备工作.

三、主要项目施工方法

（一）施工测量

1、　根据建设单位提供的坐标点和高程点及总平面图进行复核，以确保设计图纸的正确.并与甲方、监理工程师一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，经确认后方可正式定位.

２、现场建立座标控制网和水准控制点,在建筑物四周设坐标控制点，并布置在土方开挖线以外,形成至少三点通视.在每一个坐标控制点处建立水准控制点,水准点由永久水准点引入，使用精密水准仪经两个测回闭合测设在座标控制点上。

上述控制点按永久性控制点施工，现浇砼控制桩,埋深在冻土层以下，顶部预埋铁件,标高控制点在铁件上焊接顶部磨圆短钢筋。

各控制点应采取保护措施,确保在施工过程中不被破坏。

3、控制网的测设计划采用全站仪和精密水准仪，施工放线定位和标高控制使用经纬仪、水准仪设备，确保施工测量的准确.施工测量采用“三固定",即测量仪器固定,测量人员固定，测量环境基本固定的方式进行施测。

测量仪器全部要求是经鉴定合格，准确无误。

同时在测量制度上实行一人测量,另一人复测的复测制度。

为防止差错，测设的重要桩点必须互相检查核对，并做好测量和检查核对记录。

4、工程施工测量使用全站仪进行建、构筑物定位，然后使用经纬仪、钢尺进行基坑、槽放线，并在建筑物四周引出半永久轴线控制点和水准控制点,一直使用到工程施工结束。

施工过程测量控制分为轴线控制和高程控制，轴线控制使用经纬仪,在每结构层混凝土浇筑完成后，投放轴线点，弹出轴线;高程控制使用水准仪和钢尺配合,将每结构层地面以上5０0㎜线弹在墙、柱上。

每次施测使用的控制点要固定.

5。

沉降观测:

建筑物基础出地面后，在柱的四个角部预埋铁件并焊半圆钢筋头作为沉降观测点,建筑物每加一层用精密水准仪进行沉降观测，并做好记录，以后每砌一层砖观测一次，发现问题及时分析解决。

（二）施工降水

根据水文地质报告，施工降水按两种方案实施。

下部为钢筋混凝土独立基础和排柱支架,实际施工时每两个基础构成一个完全独立的基坑，比较经济的降水方案是：

基坑明沟排水、集水井降水.　

实际施工时，应根据设计基础图纸和地质资料，编制详细降水方案。

土方开挖底口宽度必须同时考虑排水沟、集水井宽度。

施工降水应先于土方开挖进行，当地下水降至开挖深度以下３０0～５00㎜以下时,开始土方开挖,基础施工结束并回填到地下水位以上时，停止降排水。

（三）土方工程

1、基础土方开挖

基础开挖前应根据设计基础尺寸，开挖深度，土质情况,确定采用大开口方式或开基槽形式进行基础土方开挖，绘制基坑土方开挖图,报监理工程师批准。

根据批准的开口图用白灰撒出开口线,使用PC3０0反铲挖掘机挖土，15Ｔ自卸汽车外运土方到业主制定倒土地点,人工修理坑壁和清底。

基坑四边均留５00㎜宽基础施工的工作面，放坡系数根据土质、开挖深度确定为1:

０。

7５.机械开挖至距基底标高300mm，改用人工挖土清底、修坡至设计基底标高,严禁超挖和扰动地下原土层.在机械挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘。

修帮和清底在距坑底设计标高500ｍｍ基坑壁上找出水平线并钉上临时木桩，然后用人工将暂留土层挖走，同时用两边轴线引桩。

检查距坑边尺寸，确定基坑底宽标准,以此修整坑边,最后清除基坑底部土方,坑底修理铲平后，进行质量检查验收。

基坑顶部,人工筑土堤围堰,高度60０㎜，顶宽500㎜，底宽１000㎜,防止雨季施工，雨水倒灌基坑，浸泡地基.

挖到设计标高后，应对土质情况做好原始记录，并通知业主和监理以及勘察设计单位进行验槽，若开挖过程中发现与原勘察土质不符,及时通知有关单位协商解决.　

２、土方回填

基础完成后进行土方回填,土方回填用装机装土汽车运输，回填时必须分层回填，每层摊铺厚度为２00～250mｍ,打夯应一夯压半夯　，分层夯实,现场设TS４土壤含水率快速测定仪一台，随时测定回填土的含水率,达到要求后,再进行上一层的铺土。

回填土应分层做干容重试验，外墙基础外侧回填土应将地坪填至室外设计标高。

基坑回填，要求四周同等回填，分层夯实,压实系数室内不小于0。

９5,室外不小于0。

93。

回填土的质量要符合要求，不能含有机杂质和大的石块。

能够使用机械碾压的工程，尽量使用工地现有的压路机进行回填土碾压,加快施工进度。

（四）钢筋工程

钢筋进场须有合格证或产品质量证明，并在进场后作复检合格，向监理工程师报验后方可下料加工使用。

钢筋进场后,应分类、分批堆放,钢筋下垫１00×100木方,防潮、防生锈,如遇下雨及时用彩条布盖好。

钢筋统一在加工场制作，制作好的钢筋要标明使用部位、型号,钢筋在运输的过程中不得损坏标志。

钢筋下料前须认真复核图纸,编制钢筋料表，经技术负责人审查后方可下料.钢筋下料前应做样板，符合设计和规范要求后方可成批下料.

钢筋的接头方式：

　Ф14以下钢筋采用绑扎接头,Ф14以上钢筋采用罗纹连接;框架柱钢筋竖向接长,按每层一个接头考虑，接头设在该层平台以上接头位置须符合设计和规范要求，竖向钢筋采用滚肋直罗纹连接，水平钢筋采用闪光对焊，钢筋接头按照规范要求进行取样试验，合格后方可进行安装。

钢筋焊接操作工人必须持证上岗，焊接头根据规范分批验收,合格后出场。

钢筋绑扎施工顺序为:

梁筋：

画主次梁箍筋位置→　放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→　穿主梁上层纵向拉筋→　按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎.

板筋:

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑直弯矩筋

柱筋:

套柱箍筋→　搭接焊接，绑扎竖向受力筋→画箍筋间距→　绑箍筋。

钢筋绑扎时应划线，注意钢筋接头位置相互错开,接头数量须满足设计及规范要求。

板的上层负弯距筋用Φ１2钢筋做马凳,间距1米，详见附图.

预埋螺栓及预埋件位置在安装前须和设备图纸核对,审查无误后进行安装。

安装预埋螺栓和铁件时应在梁、柱钢筋绑扎完毕后进行，预埋螺栓和铁件安装时先挂好中心线，用Φ２２钢筋加固成井字架并连成整体,固定在模板上，防止浇注混凝土时发生位移，加固详见附图。

独立基础绑扎钢筋前，先在垫层砼面上精确放线，用墨线弹出基础大脚外形尺寸和基础柱位置及外形尺寸,再用粉线标出底板钢筋位置,然后按位置摆放钢筋进行绑扎.双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成8字形,以免网片歪斜变形。

所有钢筋按图示位置用垫块、撑铁正确、牢固地固定，交叉处在正确位置，柱插筋安装完毕后用脚手架管加固，确保位置准确无误,保护层符合规范规定的误差。

钢筋绑扎成型后，经业主、监理工程师验收后进入下道工序。

（五）混凝土工程

安装完毕的模板、钢筋、预埋件等进行交接检查后，经监理、建设单位验收并办理隐蔽手续后方可浇筑砼.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、碎石、木材等杂物及钢筋上的油污、积水清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好.

混凝土原材料进厂前须做原材料检验，合格后方可进厂.砂使用洁净河砂，细度模数符合中砂，含泥量符合规范要求;碎石使用石灰岩碎石,粒径１～3。

15㎝，含泥量、针片状含量、压碎值指标均要符合规范要求；

砼配料严格按照配合比要求进行计量，保证砂石料计量误差小于2%，水、水泥、外加剂计量误差小于１％，现场试验人员要经常检测砂石含水率和砼塌落度，及时调整配合比。

砼搅拌时间不少于9０秒。

每一工作班至少检查两次砼塌落度。

每拌制10０盘且不超过１０0m3的同配比的砼取样不能少于一次，每一现浇层同配比砼取样不能少于一次，每一班拌制的同配比砼不足1０0盘时,取样不得少于一次。

混凝土浇注时要做好记录，包括使用部位、混凝土标号等。

　柱混凝土浇筑下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过时用串桶送砼，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，一次浇筑高度不超过5０0mm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，不得漏振,做到均匀振实，插点间距不大于40０㎜,振捣上一层时应插入下层50㎜，以消除两层间接缝，振到砼表面不再下沉、气泡不上翻时停止震捣,避免漏振、欠振和过振。

在振捣过程中振动棒要避免接触模板和预埋件,防止移位.施工缝按规范留设。

浇筑梁砼时混凝土应顺着次梁的方向分层浇注，在上层混凝土在下层凝结前浇注完成。

混凝土浇注过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑完的砼凝固前修整完好。

砼浇筑完毕，应在其终凝后加以塑料薄膜覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。

因当地气候比较干燥,在砼拆模后，基础应及时回填、框架结构覆盖塑料薄膜进行保水养护。

框架结构施工缝留设在梁下5０㎜处，梁板一次浇筑成型，中间不留施工缝。

（六）模板工程

1、为了保证混凝土的外观质量，采用多层板和竹胶板、　木方、钢管加固支撑。

框架梁、柱在工程开工前应进行模板组和设计，将不同断面的梁、柱进行分类，统筹设计模板,尽可能节约材料，使模板能够周转使用.平台模板尽可能使用整张竹胶板铺设，支撑系统使用钢管脚手架，脚手架立杆间距、横杆部距应根据荷载、跨度进行计算确定。

在支撑桁架上按2５０㎜间距先铺木龙骨，再固定竹胶板并按设计和规范要求调整水平，板缝用胶带纸粘贴,涂刷脱模剂，模板合格后开始绑扎钢筋。

安装模板工艺流程：

梁：

弹线→支立柱→安装梁底模→绑梁钢筋→　安装侧模→办预检

楼板:

支立柱→安大小龙骨→　铺木模→校正标高→　加立杆的水平拉杆→办预检

柱:

弹柱线位置→安装柱模→安柱箍→　安柱杆或斜撑→　办预检

基础支模根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线，模板采用多层板，外侧竖向加钉50Х1０0木方进行加固,间距60０。

横向设φ４8×３.5钢管楞，并使用φ4８×3.5钢管进行做斜撑,与基坑壁顶紧，以保证模板的整体稳定性。

大脚模板拉线支设，模板接缝处用胶带封闭.

柱模板支模时先放出支模线,然后合模。

柱模板加固用木方和钢管,由于混凝土侧压力较大，柱中间使用φ１4对拉螺栓间距500MＭ，中间穿６分РＶC管。

柱支完后校正垂直度，误差不得大于５　MＭ.

梁模板采用木模，根据梁中心线和标高铺设梁底模板，并根据梁跨度起拱,起拱高度为跨度的2.5‰，梁钢筋绑扎完后支侧模。

支模时尤其注意梁、柱结合部位整齐、严密不漏桨。

梁高度大于600时，梁中部采用对拉螺栓拉结.

2、模板拆除

柱模板拆除时混凝土强度应大于5Mｐ，梁、板混凝土强度应〉设计强度的75％时方可拆模.

柱子模板拆除，先拆掉对拉螺栓，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻的撬动模板使模板与砼脱离。

梁板拆除应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板。

拆除楼板模板先拆除水平拉杆，然后拆除支撑,用钩子将模板钩下，将模板全部脱模后集中运出，集中堆放。

模板拆除先拆掉斜支撑,卸掉水平钢管楞，再把连接每片模板的铁钉去掉,然后用撬棍轻轻的撬动模板使模板与砼脱离。

侧模拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。

拆下的模板应及时清理粘连物,涂刷脱模剂及时收集管理。

拆模时严禁模板直接从高处往下扔，防止模板变形和损坏。

（七）脚手架和垂直运输

破碎站为框架结构，搭设外双排钢管脚手架和室内满堂脚手架，用于框架浇筑和封闭装修。

脚手架搭设前应按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ12８-2０00）的要求，进行脚手架设计、计算,编制单项作业方案。

脚手架搭设须注意以下几点:

1。

底部脚手架搭设时回填土必须夯实,立杆底部须垫木板,并铺设扫地杆。

2.脚手架搭设过程中在纵横架搭剪刀撑,保证脚手架的整体刚度和稳定性。

３．脚手架搭设过程中利用外架挂好密目网,每一楼层底部必须安全网。

施工洞口及安全通道口须搭设围栏，严防高空坠物伤人.

在一级破碎站租赁一台2０T汽车吊进行垂直运输。

.

四、施工进度计划及工期保证措施

（一）工期目标

根据与业主合同要求,该项目计划工期3个月，我单位结合现有的技术装备力量，劳动力组织情况和施工经验,确定目标有效工期为90天，开工日期：

2009年6月30日,2０0９年９月30日交付设备安装.

（二）工期保证措施

１、从施工前准备上保证措施

（1）施工图图纸必须按要求及时供应，以满足施工、制造及定货的需要。

（2）按计划要求,组织施工力量；施工机械；周转料具；工程用料进入施工现场,以满足施工的需要。

（3）认真做好施工前的准备工作，施工准备做到“三快”，即进场快，安家快，开工快.

（4）科学编制工程进度计划,合理安排工序穿插，紧紧抓住关键线路及关键工期控制点，并将工期目标逐层分解,层层落实

（５）优化施工方案，合理安排队伍，科学配置施工机具，混凝土集中搅拌，加大砼场内水平运输能力，为工期提前打下基础。

提高施工机械的利用率和机械化作业程度

（6）抽调精兵强将，由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员组成精干务实的项目部,加快工作效率,提高决策水平,强化指挥调度作用.

（７）调集整体素质高,施工作业能力强,有突出业绩的队伍参加本工程建设,保证工程质量，加快施工进度.

（8）在材料物资供应方面，按照采购要求的控制程序，提出计划，按量采购，按质检验，确保工程材料满足工程需要,避免停工待料的现象发生。

2、从技术上保证工期的措施1、该工程的工期紧，但我公司克服一切困难，在力争降低成本的提前下，发挥我公司现有的技术雄厚的优势，确保在规定期限内完成，力争提前5天完成，让业主尽快投产使用。

2、认真科学地编好工程进度计划，合理组织施工，使整个项目建设组织有序,穿插合理,紧紧抓住关键工期控制点,并将工期目标逐层分解，层层落实。

3、优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工羸得时间，确保工期。

4、调集精兵强将，由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员组成粗干务实的项目经理部，由50余人组成整体素质高,施工作业能力强，有突出业绩的队伍施工该项工程.

5、强化施工调度的指挥和协调工作,深入监控落实，发现问题及时解决，避免搁置延误,减少中间环节，提高决策速度和工作效率.

6、抓质量、保安全、促进度,确保不出现任何安全质量事故,以保证工程顺利进行。

７。

项目经理部以月计划控制工程的进度，以周计划控制分部分项工程的进度，每周召开一次施工平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调试等问题,确保工程按计划实施。

五、质量保证措施

（一）质量控制目标

　在扎哈淖尔露天煤矿工程施工管理中,我项目部将认真贯彻公司的《质量手册》为中心，以公司《质量方针》为准则,确定并分解落实本合同的质量目标,完善质量保证体系，健全质量责任制，全面贯筑ISO９００1标准，严格控制影响工程质量的各要素,将露天煤矿建成精品工程,赢得业主满意。

（一）质量方针及目标

1、质量方针

管理科学，施工精细,信守合同，顾客满意。

2、质量目标

各项工作规范,质量一次达标。

３、质量指标

分部工程优良率80％以上，其中基础工程，主体工程，装饰工程等必须达到优良。

分项工程合格率１0０%，优良率80%以上，质量通病消除率9８%.

4、质量保证资料

资料齐全，特别是技术性的文件要完整，准确，整个资料一式四份，留待整理归档.

（二）质量保证体系

1、确保该工程“优良”目标的实现,建立以项目经理负责制的质量保证体系。

2、明确质量职责与职权,项目经理，项目副经理，项目总工程师各负其责，强化质量意识，处理好质量，效益，进度三者关系。

　（三）质量保证措施

１、人员素质保证

（1）ﻩ教育全体职工提高质量意识,树立“质量第一”的观念，大力开展“企业在我心中,质量在我手中,责任重于泰山”的活动，增强确保创优的责任心和紧迫感。

（2）ﻩ对每个分项,每个环节都要严格按规范规定进行施工，做好质量的预测预控工作.

（3）参加该项工程施工的管理人员、技术人员、技术工人均为具有此类工程施工的实际经验.

2、材料供应与物资管理保证

（1）ﻩ该工程三大材及其它材料均由项目部统一采购，把好材料质量关。

（2）对采购与进场的材料及成品、半成品要验证材料的外观、质量、型号、数量、几何尺寸、产品的合格证等工作.贯彻进场的材料无材质合格证或复检报告严禁使用的原则。

（3）严格按材料试验规程进行材料与构件的复检工作,做好记录。

特别是进场的水泥、钢筋等重要材料，原始合格证,材料复检单齐全,方可使用。

（4）ﻩ加强现场周转材料的管理工作,现场施工用周转材料占用场地大,要合理堆放.

（５）施工用料按计划进料，搞好现场的文明施工。

（６）加强成品、半成品保护工作，防止施工过程中碰撞，损坏成品。

3、技术保证措施

（1）认真做好图纸的自审、会审工作。

（2）科学编制施工方案及技术措施，并加强施工过程中的技术交底工作.

（3）提前做好各种材料计划及加工计划。

（４）ﻩ认真做好施工前的各项准备工作，保证工程开工后能井然有序地进行。

（5）严格按施工图纸、施工规范和工艺标准的规定检查工程质量和对工程质量进行验证，工作重点放在项目施工负责人对工序的把关上,在施工中确保加强质量监督体系的作用。

（6）ﻩ所有分项工程必须做到班组有自检，施工队有专职检查员专检,项目部专职检查员复检的“三检制”,交监理验收合格后方可进行下一道工序的施工。

（７）施工过程中做好各种记录工作，特别是关键工序,特殊部位、隐蔽工程做好监控并做好记录,会同建设单位做好验收复检，完善各种签字手续。

（8）明确各岗位责任制,加强职工责任感,通过提高工作质量来保证工程质量。

（9）ﻩ现场所用的测量仪器要满足精度要求,并有鉴定标签。

现场的基准点、控制点要做好保护工作，基准点的埋设在10０0ｍｍ以下，施工中严格控制轴线尺寸，ﻩ标高和垂直度。

采用“四固定”测量措施，即所用仪器、设备固定，观测人员固定,观测条件环境基本相同ﻩ,观测线路、镜位、程序、方法固定。

（10）现场主要计量机具为配料站电子称控制，小体积砼计量控制为台称，ﻩ现场设专职计量员,现场所用的计量仪器均在检定合格后使用。

（11）土方开挖前要设专人、专仪器进行测量、定位、开挖过程中要经常检查基坑的中心线和几何尺寸,发现问题及时纠正。

（12）基础与主体砼施工

A、施工前对模板进行编号，清理干净，并涂刷隔离剂，按规格进行堆放，施工过程中，模板不允许支撑在松土上,支撑与槽边土壤接触处,必须加垫木块,垫板要垫实、垫牢,支撑后的模板具有牢固的稳定性.

B、钢筋下料前必须除锈、调直，绑扎时确保钢筋的位置正确，钢筋的搭接长度和钢筋保护层必须符合设计和规范要求.钢筋的对焊接头，按规定批量试验。

C、各种砼，砂浆配合比提前委托,施工所用的水泥均匀为大水泥，除砌筑。

D、当进入冬季施工时砼掺入的北京外加剂厂生产的HＺ-6防冻剂，要严格按生产厂方提供的技术数据及室外温度条件进行施工.

（13）土建施工要与安装工程相互配合,互创条件，杜绝乱打洞现象,特别是有关工艺方面预埋铁件,预留孔要核对准确无误后方可浇筑砼.

（四）施工过程中主要环节检测手段

1、标高和垂直度的检测用径纬仪、水准仪、钢尺检测，在该工程的+50０mm处弹出水平线，每一层的高度用钢尺向上量，控制标高；每层的标高用水准仪测量，后视点不少于２点.

２、砼浇筑要严格控制配合比，并按规定留置混凝土试块.

3、砌筑工程施工过程中的质量检测除通常用百格网，２m靠尺、塞尺、线坠等检测工具外，严格控制砂浆配合比，以保证砂浆的强度。

（五）主要防止质量通病措施

1、砼的麻面、露筋、蜂窝、孔洞预防措施。

（1）模板面清理干净,使模板缝隙拼接严密。

如有缝隙，应用油毡条、塑料条堵严、防止漏浆.木模板脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。

砼必须按操作规程分层均匀下灰，振捣密实,严防漏振。

（2）砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度以及预埋件位置是否正确，如发现问题及时修整。

（3）砼自由倾落高度超过2m时,采用串筒或溜槽下灰。

2、砼干缩龟裂预防措施

（１）严格控制外加剂掺量，严格控制水灰比.

（２）严格控制骨料含泥量、砂子不大于3%，石子含泥量不大于1%。

（３）砼要振捣密实，并在砼终凝以前增加二次抹压。

（六）其它

1、其它未尽事宜严格按图纸设计要求和施工验收规范规定施工.

2　依照公司程序文件内容的要求编制更详细的质量计划，以指导施工生产。

质量组织机构及保证体系附后.

六安全保证措施及保证体系

（一）指导思想

认真贯彻党和国家安全生产方针、政策和法规,全面落实公司规章制度,落实安全职责，强化安全管理，消除事故隐患，实现现场标准化防护，确保安全生产,争创文明目标.

（二）安全目标：

轻伤千人负伤率＜3‰，杜绝死亡事故.

（三）完成目标主要措施

1、围绕该工程建立以项目经理，项目副经理为首的生产指挥安全体系，项目安全检查以项目总工、项目安全生产规划,项目经理安排生产时把安全生产放在首位，生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全，在保证安全生产的前提下组织施工，现场设二名专职安全员，负责现场的日常检查和跟踪检查制度的落实情况.

2、加强安全教育，树立“安全第一”的思