市政道路雨污水管安装施工方案已审批汇总.docx
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市政道路雨污水管安装施工方案已审批汇总
昆明经开区信息产业基地西南片区
支路网工程
雨、污水管道施工方案
编制：
审核：
审批：
云南建工集团有限公司
经开区项目部
年月日
一、工程概况
1.1设计概况
昆明经开区信息产业基地西南片区支路网排水工程包括20、21、22、23、25、27、28号共7条道路雨污水管，采用雨、污分流制，雨、污水管网分别自成系统。
23号路雨水管道布设在道路两侧人行道内，标准断面上距道路中心线11.1m，采用管径分别为d300mm、d400mm、d500mm、d600mm、d700mm的HDPE钢带增强螺旋波纹管，环刚度SN≥8KN/m2,管接口采用热熔带连接，全长2381m。
检查井均采用内径1.1×1.1的方形现浇C25.P4钢筋混凝土井，共109座。
20、21、22、25、27、28号路雨水管道单侧布设在道路右侧机非混合道内，标准断面上距道路中心线4.1m，采用管径分别为d300mm、d500mm、d600mm、d700mm的HDPE钢带增强螺旋波纹管，环刚度SN≥8KN/m2,管接口采用热熔带连接，全长7880m。
检查井均采用内径1.1×1.1的方形现浇C25.P4钢筋混凝土井，共321座。
23号路污水管道布设在道路两侧人行道内，标准断面上距道路中心线12.6m，采用管径分别为d400mm、d500mm的HDPE中空壁缠绕管，环刚度SN≥8KN/m2，管接口采用热熔连接，全长1923m。
检查井均采用内径1.1×1.1的方形现浇C25.P4钢筋混凝土井，共103座。
20、21、22、25、27、28号路污水管道单侧布设在道路左侧机非混合道内，标准断面上距道路中心线4.1m，采用管径分别为d400mm、d500mm的HDPE中空壁缠绕管，环刚度SN≥8KN/m2,管接口采用热熔带连接，全长4274m。
检查井均采用内径1.1×1.1的方形现浇C25.P4钢筋混凝土井，共225座。
1.2工程环境与自然条件
支路网周边的3、24、26号路路基施工已经完成与已建好的1、2号路相接，周边道路均畅通。
弃土场位于经开区黄土坡，距离支路网工程约为7公里，施工用电用水可从周边房建单位搭接，施工区域内暂无供水管、燃气管、电缆等地下管线，施工环境成熟。
钢筋加工厂及零星材料堆放设在26号路起点斜对面（3号路K1+000右侧）道路边线以外的一块空地，约占地约1060m2。
1.3工程特点、难点与施工重点
雨、污水管道与钢筋混凝土井的连接是最容易造成漏水的部位，所以该内容是施工中的难点与重点。
管道与钢筋混凝土井的连接采用外套环连接法，连接长度宜为24cm，周边采用C20砼浇筑和M10水泥砂浆连接。
1.4主要工程数量
主要工程数量表
序号
工程项目
单位
雨水管
污水管
1
沟槽土方挖运
m3
29221.46
19408.54
2
沟槽回填石面砂
m3
9304.93
5284.34
3
沟槽回填土夹石
m3
3968.22
2008.05
4
沟槽回填素土
m3
18606.3
13806.64
5
D300HDPE钢带增强螺旋波纹管
m
1964
6
D400HDPE钢带增强螺旋波纹管
m
90
7
D500HDPE钢带增强螺旋波纹管
m
3584
8
D600HDPE钢带增强螺旋波纹管
m
2803
9
D700HDPE钢带增强螺旋波纹管
m
1802
10
内径1.1×1.1方形C25.S4钢筋砼雨水检查井
座
79
11
内径1.1×1.1方形C25.S4钢筋砼雨水沉砂井
座
351
12
D400HDPE中空壁缠绕管
m
185
13
D500HDPE中空壁缠绕管
m
6012
14
内径1.1×1.1方形C25.S4钢筋砼污水检查井
座
75
15
内径1.1×1.1方形C25.S4钢筋砼污水沉砂井
座
253
二、编制依据
1、《昆明经开区信息产业基地西南片区支次路网工程施工图》
2、《昆明经开区信息产业基地西南片区支次路网工程施工组织设计》
3、《昆明经开区信息产业基地西南片区支次路网工程投标文件》
4、《昆明经开区信息产业基地西南片区支次路网工程施工合同》
5、《昆明经开区信息产业基地西南片区支次路网工程地勘报告》
6、《建设工程质量管理条例》
7、《建设工程施工现场管理规定》
8、《工程测量规范》（GB50026-2007）
9、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:
2004）
10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
11、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）
三、施工计划和施工部署
3.1施工管理目标
1、施工质量目标：
质量检验批一次性验收合格率达100%；
2、施工工期目标：
第一施工区间：
20号路雨污水管计划工期39天（2012.9.24～2012.11.1）；21号路雨污水管计划工期45天（2012.10.16～2012.11.29）；22号路雨污水管计划工期61天（2012.8.5～2012.10.4）；23号路K0+020.795～K0+434.658段雨污水管计划工期40天（2012.9.1～2012.10.13）。
第二施工区间：
23号路K0+510.044～K1+119.187段雨污水管计划工期90天（2013.4.16～2013.7.14）；25号路雨污水管计划工期70天（2013.3.12～2013.5.20）；27号路雨污水管计划工期70天（2013.4.7～2013.6.15）；28号路雨污水管计划工期85天（2013.4.29～2013.7.22）。
3、施工安全目标：
杜绝一切轻伤、重伤、死亡安全事故；
4、环境、文明施工目标：
零污染，零投诉，创建安全文明工地。
3.2生产组织机构
项目经理：
技术负责：
生产负责：
核算员
资料员
试验员
材料员
安全员
质检员
施工
工长
班组2
班组3
班组1
XXX班组负责20、23号路；XXX班组负责21、25号路、XXX班组负责22、27、28号路。
3.3职能划分
1、项目经理
负责工程的组织指挥和施工技术标准的贯彻实施，负责施工所需的各种资源配置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目责任人。
2、生产负责
全面组织工程的现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组织生产。
负责协助项目经理从事施工队伍管理、物资管理、资源配置，主抓施工现场生产、质量、安全，落实施工组织设计、施工方案的实施，项目经理离开时代行项目经理职责。
3、技术负责
负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关。
组织编制施工组织设计，工程创优规划，确定施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施。
4、施工工长
负责工程施工过程控制，负责工程施工文件和资料的管理。
负责各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工中认真检查落实情况，对违反规程的班组和个人有权纠正和制止。
对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。
根据项目施工组织设计和施工技术措施，负责工程施工组织和协调工作。
5、质量检查员
贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例。
负责施工项目工程质量的定期检查和验收。
对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报告主管领导处理。
负责隐蔽工程的检查验收并向监理工程师报验。
检查进场原材料、成品、半成品的质量情况，对不合格品提出处理意见。
6、安全生产管理员
（1）贯彻执行安全生产的方针政策和法规，宣传贯彻项目各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。
（2）组织项目安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工生产人员的安全生产意识。
（3）安全生产和文明施工检查中，遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章行为，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。
遇有重大险情时，有权指挥危险区域内的人员撤离现场，并及时向上级报告。
（4）有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查，发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。
（5）参加施工方案的编制，对其中的安全技术措施签属意见，由编制人负责修改，并对安全技术措施的执行情况监督检查。
（6）参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范建议。
（7）审核鉴定专控劳动保护用品，并监督使用情况。
（8）参加伤亡事故的调查，进行事故统计、分析，按规定及时上报，对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理意见。
7、材料员
负责按工程材料计划单，供应工程材料的领用、发放、进库及变更代用手续，并组织好材料的进退场，确保工程（产品）施工的需要。
负责对材料的管理，确保不合格材料不进场（或做好标识），不使用，定置存放。
负责不发生材料的变质、被窃、错发等现象，协助搞好文明现场，对工程材料的现场管理负直接责任。
8、试验员
对本工程所用成品、半成品按规定频率取样检测，协助材料人员做好材料的验收、保管，准确掌握各种原材料的数量和质量情况。
及时进行抽样检测，分析工程质量，及时建立内业资料台帐，完善试验数据和试验资料。
9、资料员
负责收集整理施工过程中的技术文件、会议记录等，根据施工进度及时做好质检资料的编制和报审。
10、核算员
负责工程量的统计报表工作。
工程量复核与增减台帐管理，并做好阶段性的计量、结算工作，做好成本分析计算。
11、施工班组
（1）根据项目部下达的生产任务，合理组织人员、设备，确保施工进度。
（2）搞好施工现场管理，优化施工方案，组织各工种的协调配合，加强工序间的衔接。
遇到施工难度大、工期紧的工程任务，要及时研究对策，采取有效措施，必要时组织人员加班加点进行突击，保证工程任务的顺利完成，但必须是在保证质量的前提下。
（3）及时提供工程统计资料等工程信息，找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素，使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整。
（4）认真贯彻安全生产理念，坚持“安全第一，预防为主，教育开路”的方针，坚决杜绝安全生产事故。
加强施工现场管理，做到文明施工，做到不扰民，零投诉，确保完成项目施工管理目标。
3.4施工组织
现场以3号路为界，分为两个施工区间，以北为第一施工区间，施工条件较成熟；以南为第二施工区间，由于大冲村尚未拆迁第二施工区间施工条件尚未成熟。
弃土场位于经开区黄土坡，距离支路网工程约为7公里，周边运输道路畅通。
施工用电用水可从周边房建单位搭接，第一施工区间施工区域内暂无供水管、燃气管、电缆等地下管线，施工环境较成熟。
蒋兆龙班组负责20、23号路；罗邵永班组负责21、25号路、万国聪班组负责22、27、28号路。
施工时严禁长距离开挖使沟槽暴露。
3.5进度计划和控制
1、工期计划
第一施工区间：
20号路雨污水管计划工期39天（2012.9.24～2012.11.1）；21号路雨污水管计划工期45天（2012.10.16～2012.11.29）；22号路雨污水管计划工期61天（2012.8.5～2012.10.4）；23号路K0+020.795～K0+434.658段雨污水管计划工期40天（2012.9.1～2012.10.13）。
第二施工区间：
23号路K0+510.044～K1+119.187段雨污水管计划工期90天（2013.4.16～2013.7.14）；25号路雨污水管计划工期70天（2013.3.12～2013.5.20）；27号路雨污水管计划工期70天（2013.4.7～2013.6.15）；28号路雨污水管计划工期85天（2013.4.29～2013.7.22）。
根据施工组织和工艺流程，管道的开挖应配合好管道安装、检查井的浇筑及沟槽回填进度并与其交叉进行施工，严禁长距离开挖使沟槽暴露。
2、工期控制
为满足工期需要，班组必须严格按计划要求配备各施工队劳动力、机械、材料，严格按计划时间及时完成施工任务。
做好每道工序的衔接，按计划合理组织平行流水施工，如出现上道工序延误超期，要及时在下道工序增加投入，挽回损失的工期，绝不能连续延误和累积延误，确保第三工序准时交接。
3.6材料计划
主要材料需求计划表
序号
材料名称
规格（型号）
单位
雨水管
污水管
1
HDPE钢带增强螺旋波纹管
D300平口SN≥8KN/m2，10m/根
m
1964
2
HDPE钢带增强螺旋波纹管
D400平口SN≥8KN/m2，10m/根
m
90
3
HDPE钢带增强螺旋波纹管
D500平口SN≥8KN/m2，10m/根
m
3584
4
HDPE钢带增强螺旋波纹管
D600平口SN≥8KN/m2，10m/根
m
2803
5
HDPE钢带增强螺旋波纹管
D700平口SN≥8KN/m2，10m/根
m
1802
6
HDPE中空壁缠绕管
D400平口SN≥8KN/m2，10m/根
m
185
7
HDPE中空壁缠绕管
D500平口SN≥8KN/m2，10m/根
m
6012
8
碎石垫层
m3
189.63
144.65
9
砂浆
M10
m3
94.82
72.32
10
商品砼（底板井墙）
C25.S4
m3
1741.5
1328.4
11
HRB335钢筋
Φ12
T
123.12
93.92
12
沟槽回填石面砂
m3
9304.93
5284.34
13
沟槽回填土夹石
含石率60%
m3
3968.22
2008.05
14
沟槽回填素土
m3
18606.3
13806.64
3.7机械设备计划
机械设备需求计划表
序号
机械设备名称
规格（型号）
单位
数量
1
挖掘机
卡特220
台
1
2
挖掘机
卡特120
台
1
挖掘机
大宇320
台
2
3
装载机
徐工50
台
4
4
蛙跳式打夯机
台
15
5
液化气喷枪
支
6
砂浆拌合机
台
6
插入式振捣棒
Ø50
根
12
钢筋切割机
台
1
钢筋弯曲机
台
1
钢筋调直机
台
1
洒水车
东风牌
辆
1
自卸汽车
东风牌
辆
21
6
潜水泵
WQ12-40-4
台
6
7
抽水软管
Φ100mm
m
800
8
发电机
250GF
台
3
3.8劳动力需求计划
劳动力需求计划表
序号
类型
单位
数量
1
钢筋工（钢筋加工制作、绑扎安装）
人
24
2
模板工（模板安装、校正、加固、拆模）
人
30
8
普工（砼浇筑、管道安装、回填）
人
60
合计
人
114
四、施工准备
4.1施工图、方案、交底准备
组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。
阅读和学习质量标准和验收规范，了解工艺流程和施工方法。
组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。
完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项方案的交底，明确施工管理目标，确保施工方案准确到位执行。
项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。
教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。
配齐各种施工仪器（全站仪及水平仪）、试验设备（天平秤、灌砂筒、标准砂等）并提前调试、校验，检测合格。
4.2现场准备
钢筋加工厂及零星材料堆放设在26号路起点斜对面（3号路K1+000右侧）道路边线以外的一块空地，约占地约1060m2。
钢筋堆放和加工场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木，搭设雨棚。
单独建一间临时宿舍，专人值守。
管道平面位置左、右各5米范围内堆放的渣土、零星材料等必须及时清除。
4.3材料、机械、劳动力准备
HDPE钢带增强螺旋波纹管（环刚度SN≥8KN/m2）、商品混凝土（C25.S4C10）、Φ12钢筋（HRB335）由项目部统一采购。
钢筋在施工准备阶段一次性采购进场，HDPE钢带增强螺旋波纹管及商品混凝土提前与供货商签订供需合同，按进度计划及时供应。
HDPE中空壁缠绕管、热熔带根据施工合同要求由甲方供应，施工时项目技术人员应提前一个星期通知甲方。
材料到场后由项目材料员、试验员、施工工长，监理工程师一同现场验收。
施工现场周边运输道路畅通，施工运输通道已经成熟，班组按机械设备需求计划配齐各种施工机械。
各施工队伍按劳动力需求计划组织人员进场到位，配合项目部做好三级教育工作，并组织学习技术交底，落实施工管理目标。
五、施工工艺技术
5.1工艺流程图：
施工准备
测量放线
沟槽支护
沟槽开挖
放坡操作面宽度不足
管道基础
放坡操作面保证
管道安装
井室浇筑、安装
闭水试验
拆除支护
有支护
无支护
沟槽回填
盖板、井圈安装
清理现场
5.2测量放线
首先根据开挖段落的开挖深度按1:
0.33的放坡计算出放坡宽度，每个井位用全站仪放出开挖坡口线，用50cm长的木桩固定。
其次用白灰将放出的木桩连接，避免开挖时沟槽偏位。
5.3沟槽开挖
5.3.1准备工作
1、沟槽开挖前挖方段必须挖至路床底部（红土碎石底）、填方段必须填筑至路床底部（红土碎石底）方可进行沟槽开挖。
按图纸将管道埋设位置、线路放好，在现场做实际的测量、定位，定线时管道经过路线的所有障碍物都要清除，并准备小木桩和石灰，依测定路线定线、放样，以便管沟开挖，同时做好既有地下设施的调查和勘察工作。
沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2（b1+b2）+b3
式中：
B-沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1-管道结构的外缘宽度（mm）；
b1-管道一侧的工作宽度（mm），可按表1.1.1采用；
b2-管道一侧的支撑厚度，图中b2厚度为250mm；
b3-排水沟宽度（mm）
管道一侧的工作面宽度（mm）表1.1.1
管道结构的外缘宽度D1（mm）
管道一侧的工作面宽度b1（mm）
化学建材管道
D1≤500
300
500＜D1≤1000
400
2、做好地面排水工作，在基坑顶缘两侧设2%的向外排水坡，并在距离基坑顶1米处设50cm×50cm的截水沟，采用7.5号砂浆抹面，防止地表水渗入基坑，影响坑壁稳定。
3、开挖前应合理布置施工便道，并在施工过程中加强对施工便道的维护清理，便道路两侧设临时排水沟，保持施工道路的通畅，以保证开挖中机械设备的顺利运输。
5.3.2沟槽开挖、支护与拆除
1、沟槽开挖
开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。
机械开挖时在设计基底高程以上保留15cm厚度的土层采用人工开挖检底。
挖出的土方必须运至其它合适位置进行堆弃。
沟槽外2m范围内不准堆土。
沟槽开挖应分段进行，本工程以三井间距离为一段进行施工，并不应大于60米一段。
施工完毕后及时进行回填，再进行下一段的施工。
根据施工设计图纸开挖深度及现场实际情况，采用放坡开挖及支护开挖两种方式进行。
支护开挖应用于开挖放坡操作面宽度不足时，其余段落开挖采用放坡开挖。
按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定，根据本工程土质情况及规范要求，开挖边坡按1：
0.33进行放坡，放出开挖沟槽边线，并用石灰撒出开挖轮廓线。
2、沟槽支护与拆除
（1）支撑采用长4m×宽0.3m×厚0.05m木板做为水平挡土板护槽壁；竖楞木采用长1.5m×宽0.2m×高0.2m的方木；横撑采用直径0.1m的圆木作为横撑。
（2）水平挡土板护槽壁为连续设置；竖楞木水平间距设置为2m，纵向每块必须交错搭接，搭接长度为30cm，采用3cm厚木板钉死；横撑要撑在竖楞木上，水平间距设置为2m，垂直间距设置为1.5m。
注：
图中H表示开挖深度（本工程沟槽开挖深度均不超过5m）
h表示砂垫层+管道结构的外缘宽度+0.5m
（3）槽壁必须修平整，水平挡土板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正深度应到碎石或砂垫层基础面。
（4）若遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的撑板一般离管线10cm左右，上下板之间应用短木堵塞。
必要时应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷断裂。
（5）最下面的一块竖楞木应插入沟槽底50cm的土中。
（6）挖土深度到1.0m时，必须撑头档板。
若遇土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后立即撑板，每次撑板高度控制在0.4-0.8m间，若遇土质松软或下雨应及时撑板和加强支撑。
每一段竖楞木不得少于2根横撑。
（7）管顶上的一道支撑与管顶净距离应留够一定的操作空间，本工程管道均采用HDPE管，宜采用50cm，避免横撑影响下管。
（8）直槽支撑严禁作为作业人员的上下沟槽的楼梯。
（9）支撑的拆除，应按回填土顺序，依次进行。
多层支撑拆除时，应按自下而上的顺序，在下层支撑拆除并回填土完成后才能拆除上层的支撑，并随时观察土体是否稳定。
（10）支撑、拆撑必须由有实践经验的工人进行操作，有经验的施工人员监护指导。
（11）基底不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底土承载力，符合要求后及时办理基坑隐蔽检查手续．应立即进行后续施工。
若基坑底地质与施工图不相符合，地基承载力不符合施工图要求时应及时反应至监理工程师、设计人员，进行处理。
5.3.3降水与排水
本工程降水、排水设计，根据地勘报告显示，所有钻孔均未观测到稳定地下水位，地下可能存在少量上层孔隙型滞水，主要赋存于松散堆积体及粘土，多呈带状或块状分布，无统一地下水位，由大气降水、地表水补给，以蒸发排泄为主，富水性弱。
所以沟槽内渗水量较少，但由于考虑到雨季排水，因此本工程管道沟槽降水、排水采用沟槽内单侧设置20cm×20cm排水土沟，沟槽底设2%的坡度向排水土沟倾斜。
在检查井基础旁侧设置80cm×80cm×100cm集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深不小于0.5m，集水井底铺设10cm厚碎石层，采用污水泵将沟槽内渗透水排出，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，保证管沟底不受水浸，做到干槽施工。
水泵规格视沟槽内渗透量大小及雨量大小，采用Φ70污水泵或Φ100污水泵等规格，单台或多台并用。
5.4管道基础铺设
雨、污水管虽然采用的管材不同，但基础做法一致。
沟槽开挖后由现场工长申请监理工程师验槽，合格后铺15cm厚中粗砂垫层，砂中石子粒径不大于4cm。
垫层必须浇少量水并用打夯机人工夯实，压实度达到85%以上。
5.5管道安装
1、管道装卸、存放
管道由供货商负责运输至现场，项目部调派320挖掘机采用人工配合装卸。
装卸时采用柔韧性好的吊绳进行，不得采用钢丝绳和链条，其两支撑吊点位置放在管长的1／4处，以保持管道稳定。
管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体。
不同管径的管道推放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住防止管道滚动。
堆放时注
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