两个专利申请说明书模板.docx

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两个专利申请说明书模板

权利要求书

1．一种超临界机组用高温水平管夹,其特征是:

具有两根平行设置的槽钢（4）,槽钢（4）的下方焊有V型支撑板2,槽钢（4）上方两端焊有垫板（5）,槽钢（4）的中间设置有吊板（7）,U型钢带

（1）经过连接螺栓组件（3）和螺母（6）与垫板（5）连接。

2．根据权利要求1所述的超临界机组用高温水平管夹,其特征是:

所述的吊板（7）上开有两个凹槽,槽钢（4）分别卡在两凹槽内。

说明书

超临界机组用高温水平管夹

技术领域

本实用新型涉及一种超临界机组用高温水平管夹。

背景技术

随着超临界参数机组逐渐成为中国火力发电厂的主要发展方向,越来越多新建电厂的主汽管和再热蒸汽管的设计温度都达到了575 ℃~610℃,已远远超过火电厂标准支吊架设计手册中管夹的最高使用温度555 ℃,因此,管夹必须采用高温机械性能更好的不锈钢或进口的ASTMA335P91材料。

如按照原来管夹的制作方法,无论是做成两片弧形板对合以螺栓紧固的管夹,还是做成焊接管板和U形板带连接的管夹,主要部件弧形板、焊接管板和U形板带都必须是不锈钢或P91材料,这样不但原材料成本高,而且P91材料采购困难、焊接工艺复杂,焊接质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:

提供一种超临界机组用高温水平管夹,该管夹在生产制作时尽量少采用不锈钢或P91材料,避免P91材料的焊接,可简化焊接工艺,降低成本,提高产品使用的可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种超临界机组用高温水平管夹,用于水平管道的吊装,该管夹具有两根平行设置的槽钢,槽钢的下方焊有V型支撑板,用以顶住管道,槽钢上方两端焊有两块垫板,经过螺母和连接螺栓组件连接U型钢带,用以夹紧管道,槽钢的中间设置有一块吊板,吊板上开有两个凹槽,用以分别卡住两根槽钢。

大部分零部件由于安装在管道保温层外,避开了高温区,采用常规材料即可,只有U型钢带和V型支撑板工作在高温区,而V型支撑板2并不直接承受管道荷载,故采用较薄的常规合金钢或不锈钢即可,仅U型钢带必须使用不锈钢或P91材料。

本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单,在满足使用功能的前提下,经过结构的改变,减少了价格昂贵且采购困难的不锈钢和P91的使用量,完全避免了P91材料的焊接工艺,且所有焊缝均为连接焊缝,减少焊接工作量,降低了生产成本,提高了产品使用的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图l是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图l的左视图。

图中1．U型钢带2．V型支撑板3．连接螺栓组件4．槽钢5．垫板6．螺母7．吊板

具体实施方式

如图1图2所示的是本实用新型的一种实施例,该超临界机组用高温水平管夹具有两根平行设置的槽钢4,槽钢4的下方焊有V型支撑板2,用以顶住管道,槽钢4上方两端焊有两块垫板5,经过螺母6和连接螺栓组件3连接U型钢带1,用以夹紧管道,槽钢4的中间设置有一块吊板7,吊板7上开有两个凹槽,用以分别卡住两根槽钢4。

大部分零部件由于安装在管道保温层外,避开了高温区,采用常规材料即可,只有U型钢带1和V型支撑板2工作在高温区,而V型支撑板2并不直接承受管道荷载,故采用较薄的常规合金钢或不锈钢即可,仅U型钢带1必须使用不锈钢或P91材料。

本实用新型结构简单,经过采用U型钢带1、V型支撑板2和槽钢4连接的方式来夹紧管道,减少了价格昂贵且采购困难的不锈钢和P91的使用量,完全避免了P91材料的焊接工艺,且所有焊缝均为连接焊缝,减少焊接工作量,降低了生产成本,提高了产品使用的可靠性,可广泛用于超临界火电机组或其它行业的高温管道的安装。

图1

图2

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权利要求书

1．一种抗安全阀排汽液压阻尼器,其特征是:

具有油缸

（1）,油缸

（1）的前部有前端盖

（2）,尾部有后端盖（3）、接长管座（4）,分别用四根螺纹拉杆（5）和螺母（6）固定为一整体,油缸

（1）内部设置有活塞（7）和活塞杆（8）,在有活塞杆端设置有导向套（11）,另一端设置有回油活塞（12）和压缩弹簧（13）,活塞杆与活塞连接处设置有阀芯（9）和阀芯弹簧（10）,活塞杆（8）穿过导向套（11）和前端盖

（2）伸出油缸外,活塞杆（8）端部有带关节轴承的销头（16）,尾部的接长管座（4）上设置有带关节轴承的调整杆（17）。