检验试验工作的基本要求.docx
《检验试验工作的基本要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《检验试验工作的基本要求.docx（33页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
检验试验工作的基本要求
检验试验工作的基本要求
一、测量、检验、试验仪器的管理
1、建立管理台帐
项目经常使用的测量、检验、试验仪器有：
经纬仪、水准仪、工程检测尺、卷尺、磅秤、塌落度仪、试模、气压表、电流表、电压表、搅拌站进水计量系统等。
项目不要对项目配备的测量、检验、试验仪器建立台帐，填写《测量、检验、试验仪器台帐表》KJ-1（见附表），表格应填写完整。
2、使用管理
测量、检验和试验设备,需检定或校准合格且在检定或校准规定周期时间内，才能使用.对新购置设备和停用设备超过规定周期时间的，需进行检定或校准合格后方能使用。
发现测量、检验和试验仪器偏离检定和校准状态时，应停止检测工作，及时报告中心试验室计量负责人、主任工程师或主管工程师，并由其组织有关部门评价以往检测结果的有效性,确定重新检测的范围并重新检测。
同时还要对仪器故障进行分析、维护并重新检定，采取相应的纠正措施。
仪器在使用前，应检查测量、检验和试验设备是否正常,是否在检定或校准有效期内，符合要求后才能使用。
使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备。
专业的检测仪器使用人员，需经培训、持证上岗。
3、检定与校准
需送国家法定计量检定部门检定的测量、检验、试验仪器：
仪器名称
检定周期
责任部门
经纬仪
1年
项目部、使用部门
水准仪
1年
项目部、使用部门
放线用钢卷尺（≥30M）
6个月
项目部、使用部门
工程检测尺
6个月
项目部、使用部门
天平
1年
项目部、使用部门
氧气和乙炔罐用的压力表
6个月
项目部、使用部门
电流、电压表
6个月
项目部、使用部门
实验室资质所需的用于力值、质量、长度、热工测量的仪器;在自检校准中作为标准器具的计量器具
以国家法定计量检定部门的检定周期为准
试验室
需要进行定期校准的测量、检验和试验仪器：
仪器名称
校准周期
责任部门
施工机械中的电子称量系统
6个月
项目部
供水计量系统
6个月
项目部
磅称
6个月
项目部
案称
6个月
项目部
试验室需要校准的仪器
按《自校仪器校验方法》的规定
试验室
仪器的校准依据《自校仪器的校验方法》
二、工程现场检验工作规定
施工阶段
取样方式
检验项目
责任人
参照作业
指导书/记录
一般土方工程
1、取样员按要求送土样到试验室进行试验，满足要求后使用;
土壤密度试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、试验室按有关规定到现场检验，不符合由项目进行整改,合格后进行下一道工序施工.
3、基坑支护锚杆拉拔试验。
土壤密实度试验
工长
试验室
钢筋工程
1、取样员对钢材按规定取样送试验室进行复检，符合有关规定后可进行使用;不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
钢材试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、取样员对钢筋焊接（或钢材连接）按规定取样送检，合格后进行下一道工序施工，不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
钢筋焊接（或钢材连接）试验
工长
取样员
砌体工程
1、取样员对所用砖砌块按规定送试验室进行检验，合格后才能使用;
普通砖、多孔砖试验
混凝土小型砌块试验
工长
取样员
试验室
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、取样员对砂浆用原材料按规定送试验室进行检验，并按要求申请砂浆配合比，合格并出具配合比报告才能进行砂浆拌制；
水泥试验、外加剂试验、掺合料试验、砂子试验、砂浆配合比试验
工长
取样员
3、取样员对拌制的砂浆性能按规定进行质量控制；
4、取样员根据图纸要求和有关施工标准制作相应数量的砂浆试块；
5、当砂浆试件强度不合格时,项目必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
砂浆试块抗压强度试验
工长
取样员
《现场拌制混凝土、砂浆所需检测项目作业指导书》
《砂浆配合比调整通知单》
混凝土工程
1、取样员对混凝土用原材料按规定取样送试验室进行检验，并按图纸及施工要求申请混凝土配合比，合格并出具混凝土配合比报告才能进行混凝土施工，不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理；
水泥试验、外加剂试验、膨胀剂试验、掺合料试验、砂子试验、石子试验、砼配合比试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》
《施工材料送检一览表》
2、取样员在混凝土开盘前进行鉴定，留置一组试块；
3、取样员在每工作班混凝土拌制前对砂、石含水率进行测试，并据此调整混凝土施工配合比；
4、计量员按混凝土施工配合比调整单对所用仪器设备进行调试，混凝土配料计量偏差应符合有关要求;
5、取样员对拌制的混凝土性能按规定进行坍落度检验，符合要求才能使用；
6、取样员根据图纸要求和有关混凝土耐久性、长期性等要求制作相应数量的混凝土试块,按要求进行养护；
7、工长按要求对混凝土强度进行统计评定，合格后进行下一道工序施工；
8、当混凝土试件强度不合格时，必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理.
砼试块抗压试验
砼抗渗试验
砼膨胀试验
砼抗折试验
工长
取样员计量员
《现场拌制混凝土、砂浆所需检测项目作业指导书》
录》
《砂、石含水率测试记录》
《混凝土配合比调整通知单》
《混凝土坍落度测试记录》
《同条件养护试件温度记录》
屋面防水工程
1、取样员对防水材料按规定取样送试验室进行复检，符合有关规定后可进行使用；不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理。
高聚物改性沥青类防水材料试验
高分子类防水材料试验
沥青基类防水材料试验
工长
取样员
《常用原材料及施工试验取样规定》、《施工材料送检一览表》
装饰施工
1、施工前项目部先做饰面砖进行粘贴样板施工，试验室进行粘结强度试验，合格后可进行大面积施工；
2、项目部外墙饰面砖粘结完成后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验;
3、试验室现场进行外墙饰面砖粘结拉拔抽检试验.
外墙饰面砖粘结强度试验
工长、试验室
《常用原材料及施工试验取样规定》
幕墙工程
1、项目部在膨胀螺栓锚固后向试验室申请进行螺栓抗拉拔检测；
2、项目部安装完成后向试验室申请进行幕墙接地电阻测试.
膨胀螺栓抗拔试验
接地电阻测试
工长、取样员、试验室
预应力工程
1、取样员在原材料进场后按规定送样到试验室进行复检，符合有关规定后可进行使用,不合格必须按《不合格及纠正与预防措施流程》进行处理.
钢绞线试验
锚具、夹具试验
工长、取样员、试验室
《常用原材料及施工试验取样规定》
2、预应力混凝土施工同普通混凝土施工要求；
3、灌浆施工检验要求同砂浆要求；
4、每工作班至少留置一组净浆试块、并按要求养护.
净浆配合比试验
净浆试块强度试验
桩基工程、
地基处理工程
1、桩基钢筋混凝土施工一般情况下同普通钢筋混凝土要求；
2、桩基、地基工程结束后需按要求进行检测；
3、桩基、地基处理经检测合格后才能进行上部施工。
桩基高应变试验
桩基、地基低应变试验
桩基、地基静载试验
动力触探试验、土工试验
工长、取样员、试验室
水电工程
水电安装工程结束后项目部应向试验室申请进行水电检测。
绝缘测试
接地电阻测试
管道水压测试
工长、试验室
说明：
1、工程现场检验工作总负责人为项目部主管工程师，各施工阶段的负责人为该工序的主管工长、项目取样员、计量员。
取样员、计量员应持证上岗,并在工程开工前报公司科技处。
2、若工程项目部监理要求进行的检验，不在此规定的范围.
三、常用原材料及施工试验取样规定
材料名称
取样批量
取样数量及方法
1
水泥
硅酸盐水泥
对同一生产厂家,
同期出厂的
同一出厂编号
同品种
同强度等级
1、散装水泥：
≤500t/批
2、袋装水泥：
≤200t/批
3、存放期超过三个月必须复试
1、散装水泥
随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。
2、袋装水泥
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
2
粉煤灰
对同一生产厂家,
同等级
1、散装粉煤灰：
≤200t/批
2、袋装粉煤灰:
/批
1、散装粉煤灰
从不同部位取15份试样，每份试样1-3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
2、袋装粉煤灰
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
3
外加剂
对同一生产厂家，同一出厂编号，同品种型号，按每批≤50t进行检验。
从每批中三个或更多的点样等量均匀混合，粉剂不少于1kg，水剂不少于3kg。
4
砂
同一产地
同一规格
同一进场时间
每≤400m3/批
或≤600t/批
1、在料堆上取样时,取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
2、从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样,并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
5
石
同一产地
同一规格
同一进场时间
每≤400m3/批
或≤600t/批
1、料堆上取样时，取样部位均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样
2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样
材料名称
取样批量
试样数量
取样数量及方法
6
钢筋原材
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每：
≤60t/批
拉
伸
2
个
弯曲
2
个
每一验收批取试样1组
从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个.
7
盘条钢筋
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每：
≤60t/批
拉
伸
1
个
弯曲
2
个
每一验收批取试样1组.
从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样二个，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。
8
冷拉钢筋
应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成
每:
≤60t/批
拉
伸
1
个
弯曲
2
个
每一验收批取试样1组
按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件,1个弯曲试件
每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。
9
钢绞线
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:
≤60t/批
不足三盘每盘各抽取1根.
拉
伸
1
个
可按批抽样检验。
每批任取3盘，每盘各截取1个600长试样，分别作拉力试验。
每盘取样时各截取1个600长试样，分别作拉力试验.
在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件下的焊接性能模拟试验,合格后，方可正式生产。
试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。
钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验.力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
材料名称
取样批量
试样数量
取样数量及方法
10
钢筋焊接
闪光对焊
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一班内焊接的接头数量较少，可在1周之内计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
拉
伸
3
个
冷
弯
3
个
力学性能试验时，应从每批接头中随机切取，焊接等长的预应钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试,其数量和要求应与试验时相同。
电弧焊
在工厂焊接条件下,以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
拉
伸
3
个
在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件
电渣
压力焊
在一般构筑物中，应以300个同钢筋级别的接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
拉
伸
3
个
应从每批接头中随机切取3个接头
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11
钢筋连接
带肋钢筋套筒挤压连接
挤压接头的现场检验。
同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个/批.
不足500个也作为一批.
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验:
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根.接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，试验按验收批进行;
对每一验收批,均按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验
带肋
钢筋直螺纹、锥螺纹
连接
接头的现场检验。
同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个作为一批进行。
不足500个也作为一批。
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋的连接进行工艺检验；
每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根.
每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验,试验按验收批进行；
应在工程结构中随机截取3个作单向拉伸试验.按设计要求的接头性能等级进行检验与评定
12
普通
混凝土
主体结构
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,其取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件。
同条件养护试件留置组数,可根据规范要求及实际需要确定。
6.对涉及混凝土结构安全和重要部位应进行结构实体混凝土试件留置。
7、同条件养护试件对应的结构构件或结构结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
8、对于灌注桩,每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件.
混凝土结构必须制作：
标准养护试件、结构拆模试件和结构实体混凝土试件。
用于评定结构构件混凝土强度的试件,应以标准养护28天后进行强度试验。
用于检查结构实体检验的同条件养护试块，应在达到等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期）进行强度试验.
结构拆模试件的留置应根据实际需要确定。
每组试件（包括相对应的同条件试块增设的）试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。
注：
1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后，应按以上规定留置试件
2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求.开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
建筑地面
同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或检验批为一个取样单位
每一楼层或检验批不应小于1组，当每一层或检验批建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增加一组试块，小于1000m2按1000m2计算。
当配合比改变时，应相应的制作试块组数。
13
抗渗
混凝土
同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每台班不超过500m3,至少留置1组试块，且每单位工程不得少于两组。
每组试件必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。
防水混凝土抗渗性能试件，应以标准养护28天以后进行抗渗性能试验。
材料名称
取样批量
取样数量及方法
14
砂浆
砌筑砂浆
同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）.
每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组6块。
试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取.数量应多于试验用料的1-2倍。
建筑地面砂浆
同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或检验批为一个取样单位
每一楼层或检验批不应小于1组，当每一层或检验批建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增加一组试块，小于1000m2按1000m2计算。
当配合比改变时,应相应的制作试块组数。
15
砖
及砌块
烧结普通砖
同一产地同一规格每15万块／批不足15万块亦作为一批
检验强度等级的砖每一组取样10块
检验强度等级的砼小型砌块每一组取样5块
取样方法：
⑴按规范要求预先确定抽样方案，在成品堆垛中随机抽取
⑵不允许替换
烧结多孔砖
同一产地同一规格每5万块／批不足5万块亦作为一批
砼小型砌块
同一产地同一规格每1万块／批不足1万块亦作为一批
烧结空心砖和空心砌块
同一产地同一规格每3万块／批不足3万块亦作为一批
16
沥青基防水卷材
同一生产厂、同一品种、同一标号,同一等级，≤1000卷／批.
在一验收批中抽取5卷,经规格尺寸和外观质量检验合格后,任取合格卷中的1卷，截去300mm后,纵向截取1800mm作为样品
高聚物改性沥青防水卷材
同一生产厂、同一品种、同一规格，
≤1000卷／批。
同上
17
建筑石油沥青
同一产地、同一类型、同一标号。
≤5000m2／批.
每一验收批取样1kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于5处，每处取洁净的等量的试样共1kg
18
土工试验
地基填土密实度检验数量，每单位工程不应少于3点;每1000m2以上工程每100m2至少有1点；3000m2以上工程，每300m2至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
1、填土前应送土样50kg至试验室进行土壤击实试验，得到土壤最大干这密度及最佳含水率；
2、依据土壤击实报告中最佳含水率，控制土壤碾实或夯实现场土含水量，碾压或夯实过程按GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》分层，（其中粘土类分层厚度200~250mm，砂和砂石类地基采用平振法分层厚度200～250mm，采用夯实法分层厚度150～200mm），并及时通知试验室进行现场填土密实度检测。
19
外墙饰面砖粘结试验
现场镶贴的外墙饰面砖工程：
每300m2同类墙体取1组试样，每组3个块，每一楼层不得少于1组，不足300m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3块。
1、施工前项目部先对饰面砖进行粘贴模拟试验，经试验室进行粘结强度试验，若不合格应由项目部重新进行新的施工方案确定,并再次对饰面砖进行粘贴模拟试验,合格后可进行大面积施工；
2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验；
3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。
四、试验送样取样过程中项目应注意的问题
<一>试验室机构设置及检测过程
1、按国家出台的《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测管理办法》（征求意见稿）内容要求检测机构要作为独立法人，今后的试验工作就是第三方检测。
试验室按国家标准GB/T15481《检测和校准实验室的通用准则要求》开展检测工作，强调检测工作的独立性、公正性和规范性。
2、根据检测协会的要求,检测试验室实行电脑联机，全自动数据采集,并通过指定的软件出具报告,并连网，上级管理部门随时可上网查阅数据，主要是监督检测试验室的诚实性、公正性问题。
试验室搬到大沙田后已实现电脑联机。
送样检测后经全自动数据采集才有试验报告,送样时间按电脑流水排序出具报告。
存在不合格品的问题怎样解决：
原材料在送样检验合格后才能使用，半成品如混凝土、砂浆等,达不到设计要求的可通过如回弹、钻芯检测后提供数据，按一定的程序经设计、监理验证后作出结论。
3、试验检测过程是一个小的系统过程，工程试验检验过程主要有三性：
时间性、代表性、符合性，试验工作与工程进度,工程质量有密切的关系，与项目的如材料采购、施工工序等也有关联,试验过程大多数都有监理见证，建议大的工程项目有专人负责试验检测全过程，小的项目也要有人兼职负责。
<二>在送样检测过程中应注意的问题
1、土壤的分层夯实
在GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范中,强调对有设计要求的地基进行检测，符合要求后才能进行下道工序的施工。
在平时的送样中一定要先送土样到中心试验室进行最大干密度检测后，才能到现场进行密实度检测，现场按不大于300分层夯实，每层夯实后才到现场进行密实度检测。
合格后进行下一工序施工。
2、电渣压力焊送样
建议分层按每种规格送样。
如果每二层做一次，检验不合格，怎么处理？
3、配合比的送样
（1）尽量采用大厂水泥，如每年经统计推荐使用的品牌，不使用杂牌水泥,主体施工不使用复合水泥。
（2）C30以上混凝土配合比须做材料检验，用级配好的中砂和石子，尽量用稳定的、性能较好旋窑水泥，一定要用P.O42.5水泥。
（3）C40及以上混凝土、泵送混凝土、水下灌注混凝土、抗渗混凝土等有特殊要求的混凝土应采用减水剂，主要根据现场对混凝土性能要求使用。
建议采用使用时间较长，质量稳定，使用效果好的湛江外加剂厂的或柯杰外加剂厂生产的产品.
（4）膨胀剂慎用。
近来研究表明，膨胀剂不是一加就能够保证不出现裂缝的，有些膨胀剂使用不当还有反作用。
（5）混凝土配合比有两种要求:
强度、混凝土性能。
申请配合比时除注明强度外，还要注明施工要求，如坍落度要求，地下部分,水下灌注、抗渗、早强、缓凝时间等等，若不注明,试配时不考虑，现场使用无法满足要求.
（6）砂浆外加剂使用要慎重。
目前国家没有制订和发布检验标准，厂家所提供的均为企业标准，质量参差不齐。
从我们的试配经验来看，砂浆外加剂并未都起到节约水泥的作用,一些外加剂是发泡型的，在相同水泥用量时,对强度还有降低作用.
4、商品混凝土的使用
（1）GB50204—2002规定：
用于检查结构构件的混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽样。
不应由商品混凝土厂家在进料口中抽取，并作为施工单位最终验收评定用。
（2）使用商品混凝土时，我们是甲方，应对质量进行控制.如在进料口时对坍落度进行测试，（泵送要求在150左右）,混凝土是否有离析？
若达不到要求也使用，最终出现问题时还是归到我们施工方。
（3）基础
升级会员 