匝道道路排水技术交底.docx
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匝道道路排水技术交底
技术交底记录
2019年3月20日编号施表31
工程名称
延崇高速公路（北京段）工程第四标段
交底部位
匝道道路排水
施工单位
北京市市政一建设工程有限责任公司
交底内容：
1、新建排水边沟
1）、施工测量
按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，用全站仪测设出边沟中线及上口边线，并用石灰在地面上标记。
校核现场地面高程与设计图纸是否一致，在保证流水断面及排水路由的前提下，可适当调整沟底高程与周围地势相协调。
如果出入较大，则及时通知设计人员调整。
2）、沟槽开挖
沟槽开挖方向一般从下游向上游进行。
边沟采用人工配合挖掘机开挖，开挖至距设计槽底10~15cm时，人工清底、修坡，避免超挖，扰动底层。
开挖清理完毕后，请监理检验。
3）、梯形边沟砌筑
梯形边沟底面为20cm厚的级配砂石垫层（压实系数≥0.96），级配砂石垫层以下的土层需夯实。
侧面为原状土夯实平整（削坡密实度＞85%），并铺设聚酯长纤无纺布（标称断裂强度为10KN/m，型号：
200g/m²，其中垂直渗透系数应不小于1×
（cm/s），详细指标参照国标GB/T17639-2008《长丝纺粘针刺非织造土工布》）作为反滤层，上层为10cm厚黏土（压实度≥90%）。
底面安装井字型草地砖，两侧安装坡脚转，侧面安装8字型草地砖（内填黄土，含草籽），上侧安装坡顶转。
预制块挂线安装，确保整体线型直顺、流畅。
要求预制块下砂砾垫层必须饱满平整，用橡胶锤敲打挤严。
护砌砖缝宽1cm，内填M7.5水泥砂浆压实，上表面勾平缝。
草地砖采用C30、F200混凝土。
（砂浆严禁自己拌和，必须采用商品预拌）
每20m设置3cm变形缝一道并用沥青麻絮或沥青木丝板填实，沉降缝要整齐垂直，上下贯通。
4）、石笼梯形边沟砌筑
石笼梯形边沟地基承载力不小于150Kpa，底基础采用10cm厚级配砂石垫层。
侧基础为原状土夯实平整（削坡密实度＞85%），并铺设聚酯长纤无纺布（标称断裂强度为10KN/m，型号：
200g/m²，其中垂直渗透系数应不小于1×
（cm/s），详细指标参照国标GB/T17639-2008《长丝纺粘针刺非织造土工布》）作为反滤层，上层为10cm厚黏土（压实度≥90%）。
浆砌片石挡墙基础为10cm厚C15混凝土垫层。
底面安装镀高尔凡格覆塑格宾石笼，格宾网面抗拉强度为50KN/m，网面翻边强度35KN/m，均符合EN10223-3标准。
填石要求：
格宾填实粒径以100~300mm为宜，空隙率不超过30%，要求石料质地坚硬，强度等级MU30，比重不小于2.5t/m³，遇水不易崩解，抗风化，格宾面墙靠墙面0.3m范围采用干砌的方式。
侧面安装8字型草地砖（内填黄土、含草籽）、坡顶砖。
砌筑方式详见梯形边沟砌筑。
MU30浆砌片石挡墙石料应坚硬不易风化，片石极限抗压强度不小于30MPa，片石应具有两个大致平行的面，其厚度不小于15cm，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m。
（1）、在进行浆砌片石基础砌筑前应先进行测量放线，然后按现场测量放样进行挂线施工；
（2）、砌筑前，应将砌石表面泥土等杂质清除干净，并洒水湿润；
（3）、砌筑采用挤浆法进行，严禁采用灌浆法。
各砌体竖缝应相互错开，不得贯通，长短石块应错开并与里层石块咬紧且大块片石用于下层。
浆砌片石的砌缝宽度不应大于4cm，上下层竖缝的错开距离不小于8cm，砌筑片石时采用丁顺相间的排列方式。
（4）、浆砌时，应先砌外圈，后砌里层，内外层砌块应相互咬接，连成一体。
砌石应在座浆后安放稳固，砌缝砂浆应饱满、密实。
当砌缝较宽时，应在砌缝中塞小石块，但挤入的石块不宜高于砌石表面，以免妨碍上一层的砌筑工作。
填塞小石块时，必须先铺砂浆，再填塞小石块，通过敲打小石块挤压砂浆，使砂浆能把空隙填充饱满，切不可先放小石块，再灌砂浆，以防造成干缝，出现小的空隙。
（5）、每隔20m设一道沉降缝，缝宽2cm，从墙顶做到墙底，缝内填沥青木丝板或其他柔性防水材料。
（6）、勾缝采用M7.5砂浆勾凸缝，缝宽2cm，缝凸1.5cm。
（采用商品预拌砂浆，严禁自己拌和）
（7）、浆砌片技术要求：
片石应分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间的与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm。
较大的砌块应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆缝的小石片支垫。
脚墙与砌石或混凝土基础相接时，将相接基面打毛并坐以砂浆。
（8）、将砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或承重。
挡墙设泄水孔，泄水孔间距4m，孔眼进口设置直径为3cm~7cm粒料的堆石，最下层泄水孔应高于常水位30cm，泄水管为φ50mm，两根并放。
挡墙顶设置栏杆，基础采用C30混凝土，并预埋钢板与锚筋，预埋钢板间距2m一个，栏杆采用镀锌钢管，栏杆外露高度1.1m。
2、排水沟溢流堰
排水沟溢流堰设置在路基外侧梯形排水沟内，堰位置根据雨水管出口位置确定，一般为30m一处，堰设置在雨水口管出口上游，石料优先采用本工程隧道弃石，采用M7.5水泥砂浆砌筑碎石或者砌筑MU10砖，槽底卧浆。
（浆砌片石砌筑方法同石笼梯形边沟浆砌片石挡墙）
3、急流槽
急流槽预制及现浇段采用C30混凝土，当边坡高度H＞3m时，急流槽防滑平台间距1m，H≤3m，防滑平台间距2m。
预制段底为12%石灰土15cm+水泥砂浆卧底2cm。
4、急流槽消力池
基础为C15混凝土10cm，槽体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30浆砌片石，槽底卧浆。
石料坚硬不易风化，片石极限抗压强度不低于30Mpa，片石各边尺寸不小于20cm。
（浆砌片石砌筑方法同石笼梯形边沟浆砌片石挡墙）
5、雨水口（砖砌偏沟式单箅雨水口）
基础采用C15混凝土10cm，侧墙为M10水泥砂浆砌MU10砖，墙内1:
2水泥砂浆勾缝，雨水口深1m，基础为C20混凝土，基础上铺设C20细石混凝土5cm，雨水管为DN300mm二级钢筋混凝土管，雨水篦子及井圈为球墨铸铁材质，井圈底坐2cm厚M10水泥砂浆，雨水口管在侧墙外300mm范围内采用满包加固。
包封为C25混凝土。
6、涵洞
1）地基处理
管涵基底设计应力不小于100Kpa，不满足设计要求时，换填级配砂石或灰土，分层夯实，压实系数不小于0.97。
2）结构设计
本标段沿线新建涵洞均为钢筋混凝土圆管涵。
钢筋混凝土圆管涵孔径D=800采用钢筋混凝土承插口管（二级）、D=1000（采用钢筋混凝土齐口管）。
本工程的过路管涵均采用120°的C15混凝土管基。
管基模板采用竹胶板，立模按照基础放样的尺寸进行，模板后用钢钎固定，防止浇筑时跑模。
立模后再采用钢尺进行尺寸核对，满足设计要求后方可进行混凝土浇筑。
管基分两次浇筑，先浇筑管道底下部分（管道接口部位根据承口长度打出隔断先不浇筑），待安放管节后再浇筑管底以上部分。
混凝土浇筑采用溜槽入模，浇筑方向由低向高。
混凝土自由倾落高度不大于2m，人工振捣密实并用木抹整平，浇筑后及时覆盖洒水养生。
3）管道安装
待基础强度达到2.5MPa后，弹放管道中心墨线进行管道安装。
安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
管节采用吊车用高强呢绒带吊入基槽内，避免伤及管体。
管道就位后，为防止滚管，应在管两侧用管基同标号混凝土垫块挤严。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差、中心偏差、相邻管内底错口均要符合规范要求。
安装注意事项
①对口
⑴清理管膛、管口：
将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
⑵清理胶圈：
将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
⑶插口上套胶圈：
密封胶圈应平顺、无扭曲。
人工将胶圈应均匀滚动到位，沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
②顶装接口
⑴顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
⑵安装时，顶、拉速度应缓慢，直径大于600mm的管，应有人进入管内检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置，接口处缝隙应均匀在10-15mm。
⑶管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“外露”等现象。
⑷检查中线、高程：
每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
⑸用探尺检查胶圈位置：
检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
⑹锁管：
铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。
3）接口及包封
在顶装完毕后，用砂浆将接口缝隙填满，抹完后覆盖洒水养护，防止空鼓开裂。
浇筑C15混凝土满包封。
浇筑前应先将二次管基混凝土顶面凿毛，并清理干净。
混凝土坍落度控制在10±2cm，人工整形抹平。
每道圆管涵设置沉降缝按每4～6m分段布置，沉降缝贯穿整个断面（包括基础）。
缝内填嵌缝材料，缝宽3cm，最后用聚氨酯密封膏封闭。
沉降缝两端面应竖直、平整，上下不得交错。
4）回填土
管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的85%时，可以进行涵洞洞身两侧的回填。
沟槽采用小型夯实机具夯实，分层压实厚度不宜大于15cm，回填应对称分层，两侧回填高差不超过1层。
回填材料采用砂砾类透水性材料，压实度不小于96%。
涵洞顶部填土厚度大于0.5m后方可用压实机具碾压。
5）一字与八字墙进出口施工
进出水口墙身及基础采用M10砂浆砌MU30片石，每行列应以一丁一顺的方法砌筑，砌石分层水平砌缝大致水平；各砌块的竖缝垂直并相互错开，砌缝饱满。
每层镶面石应事先规定的灰缝宽度及错缝位置等放样配好。
在砌筑镶面石处，先铺一层比砌缝稍厚的砂浆，顺序安砌片石，随即填塞垂直灰缝并捣实。
每层镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌，并应首先安砌角石。
镶面石砌成后再砌腹石，腹石应与镶面石大致同高。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底。
腹石同样应采用挤浆法，先铺浆，再将石块放入挤紧、垂直缝中应挤入1/3-1/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。
对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块，但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。
墙体外露部分勾缝采用M10砂浆勾平缝，缝高按2cm控制，应随砌随用灰刀将灰缝刮平，缝体应平整密实，粘贴牢固。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于14d。
7、质量验收
①、涵洞总体
（1）基本要求
1）涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。
2）各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：
若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。
3）涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。
（2）实测项目
涵洞总体实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
轴线偏位（mm）
明涵20，暗涵50
经纬仪：
检查2处
2
2△
流水面高程（mm）
±20
水准仪、尺量：
检查洞口2处，拉线检查中间1~2处
3
3
涵底铺砌厚度（mm）
+40，-10
尺量：
检查3~5处
1
4
长度（mm）
+100，-50
尺量：
检查中心线
1
5△
孔径（mm）
±20
尺量：
检查3~5处
3
6
净高（mm）
明涵土20，暗涵±50
尺量：
检查3~5处
1
注：
实际工程无项次3时，该项不参与评定。
外观鉴定
1）洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。
不符合要求时减1~3分。
2）帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。
不符合要求时减1~3分。
3）涵洞处路面平顺，无跳车现象。
不符合要求时减2~4分。
4）外露混凝土表面平整，色泽一致。
不符合要求时减1~3分。
②、浆砌排水沟
（1）基本要求
1）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
2）浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
3）基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
4）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
（2）实测项目
浆砌排水沟实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
3
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪或尺量：
每200m测5处
1
3
沟底高程（mm）
+15
水准仪：
每200m5点
2
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或不陡于设计
20m拉线、坡度尺：
每200m测2处
1
5
断面尺寸（mm）
±30
尺量：
每200m测2处
2
6
铺砌厚度（mm）
不小于设计
尺量：
每200m测2处
1
7
基础垫层宽、厚（mm）
不小于设计
尺量：
每200m测2处
1
（3）外观鉴定
1）砌体内侧及沟底应平顺。
不符合要求时，减1~2分。
2）沟底不得有杂物。
不符合要求时，减1~2分。
③、管节预制
（1）基本要求
1）所用的水泥、砂飞石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
2）混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等设计要求。
3）不得出现露筋和空洞现象。
（2）实测项目
管节预制实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
内径（mm）
不小于设计
尺量：
2个断面
2
3
壁厚（mm）
-3
尺量：
2个断面
2
4
顺直度
矢度不大于0.2%管节长
沿管节拉线量，取最大矢高
1
5
长度（mm）
-5，0
尺量
1
（3）外观鉴定
1）蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
不符合要求时，每超过1%减3分；深度超过1cm的必须处理。
2）混凝土表面平整。
不符合要求时减1~2分。
④、管座及管涵安装
（1）基本要求
1）涵管必须检验合格方可安装。
2）地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
3）接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。
4）每节管底坡度均不得出现反坡。
5）管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
6）要求防渗漏的倒虹吸涵管须做渗漏试验，渗漏量应满足要求。
（2）实测项目
管座及涵管安装实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
管座或垫层混凝土强度
在合格标准内
按附录D检查
3
2
管座或垫层宽度、厚度
≥设计值
尺量：
抽查3个断面
2
3
相邻管节底面错台（mm）
管径≤lm
3
尺量：
检查3~5个接头
2
管径>lm
5
（3）外观鉴定
管壁顺直，接缝平整，填缝饱满，不符合要求时减1~3分。
⑤、一字墙和八字墙
（1）基本要求
1）砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
2）砌块的强度、规格和质量应符合有关规定。
3）地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。
4）砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
5）抹面应压光、无空鼓现象。
（2）实测项目
一字墙和八字墙实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
4
2
平面位置（mm）
50
经纬仪；检查墙两端
1
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
检查墙两端
1
4
底面高程（mm）
±20
水准仪：
检查墙两端
1
5
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每墙检查2处
1
6
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
各墙两端断面
1
（3）外观鉴定
1）砌缝完好，无开裂现象：
勾缝平顺，无脱落现象。
不符合要求时减1~3分。
2）砂浆抹面平整、直顺，无麻面、裂缝，色泽均匀。
不符合要求时，减1~2分。
交底人
接交底人
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