加油站工程安全注意事项标准版.docx

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加油站工程安全注意事项标准版

加油站工程安全注意事项（标准版）

Technicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakes

（安全技术）

单位：

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加油站工程安全注意事项（标准版）

备注：

传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。

　　一、施工现场：

　　1．员工进入施工现场必须佩带安全帽，穿好工作服、安全鞋。

　　2．员工在施工现场严禁吸烟，喝酒，追赶逗闹。

　　3．进行电焊，打磨，敲凿地面，瓷片等会产生飞溅物的工作时必须带防护眼镜，手套等防护用品。

　　4．对于2米以上高空作业必须佩带安全带。

　　5．检查员工状态，严禁工作期间服用酒精，因病服药引起的精神萎靡者不适合现场作业。

　　6．夜间施工必须有足够的光线照明，并设置有反光醒目的标志牌，必要时设置警示灯。

　　7．施工现场相关的位置必须悬挂安全警告标识。

　　8．整个工地现场物料必须摆放整齐，并及时清理现场垃圾，木屑等易燃物品。

　　9．施工现场必须有专门堆放油漆和调配油漆的地方，露天堆放时必须要用彩条布进行遮盖。

　　10．参加施工的工人，要熟知本工种的安全操作规程。

在操作中应坚守岗位。

　　11．电工、焊工等特种作业人员必须具备相关的资格，方准独立操作；

　　12．施工现场的脚手架，防护设施，安全标志，警告牌，不得擅自拆动。

需要拆动，必

　　须经过工地安全负责人同意；

　　13．施工现场的洞、坑、沟、升降口、井等危险处，应有围栏等防护设施及明显标志；

　　14．施工现场必须设置警戒线、围栏、灭火器等，警戒线一般要求距离施工人员、脚手架等作业设备3米以外才能起到安全保护作用。

　　15．施工人员必须能正确使用消防器材，熟悉施工现场的逃生线路。

　　16．在营业中的油站施工，严禁从事一切有明火产生的作业，例如使用：

手磨机、切割机、电焊机、氧割等工具时产生的火花。

　　17．在营业中的油站施工，严禁在油站危险区域范围内（地面作业离加油机8米以内，离卸油口3米以内，高空作业在4米以上，离加油机、排气阀3米以内的范围都为危险区域）从事一切有火花产生的作业。

如果有特殊情况必须要动火，现场施工安全责任人必须向工程单项负责人或公司安全负责人提出申请，以上负责人必须同油站安全责任人对现场相关的安全防范措施进行检查和指导，确保万无一失，方可进行操作。

如在油站危险区域进行动火作业，必须经过甲方负责人或甲方安全部门审批。

　　18．严禁在油站危险区域内打手机。

　　19．油站内严禁吸烟及携带火种进入危险区域。

　　二、高空作业：

　　1．施工使用的脚手架配件必须无严重锈蚀，弯曲变形，无裂纹。

脚轮必须有锁紧刹车装置。

检查配件合格后方可搭建。

　　2．施工使用的脚手架必须有爬梯，护栏。

施工平台必须是满跳板。

接头处必须用螺丝锁死。

使用时的脚手架必须坚固，稳定，不变形，不倾斜，不摇晃。

　　3．施工平台上必须材料堆放整齐，同一施工平台上施工人员不得超过两人。

移动脚手架必须两人以上同时进行。

　　4．上下脚手架严禁从两侧攀登，必须使用爬梯。

　　5．所有2米以上的工作都必须佩带安全带，安全绳锁扣必须系在头上方牢固支点上。

　　6．梯子不得有缺陷，不得垫高使用。

梯子横挡间距以30公分为宜，使用时上端扎牢，下端采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，不准站在梯子顶部作业。

在通道使用梯子，应有人监护或设围栏。

　　7．高空作业时所有材料的传递必须使用安全绳，工具放入工具袋中严禁抛丢。

所有材料的传递必须在施工现场警戒线内。

　　8．脚手架的垫高必须使用伸降腿或面积超过30公分以上的牢固木板、石头、混凝土块等来进行垫高。

　　9．未使用的不合格脚手架必须悬挂“严禁使用”等警告标志。

　　10．在雷电季节，脚手架高度超过15米，必须安装避雷针，接地电阻不得大于4欧姆。

　　11．遇有恶劣气候，影响施工安全，禁止露天高空作业；没有安全防护设施，禁止在屋架和未固定的构件上行走或作业。

　　三、施工用电：

　　1．无论任何情况，非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。

并要挂“正在施工，严禁合闸”等安全标志，必要时上锁或派专人看守。

设施位置应清楚明确，避免乱拉乱接电线。

　　2．配电箱安装应保持其底口与地面距离为350公分以上，配电箱应具有防雨性，其引出引入线应穿管敷设，并有防水弯头。

配电箱内必须安装漏电保护开关并定期检查测试。

　　3．配电箱应坚固、完整，箱门应喷涂红色“电”字或危险标志，并编号使用，箱内禁止放置杂物，箱前严禁乱堆杂物，下班或停机后要拉闸上锁；

　　4．配线应规整、相序应清楚，绑扎要牢固，线路过墙、板时应有保护管。

配电盘内的设备完整牢固、线间接头或连接应紧密牢固；

　　5．对配线及线路的检查应特别注意线路连接及设备元件完好情况；

　　6．现场内配电箱应分为固定的大配电箱和流动的小配电箱，固定箱至为手持电动工具插接的流动的小配电箱的电源接线最长不得超过50米；

　　7．用电设备至配电箱的安全距离一般应小于8米，在规定范围内的电源线不应随意拉伸；

　　8．施工现场内一般不得架设裸导线，架空线路与施工建筑物的水平距离一般不得小于6-10米，架空线路与地面的垂直距离一般不得小于6米，跨越建筑物时与其顶部的垂直距离不得小于2.5米；

　　9．所有电气设备的金属外壳及与电气设置连接的金属构架必须有可靠接零或接地保护；

　　10．保护零线宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线，单相制的零线截面与相线截面必须相同；

　　11．工作零线与保护零线应分开，不得两者合为一条线，零线上不准加设开关及熔断保险。

零线不得串联，电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有接头，不准利用螺栓等当导体使用。

　　12．零线与设备及端子板连接应牢固，不得虚接，要满环境360°；

　　13．采用接零保护的单相220V电气设备，应设有单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼保护零线；

　　14．配电盘应采用铁板或优质绝缘体材料制作，木制的应包铁皮，盘面布置及一般做法应符合《电气安装工程施工图册》的要求。

　　15．具有三个及以上回路的配电箱、盘，应装设总开，各分路开关均应标明回路名称，每个设备都必须有独立的开关，并且有漏电保护开关；

　　16．施工单位的现场安全负责人应经常督促电工并亲自检查配电箱、盘各开关、熔断器接点处是否过热变色；配线是否破损老化；各部连接点是否牢固；各仪表批示是否正常，发现缺陷即时处理；

　　17．使用电焊机时，应保持外壳完好，两侧防护罩必须有、且牢固，电焊机下用干燥物垫起，露天使用应有防雨措施，外壳必须有良好接地装置，禁止两焊钳绞头连接或两把钳用铜线绑扎不包的连接；

　　18．凡施工现场内所用的电动工具要有合格的漏电保护装置，电流型漏电开关额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s，电压型漏电保护装置的额定漏电动作电压，不得大于36V；

　　19．凡施工现场内移动电动工具均应有漏电保护装置肯应定期检查，保持动作灵活性能可靠。

　　四、机械设备及电动工具使用：

　　1．使用前应检查是否有破损，接地装置、漏电及其它防护装置是否有效；

　　2．电源线不得过长，不得任意拉扯，按钮开关应完好无损，工作完毕应切断电源并锁好闸箱；

　　3．工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；

　　4．切割机、手磨机、圆盘锯、介机及一些危险性较大的电动工具在使用时施工人员必须经过相关的培训，并由现场安全责任人认可后，方准使用，并戴好相关的劳保防护用品；

　　5．机械和动力机的机座必须稳固。

转动的危险部份应设防护装置；

　　6．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动上肯必须按规定接‘零’接地，并设置单一开关。

遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁；

　　7．施工机械和电气设备工具不得带病运行和超负荷作业。

应定期检查和维修，不得在运转中修理。

　　五、砂轮切割工安全操作规范：

　　1．开机前应检查设备的防护罩是否齐全牢固，注意清查工作场所，附近如有易燃易爆物品，必须将其搬开后方可进行操作。

　　2．开机前应检查砂轮片的安装是否稳固及砂轮片是否有缺口和裂纹，发现问题及时处理。

　　3．操作时砂轮片与工件接触要缓慢，待砂轮片与工件接触正常后再均匀用力进行切割。

　　4．严禁用砂轮机切割镁合金。

　　5．更换新砂轮片时应遵守一般的安全操作规程。

　　六、电焊工安全操作规范：

　　1．工作前先检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。

电焊机外壳必须有单独的，合乎规格的接地线。

接地线不得接在建筑物和各种管道上。

此外，还应清除易燃物品（如棉纱、汽油、天那水等）。

　　2．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；

　　3．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

　　4．焊接贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；

　　5．把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固；

　　6．更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；

　　7．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板；

　　8．雷雨时，应停止露天焊接作业；

　　9．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；

　　10．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；

　　11．电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内。

　　12．焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。

焊件应摆放稳固，以免倒塌或坠落伤人。

　　13．在金属容器内进行焊接时，至少应在容器外面设一人监护。

　　14．清除焊渣时，应戴上防护眼镜，防止焊渣溅入眼睛。

　　15．工作完毕后，应检查焊接地点有无火星遗留。

经常清理焊机卫生，搞好安全生产。

焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

　　七、气焊工安全操作规范：

　　1．工作前必须检查焊枪，乙炔及氧气管道，接口是否漏气。

检查时只准用肥皂水。

冬季乙炔、氧气设备冻结时，只能用热水和蒸汽解冻，不准用明火，防止爆炸事故的发生。

　　2．焊台周围严禁存放易燃易爆物品，焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上，必须将其熄灭挂在规定的地方，防止坠落烧伤。

　　3．焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关。

检查焊枪温度是否超过规定值，如果超过应立即侵入冷水内。

还需要检查焊嘴是否堵塞，如堵塞则用通针排除，防止继续回火导致爆炸。

　　4．焊接储存过易燃易爆物品的金属容器时必须先进行清洗处理。

打开容器口使其与大气相通，否则严禁焊接。

　　5．氧气瓶、氧气管道减压器及一切氧气设备附近严禁油脂沾外污（油脂与氧接触时，立即氧化产生高温，发生燃烧爆炸）发现有油脂时应立即清洗。

　　6．在氧气瓶上装减压阀时应站在设备侧面。

装好后检查减压阀上的调节镙栓是否松开。

在打开氧气瓶开关时应慢慢进行，然后慢慢拧紧减压阀调节镙栓达到焊接时所需要的压力为止。

　　7．氧气瓶与焊接地点的距离不得小于五米。

氧气瓶必须竖直存放牢固，以免碰倒爆炸伤人。

　　8．氧气瓶严禁在强光下曝晒，震动或存放在其它接近热源的地方。

氧气瓶存放温度不得超过39摄氏度。

　　9．乙炔管道开关应保持严密。

乙炔，氧气管道每年应清洗试压一次，压力阀每六个月校准一次。

　　八、意外发生的紧急应变

　　1．紧急事故发生

　　●注意警报讯号；

　　●清楚疏散途径；

　　●清楚预先选定的安全地点。

　　2．有人严重受伤

　　●应保持冷静；

　　●立即向他人求助，并通知主管人员；

　　●陪伴伤者；

　　●如可能，立即安排急救；

　　●如非必要，不可尝试移动伤者；

　　●不要干扰意外现场直至调查人员到达；

　　●清楚记录意外事故原因及现场情况，并在24小时内上交事故报告。

　　3．发生火警

　　●立即通知现场主管人员；

　　●小火或用灭火器救熄；

　　●如火势不受控制，切勿自行救火，应立即致电119通知消防队；

　　●撤退至安全地点，并清点人数。

　　4．紧急电话号码

　　●工作人员应留意工地现场张贴的紧急联系人电话号码及办公室的号码。

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