分部2厂用低压配电装置安装.docx
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分部2厂用低压配电装置安装
厂用低压配电装置科技档案卷内目录
共1页第1页
序号
图（文）号
名称
页码
形成时间
备注
01
06-02
厂用低压配电装置安装
02
06-02-01
主厂房厂用变压器安装
03
06-02-02
主厂房380/220V低压配电盘安装
04
06-02-03
主厂房380/220V低压配电装置母线安装
05
06-02-04
380/220V低压配电装置二次回路检查接线
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分部工程质量验收评定表
工程编号：
06-02分部工程：
主厂房厂用低压配电装置安装第1页·共1页
序号
分项工程名称
性质
质量等级
备注
1
主厂房厂用变压器安装
合格
2
主厂房380/220V低压配电盘安装
合格
3
主厂房380/220V低压配电装置母线安装
合格
4
380/220V低压配电装置二次回路检查接线
合格
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
验收结论:
合格
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号：
06-02-01分项工程：
主厂房厂用变压器安装第1页·共2页
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检查结果
评定
单项
设
备
检
查
外壳及附件
铭牌及接线图标志
齐全清晰
齐全清晰
合格
附件清点
齐全
附件齐全
合格
绝缘子外观
光滑，无裂纹
光滑，无裂纹
合格
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
无碰伤变形
合格
铁芯紧固件检查
紧固，无松动
紧固，无松动
合格
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
10000MΩ
合格
铁芯接地
主要
1点
1点
合格
绕组检查
绕组接线检查
主要
牢固正确
牢固正确
合格
表面检查
无放电痕迹及裂纹
无放电痕迹及裂纹
合格
绝缘电阻
主要
绝缘良好
绝缘良好（见试验报告）
合格
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
无损伤、裂纹
合格
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
裸露导体无毛刺尖角
合格
裸导体相间
及对地距离
主要
按GBJ149-1990规定
高压侧140mm
低压侧22mm
合格
防松件
主要
齐全、完好
齐全、完好
合格
引线支架
固定牢固、无损伤
固定牢固、无损伤
合格
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
牢固、可靠
合格
温控装置
主要
动作可靠，指示正确
动作可靠，指示正确
合格
风机系统
牢固、转向正确
固定牢固、转向正确
合格
相色标志
齐全、正确
相色标志齐全、正确
合格
接地
外壳接地
牢固，导通良好
接地可靠,导通良好
合格
本体接地
合格
温控器接地
主要
用软导线可靠接
地，且导通良好
接地可靠,导通良好
合格
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号：
06-02-01分项工程：
主厂房厂用变压器安装第2页共2页
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检查结果
评定
单项
接地
风机接地
用软导线可靠接
地，且导通良好
接地可靠,导通良好
合格
开启门接地
接地可靠,导通良好
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
施工技术记录
工程编号：
06-02-01分项名称：
主厂房厂用变压器安装第1页共1页
单位工程
主厂房厂用电系统设备安装
分部工程
厂用低压配电装置安装
施工检查记录：
1.安装厂用工作变压器1台，公用变压器1台，备用变压器1台。
2.铭牌及接线图标志齐全清晰，附件清点齐全，绝缘子外观光滑，无裂纹。
3.铁芯外观无碰伤变形。
铁芯紧固件紧固，无松动。
铁芯对地绝缘电阻绝缘均大于10000MΩ。
铁芯接地1点。
4.绕组接线牢固正确。
绕组表面无放电痕迹及裂纹。
绝缘电阻合格（见试验报告）。
5.引出线绝缘层无损伤、裂纹。
裸露导体外观无毛刺尖角。
裸导体相间及对地距离6KV均在140mm以上，380V均大于22mm。
防松件齐全、完好。
引线支架固定牢固、无损伤。
6.本体固定牢固、可靠。
温控装置动作可靠，指示正确。
风机系统牢固，转向正确。
相色标志齐全、正确。
7.外壳、本体接地牢固，导通良好。
温控器、风机均安装在金属体上,接地可靠,导通良好。
开启门接地用软导线可靠接地，且导通良好。
工地
班组
施工人员
年月日
年月日
年月日
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号：
06-02-02分项工程：
主厂房低压配电盘安装第1页·共2页
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检查结果
评定
单项
基础型钢安装
基础型钢安装允许误差
不直度
每米
＜1mm
0.5mm
合格
全长
＜5mm
2mm
合格
水平度
每米
＜1mm
0.5mm
合格
全长
＜5mm
3mm
合格
位置误差及不平行度
主要
＜5mm
4mm
合格
基础接地点数
≥2点
2点
合格
接地连接
牢固，导通良好
牢固，导通良好
合格
盘体就位找正
间隔布置
主要
按设计规定
符合设计规定
合格
垂直度
主要
＜1.5mm/m
1mm/m
合格
水平误差
相邻两盘顶部
＜2mm
1.5mm
合格
成列盘顶部
＜5mm
4mm
合格
盘面误差
相邻两盘边
＜1mm
0.5mm
合格
成列盘面
＜5mm
4mm
合格
盘面接缝
主要
＜2mm
1mm
合格
盘体固定
盘体固定
主要
牢固
固定牢固
合格
紧固件检查
完好、齐全、紧固
完好、齐全、紧固
合格
紧固件表面处理
镀锌
紧固件表面镀锌
合格
盘体接地
盘体与基础连接
主要
牢固、导通良好
牢固、导通良好
合格
装有电器可开
启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
用软铜导线可靠接地
合格
其他
盘面检查
平整、齐全
盘面平整、齐全
合格
盘前后标识
齐全、清晰
标识齐全、清晰
合格
柜上电气部件检查
设备外观检查
完好、齐全
完好、齐全
合格
载流体相间及
对地距离mm
主要
按GB7251的规定
20mm
合格
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号：
06-02-02分项工程：
主厂房低压配电盘安装第2页·共2页
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检查结果
评定
单项
柜上电气部件检查
表面漏电距离mm
按GB7251的规定
24mm
合格
二次回路带电体
对地距离mm
主要
按GB50171-1992的规定
10mm
合格
二次回路带电体
表面漏电距离mm
15mm
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
xxxxxxx电厂一号机组安装工程
施工技术记录
工程编号：
06-02-02分项名称：
主厂房低压配电盘安装第1页共1页
单位工程
主厂房厂用电系统设备安装
分部工程
厂用低压配电装置安装
主厂房低压配电盘安装安装完毕经检查：
1．基础型钢安装：
不直度每米小于0.5mm，全长小于2mm；水平度每米小于0.5mm，全长小于3mm；位置误差及不平行度小于4mm；基础2点可靠接地，接地连接牢固，导通良好。
2．盘柜就位找正：
间隔布置与设计图纸相符，垂直误差小于1mm/m，水平误差相邻两盘顶小于1.5mm，成列盘顶部小于4mm，盘面误差相邻两盘边小于0.5mm，成列盘面小于4mm，盘面接缝小于1mm。
3．盘体固定：
所有盘体牢固固定，紧固件完好、齐全、紧固，紧固件均镀锌。
4．盘体接地：
所有盘体与基础牢固连接且导通良好，装有电器可开启屏门均用软铜导线可靠接地。
5．所有盘面平整、齐全，盘前后标识齐全、清晰。
6．所有盘柜上电气部件检查：
设备外观完好、齐全，载流体相间及对地距离均大于20mm，表面漏电距离均大于24mm，二次回路带电体对地距离均大于8mm，二次回路带电体表面漏电距离均大于12mm。
工地
班组
施工人员
年月日
年月日
年月日
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号：
06-02-03分项工程：
主厂房380/220V低压配电装置母线安装第1页·共1页
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检查结果
评定
单项
母
线
安
装
母线连接
支持器与接
头边缘距离
≥50mm
100mm
合格
母线间及母线与
设备端子连接
主要
无外力
无外力
合格
搭接面
平整、无氧化膜，
镀银层不得锉磨，
涂有电力复合脂
平整、无氧化膜，
涂有电力复合脂
合格
连接螺栓
穿入方向
母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
母线平置时由下向上,其余螺母均在维护侧
合格
防松件外观
齐全、完好、压平
齐全、完好、压平
合格
紧固力矩
按GBJ149-1990规定
按GBJ149-1990施工
合格
螺栓紧固
后露扣长度
2-3扣
符合厂家要求
合格
相邻垫圈间隙
主要
≥3mm
15mm
合格
总体检查
相色及油漆
齐全、整齐
齐全、整齐
合格
带电体间及带电体
与其他物体间距离
按GBJ149－1990规定
20mm
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
施工技术记录
工程编号：
06-02-03分项名称：
主厂房低压配电装置母线安装第1页共1页
单位工程
主厂房厂用电系统设备安装
分部工程
厂用低压配电装置安装
施工检查记录：
1.支持器与接头边缘距离100mm,母线间连接无外应力。
2.母线连接搭接面平整、无氧化膜，涂有电力复合脂。
3.母线连接螺栓与孔径配合符合厂家要求,螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧。
4.母线连接螺栓防松件外观齐全、完好、压平。
5.紧固盘柜内及变压器内母线螺栓紧固力矩均按GBJ149-1990施工，螺栓紧固后露扣长度符合厂家要求，相邻垫圈间隙15mm。
6.相色标志齐全、整齐；带电体间及带电体与其他物体间距离符合有关规定。
总体检查合格。
工地
班组
施工人员
年月日
年月日
年月日
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号：
06-02-04分项工程：
厂用低压配电装置二次回路检查及接线第1页共2页
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检查结果
评定
单项
导
线
检
查
导线外观
主要
绝缘层完好，
无中间接头
绝缘层完好，
无中间接头
合格
导线连接（螺接、
插接、焊接或压接）
主要
牢固、可靠
牢固、可靠
合格
导线端部标志
清晰正确，且不
易脱色
清晰正确，不易脱色
合格
盘内配线绝缘等级
耐压不小于500V
500V
合格
盘内配线截面积
电流回路
≥2.5mm2
2.5mm2
合格
信号、电压回路
≥1.5mm2
1.5mm2
合格
弱电回路
在满足截流量和电压降以及机械强度情况下不小于0.5mm2
1mm2
合格
用于可动部位的导线
主要
多股软铜线
多股软铜线
合格
控
制
电
缆
接
线
控制电缆接引
按设计规定
按设计规定施工
合格
线束绑扎松紧和形式
松紧适当、匀
称，形式一致
松紧适当、匀
称，形式一致
合格
导线束的固定
牢固
牢固
合格
每个接线端子并接芯线数
≤2根
1根
合格
备用芯预留长度
至最远端子处
至最远端子处
合格
导线接引处预留长度
适当，且各导
线余量一致
适当，各导
线余量一致
合格
电气回路连接（螺接、
插接、焊接或压接）
紧固可靠
紧固可靠
合格
导线芯线外观
主要
无损伤
无损伤
合格
多股软导线端部处理
主要
加终端附件或搪锡
加终端附件
合格
紧固件配置
齐全，且与导
线截面相匹配
齐全，与导
线截面相匹配
合格
二次回路连接件
主要
铜质制品
铜质制品
合格
导线终端标志
主要
正确、清晰，不
易脱色
正确、清晰，不易
脱色
合格
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号：
06-02-04分项工程：
厂用低压配电装置二次回路检查及接线第2页·共2页
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检查结果
评定
单项
控制电缆接线
接地
检查
二次回路
设有专用螺丝
设有专用螺丝
合格
屏蔽电缆
主要
屏蔽层按设计
规定可靠接地
屏蔽层按设计
规定可靠接地
合格
裸露部分对地距离
mm
主要
按GB50171—1992
中表3.0.6规定
均大于10mm
合格
裸露部分表面漏电距离
mm
按GB50171—1992
中表3.0.6规定
均大于12mm
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
xxxxxxx电厂二号机组安装工程
施工技术记录
工程编号：
06-02-04分项名称：
厂用低压二次回路检查及接线第1页共1页
单位工程
主厂房厂用电系统设备安装
分部工程
厂用低压配电装置安装
施工检查记录：
1.导线外观绝缘层完好，无中间接头。
导线连接（螺接、插接、焊接或压接）牢固、可靠。
导线配置符合设计。
导线端部标志清晰正确，不易脱色。
盘内配线绝缘等级耐压不小于500V。
2.盘内配线电流回路截面积2.5mm2。
信号、电压回路截面积1.5mm2。
弱电回路截面积1.0mm2。
用于可动部位的导线为多股软铜线。
3.控制电缆接引按设计规定施工。
线束绑扎松紧适当、匀称，形式一致。
导线束的固定牢固。
每个接线端子并接芯线数为1根。
备用芯预留长度至最远端子处。
导线接引处预留长度适当，各导线余量一致。
电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠。
导线芯线外观无损伤。
4.多股软导线端部处理加终端附件。
紧固件配置齐全，与导线截面相匹配。
二次回路连接件铜质制品。
导线终端标志清晰正确，不易脱色。
5.二次回路接地检查设有专用螺丝。
屏蔽电缆屏蔽层按设计规定可靠接地。
裸露部分对地距离均大于10mm。
裸露部分表面漏电距离均大于12mm。
工地
班组
施工人员
年月日
年月日
年月日
升级会员 