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施工电梯安装方案01

目录

一、工程概况1

二、施工电梯概况1

三、施工电梯的基础5

四、安装的现场情况7

五、安装前的准备工作7

六、安装的方法和步骤9

七、施工电梯的调试13

八、顶升的方法和步骤14

九、附墙的设置和安装16

十、安全注意事项18

十一、安装过程中的劳动防护用品的配置18

十二、安装过程中的环境保护19

一、工程概况

工程名称:

中山市温馨家园B区工程

建设单位:

中山市三宝房地产有限公司

设计单位:

长宇(珠海)国际建筑设计有限公司

监理单位:

中外建天利(北京)工程监理咨询有限公司中山分公司

施工单位:

江苏省华建建设股份有限公司珠海分公司

工程施工范围:

温馨家园B1~B5、B6、B7栋土建、水电、消防安装工程

建筑面积:

本工程共七栋,总建筑面积为:

31427.35M2,其中B1~B5栋(17层):

5057.71M2/栋,首层层高3.2M,标准层3M,17层3.2M,总高度56.9M

B6~B7栋(11层):

3420.11M2/栋,首层层高3.5M,标准层3M,11层3.2M,总高度38.9M

工期:

330天(桩基工期,不在此工期时间内)

二、施工电梯概况

温馨家园B区工程共计有七栋主体建筑程,计划安装3台施工电梯,分别为B2栋1台施工电梯、B5栋1台施工电梯、B6栋1台施工电梯。

本安装方案是安装于B2栋东侧的SCD200/200J施工电梯安装方案,该施工电梯是上海宝达工程机械厂生产。

1、产品概述

1-1、用途和特点

上海宝达工程机械厂生产的宝达牌SCD200/200J施工电梯,是一种靠齿轮、齿条方式驱动的垂直运输机械设备。

适用于高层建筑、电视塔、桥梁、水塔、电站、烟囱等工程施工,是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械。

可作为永久或半永久性外用电梯,还可用于仓库、高塔等不同场合。

该产品较其它提升机械具有性能稳定,安全可靠,并且这种电梯可以非常方便地安装和拆卸。

并可随着建筑物的高度增加而增高。

有单笼和双笼施工电梯,单笼的施工电梯如增加一些其他零件后即可成为双笼施工电梯。

如果配备对重装置它的载重能力能提高一倍。

SCD型施工电梯,有非常可靠的电器和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。

1-2、结构简介

SCD200/200J施工电梯主要由基础、地面防护围栏、导架与附墙架、传动机构、对重系统、电缆导向装置、安装吊杆、电器设备与控制系统等九大部分组成。

1-2.1、基础:

有预埋底架、地脚和钢筋混凝土组成,其上将承受施工电梯的全部自重和负荷重量,并对导轨架起定位和固定作用。

1-2.2、地面防护围栏:

主要由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧结构、直拉门结构等部分组成。

各墙板组成2150mm高的钢丝网护栏,依附在基础底架上。

直拉门采用机械、电器联锁,机械锁使门一旦锁住就无法打开,直至吊笼降至地面,方可打开;电器联锁是门一打开,吊笼就会立即停车,只有门关上。

1-2.3、导架与附墙架:

导架由标准节拼接而成,作为吊笼上下运行的导轨。

标准节是由钢管和角钢焊接而成,每节高度1508mm,立柱管中心距为800×800mm。

标准节间的拼接,采用M24的螺栓、螺母连接;附墙架将导架与建筑物相连,一端与标准节上角钢用U形螺栓连接,另一端与嵌入建筑物的预埋铁件相连;导架的顶部和底部装有限位挡板、挡块,它们与吊笼上的限位开关相碰时,会使吊笼自动停车,当上、下限位开关发生故障时,三相极限开关就会切断所有电源。

1-2.4、吊笼:

吊笼由吊笼、传动机构、单、双行门等组成,吊笼长×宽×高是3.0×1.32×2.8m(不包括顶部护栏);四周采用钢丝网封闭,两端设有单、双行门,门上装有电器联锁装置;吊笼内装有传动装置,外侧装有12只导轮,吊笼在传动装置的驱动下,载着人货沿导架运行。

1-2.5、传动机构:

主要由两套电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置装在传动底板上,传动机构安装在吊笼的减震支架上,齿轮与导架上的齿条啮合,齿轮与蜗轮减速器的输出轴用花键联接,有鼠笼式感应电机驱动,电机尾部装有电磁圆盘式制动器。

1-2.6对重系统:

对重系统主要由对重装置、对重导轨、头架、钢丝绳、偏心绳具等部件组成;对重系统的作用主要是在传动机构输出功率不变的情况下提高施工电梯的额定载重量;钢丝绳一端连接对重装置,通过设在导架顶部的头架滑轮绕到固定在吊笼顶部的偏心绳具上,偏心绳具上装有松绳开关,当钢丝绳因故断裂或松掉,松绳开关动作,切断电源,刹住吊笼。

1-2.7、电缆导向装置:

施工电梯安装高度≤100m情况下使用时,吊笼进线电缆采用拖挂随行电缆,靠安装在外侧过道竖杆上的电缆导向架导向保护;施工电梯安装高度≥100m情况下使用,为了克服电缆过长引起过大的压降,必须采用电缆滑车(有侧置式和下置式两种),在导架中部设接线盒,地面至接线盒用较大截面的电缆固定在导架上,接线盒与吊笼之间的随行电缆靠电缆滑车拉直,靠固定在导架上电缆导向架保护。

1-2.8、安装吊杆:

安装吊杆最大起重量200kg,使用时安装在吊笼顶部的座子上,用来安装、拆卸标准节和头架等部件,施工电梯正常使用时,应将其卸下,以减少吊笼的荷载。

1-2.9、电器设备与控制系统:

控制系统主要由电面电源箱、电器控制箱、操纵箱和加节盒,电缆等组成。

1-3、施工电梯的技术特性。

1-3.1、SCD200/200J施工电梯技术性能参数表见下图。

SCD200/200J施工电梯技术性能参数表

SCD200/200J

(SCD200J)

SC100/100J

(SC100J)

SC200/200J

(SC200J)

每只吊笼

额定载重量(㎏)

2000

1000

2000

额定安装载重量(㎏)

1000

1000

1000

安装吊杆额定起重量(㎏)

200

吊笼净尺寸长×宽×高(m)

3.0×1.3×2.53

最大起升高度(m)

150

最大起升速度(m/min)

38

每只吊笼

配电动机

数量(台)

2

3

额定功率(S3,25%)(kw)

10.5×2

10.5×3

制动力矩(N.m)

120×2

120×3

每只吊笼

起动电流(380V50Hz)(A)

240

360

额定电流(380V50Hz)(A)

40

60

电耗(KVA)

20

30

供电熔断器(A)

80

120

防坠安全器

制动力矩(N.m)

≥3000

≥4000

动作速度(m/min)

57

标准节规格(m)

立柱管中心距0.8×0.8;高度1.508

围栏重量(㎏)

1225

1225

1225

每块对重重量(㎏)

1258

普通型标准节每节重量(㎏)

191

174

174

每只吊笼重量(㎏)

1480

1480

1720

1-3.2、基础设置方案:

混凝土基础平台与地面平齐(如图所示)。

2、施工电梯的配置情况

2-1、本施工电梯配置是双笼带司机室的。

2-2、本施工电梯配置是带对重的。

2-3、本施工电梯配置是Ⅱ型附墙,故附墙允许最大距离是3.9m,(指电梯中心至附墙面的距离)。

2-4、本施工电梯的最大安装高度是150m,因本施工电梯配置是Ⅱ型附墙,故附墙间距为9m,附墙后的自由高度是9m。

3、以往使用情况

3-1、该施工电梯已使用了5个工程,前一个工程是在温馨家园A区工程使用的,总使用时间6年左右,使用情况良好,经过大保养,性能良好,符合要求,能确保本工程的使用。

3-2、该施工电梯,已在中山市安全监督站登记注册。

4、本次安装情况

4-1、本次该施工电梯安装在B2栋,距建筑物附墙面3.1m。

4-2、本工程B2栋的建筑高度是为51.4m,室外地面标高-0.6m,施工电梯预计安装高度55.00m。

三、施工电梯的基础

该施工电梯安装在B2栋的东立面的自然地面上,门坎与地面平齐。

施工电梯基础是采用的整板式电梯基础,砼标号为C30,基础的尺寸是5500mm×3670mm×300mm。

原厂基础承载力要求:

承载力大于0.1MPa(100m以上高度时大于0.15Mpa,100m以下高度时0.1Mpa)。

施工电梯基础图见下图。

施工电梯基础要求:

1、地脚架的脚钩与基础内的钢筋焊接成一体。

2、预埋地脚螺孔中心距允许偏差≤5mm,并要求全部埋入基础混凝土中,对建筑物的垂直误差不大于15mm,平行度不大于10mm。

3、施工电梯基础承载力大于0.1Mpa,地基以下要夯实并浇筑C10砼垫层10CM。

4.基础混凝土采用C30。

5、有可靠的排水措施,保证施工电梯的基础内没有积水。

四、安装的现场情况

施工电梯安装在本工程的B2栋东立面边上,施工电梯基础的南面是一条施工现场临时施工主道路,安装时能保证有足够的安装空间。

五、安装前的准备工作

1、场地的清理

施工电梯安装前,项目部施工部门根据设备科提出的场地要求,必须做好

施工电梯安装场地的清理工作,以及作业区内的临时线路和其他的障碍物杂物的清除和保护,保证道路畅通和汽车进出路线的可靠承载,并确保零部件有合理的堆放场地,确保施工电梯安装时能快速有序地进行安装工作。

2、地基处理

由于本工程的人货电梯的基础位于新近回填的土层上,为确保安装使用的安全,本工程人货电梯地基作如下处理:

1)在土方回填时严格按照设计施工要求进行分层回填机械夯实(分层

厚度30CM),夯实范围为人货电梯基础每边加宽1米;

2)回填土不得含有害杂物及有机物;

3)为加强基础的整体承载力,本工程采用一道30CM厚碎石垫层及一道10CM

厚C10砼基层,使地基承载力大于0.1MPa;

3、基础的浇筑

基础的浇筑由项目部根据电梯说明书提供的基础图进行施工,基础尺寸配

筋及技术要求应符合图纸要求,基础混凝土强度等级为C30,基础施工应注意:

①、基础以下的回填土要密实,混凝土必须振捣密实。

②、混凝土表面平整,平整度允许偏差≤10㎜。

③、基础要求与建筑物相互垂直,误差≤5㎜。

④、地脚位置应严格按照基础图所给定的尺寸放置,地脚的顶标高必须和基础标高一致,并与基础表面齐平。

⑤、基础浇捣时要把罗丝包扎好,以防混凝土、砂堵住,混凝土浇捣后,应及时由专人负责拧松螺丝,防止凝固后无法松开。

⑥、预埋地脚应与基础内钢筋扎成一整体。

⑦、混凝土应该做两组试块,施工电梯安装前先压一组试块,强度达80﹪以上方可进行安装,并保存试压报告,以便验收。

4、基础的检查验收

施工电梯基础砼浇捣之前,必须验收钢筋的布筋和绑扎,以及地脚的安装

情况,是否符合基础图的要求,地脚的位置是否正确,并及时做好隐蔽记录。

基础砼浇捣之后安装之前,要做好基础砼的检查工作,检查基础表面是否

平整,密实度的情况如何,地脚是否移位,合格后方可进行安装,安装前必须有合格的基础砼试验报告。

5、人员的组成

该施工电梯由江苏省华建建设股份公司珠海分公司垂直运输拆装分队负责安装,人员的具体分工如下:

现场总指挥吴长生

安装技术负责吴清

现场指挥崇美卿

安装作业负责步万宝

现场安全员王金星

6、安装的必备工具及劳动防护用品

施工电梯安装的必备工具及劳动防护用品

序号

工具名称

规格型号

数量

备注

1

螺丝刀

150×6

2把

2

双头扳手

12-24

4把

3

梅花扳手

24-36

4把

4

活动扳手

250-300

2把

5

滑行头扳手

250×13×13

1把

6

套筒头

17、19、24、30

各1把

钢丝钳

10寸

2把

7

小锤

3磅

2把

8

内六角扳手

S=3、6、12、17

各1把

9

电工仪表

1套

10

撬杠

1.2~1.5m

2根

11

钢丝绳千斤头

2根

12

安全帽

12顶

13

安全带

4根

14

防护手套

12付

7、安装的吊装设备以及运输的车辆

根据安装现场的具体情况,以及施工电梯的位置和技术参数,安装本工程B3栋本工程的塔吊,一台12t的汽车吊,另外配备2辆5t的运输车,吊车负责装车和组装,运输汽车负责电梯零部件的运输工作。

电梯的最大安装重量是吊笼,吊笼每个重1.48t,12t吊车在6m幅度范围以内吊2t,12t吊车可以满足电梯安装的吊装需要。

8、安装前的零部件检查和清点

施工电梯安装前,必须做好零部件的检查工作,检查各构部件有无疲劳损伤,焊接处有无开裂脱焊现象,钢丝绳有无严重起毛、断丝现象,罗栓是否连接紧固,减速箱是否缺油或者有漏油现象,油质是否乳化,标准节的导轨、导向轮是否磨损过度,轴承、标准节的导轨、导向轮等部位是否润滑良好。

同时必须清点各零部件的数目及规格,确认无误后方可安装。

六、安装的方法和步骤

1、安装基础底架

1-1、将底架吊运到混凝土基础平台上,旋上与基础预埋底座连接的M30×160的4棵罗栓,但暂不拧太紧,用钢垫片插入基础底架和基础之间的立柱位置,初步校平底架。

1-2、吊装三节导架安装于底架上,装好缓冲弹簧,用M24×200的螺栓将导架与基础底架连接紧固,预紧力矩为350N.m,用经纬仪在两个方向上检测导架的垂直度,要求导架的垂直误差≤3mm,当导架的垂直度满足要求后,方可进一步用700N.m的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。

2、装地面的围栏

2-1、先将后面、两侧面三面的围栏分别安装在基础的底架十字梁上,并与基础上的预埋铁件连接好。

2-2、安装围栏门,将围栏门与两侧面的围栏连接好,并安装好与标准节连接撑杆,调整好围栏门的垂直度,再调整好围栏上的配重和机械连锁装置,使之既能被吊笼撞开,又能在吊笼离开时锁住围栏门。

2-3、安装围栏两侧的电缆桶,并用螺栓与围栏连接好,注意要把电缆从桶内底拉出3-5m左右,保证电缆能接到地面电源箱。

3、安装吊笼

3-1、将导向滑轮调到最大位置,卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滑轮,松开吊笼内两个电动机上的制动器。

3-2、用汽车吊吊起吊笼,从导架的上方将吊笼对正导架,缓慢下降就位,将吊笼平稳地停放在垫有垫木的基础平台上,电梯吊装吊车停放位置见上图。

3-3、重新安装好安全钩,调整压轮和各导向滚轮的偏心距,使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并最终使传动齿轮和齿条的啮合间隙为0.2-0.3mm,同时保证安全器的齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面位于齿条厚度的中间位置。

3-4、将松开的电动机制动器复位,并检查电动机的可动转盘的间隙,以0.5mm时必须更换。

3-5、人工撬动人货电梯吊笼,检查齿轮和齿条的接触面,接触面不小于50﹪,要求齿面间隙在0.2-0.3mm。

用相同的方法安装另一个吊笼。

3-6、安装两个吊笼顶部的围栏。

4、安装对重

把对重用安装吊车把两块对重分别吊装在导架的对重轨道内,下面用150-200mm的木方垫好。

5、电器设备和控制系统的安装

5-1、安装好地面电源电箱以及电源线,接通电缆桶内至电梯吊笼的电缆线,核正相序。

5-2、安装围栏门限位线路。

5-3、安装并检查各限位开关以及挡板、挡块。

上极限开关安装在最上面的第二个标准节和第三标准节之间,(上极限开关可靠等顶升以后再安装),下极限开关安装在下面标准节的第二节上,比正常的停车位置低20-30cm。

5-4、安装并测试防雷接地和重复接地装置,确保防雷接地电阻R≤4Ω,重复接地电阻R≤10Ω,防雷接地和重复接地的做法见下图。

注:

接地引线用25×2.5的镀锌扁铁做,和接地体的连接是用电焊焊接,焊缝大于5mm,避雷接地和重复接地要分别设置,接地测试点必须做两个。

6、将导架加高到10.5m

6-1、安装好主吊笼上的安装吊杆,并把电动机的电源线接到吊笼控制电箱的L16、L26、L36上,控制盒的多用插头插在相应的插座上,试运行,保证项序正确,运行正常。

6-2、在吊笼的顶部操作加节吊杆,放下吊钩,用吊钩吊起一个标准节放在吊笼的顶部,标准节在吊笼顶部要放置稳妥,每次吊笼顶部最多允许放三个标准节。

6-3、在吊笼顶部操纵吊笼,驱动吊笼上升,直至吊笼距最上面标准节顶端300mm左右。

6-4、按下紧急停机按钮,防止误动作而发生意外。

6-5、再次操作安装吊杆吊起一个标准节,在导架立柱接头锥面涂上润滑油。

将吊杆摆动到导架的上部,对准下面一节标准节的接头孔放下吊钩,用M24×200的高强度螺栓固定连接好,松开吊钩,将吊杆旋转,操纵吊笼至合适的工作位置,拧紧全部的导架连接螺栓,预紧力矩为350N.m。

重复上述过程在直至导架达到所要求的高度。

6-6、在导架标准节的加高过程中要同时安装立柱、立柱联杆、长短联接支撑以及导线架,把立柱安装在底部的围拦上的四个立柱上,用内涨卡把两根立柱联接好,每个楼层用一根立柱联杆联接好,楼层超过3m时,必须保证每3m有一根立柱联杆,再安装长短联接支撑,长短联接支撑间隔分布,两个短联接支撑一个长联接支撑,最底部安装的是短联接支撑,导线架安装在外边的立柱上,每6m安装一个,要保证电缆在导线架的中间位置。

6-7、导架每加高10m左右,用经纬仪从两个方向检查一次导架的垂直度,发现偏差时用附墙拉杆及时调整,确保在1‰的范围内,垂直度允许偏差见下表。

导架高度(m)

20

40

60

80

100

150

200

250

允许偏差值(mm)

≤10

≤20

≤30

≤35

≤40

≤50

≤60

≤70

7、安装头架及穿绕钢丝绳

7-1、用安装吊车把头架吊放到导架的最上面的标准节上,用四颗M24的标准节螺栓连接好,并把避雷器一并安装到头架上。

7-2、用安装吊车把两盘钢丝绳分别吊到吊笼上面,用螺栓把钢丝绳盘固定在吊笼上面。

7-3、人工放钢丝绳,钢丝绳经过头架滑轮组后沿对重轨道方向放至对重位置,放钢丝绳时一定要注意,放至钢丝绳下滑。

7-4、对重上面用6只15钢丝绳卡分别卡好两根钢丝绳,钢丝绳卡间距15cm,绳卡鞍马一侧在钢丝绳受力端;然后在吊笼上面收紧钢丝绳,并用同样的方法把钢丝绳固定在偏心绳具上,并把余绳理好,注意:

吊笼应停在最上面30-50cm处。

7-5、如果安装到10.5m的高度不够,还要加高,才能满足工程的使用,在安装的时候可以一次性安装到需要的高度,再安装头架和穿绕钢丝绳。

七、施工电梯的调试

1、安装吊笼时已经初步调整了各导向轮和齿轮的间隙,现在进一步精调整,要求:

侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.5mm,传动齿轮和齿条的啮合间隙为0.2-0.3mm,同时保证安全器的齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面位于齿条厚度的中间位置。

2、接通电源由专职驾驶员谨慎的操作,使吊笼空载沿导架上下运行几次,行程不大于5m,要求吊笼运行平稳、无跳动、无异常响声等故障,同时进一步检查各导向滑轮的接触情况,齿轮齿条的接触情况。

3、空载调整围栏门机械联锁和门限位开关,要求门开启灵活,吊笼到最下面位置时围栏门能打开,离开围栏位置时围栏门无法打开,当强行打开围栏门时吊笼能自动停机。

4、空载调整单、双行门限位开关,要求门开启灵活,吊笼在运行中无论打开哪个门,吊笼能自动停机。

5、空载调整上、下限位开关及极限开关,要求:

上限位开关,在最高停靠层时上限位开关不动作,再上升30cm时上限位开关动作,上极限开关的位置在上限位开关上面30cm,当上限位开关不动作时,上极限开关能切断总电源,上限位开关和上极限开关挡块安装最上端的第二个标准节上。

下限位开关在下面停机位置不动作,再下降10cm时下限位开关动作,下极限开关的位置在下限位开关下面10cm,当下限位开关不动作时,下极限开关能切断总电源,下限位开关和下极限开关挡块安装最下端的第二个标准节上。

6、断绳限位开关以及顶门限位开关,保证顶门在开启时能保证停机,断绳限位开关只能模拟调试,用手按动断绳限位开关,看吊笼是否能停机,但是要注意确保在发生断绳时偏心绳具上的碰铁要使断绳限位动作。

7、带载调试制动器的制动力矩,该制动器的电磁铁与衔铁之间的间隙是恒定的1.5mm左右,制动器的可动制动盘与衔铁之间的间隙是自动追踪调整的,但当制动器的可动制动盘与衔铁之间的间隙≤0.5mm时必须更换制动刹盘。

调整尾部的压缩弹簧来调整制动力矩,要求制动距离在30-cm范围内制动灵敏可靠。

8、坠落试验,在吊笼内装入额定载荷2T,把坠落试验盒的线接到控制电箱内的专用接线柱上,用遥控盒把吊笼开至6-7m左右高度时,按下试验按钮不放,使吊笼自由下落,直至吊笼完全停止后,检查吊笼有无损坏、变形,制动距离是否在300-1200mm范围内,然后重新调整限速器,如果吊笼下降时到3m高度还不能停止,应放开下降按钮,防止吊笼撞底。

八、顶升的方法和步骤

1、安装好主吊笼上的安装吊杆,并把电动机的电源线接到吊笼控制电箱的L16、L26、L36上,控制盒的多用插头插在相应的插座上,试运行,保证项序正确,运行正常。

2、把吊笼开至导架最上部30-50cm处,钢丝绳松开时,拆卸对重和偏心绳具上的绳卡,并把钢丝绳绕到钢丝绳盘上固定好,但要注意不能让钢丝绳下滑。

拆卸头架与标准节连接的四颗M24的螺栓,在吊笼的顶部操作吊杆,用吊杆把头架吊放到地面,顶升的吊笼的位置见上图。

3、在吊笼的顶部操作吊杆,放下吊钩,用吊钩吊起一个标准节放在吊笼的顶部,标准节在吊笼顶部要放置稳妥,每次吊笼顶部最多允许放三个标准节。

4、在吊笼顶部操纵吊笼,驱动吊笼上升,直至吊笼距最上面标准节顶端30cm左右。

5、按下紧急停机按钮,防止误动作而发生意外。

6、再次操作安装吊杆吊起一个标准节,在导架立柱接头锥面涂上润滑油。

将吊杆摆动到导架的上部,对准下面一节标准节的接头孔放下吊钩,用M24×200的高强度螺栓固定连接好,松开吊钩,将吊杆旋转,操纵吊笼至合适的工作位置,拧紧全部的导架连接螺栓,预紧力矩为350N.m。

注意:

不要忘记安装齿条定位销。

重复上述过程在直至导架达到所要求的高度。

7、在导架标准节的加高过程中要同时安装立柱、立柱联杆、长短联接支撑以及导线架,把立柱安装在底部的围拦上的四个立柱上,用内涨卡把两根立柱联接好,每个楼层用一根立柱联杆联接好,楼层超过3m时,必须保证每3m有一根立柱联杆,再安装长短联接支撑,长短联接支撑间隔分布,两个短联接支撑一个长联接支撑,最底部安装的是短联接支撑,导线架安装在外边的立柱上,每6m安装一个,要保证电缆在导线架的中间位置。

8、安装头架,用吊杆把头架吊放到导架的最上面的标准节上,用四颗M24的标准节螺栓连接好,并把避雷器一并安装到头架上。

9、放钢丝绳,钢丝绳经过头架滑轮组后沿对重轨道方向放至对重位置,放钢丝绳时一定要注意,放至钢丝绳下滑。

对重上面用6只15钢丝绳卡分别卡好两根钢丝绳,钢丝绳卡间距15cm,绳卡鞍马一侧在钢丝绳受力端;然后在吊笼上面收紧钢丝绳,并用同样的方法把钢丝绳固定在偏心绳具上,并把余绳理好,注意:

吊笼应停在最上面30-50cm处。

10、安装上限位开关和上极限开关挡板,上限位开关和上极限开关挡板安装在上面第二个标准节和第三标准节之间,极限开关在限位开关以上30cm。

11、在导架的顶升过程中,还需要安装附墙,附墙的安装见第九节附墙的设置。

12、此施工电梯在塔吊的覆盖范围内,顶升加节可以用塔吊配合顶升

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