喷锚及锚索支护专项施工方案.docx
《喷锚及锚索支护专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷锚及锚索支护专项施工方案.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
喷锚及锚索支护专项施工方案
报审表
工程名称：
大连市中山区青云街旧区改造项目基坑支护工程
工程地点：
大连市西岗区解放路青云街
建设单位：
大连圣北发展有限公司
监理单位：
大连泛化工程建设监理有限公司
设计单位：
大连市勘察测绘研究院有限公司
施工单位：
大连亿达建设工程有限公司
汇
签
栏
建设单位：
年月日
监理单位:
年月日
施工单位：
年月日
大连市中山区青云街旧区改造项目基坑支护工程
喷锚工程专项施工方案
大连亿达建设工程有限公司
2013年6月16日
一、工程概况………………………………………………………………………………1
二、编制依据………………………………………………………………………………1
三、施工组织………………………………………………………………………………1
四、锚索施工工艺…………………………………………………………………………4
五、土钉喷锚施工工艺……………………………………………………………………7
六、工期和质量保证措施…………………………………………………………………10
七、安全生产措施…………………………………………………………………………11
八、文明施工措施…………………………………………………………………………12
九、雨季施工措施…………………………………………………………………………12
一、工程概况
工程名称：
青云街项目A区基坑支护工程
建设单位：
大连圣北开发有限公司
设计单位:
大连市勘察测绘研究院有限公司
工程地址：
大连市中山区解放路青云街
施工内容：
预应力锚索、槽钢腰梁及坡面挂网喷砼等
总体概述:
拟建项目基坑支护总长度约1379。
2米,基坑开挖深度约3.3-23.3米,基坑支护为临时性支护，基坑侧壁安全等级为一级,基坑侧壁重要性系数1。
10。
二、编制依据
1、施工采用的规范：
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）。
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）。
《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46—2005）.
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；
《建筑边坡工程技术规程》（GB50330—2002）；
《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）；
2、建设单位提供的图纸。
3、类似工程参照。
三、施工组织
1、施工组织机构
根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工,对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理，按工期保质保量完成施工任务.
项目经理
技术负责
现场负责人
组织施工
试验取样
材料供应
材料制作
质量\安全\文明施工监督
2、人员组织
（1）工程项目部
本支护工程成立专门项目部，成员如下:
项目经理：
宋宪法技术负责人：
王彦飞
质量安全员：
宋春官施工队长：
霍宗学
（2）施工作业班
土钉支护施工人员分编成4个作业班，每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。
4个作业班为:
土钉制作及击入作业班约5人；钢筋制安作业班5人；注浆作业班3人；喷射混凝土作业班7人；其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人.
3、机具设备组织
拟投入的主要机械设备如下：
机械设备一览表
分类序号
机械名称
规格型号
额定功率（KW）或
容量（M3）吨位（T）
数量
（台、套）
1
电焊机
BX6—250
20
2
2
调直机
YT—94001
7。
5KW
1
3
制浆筒
UBH3、JW
12KW
1
4
凿岩机
ZSPD—150
1
5
空压机
CVFY—13/7
75KW
1
6
喷射机
PZ-6型
7KW
3
4、工程材料计划
1）钢材按照设计要计算出来的工程量一次购买，并在现场合理堆放。
a、钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335钢筋，材质应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》及《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》。
b、焊条：
用电弧焊接HPB235钢筋时采用E43焊条,焊接HRB335钢筋时采用E50焊条，焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足（GB／T5117～1995）和GB／T5118-1995）的规定。
2）水泥、砂石按照设计的要求按照施工进度进料，现场验收后合理堆放.
喷锚砼：
C20砼；喷射砼水泥采用P.O.42.5R硅酸盐水泥；石子用瓜子石，砂用中粗砂；水用降水井抽出来的地下水或者自来水.
3）施工用电：
生产、生活用电均按业主指定位置接口,计划经常负荷为250KW，各接口应合理布线。
4）施工用水：
生产、生活用水均按业主指定位置接口,计划经常负荷为10m3/h，各接口应合理布管。
5、施工进度计划及工期保证措施
通过我公司精心的计划和组织,我公司保证在45天内完成该项工程.
工期保证措施：
为确保按期完工，项目经理部制定一套完整的工期保证措施:
1）保证制定合理的工程施工进度计划，项目工程部对各工序合理安排、协调得力，特别是土方施工必须与喷锚护壁密切配合，土方配合的好与坏，直接关系到本次支护的质量与工期；
2）组织人员及设备进场,做好设备调试,保证工程在45天内按时完成；
3）投入的全套施工设备应完好并经常检修与保养，使之始终处于良好的运行状态，避免因设备故障而影响工作；
4）配齐各岗位技术管理和施工操作人员,确保施工进度；
5）保证材料供应，现场应储备足量的施工材料,避免待料停工；
加强工序管理，进行节点控制,对于工期滞后的机组采取相关措施，使之按计划工期进行，从而保证工程提前或按期完工。
6、施工质量保证
施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业，随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量符合要求。
要求做到：
1）所进钢筋、水泥、必须有质量检测书,并对进场材料送实验室进行试验。
2）挂网钢筋的长度、喷砼厚度必须达到设计要求。
3）必须灌注密实。
4）喷层做到均匀、密实，厚度满足设计要求.
5）材料必须进行称量.
6）按时进行邻近建筑物沉降观测
7、安全、文明施工管理
由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。
安全方面贯彻以防为主的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的《安全施工操作规程》、《安全文明施工管理办法》，进入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止,并从严处理.杜绝重大安全事故的发生。
四、锚索施工工艺
1、锚索参数
预应力锚索采用3×7φ5钢绞线。
2、施工工艺
预应力锚索施工工艺流程详见下图。
预应力锚索施工工艺流程图
钻孔
锚索施工工艺流程图
锚索安装
注浆
预应力张拉
放
打放点定位
点
定
位
压风设备及送风管路安装
设
备
及
送
风
管
路
安
装
钻孔及清孔
孔
及
清
孔
编
索
锚
索
安装
锚
固段注
浆
自
由
段
注
浆
第
一
次
分
级
张
拉
第二
次
分
级
张
拉
3、施工方法
（1）锚孔测放：
根据锚索工程施工设计图要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位在坡面上纵横误差不得超过设计要求。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计、监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位.
（2）钻孔设备：
钻孔机具的选择,应该根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
锚孔钻造应采用潜孔钻机或锚索钻机冲击成孔。
（3）钻机就位:
锚孔钻进施工，严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超±100mm，钻孔倾角和方向应符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，方位允许误差±2.0°。
（4）钻孔
锚索钻孔采用干钻法施工。
锚孔下倾与水平夹角为15°，允许误差±1°，施工时按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
为确保锚孔深度，要求钻孔深度超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗备用.用一根聚乙烯管，以织物或水泥袋塞好孔口待用。
钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况作现场记录，在地层松散、破碎时,采用中套管的钻进技术,以使钻孔完整不坍。
如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理.待水泥浆初凝后，重新清孔钻进。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，如孔内渗水,在孔深已够时，则注入清水，以高压风吹净,直至吹出清水；若孔深不够，必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
如果渗水量太大，则拔出钻具进行压力注浆.
（5）锚索安装
锚孔造好后，经监理工程师检查后，方可进行锚索安装,锚索安装必须确保每根钢绞线顺直,不扭不叉，排列均匀，锈及油污清洗干净,死弯、机械损伤的钢绞线必须更换。
将截好的钢绞线和注浆管平顺地放在作业台架上,量出锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；将注浆管按图纸要求放在3根锚索中间，涂抹黄油后用热缩管包裹，在锚固段与自由段交界处要特别注意绑扎牢固.
在自由段安置定中架，间距1m，以保证钢铰线的顺直。
在锚固端安置扩张件及紧固件，采用15号铅丝绕制,不少于两圈。
核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后采用人工精心仔细缓慢地就位.
（6）注浆
灌浆料采用水泥净浆，水灰比0.4:
1，水泥采用P.O42.5R硅酸盐水泥。
浆体28d的无侧限抗压强度不低于30Mpa。
a、灌浆料采用水泥净浆,水灰比W/C=0。
4:
1，水泥采用P。
O42.5R硅酸盐水泥。
掺入适量早强剂,掺量为水泥用量的2％，以此提高早期强度。
浆体28d的无侧限抗压强度不低于30Mpa。
b、浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。
c、注浆为常压注浆，通过注浆管自孔底注浆,并使浆液流至孔口。
d、注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
（7）张拉
张拉锚索前需对张拉设备进行标定。
压力表损坏或拆装千斤顶后,要重新标定。
张拉锁定在锚固体强度大于25Mpa、肋柱砼达到80%设计强度后进行，并依次按中、上、下的次序（两根锚索则先上后下）分两次进行张拉。
第一次张拉分五级进行（即锚索设计吨位的25％、50％、75％、100％、110%、五级）,前四级稳定时间为5分钟，后一级为15分钟，第一次张拉后6~10天再进行一次补偿张拉,以补偿锚索的松弛和地层的徐变等因素造成的预应力损失.
锚索的张拉锁定工序可分为差异荷载增量和理论伸长量的计算及现场超张拉、锁定工作。
为保证压力分散型锚索的张拉质量，锚索张拉时需注意以下事项:
a、锚斜托台座的成压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直;
b、锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头,确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调整满足。
c、注浆体与锚斜托台座的混凝土强度达到设计强度的80％以上时，方可进行张拉
（8）锚孔验收试验
验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求,也称现场收试验或质量控制试验，它是针对所有工程锚索进行的；通过验收试验，可获知锚索受力大于设计荷载时的短期锚固性能，以及满足设计条件时锚索的安全系数。
将验收试验结果与基本试验结果进行恰当的对比，可作为锚索长期性能评价的参考。
验收试验设备和方法：
1）试验设备包括张拉千斤顶、油压表、油泵和用于连接它们的高压油管，以及相关变形量测系统和固定设施。
张拉设备投入正式使用前，应由具有相应资质的计量单位进行标定，且在有效期内，并应绘制压力表读数与系统出力曲线。
2）验收试验对张拉系统的精度要求一般较高，试验时对锚索施加应力和变形需要几种设备同时进行测定，如精度较高的油压表、压力传感器、千分表、油标卡尺、挠度计等.
3）验收试验可选择下述两种方式这一进行试验：
a.业主委托具有相关试验业绩的基坑锚固工程专业单位或部门进行验收试验。
b．在业主、监理和设计代表的指导和监督下由施工单位组织进行验收试验。
4）验收试验应按有关规范和规定要求认真做好记录,并提交试验报告，供工程验收使用.
验收试验的规定和要求:
1）验收试验锚索数量不少于工程锚索总数的5%，且不得少于3根.验收试验锚索孔位应在指定基坑或项目工程全部工程锚索范围内由业主、监理和设计代表根据普遍性和代表性的原则进行随机抽样。
2）验收试验应分级加荷,起始荷载宜为锚索设计荷载的30％，分级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1。
33和1。
5倍，最大试验荷载不能大于锚筋承载力标准值的0。
8倍。
对于压力分散型锚索,要求以设计最大试验张拉荷载计算补足差异伸长量（张拉荷载）后同步张拉至锚索设计荷载的30％作为起始荷载.如果最大差异张拉荷载大于设计荷载的30％，则以最大差异张拉荷载作为起始荷载。
3）验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定10min，并记录位移读数。
最后一级试验荷载也应维持10min。
如果在历时10min内位移超过1mm，则该级荷载应再维持50min，并在15、20、25、30、45和60min时记录其位移量。
4）验收试验中，从50%设计荷载到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过该荷载范围内锚筋自由段长度的预应力筋理论弹性伸长量的80％，且小于自由段1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值。
对于压力分散型锚索，锚固段应视为零，其自由段应分单元按实际全长计算。
大量的工程实践表明，对于土质或类土质及破碎锚固地层,考虑锚孔轴向压缩与锚固段孔壁剪切变形特性，其实测上限值一般比理论上限值偏大5～10%，应具体情况具体分析。
5）在最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定,即在历时10min内位移不超过1mm，或者2h蠕变量不大于2mm。
6）如果试验结果同时满足上述d、e两款条件，则认为验收试验锚索合格;如发现一孔试验锚索不能同时满足上述d、e两款条件,则需增加抽样三孔锚索进行验收试验，直至验收试验锚索全部同时满足上述d、e两款条件,方可认为验收试验锚索合格.不合格锚孔数不得超过工程锚孔总数的5%.
如果发现验收试验锚索不合格，则应及时上报有关部门并调查分析产生原因，根据实际情况具体分析，对指定验收工程锚索做如下处理：
a．报废或重新安装；
b．降低锚固力使用；
c．进行补救性重新张拉等其它特殊处理措施。
在全部工程锚索经抽样进行验收试验并符合上述有关规定和要求条件后，方可按照有关设计要求张拉锁定程序进行张拉锁定和封锚工作。
对验收试验锚索从1.43倍设计荷载全部退荷至零后,再重新进行张拉锁定作业。
（9）主要机具：
QDG2－1型钻机；BH-12/7空压机；YCW100～200千斤顶；YB4/500油泵，LB400螺杆泵注浆机.
五、土钉喷锚施工工艺
1、施工流程
喷锚护壁施工工序:
测放挂网钢筋位置→锚杆机就位→钻至设计深度→放入钢筋→注浆→铺设钢筋网及加强筋→喷射砼→重复以上工作直至设计基坑深度。
2、分步概述
（1）测放位置
沿平整的护壁面由技术人员根据方案的钢筋间距用钢卷尺测放出位置，并做好标记。
孔位偏差不超过±50mm，以保证土钉横平竖直。
（2）制作挂网钢筋
土钉材料采用Φ18钢筋，间距2000mm。
具体见“挂网钢筋图”。
（3）清理边坡
在机械开挖后，用人工清理护壁面，清除虚土和凸出土体，使工作面平整，平整度在±10cm范围内。
（4）制作钢筋网
钢筋网钢筋采用φ6。
5盘条,现场按要求张拉。
钢筋网水平、竖直间距均为200mm,搭接方式为绑扎。
（5）铺设钢筋网
在护壁面人工清理工作完成后即可铺设制作好的钢筋网,要求钢筋网的保护层厚度大于10mm。
（6）挂网钢筋施工
采用先成孔后放入土钉法，施工机械为QC－150凿岩机。
施工中要求图钉位置在设计位置±5cm范围内，土钉按设计要求施工。
（7）浆液制备
浆液采用42。
5R纯水泥浆，浆液水灰比为以实验室出具的配合比为准.采用JW型制浆桶进行浆液的制备
（8）压浆
待压浆浆液制备好后，便可进行压浆.注浆压力为0.1～0。
4MPa。
每根土钉压浆量可根据实际情况确定最适宜的压浆量。
浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。
（9）混凝土配料
该施工工艺采用的是干喷法，混凝土干料采用现场搅拌的方式拌和.水泥与砂、石重量比以实验室出具的配合比为准。
施工前应现场抽取混凝土原材料，并送试验室做喷射混凝土C20强度等级的配合比报告.现场有配合比指示牌并设置电子秤，根据该报告进行原材料的称重计量拌和。
采取随拌随用的方式施工，以避免拌和混凝土干料中水泥超过初凝时间，影响混凝土质量.
（10）喷射混凝土
该工程采用PZ-5B系列干喷混凝土设备，用9~12m3压缩空气作动力,在施工前应对机械设备、风、水管路、输料管和电缆线路等进行全面检查及试运行，确保施工过程的顺利。
干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。
喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0.40～0.45,不宜大于0。
45。
喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0。
6~1.0m,喷射顺序应由下至上，分段进行。
喷射混凝土厚度≥8cm,回弹率控制在15%范围内，回弹下落混凝土料及时清理利用。
喷混凝土（干式喷射）工艺流程见图
喷混凝土工艺流程图
（11）制作泄水孔
泄水孔一般与土钉呈梅花型布置，间距水平为2.0m.泄水孔必须穿过混凝土护壁达到原土层.有明显渗水的地方,可设置塑料排水管，以便更好的排出积水或渗水.
六、工期和质量保证措施
1.工期保证措施
1）每天召开碰头会，按照施工计划安排工作，确保进度计划实现;
2）积极协调配合，做好穿插施工；
3）及时做好材料计划，保证材料供应；
4）定期进行设备机具检修，保证机具供应；必要时及时调遣备用机械设备和人员进场；
5）合理组织人员调度,保证关键工作按期完成；
6）做好后勤工作，保证食堂卫生；
7）做好安全工作，保证工人人身安全;
8）严格检查制度，保证工程质量；
2.质量保证计划
本工程的施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责。
为保证工程质量，我方采取以下措施：
（1）施工前的质量预控及材料验收：
1）施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态,使工程质量有可靠保证.
2）在开始施工前，应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋，高空作业安全带等安全防护用品。
3）操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。
4）在施工过程中，做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于安全作业。
（2）质量控制措施
1）严格按照设计提供的图纸要求进行施工.
2）在施工中不准随意修改,变更设计图纸，如需要变更须经各方同意方可进行。
3）验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。
4）在施工过程中，应接受现场监理人员的质量监管。
5）公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定.
6）具体检查项目，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间等。
七、安全生产措施
1。
项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全面负责.
2。
施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区的安全施工的实施。
3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查.
4。
班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施.
5.明确安全施工责任，责任到人,层层负责,切实将安全施工落实到实处。
6。
贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。
7。
施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工，谁负责安全"的制度。
8。
加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。
9。
加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。
10。
进入施工现场需配戴安全帽。
11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。
12.特殊工种持有效上岗证上岗.
13。
做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用.
14.在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项。
15。
公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。
16.雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。
17。
严格现场用电管理，严格“三级配电，二级保护”措施，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线,严禁乱拉乱扯电线；
18.空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管,及时维护，做到不因机具问题影响施工
19。
基坑周围必须设防护拦、警示牌,防止非施工人员进入。
20.挖掘机作业时,作业半径15米内禁止任何人员进入。
21.车辆进出场时，时速不得超过5km/h。
22.现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。
八、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
1．项目经理为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全面负责。
2．施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明施工实施。
3．安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。
4．班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明施工措施。
5．明确文明施工责任，责任到人,层层负责,切实地将文明施工落实到实处。
6．加强“文明施工”的教育,坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。
7．执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分.
8．施工现场设沉淀池，降水管井开挖时排出的泥浆先经沉淀池沉淀后，清水排入市政管网,避免泥浆乱流，污染环境.
9．现场材料,施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。
10．场区内禁止随地大小便。
11．空压机为白天使用，夜晚不进行施工。
九、雨季施工措施
该分项工程将在雨季施工,雨季施工采取以下措施：
1．建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：
组长：
项目经理副组长:
技术负责人、生产负责人
成员：
项目部各职能管理及施工队长、各班组长
2．工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。
3．雨季及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。
4．施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水.
5．及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。
6．对地表水进行有组织排放。
7．材料机具准备
制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料.
7。
1原材料、成品、半成品的储存
7.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发"的原则，库房四周设排水措施。
7.3钢筋及半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。
8．雨期防护
8。
1定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电器部位设防
升级会员 