电大《数控编程技术》综合题推荐文档.docx

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电大《数控编程技术》综合题推荐文档

数控编程技术试题（试卷代号：

2430）汇编

2015年7月

四、综合题（共25分）

1、图3所示零件的粗加工已完成，对其进行精加工时，工件坐标系设在工件右侧，换刀点（程序起点）位置为X100（直径值）、Z100，采用SIEMENS编程格式。

请仔细阅读程序，并完成下列内容。

（本题11分）

（1）补齐程序中画横线处的有关内容；

（2）根据程序中的数据，在往释栏中填入被加工圆弧的半径值。

答案：

1.（共11分）

N310X100.02100.0

N350GO1G42ZO

N360G03

N370R30

N380Z－108.17

N420M05

2、零件如图4所示，使用加工中心对该零件进行加工，刀具及切削参数见下表。

根据己知条件补齐孔加工程序，并解释有关语句。

（14分）

切削用量

主轴转速S/r.min－1

进给速度f/mm.min－1

刀具及加工内容

T03（H01）7mm的钻头

400

50

T04（H02）12mm的锪钻

500

60

T05（H03、D3）6mm轮廓键槽铣刀

1800

300

O0012

G90G49G80G40G17T03；（G80指令含义：

）

M06T04；（指令含义：

）

GOOG54X0Y0Z100；

S________M____________M08

G43H__________Z50；（建立刀具长度补偿）

G99G73X8.0Y-22.0Z-28.0R3.0Q5.0F50；（Q指令含义：

）

X92.0

Y22.0

X8.0

G80M09

G00G49Z100M05

G28X0Y0（返回参考点）

M06

S500M03M08

G99G82X8.0Y-22.0Z______________R3.0P1000F60

X92.0

Y22.0

G98X8.0（指令含义：

）

G80M09

GOOX0Y0

G49Z100M05

M30

答案：

（1）G80取消固定循环

（2）换3号刀，准备4号刀

（3）S400M03

（4）H01

（5）Q为每次钻削深度5mm

（6）Z－6.0

（7）惚钻加工X8.0，Y22.0的孔，然后返回初始平面。

2015年1月

四、综合题（共25分）

28.被加工零件如图1所示，毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料，φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以φ40外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。

若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐，注意：

不允许只填写选中程序段的相应编号。

答案：

2014年7月

28.被加工零件如图2所示，毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料，φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以φ40外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。

若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐，注意：

不允许只填写选中程序段的相应编号。

答案：

29.被加工零件如图3示。

零件四周的60×80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加工上凸台的外形轮廓，采用Φ8立铣刀，工件坐标系设定：

X。

、Y。

在零件的左下角，Z。

在工件的上表面。

利用刀具长度补偿和半径补偿功能，编写凸台外形轮廓加工程序，仔细阅读图纸，在程序空缺处补齐（从备选程序段中选择，直接填在空格上）加工程序。

答案：

2014年1月

28.被加工零件如图1所示，毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料，φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以φ40外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。

若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐，注意：

不允许只填写选中程序段的相应编号。

答案：

29.被加工零件如图2示。

零件外形四周的60×80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加工上凸台的外形轮廓，采用Φ8立铣刀，工件坐标系原点X。

、Y。

定义在零件的左下角，Z。

在工件的上表面。

仔细阅读图纸，在程序空缺处补齐（从备选程序段中选择，直接填在空格上）加工程序。

答案：

2013年7月

28.被加工零件如图1所示，毛坯为φ60×80mm的45#钢棒料，φ56尺寸及左端各尺寸已加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以φ40外圆定位，轴向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。

若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段不齐，注意：

不允许只填写选中程序段的相应编号。

答案;

2013年1月

四、综合题（共25分）

28．加工零件如图3所示。

材料为￠65的45#钢棒料，左端面和￠62尺寸已加工完毕，现装夹￠62尺寸加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处，粗车吃刀深度1.5mm，单边余量O.2mm。

请仔细阅读图纸及程序，补齐程序。

（本题13分）

答：

01001

N2G21G90G95；

N4T0101S700M03：

N6G54G00X70.0Z5.0M08；

N8G71U1.5Rl.0；

N10G71P12Q32U0.4W0.2F0.3；

N12G00G42X22.0Z2.0；（建立刀具半径补偿）

N14G01X30.0Z-2.0F0.l2；

N16Z-24.0；

N18X34.0；

N20（G01）X40.0Z-34.0；

N22Z-41.0；

N24G02X46.0Z-44.0R3.0；

N26G0lX50.0：

N28G03X60.0Z-49.OR5.0；

N30Z-54.0；

N32X65.0：

N34G70P12Q32；

N3SG40G00X100.0Z80.0M09；

N38M05：

N40T0303S600M03；

N42G55GOOZ-24.OM08：

N44X38.0；

N46G01X26.GFO.08；

N48G04P1300；

N50G00X40.0；

N52X100，0Z80.0M09；

N54M05：

N56T0404S500M03；

N58G56GOOX36.0Z5.0M08

N60G92X29.2Z-22.0F1.5；

N62X28.6；

N64X28.2；

N66X28.04；

N68G00X100.0Z80.0M09；

N70M05；

N72M30；

29.用毛坯尺寸为102mm×62mmx12mm板料，加工成如图4所示的盖板零件。

用￠lOmm的立铣刀加工外轮廓，主轴转速为1000r／min，进给速度为120mm／min。

工件坐标系原点（Xo、Yo）设定在￠40mm的孔中心位置，其Z坐标定在毛坯上表面，起刀点在（O，0，100）位置，从A点切入（图中左下角），采用顺铣方式加工，利用刀具半径补偿功能（刀具半径补偿值放在D2中），编写外轮廓加工程序。

（本题共13分）

图4盖板零件图

解：

参考程序：

G92X0Y0Z100.0；（或G54GOX0Y0Z100.0）

SlOOOM03；

GoOX-50.0Y-50.o；

Z3；

G01Z-12.5F500M08；

G4lY-35.0D2F120；

Y-15.0：

X-40.0；

G03X-25.0Y0R15.0；（或G03X-25.0Yo10J15.0）

G02X25.0R25.0；（或G02X25.0125.0J0）

G03X40.0Y-15.0R15.0；（或G03X40.0Y-15.0115.0J0）

G01X50.0；

Y-35.0；

X-50.0

G40X-60.0；

GOOZ100.0；

X0Y0M09M05;

M30：

2012年7月

28．某数控车床配置FANUC数控系统，用外径粗加工复合循环加工一典型零件。

工件坐标系设置在右端面，循环起始点在A（100，3），切削深度为2.Omm，X方向精加工余量为O．4mm（直径值），Z方向精加工余量为O．2mm。

零件的部分形状已给出，其中点划线部分为工件毛坯。

请仔细阅读程序，完成下列内容。

（1）根据程序中的尺寸数据，画出该零件的几何图形并标注尺寸，画出零件的工件坐标系。

（2）填空：

执行该程序，粗加工时的主轴转速为_____________，进给速度为_____________；精加工时的主轴转速为_____________，进给速度为_____________。

（本题共12分）

解：

28．

（1）图形如下图所示。

（2）500r／rain、0．3mm／r；800r／min、0．1mm／r。

29．加工零件如图3所示。

零件四周的80×60尺寸、上下表面及孔已加工完毕，用立式加工中心，准备加工上凸台的外形轮廓，采用Ф8立铣刀，工件坐标系原点Z0、Y0定义在零件的左下角，Z0在工件的上表面。

仔细阅读图纸及程序，填空、补齐加工程序。

（本题13分）

解：

O1002

G17G40G49G80

T02；

G28G91Z0；

M06；

G54G90G00X6.0Y-9.0；（该程序段的含义：

建立工件坐标系，绝对尺寸，快速移动到下刀点位置）

S1000M03；

G43Z2．0H02；（快速下刀到R平面，与工件上表面的距离为2mm，并建立刀具长度补偿）

G01Z—6.0F300M08；

G41Y0D01F200；

Y36.0；

X20．0Y54.0；

X32.0

G03X62.0I15.0J0；

G01X74．0；

Y14.0；

G02X66．0Y6．0R8．0；

G01X6.0；

G40X0；

G01G49Z2.0F1000M09；

G00Z100.0M05

M30;

2012年1月

28.加工零件如图2所示。

材料为Φ105的45#钢棒料，左端面和Φ100尺寸已加工完毕，现装夹Φ100尺寸加工零件的右端各要素，请仔细阅读图纸及程序，然后根据已知条件（表1），补齐程序。

（本题13分）

表1零件右端加工刀具及切削用量表

图2车削零件图

01201

N2G21G90G95；

N4TO1015600M03；

N6G54G00X120.0Z5.0M08；

N8G71UU2.0_Rl.0；

N10G71P12Q28LTO.5W0.25_F0.3；

N12G00G42_X36.0Z2.0；（建立刀具半径补偿）

Nl4GO1X44.0Z-2.0F0.12；

Nl6Z-29.0；

N18X58.0；

N20（G01）X80.0Z-48.0；

N22Z-59.0；

N24G02X90.0Z-64.0R5.0

N26GOIX96.0；

N28X102.0Z-68.0；

N30T0202S800_M03；

N32G70_P12G}28；（精车固定循环）

N34G40G00X150.0Z80.0M09；

N36M05；

N38T0303S500M03;

N40G55G00Z-29.0M08；

N42X60.0；

N44G0lX40.0F0.08；

N46G04X2.0或G04P2000；（进给暂停2S）

N48G00X60.0；

N50X150.0780.0M09；

N52M05；

N54T0404S400M03；

N56G56G00X50.0Z5.0M08；

N58G92X43.1Z-27.0F2.0；（螺纹加工固定循环）

N60X42.5；

N62X41.9；

N64X41.5；

N66X41.4；

N68G00X150.0Z80.0M09；

N70M05；

N72M30；

29.加工图3a所示的零件，工件坐标系已标出。

如果最后精加工凹槽的轨迹如图3b，采用刀具半径补偿和长度补偿功能，仔细阅读图纸，把程序补齐。

（12分）

（a）

（b）

图3铣削加工零件

%

N0010G90G54G00X70.0Y0Z100.S1500；（快速定位到下刀点）

N0020G01G43Z3.0F500.0H01M03；

N0030Z-15.0F150.0；

N0040G41X55.858Y14.142D02；

N0050X8.0Y13.142；

N0060G03X5.0Y11.142R3.0；

N0070G01X5.0Y-11.142；

N0080G03X8.0Y-14.142I3.0；

N0090G01X55.858Y14.142；

N0100G03X55.858Y14.142R-20.0；

N0110G01G40X70.0Y0

N0120G90G00G49Z100.0M05；

N0130M30；

%

2011年7月

1.用Ф5×80的棒料加工成零件，左端面及外圆Ф62已加工完毕。

装夹左侧Ф62外圆加工零件右侧各要素，根据给定的粗、精加工和切槽程序，在下面的图中画出中间缺省部分的零件几何形状，并标注相应的尺寸（长度，直径、圆弧、退刀槽）。

（本题11分）

图2车削零件

解：

1.图形如下：

2.被加工零件如图3所示。

零件四周的60x80尺寸、上下表面已加工完毕，准备加工孔，采用Ф10钻头和Ф16钻，工件坐标系原点X0，Y0定义在零件的左下角，Z0在工件的上表面，仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐加工程序:

（本题14分）

图3铣削零件图

答案：

M06

Y20.0

Z--4.0

Y60.0

2011年1月

1．被加工零件如图1所示。

材料为中Φ65的45#钢棒料，左端面和中Φ62尺寸已加工完毕，现装夹击Φ62尺寸加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。

（本题13分）

图1车削零件图

01001

N2G21G90G95；

N4T0101S800M03：

N6G54G00X70.0Z5.0M08；

N8G71U2.5Rl.0；（U2.5含义：

________________________________________________）

N10G71P12Q32U0.6W0.3F0.3；

N12G00G42X22.0Z2.0；

N14G01X30.0Z-2.0F0.l；

N16____________________：

N18X34.0；

N20____________________；

N22Z-41.0；

N24____________________；

N26G0lX50.0：

N28G03X60.0Z-49.OR5.0；

N30Z-54.0；

N32X65.0：

N34G70P12Q32；（该程序段的含义：

________________________________________）

N3SG40G00X100.0Z80.0M09；

N38M05：

N40T0303S700M03；

N42G55GOOZ-24.OM08：

N44X38.0；

N46G01X26.GFO.08；

N48____________________Xl.2；

N50G00X40.0；

N52X100，0Z80.0M09；

N54M05：

N56T0404G95S400M03；

N58G56GOOX36.0Z5.0M08

N60G92X29.2Z-22.0F1.5；

N62X28.6；（该程序段的含义：

___________________________）

N64X28.2；

N66X28.04；

N68G00X100.0Z80.0M09；

N70M05；

N72M30；

答案：

U2．5表示粗车时的吃刀深度为2.5mm

（G01）Z-24.0

（GODX40.0Z-34.0

G02X46.0Z-44.0R3.0

精车循环（加工）

G04

螺纹加工第2刀

2．被加工零件如图2所示。

零件四周的60×80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加工上凸台的外形轮廓，采用Φ8立铣刀，工件坐标系原点X。

、Y。

定义在零件的左下角，Z。

在工件的上表面，仔细阅读图纸，填写注释、补齐加工程序。

（本题12分）

09002

G17G40G49G80；

T03：

G28G91Z0；

M06：

G54G90GOOX-6.0Y74.0；

S1100_________________________________________；

G43Z3.OH03；

G0lZ-8.0F800M08；（该程序段的作用：

__________________________________）

G4lX0D03F180；

X46.0；

G02X54.0YS6.0I___________J___________；

G01Y6.0；

X24.0；

___________；

Y34：

___________；

G01Y74.0；

G40Y80.O；（该程序段的含义______________________）

G01G49Z2.9F1000M09；

G00Z100.OM05；

M30；

答案：

M03

刀具以FS00的速度进给到轮廓加工深度，开冷却液

10J-8.0

X6.0Y20.0

G03Y6010J13.O（或R13.0）

退刀到YS0.0位置，取消刀具半径补偿

2010年7月

1．被加工零件如图1所示。

材料为Φ105的45#钢棒料，左端面和Φ100尺寸已加工完毕，现装夹Φ100尺寸加工零件的右端各要素，请仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。

（本题13分）

图1车削零件图

08001

N2G21G90G95；

答案：

答案

2010年1月

四、综合题（共25分）

1．被加工零件如图2所示。

材料为Φ65的45#钢棒料，左端和Φ60部分长度尺寸已加工完毕，现装夹Φ30加工零件的右端各要素，工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸，然后填写注释、补齐程序。

（本题13分）

图2车削零件图

0800l

G2lG90G94；

T010lS1000M03；

G54G00X70.0Z5.0M08；

G7lU2.0R1.0；（U2.0含义：

______________）

G7lP100Q200U0.8W0.4F150.0；

N100G00X16.0；

G0lG42Z2.0F180.0；

_________________Z错误!

未找到引用源。

2.0；

Z—19.0；

X28.0；

X48.0__________________;

X52.0

__________________；

G01Z错误!

未找到引用源。

57.0；

N200X62.0；

G70P100Q200；

G00G40X100.0Z60.0M09；

M05；

T0202S800M03；

G55G00Z—19.0M08；

X30.0；

_________________F120；

_________________X1.0；

G00X30.0；

X100.0Z60.0M09；

M05；

T0303G95S500M03；

G56G00X30.0Z5.0M08；

G92X23.2Z错误!

未找到引用源。

17.0F1.5；

X22.6；

X22.2；（该程序段的含义：

_______________）

X22.04；

G00X100.0Z60.0M09；

M05；

M30；

答案

1．U2．0表示粗车时的吃刀深度为2.0mm

（G01）X24.0

Z一39.0

G03X60.0Z一43.0R4.0

G01X20.0

G04

螺纹加工第3刀

2．被加工零件如图所示。

零件四周的60X80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸，准备加工上凸台的外形轮廓，采用Φ8立铣刀，工件坐标系设定：

Xo在零件的左端面，YO在零件的对称中心线上，ZO在工件的上表面，仔细阅读图纸，补齐加工程序。

（本题12分）

09002

G17G40G49G80；

T02；

G28G9lZ0；

M06；

G54G90G00X错误!

未找到引用源。

6.0Y—15.0；（该程序段的含义：

____________________）

S1200M03；

G43Z2H02；

G0lZ—6.0F500M08；

G4lXOD02F210；（该程序段的含义：

____________________

）

X6.0；

G03Y15.0I____________J___________；

G0lY22.0；

______________；

X46.0；

_________________；

G0lY一26.0；

G02X46.0Y—34.0R8.0；

G0lX18.0；

X6．0Y—22.0；

Y—15.0；

G40Y—10.0；

G0lG49Z2．0F1000M09；（程序段含义：

__________）

G00Z100．0M05；

M30；

答案：

建立工件坐标系，到下刀点位置

刀具以F210的速度进给到X0点，建立刀具半径左补偿

I0J15.0

X18.0Y34.0

G02X54.0Y26.010J一8.0

以1000mm／min的速度抬刀，取消刀具长度补偿，关冷却液