分散控制系统受电及软件恢复.doc
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河南华能沁北电厂一期工程600WM机组分散控制系统受电及软件恢复调试方案RK-02
目录
1系统概况及设备规范参数
2调试前期准备工作
3电力法规及标准的具体要求
4试验目的及试验项目
5分散控制系统恢复的基本条件
6分散控制系统恢复程序
7安全措施
1系统概况及设备规范参数
分散控制系统(DCS)主要完成FSSS系统、SCS系统、DAS系统、TBS系统和MCS系统的逻辑控制、设备启停、模拟调节、数据采集、联锁保护、报警监视、参数监视和调整功能。
还包括电气ECS系统。
DCS控制设备采用ABB-Bailey公司生产的Symphony分散控制系统,它是广泛应用于电力系统infi-90的升级换代产品。
其控制软件采用面向用户的图形语言,控制系统先进可靠。
工程师站采用贝利COMPOSER工程工具系统软件,操作员站采用CONDUCTOR过程控制和信息管理系统用户软件。
本方案主要说明该系统的受电和软件恢复。
本方案如果有与厂家调试大纲相抵触之处以厂家调试大纲为准。
分散控制系统的PCU模件柜15个,占15个节点,共配置BRC100控制器31对。
分散控制系统共有28个机柜:
SCS/DAS(锅炉侧)模件柜编号为CAB#17、CAB#20,端子柜CAB#16、CAB#18、CAB#19;
SCS/DAS(汽机侧)模件柜编号为CAB#34、CAB#37、CAB#41、CAB#47,端子柜CAB#33、CAB#35、CAB#36、CAB#38、CAB#40、CAB#42、CAB#48;
ECS(电气)模件柜编号为CAB#12、CAB#14,端子柜CAB#11、CAB#13、CAB#15;
FSSS模件柜编号为CAB#22、CAB#25、CAB#28、CAB#31,端子柜CAB#24、CAB#26、CAB#27、CAB#29、CAB#30、CAB#32;
MCS模件柜编号为CAB#43、CAB#45,端子柜CAB#44、CAB#46;
DEH模件柜编号为CAB#52,端子柜CAB#51、CAB#53;
MEH模件柜编号为CAB#55,端子柜CAB#54;
公共系统模件柜编号为CAB#60、CAB#49,端子柜CAB#61、CAB#50;
MFT继电器柜编号为CAB#21;SCS系统继电器柜编号为CAB-R01、CAB-R02、CAB-R03、CAB-R04、CAB-R05、CAB-R06、CAB-R07、CAB-R08;公共系统继电器柜编号为CAB-R09、CAB-R10、CAB-R11、CAB-R12;
电源分配柜编号为CAB#56;
设计5台运行人员操作站(OIS),打印机2台,工程师站(EWS)2台,SIS接口站1台。
以上所有设备调试后,必须工作正常,保证机组的安全稳定运行。
该控制系统为独立的两路交流220V供电电源,由电气侧送至CAB#56柜。
一路为UPS电源,一路为电气保安段,互为备用。
经柜内分电源开关提供两套冗余电源送至各系统有源控制机柜。
网络系统、操作终端、工程师站、打印机、继电器柜。
等设备电源由电源柜内电源保护切换装置经分开关提供。
柜内提供冗余的直流5V电源、直流±15V电源为系统模件供电;直流48V电源、直流24V电源、直流125V电源为现场仪表供电。
该控制系统接地线设计为电源输出端中性线与地线短接,且交、直流公用一个地极。
2调试前期准备工作
2.1收集设计图纸和设备资料。
主要包括:
分散控制系统的安装使用说明书,系统的供电与接地,分散控制系统的设计规范,分散控制系统的电源接线图和设备布置图,分散控制系统的I/O清单。
2.2参加分散控制系统和设备的技术培训,对新技术和设备进行调研。
2.3参加分散控制系统出厂调试
2.4准备调试用仪器设备。
主要包括:
普通万用表、高精度电压电流信号发生器、高精度频率信号发生器和频率测试仪器,高精度热偶信号发生器、高精度热阻信号发生器等调试设备。
3电力法规及标准的具体要求
3.1分散控制系统应有稳定和可靠的接地点,接地系统和接地电阻值符合设计规定或厂家规定。
3.2当电气接地网满足分散控制系统的接地要求时可采用电气接地网,电气接地网不满足分散控制系统的接地要求时采用独立接地网。
3.3分散控制系统的电源应由不停电电源供给,不同性质的设备由不同的负荷开关供电,打印机等外设电源一般经由电源柜电源保护切换装置送至电源插座供给。
3.4供给分散控制系统的电源质量应满足制造厂要求,所提供的交流220伏不停电电源,应有一线直接接地的单相两线制系统。
3.5电压稳定度稳态时不大于±2%,动态时不大于±10%。
频率稳定度稳态时不大于±1%,动态时不大于±2%。
波形失真度不大于5%。
备用电源切换时间不大于5毫秒。
4试验目的及试验项目
4.1试验目的:
保证分散控制系统从硬件上和软件上能够正常操作和运行,以便进行机组其它控制系统的正常调试。
4.2试验项目:
4.2.1电源系统和接地系统的检查
4.2.2机柜送电
4.2.3电源切换试验
4.2.4软件恢复
4.2.5通道试验
5分散控制系统恢复的基本条件
5.1分散控制系统的硬件设备安装完毕,操作员站安装完毕,工程师站安装完毕,控制设备具备通电条件。
5.2分散控制系统的所有预制电缆安装完毕。
5.3分散控制系统的接地系统施工完毕,经检测合格。
5.4分散控制系统通讯网络安装完毕。
5.5分散控制系统的通讯网络检查合格。
5.6电气侧不停电电源(UPS)安装完毕,接线完成,具备投入条件。
5.7主控室内、计算机室的工作照明、空调系统应投入使用。
6分散控制系统恢复程序
6.1电源系统的检查
6.1.1检查分散控制系统的所有供电电源接线的正确性。
即按照热工设计图纸(热工电源系统)对每一个接入分散控制系统的工作电源的电缆进行检查。
电源取出位置应正确,电源接入位置正确,电缆两端有明显的标志和名称。
保证无漏接和误接。
6.1.2电源系统接线必须牢固可靠,无松动和接触不良现象。
6.1.3检查电源线线径应符合电源负荷要求。
6.1.4检查分散控制系统所有供电电缆回路的绝缘电阻。
用500V兆欧表对电源电缆进行线芯对地和线芯之间的绝缘电阻测试。
其绝缘电阻值均应不小于1MΩ。
6.2接地系统检查
6.2.1Symphony分散控制接地系统设计一路为交流地(安全地)系统,一路直流(信号地)系统,各机控制柜的交流地、直流地分别以星形接地方式汇集最后接入同一地网。
6.2.2接地系统检查与电源系统检查方法相同,检查接地系统的正确性和牢固性。
6.2.3检查接地系统应布线合理,远离强磁场干扰,与大型开关设备、旋转设备或其它干扰源距离应大于10米。
6.2.4绝缘电阻检查,将端子板上的现场接线解开,利用绝缘测试仪检查直流系统接地、交流系统接地,或利用其它设备进行检查,其接地电阻应小于5欧姆。
且交、直流地应可靠短接。
6.3机柜送电
首先将所有电源开关(包括机柜交流电源开关和机柜直流电源开关)置于“断开”位置。
检查电源进线接线端子上是否有误接线或者误操作引起的外界馈送电源电压。
确认所有机柜未通电。
在控制模件柜内,将全部电源模件插入,按厂家要求分别拔出主控制模件、通讯模件和I/O模件,以确保机柜通电时不会发生烧毁控制模件的事故,不会对外部设备误发操作指令而导致设备和人身伤亡事故。
6.3.1电源柜受电
在供电电源处,联系电气专业或相关人员投入总电源开关。
在电源柜CAB#56柜内,用万用表测量电源进线端子处的电压值,其电压值不应超过额定电压的±10%。
如果误差较大,则应通知对侧送电人员停电进行检查,合格后再送电。
投入柜内主电源开关K1或K2(待整个电源系统工作正常后,应先头入UPS电源开关K1,后投入电气保安段电源开关K2)。
6.3.2控制柜受电
在控制机柜电源入口处测量电压正常,投入各电源模件的电源开关,用万用表测试电源模件的输出直流电压,观察电源模件的状态指示灯。
指示灯状态应正确,输出电压值应在厂家说明书规定的范围内。
如果出现错误状态指示,应进行停电检查,处理完后再重新送电。
检查各控制柜直流控制总线电压正常。
6.4控制模件送电
依次插入各个控制模件,观察其状态指示是否正确,或者用工程师站对控制模件的基本功能或性能进行测试。
对于冗余系统还应该进行主控制模件和备用控制模件的切换试验。
6.5通讯网络检查
检查网络系统工作正常,
6.5.1依次插入各个通讯模件,对各机柜内通讯模件的工作状态进行检查,应正常。
6.5.2对控制系统各机柜之间的通讯进行检查,应正常。
6.5.3对工程师站、运行人员操作站、终端设备与控制系统之间的通讯进行检查,应正常。
6.6其他模件的送电
在解除端子板上的所有外部接线的情况下,依次插入各个I/O模件,观察其状态指示是否正确,或者用工程师站对模件的基本功能或性能进行测试。
6.7系统I/O通道完好性检查
在断开外部信号电缆的前提下,用高精度信号发生器及高精度万用表对控制系统的输入和输出通道进行完好性检查。
6..1电压电流型模拟量输入通道检查
用模拟量信号发生器发出所需要的模拟量信号(如4-20mA,1-5V),在工程师站或其它编程器上检查显示值(一般为工程单位值),纪录下每一个通道的输入信号值和输出显示值。
每一个通道检查3点:
0%,50%,100%。
并填写记录。
6.7.2热偶热阻模拟量输入通道检查
用热偶信号发生器或标准电阻箱发出所需要的模拟量信号,在工程师站或其它编程器上检查显示值(一般为工程单位值),纪录下每一个通道的输入信号值和输出显示值。
每一个通道检查3点:
0%,50%,100%。
对于热偶信号要考虑冷端温度补偿因数。
6.7.3模拟量输出通道检查
在工程师站上或其它编程器上设置模拟量输出信号(如果是阀门指令,则发0-100%指令,如果为参数传递,则可为温度或压力信号等,视具体情况而定),在模拟量输出通道的接线端子上,用标准电流电压表测试其输出值。
每一个模拟量输出通道做3点:
0%,50%,100%。
并填写记录。
6.7.4开关量输入通道检查
对于无源接点信号,用短接线短接开关量输入信号,在工程师站或其它编程器上检查显示状态(可能的工程显示单位为:
开门/关门,启动/停止等)。
对于有源接点信号,用电压源在开关量输入通道上加入所需的电压信号(应该注意极性),在工程师站或其它编程器上检查显示状态(可能的工程显示单位为:
开门/关门,启动/停止等)。
并填写记录。
6.7.5开关量输出通道检查
对于有源开关量输出,在工程师站上或其它编程器上发出不同的指令信号(可能的工程单位信号为:
开门/关门,启动/停止等),在输出通道的接线端子上,用电压表测试其输出状态的变化(有电压/没有电压)。
对于无源开关量输出,在工程师站上或其它编程器上发出不同的指令信号(可能的工程单位信号为:
开门/关门,启动/停止等),在输出通道的接线端子上,用通灯或万用表测试其状态的变化。
对于干接点输出,用通灯即可;对于固态继电器输出,则用万用表的欧姆档(放在10M档以上比较明显)进行测试。
填写记录。
对于直接驱动继电器的输出点,可直接监视继电器状态。
6.8操作员站、工程师站软件恢复
将分散控制系统主机、操作员站、工程师站及打印机的通讯电缆全部接好,按照厂家说明书进行操作员站硬、软件恢复建立与主机的正常通讯,在操作员站上进行各种检查,操作员站与主机应能够作出正确反应。
将工程师站硬、软件按照说明书进行恢复并与主机建立正常通讯,在工程师站上进行对系统软件进行检查,应能正确无误地实现系统提供的各种功能。
6.9控制系统冗于功能的检查。
首先投入具有冗于功能的控制系统,使之处于正常工作状态。
采用组态方法或其他的编程方法改变控制系统中的某一个模拟量的数值并进行监视。
试验时应拔出主控制器或关断主控制器的工作电源,此时备用控制器应该立即投入,相应的各个指示灯应指示备用控制器已经接替原主控制器的任务,此时被监视的模拟量的值应该没有任何变化。
同样可进行另一台控制器的冗于功能试验。
6.10控制系统的通讯功能检查
7安全措施
7.1DCS的每一个机柜首次通电时,都必须测试电源电缆对地绝缘电阻。
7.2禁止带电插拔DCS系统串、并行接口外设设备。
7.3在DCS系统恢复期间和通道检查期间,应定期检查各个机柜、各个操作站、工作站的运行情况,如发现异常情况,应立即报告工作项目负责人,以便使问题得到及时处理。
7.4在DCS系统调试期间,无关人员不得在工程师工作站、操作员站上进行任何操作。
7.5参加DCS系统调试的所有人员,未经工作项目负责人同意,不得修改任何系统组态。
7.6除Symphony-Block系统专家外,任何人不得修改各种操作站的计算机操作系统软件,各种组态文件及文件目录结构。
7.7在工程师工作站和操作员站上只能使用经Symphony-Block专家认可的磁盘。
7.8在工程师站和操作员站上,禁止运行任何游戏软件。
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辽宁电力科学研究院调试所热控专业