装饰工程内外墙抹灰施工方案.docx
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装饰工程内外墙抹灰施工方案
目录
一、工程概况:
二、编制依据:
三、施工部署
1、施工组织管理体系
2、现场管理机构
3、劳动组织
4、项目经理常驻现场保证措施
四、施工准备
1.技术准备
2、物资准备
3.施工机械设备及工具准备
4、劳动组织准备
5、施工队伍的教育
6、作业面准备
7、工艺流程
8、加强机械设备管理,提高劳动生产率
五、现场平面布置
1、现场准备:
2、临时设施布置
六、施工设计要求:
2、其他说明:
3、使用材料:
抹灰前对基层的处理:
施工顺序及操作工艺要求:
七、抹灰工程的产品保护措施:
八、抹灰工程质量要求:
九、注意的质量问题
十、安全要求:
十一、节能环保
装饰装修工程内外墙抹灰施工方案
一、工程概况:
本工程采用封闭式标准化施工管理,根据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011等有关规定要求进行施工。
二、编制依据:
本施工方案编制依据为:
建筑施工总说明及建筑施工总说明中所依据的相关标准图集,并结合相应的施工规范等。
1、《建筑施工规范》
2、《建筑分项工程施工工艺标准》
3、施工图纸、会审纪要、设计变更技术核定等相关文件
4、建筑工程质量验收统一标准
5、建设工程监理规范GB50319—2000
6、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011
三、施工部署
1、施工组织管理体系
2、现场管理机构
为全面完成本工程的各项施工生产任务,我们将按“项目法”组织施工,建立以项目经理为首的管理层,成立项目经理部,开展目标管理。
3、劳动组织
专业施工班组作为工程项目具体实施单位,实行内部控制管理。
所有管理人员及特殊工种必须持证上岗。
4、项目经理常驻现场保证措施
4.1、根据本公司对业主的承诺,项目经理将常驻现场。
4.2、项目经理负责项目工程的一切事务。
4.3、项目经理或技术负责人参加由建设方组织会议及工地例会等。
4.4、项目经理或技术负责人因事外出,及时向甲方代表或监理代表请假,批准后方可外出。
四、施工准备
1.技术准备
(1)熟悉图纸和相关变更,掌握楼层各部位不同工程做法。
(2)协同安装公司,对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。
(3)试配砂浆,确定水泥砂浆和外加剂的配合比。
(4)根据现场施工情况,向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。
(5)做样板间,经鉴定合格,进行补充交底,最后组织施工。
(6)熟悉图纸和相关变更,掌握楼层各部位不同工程做法。
(7)协同安装公司,对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。
(8)试配砂浆,确定水泥砂浆和外加剂的配合比。
(9)根据现场施工情况,向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。
(10)做样板间,经鉴定合格,进行补充交底,最后组织施工。
2、物资准备
水泥:
采用一般32.5#普通硅酸盐水泥,应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。
砂:
采用中砂,平均粒经为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有杂物。
砂浆王:
按配合比使用,定时现场抽查砂浆王质量,确保砂浆和易性和材料的节约。
3.施工机械设备及工具准备
1、垂直运输
1.1井架主体工程施工阶段根据本工程楼层平面的特点,现拟定使用一台18M的井架,可以满足整个施工面的需要。
1.2本工程的砼采用商品砼。
1.3水平运输选用人力车,主要负责砼等材料的运输。
1.4主体施工中加工各种预埋件,以及构件焊接件及钢结构(粘钢)工程施工中焊接、氩弧焊等使用交直流二用电焊机、氩弧电焊机氧气等设备,详见主要机械配备计划表。
1.5为满足主体施工现场将配备一定数量的木工机械。
本工程所需机械配备详见主要机械设备一览表。
主要施工设备配备计划一览表
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
备注
井架
28M
1
扬州
2001
结构灌缝设备
GF-200
1
上海
2001
气焊设备
2
扬州
2002
钢筋切断机
GQL32
1
上海
2000
5.5
钢筋弯曲机
GWB-40
1
上海
2000
7.5
水钻
SWQ150
3
上海
2001
1.1
插入式振动棒
Z-35
3
扬州
2002
0.75
平刨床
MB106
1
镇江
1999
5.5
圆盘锯
1
南京
2000
2.2
切割机
4
扬州
2001
10
交直流电焊机
AX7-700
4
扬州
2000
4
氩弧电焊机
NSA-500-1
2
上海
2001
8.8
电锤
ACC
8
德国
1999
5.5
卷扬机
JM-3
1
扬州
1999
1.1
钻床
2
常州
0.52
磨光机
8
上海
以上机械设备的进场时间,将根据现场的进度陆续进场。
砂浆拌和:
砂浆搅拌机、灰斗车、平锹、筛子(孔径5mm)、大桶、胶皮水管。
砂浆转运:
窄手推车,平锹。
粉刷工具:
托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、水平尺、毛刷、喷壶、胶皮水管、小水桶、白线、托线板、薄铁皮或胶合板、灰斗、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、靠尺。
辅助工具:
錾子、锤子、钳子、钉子、工具袋、宽马凳。
4、劳动组织准备
为了确保本项目能保证质量提前完成,劳动力配备将考虑以下因素:
3.1、按工艺要求配备适当比例的专业操作人员,选择劳动干劲足,技术素质高,适应多项工程技术操作的技工,以利抢工,保证进度。
3.2、在施工阶段,加强机械设备维修保养管理和劳动力的均衡调度,充分发挥现场管理组织指挥的强有力作用,提高劳动效率。
3.3、合理的用工制度确保总工期。
划分小班组,计工考勤,灵活调配,便于安排工作,工程之间劳动力可以调剂,减少窝工,提高工效。
3.4、劳动力配备计划见表
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
4
说明:
(1)本计划为各工种进场后的高峰人数。
(2)各工种将根据施工进度安排确定进场时间及人数。
(3)各工种劳动人数动态随工程进展动态变化。
2
木工
4
3
砼工
4
4
瓦工
10
5
机操工
2
6
壮工
12
7
架子工
4
8
电工
1
9
安装工(粘钢、钢结构)
12
5、施工队伍的教育
施工前,做好对职工的劳动纪律教育,施工质量和安全教育,明确工程的任务,要求全体施工人员必须遵守劳动时间,坚守工作岗位、遵守操作规程、保证产品质量、施工工期、安全生产、文明施工和保护环境的要求。
此外,做好不数年提高职工、技术人员的业务技术水平,从根本上保证工程质量,不断提高企业的竞争力,对于新材料、新技术、新工艺,应对有关管理人员组织培训,使之达到标准后上岗操作。
6、作业面准备
6.1.主体结构完成,并经有关部门验收合格。
6.2.剪力墙、梁验平(卫生间验方),凸出墙面混凝土剔除;凹陷混凝土修补。
6.3.砌体班组斜砖补砌完成。
6.4.安装公司的线管、电箱、电盒安装完毕,作业面清理交接。
6.5楼层内上水,及水龙头准备到位。
7、工艺流程
基层处理→浇水润湿→找规矩→做灰饼→冲筋→底层抹灰→面层抹灰→浇水养护。
7.1、测量前的准备
7.1.1、学习熟悉图纸,了解建筑物工程总体布局、结构特征和设计意图。
7.1.2、掌握结构轴线尺寸,层次标高,及比较复杂的轴线关系,尤其要注意钢结构的予埋铁件,预留孔洞的位置尺寸。
7.1.3、按照施工进度计划,编制测量放线工作的进度安排,配备放样人员,选择仪器工具,准备记录簿等必要物品。
7.1.4、根据建筑物的平面和标高条件在场地设置既能便于全面实施测控,又能长期保存的水准点,满足测量精度的要求。
7.1.5、测量仪器准备(测量仪器配备一览表)
编号
名称型号
数量
产地
规格
落实情况
备注
1
水准仪
1台
苏州
S2
已有
2
塔尺
1把
苏州
已有
3
钢卷尺
2把
中国
50M、100M
已有
4
小钢卷尺
若干
中国
3-7.5M
已有
5
线锤
若干
中国
≤2.5KG
已有
6
组合检测工具
1套
中国
已有
7
精密靠尺
3套
中国
2M
已有
8
万用角尺
若干
中国
已有
9
铝合金靠尺
若干
中国
2M
已有
8、加强机械设备管理,提高劳动生产率
1、所有机械设备均由机械组统一管理。
机械组下设机电班、电器班,承担混凝土机械及通用中小型机械等使用、维修及管理。
机械设备管理的特点归纳为:
统一建档、跟踪监测、按报表、依据数据,预测故障,发现问题,及时排除。
2、设备的维修及保养
机械设备的维修保养采取定期、定项目的强制保养法。
这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片分别列出不同的保养期和不同的保养项目。
促进使用部门必须按期按项目的要求更换零配件,即使这些零件还可以使用也必须更换。
以保证设备无故障运行。
五现场平面布置
1、现场准备:
施工现场给排水、施工用电及临时设施的设置:
1、现场给水:
现场给水主要供施工用水、生活用水和消防用水。
水源已接入施工现场,进场后在总管上安装水表后,再埋设支管至各用水处,为防止临时停水和保证施工用水的压力,利用蓄水池形成施工临时供水系统。
因改造工程用商品砼,所以用水量小.故现场原有供水管量能满足施工要求。
2、现场排水:
地面水经场内下水道排入下水道、施工废水经场内下水道排入沉淀池,经沉淀后排入市政排水系统。
3、施工用电:
将甲方提供电源接到施工现场配电间,再根据动力、照明等需要进行分支架(埋)设。
井架等动力用电线路电缆埋地敷设,钢管保护;照明线路架空敷设。
因施工所用中小型机械。
经计算高峰用电量为35KW。
4、施工配电箱的设置:
井架设一只,机修间一只,生活照明一只,建筑物内隔层设置。
2、临时设施布置
1、临时设施布置因甲方要求工地不开火、不住宿。
材料堆放场地未定,故目前临时设施仅安排井架位置,其他材料及办公用房待中标与甲方协商再定。
详见施工总平面布置图2、堆场布置(详见临时设施一览表及施工现场平面布置图)。
六、施工设计要求
①、内墙面1:
素水泥浆一道(内掺水重3%~5%建筑胶水)→12mm厚1:
1:
6混合砂浆找底→5mm厚1:
0.3:
3混合砂浆罩面。
内墙面2(风井、烟道):
素水泥浆一道(内掺水重3%~5%建筑胶水)→15mm厚1:
3水泥砂浆找底→10mm厚1:
2水泥砂浆罩面。
内墙面3(厨房、卫生间墙):
素水泥浆一道(内掺水重3%~5%建筑胶水)→12mm厚1:
3水泥防水砂浆打底→6mm厚1:
2.5水泥防水砂浆面层拉毛。
②、外墙面:
15mm厚1:
3水泥砂浆打底→2mm厚界面处理层→25mm厚保温层→耐碱玻纤网格布→5mm厚防裂抗渗层。
2、其他说明:
(1)、内、外墙混凝土墙、柱非承重隔墙(加气混凝土砌块),粉刷前均应进行界面喷浆粘结层一道,内掺水重3~5%的801胶水。
(2)、室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1:
2水泥护角线,每侧宽度不小于50mm,
内窗台除特殊注明外,均做1:
2水泥砂浆粉刷面,并做50mm宽护角线,外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等除具体设计要求外,均在上面做流水坡度,下面做滴水线,滴水线宽度和深度应不小于10mm,距边侧40mm,且整齐平滑。
3、使用材料:
1、水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥,水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥。
2、砂采用中粗砂,砂应过筛,含泥量小于3%。
3、拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量,并应拌熟,保证砂浆的和
易性,砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜。
4、砂浆宜随拌随用,不宜过多的堆集,拌料后一般在4小时内用完,不同品种的
粉刷砂浆应分清。
5、第一道底批:
即喷浆处理。
6、第二道底批:
本色32.5级普通水泥加801胶水拌匀。
一、抹灰前对基层的处理:
1、在结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整。
2、砼柱及梁板未拆除干净的木模板和小木条应清除干净。
3、卫生间、阳台等穿楼层的竖向管道的洞孔应先清孔凿毛,然后采用细石砼分二
次修补密实,并通过做盛水试验确认不渗水后方可做楼面找平层。
4、楼面的残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。
5、砼表面清理:
用刷子刷去砼表面粉尘,有油污的地方用碱水清洗干净,残留在
砼表面的胶带纸、小木板清除干净。
6、凡露在砼表面的钢筋头、铁丝、铁钉,能清除的尽量清除,不能清除的应妥善
做防绣处理。
7、粉刷前应检查所有门窗洞的位置尺寸是否准确,复核房间的墙间尺寸是否相等,
内角是否方正,平顶标高是否一致。
8、后砌填充墙与砼柱、梁的接缝处都应加钉宽度不小于300的金属网片或粘贴纤
维网带两层。
9、墙面在抹灰前应隔夜浇水湿润,砖面的渗水深度以8—10mm为宜,砼面浇水以
湿润为宜。
10、在砖墙两端,距阴角100~200mm处根据控制线定好灰饼厚度,做
两个底部基准灰饼。
二、施工顺序及操作工艺要求:
1、粉刷施工顺序:
基层处理→弹楼层控制线和大墙角垂直度控制线→外墙螺杆洞封
堵(用发泡剂),脚手架洞用砼分二次垫实→测灰饼→做护角→墙面在粉刷前隔夜浇水湿润→砼构件界面粘结处理→墙面括糙→弹线嵌条(分格线、滴水槽等)→粉面层→面层表面处理→养护。
2、外保温工程施工顺序:
基层处理→吊垂线做灰饼、护角→分层抹保温砂浆→养护
3-7d→抹抗渗防裂砂浆→耐碱玻纤网格布压入抗渗防裂砂浆中→满批抗渗防裂砂浆
3、粉刷施工工艺要求:
1、测灰饼:
a、测灰饼的厚度应依据粉刷层的厚度,塌饼的间距一般≤1.8×1.8m,内墙楼地面
向上30cm左右,距门窗洞两侧边25cm左右须测有塌饼,测塌饼必须拉通线。
b、内墙(柱)测塌饼时应考虑阴角是否方正,房间的两对边净尺寸是否相等,上下是否垂直等因素,根据具体情况对粉刷层厚度相应进行调整。
c、测灰饼应避免产生房间大小头及不方正现象。
d、测灰饼使用的砂浆应与粉刷层砂浆同配合比。
e、本工程按中级抹灰要求进行,测灰饼房间大小控制应采用如下方法:
先将房间规方,用规方尺规方即可,由于面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约100mm左右用线坠吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼。
2、做护角:
根据需要在所有阳角做护角,控制好两个方向的垂直度,可以使用
专用护角条。
护角用1:
2水泥砂浆抹出,高度大于2m,每侧宽度≥50mm。
3、墙面在粉刷前必须隔夜浇水湿润,浇水应视墙体的干湿程度,干燥的墙面必
须浇透。
4、凡砼柱、梁表面在粉刷前都应进行界面处理:
即采用801胶水泥浆掺少量中
粗砂涂刷一遍。
涂刷粘结层应均匀一致,不漏刷,涂刷后应适当养护,使其与基层具有牢固的粘结力。
然后墙面括糙应及时跟上,间隔时间不宜太长。
5、墙面括糙:
墙面括糙一般分二遍,开始括糙时先抹上薄薄的一层,使其与墙
面贴实,接着分层装档,按粉刷层厚度找平,然后用刮尺按水平方向自上而下徐徐括平。
对有凹缺的部位应用砂浆补上,紧接着应全面检查一下阴阳角是否方正,管道后边,阴角交接处,墙面顶部交接处的粉刷层是否密实和平整。
局部粉刷层超厚处应分数次括糙。
每次粉刷厚度不大于10mm。
6、面层粉刷应在底粉六~七成干时进行,面层粉刷所用砂浆的砂粒不宜太粗。
抹面层砂浆最好是两个人联手操作,一个薄薄地抹上砂浆,另一个马上把砂浆括平,然后用木抹子打平,稍后再用铁抹子自上而下轻轻压光,铁抹子纹路应自上而下理顺,不可出现杂乱的铁板纹路,厨房、卫生间采用海棉条自上而下顺直拉出细毛纹路。
7、卫生间、阳台等设有地漏部位的楼地面,均应向地漏方向做出排水坡,并在
地漏四周做成盘子状,以达到排水坡通畅,确保地面不积水。
8、卫生间等设有立管的四周地坪应做成馒头形,防止水顺着立管向下渗。
9、楼梯踏步做基层粉刷时应严格控制好标高,使相邻踏步的高低差不大于5mm。
4、粉刷施工工艺要求:
1、板底弹出水平控制线,根据水平控制线对板底凹缺部位采用界面剂材料进行
找平,然后采用界面剂对板底进行第一道底批,并应批平,厚度1.5~2mm,待第一道底批约12小时后即进行第二道本色水泥腻子底批,底批时采用大板刮平,并用铝合金直尺靠平,如有凹缺处及时补平。
2、梁做护角:
用界面剂材料分两次做护角,做护角时应根据控制线并按上铝合
金直尺作为控制平直度的依据。
粉护角应保证梁的截面高度和宽度尺寸一致。
3、梁侧面和底面用界面剂批平,待后再用本色水泥腻子将梁侧面和底面批刮平
整。
4、底批的阴阳角修整,使阴阳角线条通顺平直,无弯曲现象,同时与整个面保
持协调一致。
5、外保温粉刷施工工艺要求:
1、基层要求:
检查墙体平整度、垂直度,螺杆洞的封堵,脚手架洞的封堵,界面
处理情况,接缝处加强网的普贴等;检查施工孔洞是否已修补到位,门窗是否安装就位、侧边是否已用发泡剂填实,预留孔洞、预埋构件部位是否施工就绪等。
2、吊垂线做灰饼、护角:
吊垂线做灰饼,并根据灰饼厚度确定是否需要局部找平;
阳角及门窗侧边护角和预做分格缝、腰线是否施工到位;(灰饼、护角只能做到保温层设计厚度)
3、搅拌保温砂浆:
宜采用机械搅拌,搅拌时间不低于3min,搅拌必须均匀,水灰
比(干砂浆)比宜为0.55-0.7:
1(重量比),稠度宜控制在60-80mm范围内。
配置后的YQBW高性能保温砂浆应在6小时内使用完,余料可与新料按1:
4拌和后于当日用完,超过12小时后不得使用。
4、分层抹保温砂浆:
施工前墙面浇水湿润,保温层根据设计厚度分层抹灰,每遍
厚度不大于20mm.;底层必须压紧压实,面层必须达到保温设计厚度,并用大杠刮平,平整度、垂直度达到设计要求(门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度)。
5、面层抹灰
(1).待底部灰层六七成干时,薄薄抹一层砂浆,使之与底层砂浆连接
紧密。
(2).抹子中间对准前一层抹痕,立刻开始第二层抹灰,随抹随刮平,
最终粉刷厚度以略微超过标筋为准。
(3).用大杠对照标筋将面层砂浆刮平,个别凹陷部位用砂浆补充压实,
重复操作,直到表面平顺为止。
(4).用木模子将面层压实、搓平。
5、养护:
保温层每层施工完毕24小时内及保温砂浆达到一定的强度后应做好保温砂浆的自
然养护,严禁水冲、撞击和振动,24小时后浇水养护不少于6天。
(根据天气情况决定浇水时间及次数)
养护时水压不宜太大,避免冲坏已粉刷前面。
室内养护每天一次;受阳光直射部位每天三次,三天后一天一次,
直到砂浆疙瘩用手扳不动为止。
养护时严禁将水洒入预留洞口,避免下层已完成前面破坏。
6、抹抗渗防裂砂浆:
先在保温砂浆上满批抗渗防裂砂浆,然后用批刀将耐碱玻纤网格布压入抗渗防裂砂浆中(将网格布裁好,在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3-5mm左右,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度要求达到100%,网格布搭接宽度>50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。
阴角处则应压槎搭接≥50mm,阳角处应压槎200mm,搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。
同时要抹平、找直,保持阴阳角方正和垂直度。
),待前一遍抗渗防裂砂浆表面干后再次满批抗渗防裂砂浆;耐碱玻纤网格布应处于抗渗防裂砂浆保护层的中间靠外侧。
7、刮柔性腻子2遍,砂纸打磨,不露底留茬。
8、注意事项
(1)保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌,必须随搅随用,使用中不得加水,
应在6小时用完。
(2)抗裂砂浆严禁人工和灰,必须用机械搅拌,并应在2小时内用完;
(3)砂子含水率不应大于8%,搅拌抗裂砂浆时禁止加水;
(4)抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面;
(5)不得使用硬质无弹性腻子,不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。
2.电箱、电盒处外让1公分后切直角收边,严禁将砂浆粉入盒内。
3.阴阳角处分别用对应阴阳抹子抹实、抹方。
4.所有门窗洞口标高必须从50线量取;洞顶用水平尺取平;墙垛用方尺取方。
5.进户门、防火门及外围门窗洞口的墙垛待门窗安装完毕后二次收口。
6.窗台、压顶等突出线条,上做流水坡度,下做滴水槽(宽度、深度均为10mm)。
7.卫生间、厨房等贴瓷片的部位用海绵水平方向拉细毛;其他部位大面用1:
2.5水泥砂浆压光,踢脚部分用笤帚拉糙毛(踢脚线距板面23公分)。
8.粉刷墙体和剪力墙交接处留置4mm宽、6mm深“V”型槽。
七、抹灰工程的产品保护措施:
1、在阳角部位应做护角的部位均应做护角,以增强抗碰撞的能力。
2、在规定的养护期间内对楼地面的抹灰层进行喷水养护,以提高水泥砂浆的强
度。
3、对制做好的房间地坪楼梯间踏步可采取临时封堵的方法,防止行人踩踏需使楼
地坪遭受损坏。
4、外墙粉刷应注意天气情况,避免遭受天雨的袭击损坏未凝结的粉刷面层。
5、合理安排施工流程:
先上后下、循序渐进,使整个抹灰施工过程有条不紊,以
防止工序的相互损坏。
6、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护,不得污染和损坏。
7、加强对施工人员的产品保护思想意识教育,使每个职工都能重视产品的保护。
八、抹灰工程质量要求:
1、本工程抹灰工程的特点是面广量大,为确保抹灰工程的质量稳定,应采取先做
样板间,以样板间引路,然后全面推进。
按中级标准进行控制。
1、对每栋房号的每个粉刷作业班组都要求先做样板间,样板间完成后,项目部组
织有关人员进行检验评审,样板间经验评符合质量要求的施工班组,方可进行大面积施工。
2、大面积的抹灰工程必须以样板间的工程质量为楷模,并以样板间的质量标准衡
量。
2、抹灰工程的具体质量要求:
2.1.原材料质量检验
1).检验材料的产品合格书、性能检测报告、进场验收记录和复验报
告。
2).对水泥的凝结时间和安定性进行检验。
2.2.抹灰允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
3mm
用2米托线板检查
2
表面平整
3mm
用2米靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
2mm
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
2mm
用20cm方尺及楔形塞尺检查
2.3、粉刷时凡同一水平高度的窗台、窗压顶应控制在同一水平线上,同一垂直方向的窗侧边都应垂直与一条竖直线上。
2.4、凡出墙面尺寸相同的阳台、阳台方柱、窗雨蓬边缘和角,都应自上而下垂直于一条直线。
2.5、窗洞粉刷层不得掩没窗框外边线,俗称“咬框”,应与窗框两侧留有5mm
宽,5mm深的凹缝,应满注密封胶;窗台粉刷层与下框应留出10—15mm的弧槽,可满注密封胶。
窗台的内侧应高于外侧,外窗台上面沿窗框下抽出小圆弧,并做出明显的排水坡。
外窗的外天盘须做出滴水槽,滴水槽距外墙面25m