架空输电线路杆塔防坠导轨等.docx
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架空输电线路杆塔防坠导轨等
架空输电线路杆塔防坠导轨等
标准技术标书
编号：
汕尾供电局
2017年05月
1总则
1.1本招标技术文件适用于汕尾供电局采购的架空输电线路杆塔防坠导轨等（以下简称防坠导轨，含导轨、防坠器、转向器、固定夹具及其它部件）的采购，防坠导轨等制造技术规范应符合本技术规范所规定使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装等方面的技术要求。
1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求。
凡本技术规范书中未规定，但在相关的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行防坠导轨等设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本招标技术文件经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
若本标书涉及有关商务方面内容，如与招标文件的商务部分矛盾时，以商务部分为准。
1.6本招标技术文件未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。
1.7投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。
如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。
1.8投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。
1.9投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。
1.10不接受代理商进行投标。
1.11“★”投标方应具备设计、加工、检验能力，投标文件应充分响应设计放样团队、厂房面积、生产设备、检验设备等。
1.12“★”投标人在提交投标文件的同时必需提交与投标供货相符的产品样品并附带试验报告原件作为评标依据。
（注：
样品为导轨、转向器、防坠器、固定夹具、连接板）产品创新优势可根据投标人自行编辑（产品创新优势说明以图片结合文字形式成册与产品样品及试验报告单独提交）
1.13标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。
2工作范围
2.1工程概况
本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：
工程概况一览表。
表2.1工程概况一览表（项目单位填写）
序号
名称
内容
1
工程名称
2
工程建设单位
汕尾供电局
3
工程地址
2.2范围和界限
1）本技术规范书适应于架空输电线路杆塔防坠导轨等的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、安装等方面的技术要求。
2）运输条件：
汽车、火车均可。
3）设备供货、现场安装和试验均由投标方完成。
2.3服务范围
1）投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的防坠导轨等及其附件、备品备件。
投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对其质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。
2）投标方提交的投标文件应包含设计安装方案、转向器的布置示意图、安装实例的图片，作为评分依据。
最终的安装方案应经过招标方审查通过后方可实施。
3）供货范围一览表
投标方提供的防坠导轨等设备及其附件的具体名称、数量见表3.3：
供货范围及设备技术规格一览表。
投标方应如实填写“投标方保证”栏。
表3.3供货范围及设备技术规格一览表（项目单位填写）
序号
名称
单位
项目要求
投标方保证
型式、规格
数量
型式、规格
数量
防坠导轨
米
防坠器
个
固定金具
套
设备供货范围包括:
a.防坠落导轨
b.防坠器
c.防坠导轨等固定金具
4）“★”投标人在投标文件中必需提交国家质量监督检验检疫总局授权的特种劳动防护用品检测机构出具的检测报告，试验项目见第6章。
本规范规定的其它技术要求，投标方应提供具有检测资格的第三方出具的检测报告。
5）“★”常规试验生产厂可自行开展试验，但出厂的产品应委托专业检验资质的机构进行试验并出具试验报告。
6）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。
投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。
7）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
3应遵循的主要标准
除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。
如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文或英文版本。
主要引用标准如下：
GB190危险货物包装标志
GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件
GB/T3608高处作业分级
GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列
GB6095安全带
GB6096安全带检验方法
GB/T10125人造气氛腐蚀试验-盐雾试验
GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB/T8005.3铝及铝合金术语第3部分：
表面处理
GB/T15233包装单元货物尺寸
GB/T23469坠落防护连接器
GB24542坠落防护带刚性导轨的防坠器
GB24543坠落防护安全绳
GB50233110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范
DL/T1147电力高处作业防坠器
Q/GDW162—2007《杆塔作业防坠导轨等企业标准》
4使用条件
本设备招标书技术文件要采购的防坠导轨等，其安装地点的实际外部条件见表4.1设备外部条件一览表。
表4.1设备外部条件一览表（项目单位填写）
序号
名称
单位
数值
备注（须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）
1
环境温度
最高日温度
℃
+55ºC
最低日温度
-40ºC
最大日温差
95ºC
2
海拔
m
≤1000
3
太阳辐射强度
W/cm2
0.1
5
覆冰厚度
mm
3
6
风速
m/s
39m/s（离地面10m高处50年一遇、10分钟平均最大值）
7
相对湿度
最大日相对湿度
%
95
最大月平均相对湿度
90
8
耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67。
水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）
g
1.67
15
设备运输条件
陆运
/
4.1正常使用条件
4.1.1周围空气温度
最高不超过60℃，且在24h内测得的平均温度不超过45℃。
最低温度不低于-40℃。
4.1.2环境相对湿度（在25℃时）
日相对湿度平均值不大于95%；
月相对湿度平均值不大于90%。
应考虑凝露对设备的影响。
4.1.3太阳辐射强度
应考虑阳光辐射强度的影响，晴天中午的辐射强度为1000W/m2。
4.1.4海拔高度
适用于设备的外绝缘，绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。
4.1.5降雨量
年最大：
2600mm
日最大：
300mm
4.1.6风速
正常使用条件：
不超过39m/s（离地面10m高处50年一遇、10分钟平均最大值）
4.1.7振动
耐受地震烈度规定为8度：
水平分量0.25g
垂直分量0.125g
本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。
4.2特殊使用条件
凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表12中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。
5技术要求
5.1一般要求
1）“★”防坠导轨等的导轨材质使用铝包钢材质，刚性导轨且在不同型式的杆塔均能安装和有效单项锁止。
2）导轨及其安装附件的正常寿命不小于杆塔设计寿命。
自锁器、系带、连接器及其他等部件正常寿命应符合GB6095--1985的要求。
3）防坠导轨等与杆塔连接应安全可靠、构造简单，不改变或影响杆塔的正常使用，不破坏杆塔结构，尽量降低杆塔附加荷载。
4）防坠导轨等中的所有金属部件必须进行防腐处理，防腐处理应满足GB/T13912或GB/T8005.3的规定。
5.2刚性导轨和导轨连接件
“★”1）为减小杆塔附加荷载，保证杆塔安全，刚性导轨重量应不大于2.5kg/m。
2）刚性导轨应采用标准化设计和生产加工，导轨表面粗糙度不大于6.3，刚性导轨截面结构偏差应小于0.5mm。
3）“★”导轨接头应采用螺栓连接型式，螺栓紧固后无松动。
4）“★”导轨应打有永久性标记（供应商代号塔型件号）
5）刚性导轨与杆塔应可靠连接，刚性导轨末端安装限位器，避免误操作导致自锁器滑出轨道。
6）导轨的弯曲半径应小于0.5m，能满足防坠器顺畅通过，导轨接头处应平滑，无左右错位。
7）刚性导轨接头处应无错位，最大上下、左右偏差不超过0.5mm；导轨接头间隙应小于1mm。
8）刚性导轨的任何部位应能满足防坠器顺畅通过。
9）刚性导轨固定架及连接板与防坠器上下移动的导轨面间隙应有足够的距离，确保防坠器上下移动时不出现卡阻现象。
10）导轨加工后的表面保持平滑，表面不得有渣、毛刺等。
5.3防坠器
1）防坠器在满足安全可靠的前提下，尽可能的轻便，质量不宜大1kg。
2）“★”防坠器在通过垂直、水平、倾斜和弯曲刚性导轨时应具有单向锁止功能。
3）防坠器在人体坠落过程中被碰撞时，不得失去锁止功能，解除锁止后能恢复正常工作。
4）使用防坠器时，人员坠落距离不得大于1m，其中防坠器锁止距离不大于0.2m。
5）防坠器应能承受不小于15kN的静载荷。
6）在导轨上拆卸或安装防坠器时，应保证至少需要两个手动操作才能完成。
7）导轨与防坠器应配合紧密、良好，配合间隙不得大于2mm。
8）防坠器壳体上应具有明确的使用（箭头）方向。
9）防坠器及其附件边缘应呈圆弧形，应无目测可见的凹凸等痕迹；壳体为金属材料时，所有铆接面应平整，无毛刺、裂纹等缺陷。
5.4连接器
1）连接器表面应光滑，防止割断、磨损系带或绳索、伤及作业人员。
2）连接器破坏荷载不应小于22kN。
3）除螺形连接器以外，连接器必须经过两次及以上的手动操作才能开锁。
5.5连接绳
1）连接绳应与安全带前挂点连接，方便人员作业的前提下，长度不宜大于0.5m。
2）安全绳必须用锦纶、维纶、蚕丝料制成，破断负荷指标为22kN。
5.6转向器
1）转向器破坏荷载应不小于15kN。
2）转向器与刚性导轨间对接无错位，最大上下、左右偏差不超过0.5mm。
3）转向器方便使用、滑道灵活，且保证转向灵活安全。
★4）转向器型式宜采用转盘式应具有防脱功能和限位功能防止防坠器倒置使用或滑脱。
6试验
“★”防坠导轨等制造厂商应具备常规的试验设施；冲击试验架、盐雾试验箱、锁止可靠性试验机。
6.1第三方型式试验报告
★型式试验项目应包括：
尺寸检查、外观检查、整体静荷载试验、整体坠落冲击载荷试验、锁止可靠性试验、盐雾试验、耐候性试验等，第三方型式试验应由国家质量监督检验检疫总局授权的特种劳动防护用品检测机构出具检测报告。
6.2试验要求
试验项目和要求
序号
试验内容
防坠器
连接绳（含连接器）
刚性导轨及接头
转向器
试验标准
试验要求
1
尺寸检查
●
●
●
●
设计图纸
应符合产品设计图纸
2
外观检查
●
●
●
●
本技术规范
表面粗糙度不大于6.3
3
整体静荷载试验
●
●
●
●
GB24542及本技术规范
导轨弹性变形量在15kN静荷载作用下不大于100mm，并不得出现破断、撕裂、脱落等任何结构性破坏。
卸载后，防坠器应能正常解锁，顺畅滑动并能正常锁止。
4
整体坠落冲击试验
●
●
●
●
GB24542
任一部件不应出现明显变形；连接绳不应出现破断、断股、开线等。
发生坠落时作用于人员的冲击力，不超过6kN。
5
锁止可靠性试验
●
●
●
●
GB24542
重复进行1000次锁止试验，试验频次不大于1次/s，每次试验后防坠器应能正常锁止，解锁后可顺畅滑动。
6
盐雾试验
●
●
●
GB/T10125
任何部位不应出现肉眼可见的红绣等明显腐蚀。
7
耐候性试验
高、低温
●
●
●
●
GB24542
防坠器应能正常锁止，解锁后可顺畅滑动。
水、油
●
●
●
●
冰、雪
●
●
●
●
灰尘
●
●
●
●
注：
带点的是型式试验必做项目，也可以根据用户要求增加试验内容。
产品生产时具有下列情况之一时，应进行型式试验，试验样品不得少于3套：
1）新产品试制定型或老产品转厂试生产定型；
2）产品设计、生产工艺、原材料或生产设备等发生重大变化；
3）停产半年及以上后恢复生产；
4）出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异；
5）用户或有关主管部门提出要求。
6.3出厂检验
具有特种劳动防护用品生产许可证的生产厂可自行开展出厂试验，否则应委托具有专业检验资质的机构进行试验，采购方有权安排监造等人员抽查监督，制造厂应积极配合完成。
6.3.1出厂检验的项目（包括但不限于以下内容）：
1）导轨及连接件外观检验，包括表面处理质量、弯曲度、尺寸等方面。
2）防坠器与导轨的配合及防坠器锁止功能的检验。
3）在15kN静荷载作用下，导轨弹性变形量的检验。
4）安全绳、连接器等部件的检验。
其中：
1）、2）项须全部检验，3）、4）项抽样比例为每批次不少于3个样品。
6.3.2出厂要求
1）防坠导轨等必须经供货商生产厂质量检验部门检验合格后，签发产品合格证和质量证明书，方可出厂。
2）出厂检验有一项不合格即认定产品不合格，不得出厂。
3）经过型式试验的样品不得出厂，必须予以报废。
6.4到货验收
6.4.1防坠导轨等到货后按生产或交货批次对产品尺寸、外观进行检查。
试验样品在该批次产品中随机抽取，且不小于3个。
6.4.2验收项目必须全部合格。
7产品对环境的影响
制造厂应该提供有关设备对环境影响所需要的材料。
任何已知的化学危险和环境危害应在手册或使用说明中明确。
制造厂应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导，对再循环使用的可能性给予简要说明。
8技术文件要求
投标方应承诺在签订合同半个月内（项目单位填写）提供以下所列（但不限于下列资料、图纸、文件，投标方应承诺提供招标方提出的所有所需资料、图纸、文件供工程设计、安装、运维使用）的图纸、资料、文件纸质版6套，电子版2套（含AutoCAD图）。
投标方提供的所有资料均应为中文版或中英文对照版。
8.1技术数据表（见表13）
8.2试验报告
★满足技术要求的型式试验报告（有效期内）及例行试验报告（每台）。
8.3图纸及技术资料
★1）导轨、固定夹件、转向器及防坠器的外形尺寸技术参数与安装示意图
2）安装使用说明书
3）合格证明文件
4）装箱清单
8.4设计联络
1）投标方应在技术协议签订后的10天内（项目单位填写）向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料，同时向招标方设计代表提供拷贝磁盘2份（图纸为AutoCADR2000版、文字资料为Word97版）。
2）投标方应按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证招标方工期要求。
3）投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。
9监造、包装、运输、安装及质量保证
9.1监造
本标书采购设备无监造要求。
9.2包装
1）包装产品的箱体上应注明：
产品名称，数量，装箱日期，体积和重量，制造厂名和送交单位名。
2）根据需要的情况，产品的包装允许变更，但需双方协商一致，并有文字依据。
3）包装箱的尺寸选择和标志应符合GB/T4892-1996和GB190-90的规定。
4）包装应牢固，保证在运输过程中不松动，避免导轨之间、导轨与包装物之间相互磨擦，损坏镀锌层（如果有）。
5）要严格按照制造厂给出的说明书对设备进行包装、运输和储存。
制造厂应在交货前的适当时间提供设备的运输和储存说明书。
6）设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。
其包装也应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
7）包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明招标方的订货号和发货号。
8）设备的包装应能保证设备各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。
对于其中的绝缘部件及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护，以免损坏和受潮。
对于外露的接触表面，应有预防腐蚀的措施。
所有运输措施均应经过验证。
凡有运输损坏，应由制造厂负责赔偿。
9.3运输及储存
1）设备单独运输的零部件应有标志，便于用户安装装配。
2）整体产品或分别运输的部件，都要适合于运输及装卸的要求。
3）制造厂应提供按全部解体检修用的备品备件和装用机具，随同产品发运。
4）随同运输的产品应附有装箱清单，产品所需提供的技术资料应完整无缺。
5）运输过程中应防止雨淋，不能接触腐蚀性气体、物体。
6）防坠导轨等应储存在通风、干燥、少尘的仓库内，不能接触高温、明火、酸、碱和尖锐、坚硬的物体。
9.4安装指导
制造厂在安装和启动时应安排厂家技术人员提供现场安装指导服务，提出技术建议。
9.5质量保证
1）全部设备必须是全新的，持久耐用的，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。
投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。
2）投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证。
之后如发生产品损坏，投标方应及时为本组装置提供维修部件，并按最近的投标价提供。
3）订购的新型产品除应满足本标准外，投标方还应提供该产品的鉴定证书。
4）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本标准的规定。
若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。
5）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
10一次、二次及土建接口要求
10.1电气一次接口
无要求。
10.2电气二次接口
无要求。
10.3土建接口
无要求。
11设备技术参数和性能要求响应表
投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表11）中“投标方保证值”栏，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动本表内“投标方保证值”栏的数值。
如有差异，请填写表15：
技术差异表。
注：
1.打“★”的项目，如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。
表11“★”技术参数和性能要求响应表（项目单位填写）
招标文件
投标文件
项目
性能参数
项目
投标方保证值
差异
最大工作负荷
100kg（作业人员及携带备品、备件的质量总和）
最大工作负荷
锁止距离
≤0.2m
锁止距离
破坏荷载
≥15kN
破坏荷载
适应环境温度范围
55℃～-40℃
适应环境温度范围
正常工作允许的最大覆冰厚度
≥3mm
正常工作允许的最大覆冰厚度
使用寿命
≥30年
使用寿命
自锁器最小转弯半径
≤0.5m
自锁器最小转弯半径
导轨材质
宜采用铝包钢材质
导轨材质
导轨与塔材连接板厚度
6mm，材质Q345B
导轨与塔材连接板厚度
防腐型式及有效期
主要部件≥30年
防腐型式及有效期
安全绳长度
小于等于0.5m
安全绳长度
竖向起始安装高度
1.5m（±0.3m）
竖向起始安装高度
导轨标准件长度
垂直导轨：
4.0m；水平、倾斜导轨：
3.0m
导轨标准件长度
导轨端部与第一个连接点（导轨与杆塔连接点）间距
≤0.4m
导轨端部与第一个连接点（导轨与杆塔连接点）间距
锁止原理（自锁器）
卡扣式或杠杆式
锁止原理（自锁器）
自锁器重量
≤1.0kg
自锁器重量
自锁器与导轨的配合间隙
≤2mm（每边）
自锁器与导轨的配合间隙
表1“★”主要技术指标
序号
项目
技术指示参数
1
防腐型式及有效期
主要部件≥30年核心部件与塔材同寿命
2
防坠落整体结构负荷
≥15kN
3
最大工作负荷
100kg（作业人员及携带备品、备件的质量总和）
4
坠落时最大冲击力
最大冲击力峰值≤6kN
5
防坠导轨等（附件）
≥22kN
6
导轨材质
高强钢铝混合
7
固定连接点间距
≤1600mm
8
构件热镀锌
按GB/T2694-2010表13
12投标方需说明的其他问题
如有需说明的其他问题，投标方应通过书面形式提交，并加盖公章。
注：
投标单位递交投标文件时必须提交样品，厂家免费提供安装指导（不含安装）、现场培训。
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