值班钳工检修钳工维修钳工岗位安全操作规程附作业标准作业流程岗位职责.docx
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值班钳工检修钳工维修钳工岗位安全操作规程附作业标准作业流程岗位职责
设备保障中心
值班钳工、检修钳工、维修钳工岗位
安全操作规程
（附：
作业标准、作业流程、岗位职责）
1、安全作业通则
1.l凡作业人员上班前必须穿戴好规定劳动防护用品。
1.2各班班长应组织好班前、班后检查。
1.3作业人员班前4小时内不允许饮酒。
工作中应保持头脑清醒，精力集中，反应敏捷。
在岗不准睡觉，打闹和做与生产无关的事，不得擅离岗位。
1.4进入车间内要注意物件、防止撞、跌、烫伤。
禁止在天车吊运物件下方行走、逗留。
1.5接班时注意对本岗位所属设备进行仔细检查，发现问题及时报告班长或分管领导。
1.6车间内应按定置管理规定堆放物品，并保持安全通道畅通。
1.7禁止从高处向低处扔物件。
必须时，应派专人监护方可进行。
1.8分厂内危险区域处，应按规定设置防护设施或安全标志。
1.9使用大锤时不得戴手套，并事先检查大锤是否牢固，周围是否有人，持扦者与打锤者不准站在同一侧。
1.10使用工具、设备前，必须细心检查并确认无缺陷，方可允许使用。
如发现缺陷、故障应立即报告班组长或有关人员排除、处理。
1.11在作业中如使用的工具、设备出现异常变化时，要立即通报班组长检查处理，在情况危急、时间不允许时，可先停车或断电后，再通报班组长。
1.12禁止开动与使用非自己工作范围的机电设备。
非配电工、电工或非工作需要，不得随意进入配电室和电气设备室。
1.13使用长工具作业时，操作前应先观察周围是否有人，操作时应防止撞伤他人或接触设备传动部电气设备设施。
1.14对挂有“禁止”、“警告”标志牌的设备或场所，禁止开动、合闸或进入。
1.15上班时禁止带小孩和在作业场内接亲会友，不准自带外来人员参观。
1.16未同公司订立劳动合同和未经培训安全教育人员，禁止进入现场作业。
1.17员工必须接受三级安全教育，并考核合格方准上岗，新员工试用期在师傅指导下进行工作。
1.18发生人身、设备事故，应及时抢救伤者，并立即报告班组长、站长和部门领导。
1.19分厂内危险区域处，应按规定设置防护设施或安全标志，液压电极升降装置附近要备有灭火器具。
2、机械设备的维修（工具、千斤顶使用）安全规定
2.1工具使用的工具必须安全可靠，有下列缺陷的工具不准使用。
a锤柄不牢固，锤头卷边的，锤子无楔子的；
b锉刀、刮刀无手柄的、手柄不牢的；
c扁铲锤击端有飞刺，淬硬的和劈损的；
d工具手柄和手持工具有油脂的；
e扳手有裂纹的，把柄断损的。
2.2使用手锤、大锤击物时应先观察周围环境，以防击撞他人，操作时禁止戴手套。
2.3锉刀、刮刀禁止用作非功能性使用。
2.4划线盘用完后将剐线针尖端朝下拿稳，并收到安全位置。
使用锋利工具要防止刺伤。
2.5高处作业，工具和机件应放置稳固，高处作业无防护栏处应佩戴安全带。
登高作业时，工具、物体应放在工具包内，不得手拿工具物体登高。
2.6使用虎钳应将工件夹牢固，剔物件要戴防护目镜，禁止两个人对面工作。
禁止将虎钳敲击工件，扳手不得加套管使用。
2.7千斤顶应按下列规定使用
a操作时千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平，不准加长手柄：
b丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；
c使用千斤顶，禁止站在保险塞对面，不准超载；
d千斤顶最大工作行程不应超过丝杆或齿条全长70%，多台使用要各动作同步、均衡。
2.8使用手锯动作不宜过猛，操作体位应平稳而直，防止锯条折断刺伤。
2.9工作台不宜放置待加工的工件和不用的工具，操作时应防止工作台上的工具和工件滑落砸伤。
2.10使用汽油应远离明火，工作完毕应将所剩汽油和用完的油布、棉纱收放于指定的安全地方，防止失火。
2.11重工件两人抬动，动作要协调同步。
2.12进行设备维修和排除故障必须停机，切断电源并挂警示牌。
设备运行时禁止接触传动部位。
2.13安装对孔机件，禁止将手指插入孔内：
装配齿轮手动试转时，禁止手指插入齿间。
2.14维修联动设备，应先将维修部位与运行部分切断，并设专人监护，启动开关处挂有（禁止操作）标志牌。
2.15设备检修完毕，应将机件、油布（纱）消除，工具收放好，经确认无障碍物，先手动试转，情况正常方准启动运行。
2.16检查天车应先与司机联络，司机必须将主电源切断挂上标志牌或加锁．经维修人员确认安全可靠后，方可实施检修。
2.17在有易燃物、气区域内工作时，禁止有明火，接近有煤气处检修时，要有专人监护。
2.18切削加工工件渣屑应用铁刷子刷，禁止用嘴吹。
3、手拉葫芦（倒链）使用安全规定
3.1手拉葫芦的链轮盘、倒卡、链条，如有变形、扭曲、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达30目禁止使用。
3.2操作时，不准站在手拉葫芦正下方。
3.3重物需要在空间停留时间较长，须将小链栓在大链上。
3.4悬挂支撑点应牢固，其承载能力应与手拉葫芦的起吊能力相适应。
3.5凡电炉更换料管、铜瓦、钢套等重物时，必须挂两付或两付以上手拉葫芦缓慢放至炉内。
4、值班钳工岗位作业标准
4.1主要内容和适用范围
本标准规定了设备保障中心值班钳工岗位的职责、作业程序、作业方法、事救与故障处理、相关岗位与信息传递。
本标准适用于设备保障中心维修值班钳工岗位。
4.2岗位职责
4.2.1服从领导，听从指挥，在班长领导下认真完成分站、班组对岗位人员下达的各项任务。
4.2.2懂得机械基础，钳工工艺学，不断提高技术水平和实际操作能力。
4.2.3熟悉服务单位的设备和所有供水管路系统，做到会修会用。
4.2.4认真维护设备，在工作中应勤巡视，勤检查，准确及时排除故障。
4.2.5遵守备类标准与制度，坚守工作岗位，不得擅离职守。
4.2.6按责任区域负责卫生清扫，树立安全第一的思想，做到安全文明生产。
4.2.7认真填写值班日志，确保信息传递及时准确。
4.2.8有权制止对设备的违章操作。
4.2.9有权拒绝违章作业指令，拒绝在不安全环境下工作。
4.3人员素质要求
必须符合岗位技术等级相应标准要求的规定。
4.4作业程序图（见图1）。
4.5作业标准（见表1）。
4.6事故与故障处理
4.6.1设备事故发生后，由班长通知值班室和设备维修人员，并积极分析判断事故原因。
4.6.2本岗位在生产过程中若发生人身设备事故，应立即进行抢救，并及时报告工段及值班室。
4.7相关岗位和信息传递
4.7.1相关岗位图（见图2）。
4.7.2信息传递（见表2）。
5、检修钳工岗位作业标准
图1：
作业流程图
表1：
作业标准
作业程序
操作
人员
作业标准
程序
项目
一、上班
1．穿戴劳保用品
全体
（1）提前15分钟到达钳工值班室。
（2）按规定穿戴劳保用品。
2．笔墨准备
全体
本班负责人查看上班记录，详细了解设备运行情况和存在问题。
3．班前会
全体
（1）考勤。
询问组员健康情况。
（2）人员工作安排。
（3）操作安全注意事项，a防止撞伤；b防止摔伤和烫伤；c、防止物体打击。
二、作业
巡视和设备故障处理
全体
对所有设备进行巡视检查，发现问题及时处理。
（1）液压系统
a每班至少转换一次工作油泵。
b液压站，各站每班至少巡视检查二次，发现问题及时处理。
c检查油箱液压指示计，必要对加注液压油。
检查油箱温度，应保持在35～55℃范围内。
d检查油泵的运转情况，损坏的更换。
e检查贮压罐的压力，若压力降低应补充氮气，检查贮压罐的各种仪表，应做到各种仪表准确，灵敏。
f检查更换各种阀件。
）检查更换臂路元件，高压软管，应做到每班巡视，检查不得少于四次。
h检查并清洗滤油器，检查处理液压系统的泄漏点。
（2）电炉
a随时检查循环水路，发现堵塞或7B量减少冒蒸气及时处理。
b护板、大小弯管漏水或断裂，焊补或更换。
c-块铜瓦损坏时更换。
d调节白钢套和锥形环拉杆。
e）更换损坏的胶管，并包扎好石棉布。
f更换配料，加料系统损坏的小零件。
g处理电炉的绝缘。
（3）其它设备
a检查紧固捣炉机有关联接螺栓，要换损坏的零部件。
b临时处理炉前小车和轨道，更换或紧固钢丝绳。
c处理各水泵的零时故障。
（4）结合部位故障，配合电工检查处理。
三、交班
1．填写值班记录
班长
本班内设备运行情况、处理问题的详细记录，遗留问题记录，各种设备备件使用情况记录；安全卫生情况，做到完整清晰。
2.定置与卫生
全体
清扫值班室和所负责区域的卫生，值班室内的一切东西按定置管理要求摆放，做到整齐，卫生。
3.对口交班
全体
按交班内容交班。
图2：
相关岗位图
表2：
信息传递表
相关
岗位
输入信息
输出信息
序号
内容
时间
序号
序号
序号
班长
1
2
日工作情况。
强调安全和注意的事项。
当
班
1
2
3
周值班情况。
安全、设备情况。
遗留问题。
周末当班
作业岗位
1
与值班室、服务单位、分站口头或电话联系。
随
时
1
事故处理情况。
随时
5.1主题内容与实用范围
本标准规定了设备保障中心检修钳工的岗位职责，人员素质要求、作业程序、作业方法、事故与障故处理的报告．相关岗位和信息传递．检查与考核。
本标准适用于设备保障中心检修钳工岗位。
5.2岗位职责
5.2.1服从领导，听从指挥，认真完成工段、班组对岗位人员下达的各项任务。
5.2.2懂得机械基础，钳工工艺学，不断提高技术水平和实际操作能力。
5.2.3熟悉设备和所有供水管路系统，做到会修会用。
5.2.4保质保量完成检修任务、备件制造、修旧利废和小改小革工作。
5.2.5抢修设备故障，修理好设备缺陷。
5.2.6勤巡视勤检查设备，发现问题及时处理。
5.2.7遵守各项规程与规章制度，坚守工作岗位。
5.2.8按责任区域负责卫生清扫工作，树立安全第一的思想，做到安全文明生产。
5.2.9认真填写检修记录，确保信息传递及时准确。
5.2.10有权制止对设备的违章操作。
5.2.11有权拒绝违章作业指令，拒绝在不安全环境下工作。
5.3人员素质要求
必须符合岗位技术等级相应标准要求的规定。
5.4作业程序图
图3：
作业程序图
5.5作业标准
表3作业标准
作业程序
操作人员
作业标准
程序
项目
一、上班
1．按时上岗
全体
按时上岗，按规定穿戴好劳保用品。
2．班前会（安全会）
全体
（1）站长向班组长布置任务，提出要求。
（2）检查昨天任务完成情况。
（3）考勤，询问组员身体情况。
（4）人员工作安排，提出质量、完成时间要求。
（5）操作安全注意事项。
二、作业
1．工具、备件材料准备
全体
（1）根据每人所分配的工作，准备齐全个人工具。
（2）小组负责人准备齐全公用工具。
（3）领取备件，并按图纸检查尺寸、材质等。
（4）材料领取。
2．设备检修操作
全体
一、16500kVA电炉
（1）炉壳部分：
a出铁口流槽修补或更换，应做到联接紧固，联接处不透气。
b炉壳局部变形处加固或加筋焊补。
c炉壳局部修补。
（2）把持系统：
a更换损坏铜瓦、护板及大小弯管和吊挂零件。
b锥形环挖补或更换。
c铜瓦、导电铜管、压盖接触面打磨使之接触良好。
d检查更换把持器各部损坏绝缘。
e酸洗各种冷却水管，应做到2～3个月酸洗一次。
f更换锥形环油缸环密封胶卷，调整锥形环拉杆，使八块铜瓦均匀抱紧。
（3）导电系统：
a接线板清灰检查：
应做到打弧损坏的必须打磨砂光，接触面损坏30%以上的予以更换。
b接线螺栓检查．紧固，过流损坏的更换。
c处理有漏水现象的导电铜管．
（4）电极升降及压放装置：
a上下抱闸橡胶闸瓦检查、更换、油缸清洗、密封更换。
b升降缸防尘罩清灰或更换。
c检查处理升降、压放装置各部绝缘。
d修整或更换导向筒、导向轮装置，调整电极极心园。
（5）配料及加料系统：
A配料小车：
a各传动机构检查，添加润滑油。
b各铰链销轴处，检查加油，更换坏损铰链销轴和连接螺栓。
c焊补损坏的左右鱼鳞板，更换其它损坏的零部件
B皮带运输机：
a更换损坏托辊。
b主动滚筒和改向滚筒加注润滑油。
c调整张紧装置。
C振动给料机及下料仓：
a调整电磁振动给料机振动频率。
b更换磨损的振动流槽。
c焊补中间料仓。
D加料装置：
a更换联轴器坏损销钉、弹性胶圈或联接螺栓。
b减速器加油或换油、更换损坏齿轮或齿轮轴。
c检查各部紧固联接螺栓。
d连接偏心盘检查、加油、更换损坏衬瓦和瓦盖
e调整下料流槽手柄、焊补下料流槽。
f旋转流槽吹灰检查，处理法兰绝缘，焊补异料管。
（6）电炉水冷系统：
a冷却管路检查、处理、老化损坏的胶管更换，应包扎石棉布。
b更换连接水管损坏的绝缘法兰。
c检查各阀门，管接头、处理泄漏点。
（7）电炉排烟通风系统：
a炉墙门修整或更换、立柱、圈梁调整。
b焊补漏水的炉墙门。
c出铁口排烟罩局部修补加固。
d排烟风机加注润滑油，检查更换联轴器螺栓和弹性i胶圈。
（8）烧穿器：
a接线板及软线检查，更换损坏件。
b更换损坏钢箍、铜夹头、轴瓦，销键等。
c吊链、滑轮绝缘检查，更换损坏件。
（9）液压系统：
a检查处理液压元件和管接头的泄漏点，更换密封件。
b检查液压传动系统各油路是否畅通，更换坏损高压软管。
c检查各液压油泵连接螺栓和联轴器，更换损坏件。
d更换损坏（不能打压）的油泵，清洗阀件和滤油器。
e检查液位指示器，调整系统压力，补充氮气，检查各类压力仪表。
f检查油箱油位，补充液压油，液压油定期过滤。
二、25000KVA电炉
（1）炉壳和炉盖：
a出铁口流槽修补或更换，应做到联接紧固，联接处不透气。
b炉壳局部变形处加固或加筋处理及焊补。
c炉壳局部修补。
d炉盖漏水处挖补，、老化的胶管更换，并包扎石棉布。
e炉盖酸洗，应做到3个月一次。
f密封圈压紧和螺栓检查加固。
（2）把持系统：
a更换损坏的铜瓦、吊挂零件。
b锥套漏水焊补、检查锥套水管绝缘法兰，损坏的更换。
c更换锥套油缸损坏的密封环，调整拉杆使铜瓦均匀抱紧。
d移动集电环、导电铜管、压盖、软铜板接触面打磨，使之接触良好，损坏的螺栓更换，打弧损坏的螺孔攻丝。
e检查更换把持器各部损坏的绝缘。
（3）电极升降及压放系统：
a上下抱闸、闸块检查更换，抱闸缸清洗、密封环更换。
b检查上下抱闸基础的绝缘。
c升降缸防尘罩清灰或更换。
d检查处理升降缸压放装置的各部绝缘。
（4）配料及加料系统：
A配料小车；B皮带运输机；C振动给料机及下料仓；D下料管。
a更换烧坏的料管，应做到料管与炉盖绝缘良好。
b检查处理料管的绝缘。
c焊补漏料的下料管。
（5）电炉水冷部分：
a冷却水管路检查处理，老化的及损坏胶管更换，并包扎石棉布。
b检查各阀门和管接头，处理泄漏点。
c更换连接水管的损坏绝缘。
（6）电炉排烟、通风系统：
a检查处理烟道板阀液压缸。
b烟道泄漏处焊补、变形处挖补，应做到焊缝不透气。
c出铁口排烟罩局部修补加固。
d排烟风机加注滑润油，检查更换联轴器、螺栓和弹性胶圈。
（7）烧穿器与16500KVA电炉相应部分相同。
（8）液压系统与l6500KVA电炉相应部分相同。
三、其它设备：
（1）炉前设备：
a检查清洗It立式卷扬，更换坏损零件。
b钢丝绳检查更换。
c出铁轨道修补，应做到两轨在同一平面内，轨距为1500mm。
d炉前小车检查焊补，应做到各行走轮转动灵活。
e铁水包焊补。
（2）捣炉机：
a检查并紧固有关联接螺栓，更换损坏的零部件。
b加固轨道，应做到轨距为1000mm，两轨在同一平面内。
（3）水泵：
a检查清洗、更换磨损件，并加油润滑。
b检查联轴器，更换损坏的螺栓、弹性垫圈。
c处理各漏油点。
三、交班
1．填写检修记录
班长
内容：
检修任务的完成情况，质量情况，安全卫生情况，备品备件消耗情况等。
2．工作场地卫生清扫
全体
检修任务完成后，清扫工作场地，把用剩下的备品备
件，材料放回检修间或指定的地点。
3．工具入位
全体
共用工具按定置点摆放。
5.6事故与故障处理
5.6.1在检修中所使用的设备发生故障，立即停止使用，同时报告分站和值班室。
5.6.2本岗位在检修过程中发生人身事故，应立即进行抢救，并报告分站和值班室。
5.7相关岗位和信息传递
5.7.1相关岗位图（见图4）
5.7.2信息传递表（见表4）
图4相关岗位图
表4信息传递
相关
岗位
输入信息
输出信息
序号
内容
时间
序号
内容
时间
班长
1
2
日工作安排。
强调安全和作业中应注意的事项。
当班
1
2
3
周任务完成情况。
每天安全、检修完成情况。
遗留问题。
当班
作业
岗位
1
与值班室、服务单位、分站口头或电话联系。
随时
1
事故和故障处理情况。
随时
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