灰土挤密桩的施工设计方案.docx

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灰土挤密桩的施工设计方案

瑞都花园小区C栋

灰土挤密桩工程

施

工

组

织

设

计

渭南市经纬建安工程公司

陕西建筑基础工程公司第七分公司

二O一一年五月二十七日

施工组织设计（方案）

施工单位：

渭南市经纬建安工程公司白水项目经理部

编制：

审核：

审批：

编制时间：

2011年5月27日

第一章编制说明及依据

1.1编制说明

1.2施工组织设计编制依据

第二章工程概况

2.1工程概况

2.2场地环境工程地质条件

2.3地基处理要求

第三章施工准备

3.1调查研究与收集资料

3.2技术资料的准备

3.3施工现场的准备

3.4施工机械准备

第四章施工现场布置

4.1施工现场用水布置

4.2施工现场用电布置

4.3施工道路布置

4.4现场临时设施布置

第五章施工方案

5.1测量放线及工程桩定位

5.2工程桩控制桩定位

5.3灰土挤密桩试桩施工方案

5.4灰土挤密桩工程桩施工方案

第六章施工组织及施工进度计划

6.1施工段的划分

6.2施工顺序

6.3施工准备

6.4劳动力安排

6.5劳动力保证措施

6.6项目经理部组成及岗位职责

6.7施工进度计划

第七章质量指标及保证措施

7.1工程质量指标

7.2质量保证体系

7.3质量保证措施

7.4工程质量控制

7.5施工工艺质量控制

第八章工期保证措施

第九章施工安全措施

9.1安全组织机构

9.2安全制度

第十章冬雨季技术措施

10.1雨季施工措施

10.2冬季施工措施

第十一章文明施工措施

第十二章竣工验收、竣工资料的收集

12.1竣工与验收

12.2竣工资料的收集和整编

第一章编制说明及依据

1.1编制说明

瑞都花园小区C栋灰土挤密桩工程由渭南市经纬建安工程公司总包陕西建筑基础工程公司第七分公司分包施工。

该施工组织设计是我们公司工程技术人员在认真学习设计图纸、相关规范规定及实地考察施工现场的基础上，结合建设单位对工程质量、工期的要求编制而成。

其中有关说明如下:

1）施工现场平面布置

我们在建设单位给定的施工范围基础上，本着科学合理的原则，主要考

虑了以下方面：

1施工道路的布置；

2水、电源管线的走向；

3主要材料－白灰、灰土的堆放；

4办公及生活用房的布置；

⑤文明施工、环境保护的措施。

2）施工方案：

该工程地基采用灰土挤密桩。

3）从建设单位对工程施工安排上看，该工程工期紧，如何保证施工质量、提高施工进度，我们应充分考虑。

4）确保该工程质量是我们本施工组织设计的宗旨。

我们的质量方针是“确

保质量、规范管理、精心施工、顾客满意”。

1.2施工组织设计编制依据

1）《瑞都花园小区C栋灰土挤密桩桩位平面图》及相应的技术要求；

2）岩土工程勘察报告

3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

5）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25-90）；

6）《灰土挤密桩地基设计施工及验收规范》（GBJ24-2-85）；

7）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202-2002）；

8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称：

瑞都花园小区C栋灰土挤密桩工程：

建设单位：

遂宁市经济实业房地产开发总公司白水经营部

总包单位：

渭南市经纬建安工程公司

分包单位：

陕西建筑基础工程公司第七分公司

2.2场地环境工程地质条件

瑞都花园小区C栋项目工程位于渭南市白水县仓颉公园东侧，场地地形平坦，该场地为自重湿陷性黄土场地。

2.3地基处理要求

地基采用灰土挤密桩施工工艺

①、本工程+0000相当于绝对标高为场地南侧东风路中心线为参考。

②、基坑开挖后进行灰土挤密桩施工，承载力特征值不小于300kpa。

③、填料采用3：

7灰土，筛土机拌合。

④、桩孔内灰土压实系数不应小于0.95，地基挤密后桩间土的平均挤密系数不应小于0.93。

第三章施工准备

3.1调查研究与收集资料

1）熟悉《瑞都花园小区C栋岩土工程勘察报告》。

2）瑞都花园小区C栋桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进行仔细检查核对，理解设计意图。

3.2技术资料的准备

1）组织项目经理部工程技术人员认真读图学习，熟悉图纸，熟悉工艺流

程，了解设计意图与建设单位要求以及项目施工要达到的标准。

2）项目部工程技术人员对图纸进行审查，了解图纸上的工程部位、高程、

尺寸及材料标准等，搜集各种问题。

3）图纸会审，针对设计图纸存在问题或工程技术人员对图纸设计意图不

理解等进行现场答疑。

尽量把问题消灭在图纸上，推动施工的顺利进行。

4）技术交底，工程项目施工前，由项目总工对工程技术人员进行技术交

底，再由工程技术人员向施工班组进行技术交底，施工班组向一线作业工人进行技术交底。

3.3施工现场准备

1）建立测量控制网

依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐标

控制网。

根据现场控制网进行工程定位，主要设置出定位轴线桩、标准水准

点等并妥善保护。

2）施工道路及管线敷设

按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。

3）搭建临时设施

根据建设、监理单位批准的平面规划图布置，按照规定程序和使用标准

建设好办公、生活等临时设施。

坚持能利用旧的临时设施，就不搞新的原则，

减少投入，降低成本，提高经济效益。

4）按照建设单位环境保护的规定，认真处理好施工与生活的垃圾、污水的排放。

3.4施工机械设备

本工程拟用机械、设备的配置

1）柴油锤2台

2）洛阳铲10台

2）夯实机8台

3）装载机1台

4）水准仪1台

5）全站仪1台

6）小铲车6台

7）筛土机1台

第四章施工现场布置

4.1、施工现场用水布置

施工现场用水从建设单位指定水源引入现场。

4.1.1、施工用水布置

施工用水引出用塑料管接入施工场区。

各用水部位设置阀门。

4.1.2、生活用水布置

生活用水从现场水源用塑料管接入生活区等地方，在各个用水部位设置阀门。

4.2、施工现场用电布置

施工现场用电从建设单位指定的电源引入施工现场配电柜，各个部分用电从配电柜接线。

4.2.1施工用电布置

施工用电从现场配电柜引入施工区。

4.2.2生活用电布置

生活用电从现场电源引入生活区。

4.3施工道路布置

现场施工道路本着施工方便的原则进行经济、合理布置。

4.4现场临时设施布置

现场设现场办公室、生活区、库房、材料堆场地等根据现场的具体情况按照建设单位的要求进行设置。

第五章施工方案

5.1测量放线及工程桩定位

依据建设单位提供的测量控制点，按照图纸设计建立现场高程、坐标控制网。

根据现场控制网进行工程定位，主要设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。

施工时不得机械碰撞或人为的破坏，经常测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。

5.2工程桩控制桩定位

1）根据桩位布置图的平面布局，以工程桩桩位放线准确、方便为原则，设置一部分桩位为工程桩控制桩。

2）根据施工现场坐标系统，按照设计图纸采用经纬仪定向和钢卷尺测量距离方法测放出工程桩控制桩桩位，用直径约20mm的钢钎打孔，孔深不小于30cm，并向其中灌注白灰作好标记。

3）桩位控制桩测放结束后，施工员先进行自检，质检员再复检桩位。

自检合格后，报请监理工程师验收，经监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序。

5.3灰土挤密桩试桩施工方案

5.3.1试桩定位

根据工程桩控制桩测量出试桩桩位，并妥善保护。

5.3.2试桩成孔

本工程拟采用柴油锤及机械洛阳铲成孔。

首先做3组试桩，每组7根。

1）柴油锤成孔机先就位：

由技术人员检查核对桩位，并保证锤尖中心自然下垂对准桩位，对位偏差≤5cm。

桩机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动或倾斜，柴油锤成孔12米，再机械洛阳铲成孔8.5米。

2）成孔计划分片进行。

每片成孔顺序由外向里，分批隔排隔列跳打，以保证挤密效果。

成孔直径不小于设计桩径400mm，允许误差为-20mm。

成孔深度不小于设计孔深，允许误差为+500mm。

孔口中心偏差≤0.40D（D为桩身直径）。

3）施工中孔深必须达到设计深度，并认真填写成孔记录。

4）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度≤1.5%H。

5）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。

处理方法如下：

a.桩位偏差采用尺量检查，偏差超过0.40D，采用素土夯实回填后，重新成孔；

b.成孔直径偏差采用尺量检查，偏差超过－20mm。

c.成孔深度采用尺量及测绳检查。

要求不小于设计孔深，允许误差为+500mm。

孔深小于设计孔深时，重新成孔，误差超过+500mm时，用素土夯填至设计孔深。

5.3.3试桩回填夯实

1）夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。

2）填料前先对孔底进行2击预夯，夯击次数以孔底发出清脆响声为宜。

3）小铲车将灰土向孔中填料，一铲八击。

4）本工程采用重锤夯实机，夯机由专业人员操作，按规定的夯击数夯实至桩顶。

5）施工人员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。

6）抽样检验

a.对桩身夯填质量进行随机抽样检验。

施工过程中，在施工面以下0.5m深度处用环刀取样检验夯填质量。

b.原料土采用现场粘性土，开工前做灰土击实试验，以试验的最大干密度控制桩身夯填质量。

5.4灰土挤密桩工程桩施工方案

5.4.1工程桩定位

根据工程桩控制桩测量出工程桩位，并妥善保护。

5.4.2工程桩成孔

本工程采用柴油锤及机械洛阳铲。

1）柴油锤机成孔机先就位：

由技术员检查核对桩位，并保证铲中心自然下垂对准桩位，对位偏差≤5cm。

桩机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动或倾斜，柴油锤成孔12米，再机械洛阳铲成孔8.5米。

2）成孔计划分片进行。

每片成孔顺序由外向里，分批隔排隔列跳打，以保证挤密效果。

成孔直径不小于设计桩径400mm，允许误差为-20mm。

成孔深度不小于设计孔深，允许误差为+500mm。

孔口中心偏差≤0.40D（D为桩身直径）。

3）施工中孔深必须达到设计深度，并认真填写成孔记录。

4）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度≤1.5%H。

5）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。

处理方法如下：

a.桩位偏差采用尺量检查，偏差超过0.40D，采用素土夯实回填后，重新成孔；

b.成孔直径偏差采用尺量检查，偏差超过－20mm；

c.成孔深度采用尺量及测绳检查。

要求不小于设计孔深，允许误差为+500mm。

孔深小于设计孔深时，重新成孔，误差超过+500mm时，用素土夯填至设计孔深。

5.4.3工程桩回填夯实

1）夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。

2）填料前先对孔底进行二击预夯，夯击次数以孔底发出清脆响声为宜。

3）小铲车将灰土向孔中填料，一铲八击。

4）本工程采用重锤夯实机，夯机由专业人员操作，按规定的夯击数夯实至桩顶。

5）施工人员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。

6）抽样检验

a.对桩身夯填质量进行随机抽样检验。

施工过程中，在施工面以下0.5m深度处用环刀取样，检验夯填质量。

b.原料土采用本场地粘性土，开工前做灰土击实试验，以试验的最大干密度控制桩身夯填质量。

5.4.5灰土挤密桩施工注意事项及问题处理

1）施工中作好防雨工作，部分土用塑料布覆盖以防淋雨，已成孔应及时夯填，防止雨水灌入。

2）柴油锤成孔机成孔过程中，若成孔困难，则用水浸湿后再成孔。

3）柴油锤成孔机成孔过程中，如发现桩孔有局部轻微缩颈现象，可用洛阳铲削扩桩径，使之达到设计要求，并保证夯锤顺利落入孔底；

4）如果含水量过高，桩孔缩颈比较严重，采取如下措施进行处理后，稍停一段时间再重新成孔。

①、向孔中填入适量干砖渣。

②、向孔中填入适量生石灰块。

③、向孔中填入适量生石灰和砖渣按2：

8（体积比）拌合而成的拌合物。

④、根据现场试桩选用最佳方案。

第六章施工组织及施工进度计划

6.1施工段的划分

根据各工程特点，从平面上将本工程划分为南北两个施工段。

使工程施工和管理条理化。

6.2施工顺序

施工现场建立座标、高程系统→试桩施工→工程桩定位→工程桩成孔→工程桩回填→工程桩夯实→复合地基检测→交工验收。

注：

复合地基检测不在本单位施工范围之内。

6.3施工准备

1）完善施工组织设计，报甲方、监理审批。

2）协同业主做好场地的三通一平工作。

3）按要求搭建临时设施。

4）安装现场水、电路。

5）机械设备进场、组装、调试。

6）对建设单位交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对，熟悉设计意图。

7）备料：

原材料送检，作击实试验。

取土试样，做灰土击实试验，以确定灰土的最大干密度和最优含水量。

8）含水量调查

充分利用勘察资料，并在场地内用洛阳铲打孔取样，查明地基土含水量变化情况。

如含水量与最优含水量差异过大，则报告监理和甲方，并采取相应的技术措施。

9）申报开工。

6.4劳动力安排

根据本工程的特点，除现场项目经理部管理人员外，其他劳动力安排如下：

成孔组：

组长2人，组员20人；

夯填组：

组长2人，组员16人；

其他人员10人；

合计：

劳动力总人数50人。

6.5劳动力保证措施

根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的体系和管理制度。

我们将对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排，以保证施工需求。

6.6项目经理部组成及岗位职责

为确保质量、安全和按期完成施工任务，我公司将选派管理能力强、实际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程的施工管理机构，进行科学管理，加强过程控制，优化生产，我项目部将严格按照工期定额，结合建设单位要求按时完成施工合同的约定，项目的总体要求为“高投入、高起步、高速度、高质量；树形象、护绿化、保安全、有始终。

”

项目经理部组成如下：

项目经理

现场负责

技术

组

质

检

组

材

料

组

成

孔

组

后勤组

夯填组

土

方

组

电

工

组

安

全

组

1）项目经理：

赵峰

岗位职责：

①负责与业主、监理单位的工作协调；

②工程进度及质量的监督和管理；

③工程设备的管理及人员调动；

④负责各生产班组的施工质量、进度及工作协调；

⑤负责施工现场的安全管理；

⑥财务管理；

⑦合同管理。

2）技术负责：

姚德兴

岗位职责:

①检查测量组设置的控制点座标、高程，对基坑开挖线及基坑标高及桩位点进行复核和抽样检查；

②对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；

③对质检组提出的有关质量问题及时进行整改、完善；

④严把材料关，对夯填材料质量、含水量、密实度等进行抽查，及时调整方案；

⑤督促施工员对成桩质量及挤密效果进行自检；

⑥督促和检查施工员填写报表和施工记录；。

3）其他主要人员

①质检员：

王栋

②测量员：

王忠运

③施工员：

高社

④资料员：

王博林

⑤安全员：

余运山

5）生产班组：

①成孔组12个，其岗位职责为：

a.负责成孔工作；

b.成孔设备维修及保养。

②回填夯实组8个，其岗位职责为：

a.负责土料运输；

b.负责回填夯实；

c.做好夯填记录；

d.维修夯填设备。

6.7施工进度计划

工程桩施工计划在天工期内完成，并确保每天完成根。

试桩施工工期为天，工程桩施工工期为天。

工期按开工日依次类推，不包括试桩、工程桩检测工期。

第七章质量指标及保证措施

7.1工程质量指标

本工程施工质量等级为合格。

7.2质量保证体系：

按照国家和上级有关部门颁发的技术质量法规、规章制度，我公司将建立和健全了一整套质量体系结构，并使之有效运行。

其质量保证体系如下图所示：

项目经理

质检员

量

材

料员

试验员

资

料员

测

量员

各专业

工长

一线工作层

7.3质量保证措施

1）本工程采用项目经理制的管理办法，项目经理代表公司就工程质量向建设单位全面负责。

对该工程的技术、质量、安全生产、施工进度、成本核算等全面负责。

全体施工管理人员在项目经理的统一领导和指挥下开展工作。

2）本工程项目配置的项目经理、技术负责人将自始至终负责本项目的实施，保证任何情况下至少其中1人在现场组织生产。

3）开工前，工程总的技术交底由项目经理负责向全体管理人员进行交底。

然后由技术员、施工员、测量员、质检员、及实验员严格按照施工图纸设计及规范要求制定相应的质量控制目标。

每个工种、每道工序施工前组织技术交底，不交底不能施工。

4）技术质检组要充分发挥本组的职能作用，对每道工序都要实行监督和检查，对重点工序实行重点检查。

对不合格工序要坚决责令其返工，并对该班组采取罚款措施。

5）质检组对进场的材料取样检验，不合格的材料不能用于工程。

每道工序都要进行监督和检查，对不合格的工序则坚决责令其反工，直至合格。

6）坚持执行施工人员自检、质检人员检查、交接检查制度，并做好记录。

自检合格后，报监理验收。

监理认可并办完相关验收手续，方可进行下道工序。

对于没有达到标准的工序质检员有否决权，质检员要坚持原则。

7）施工期间遇雨天，采取防雨措施，防止土料受雨水淋湿。

8）全体工作人员，应树立质量第一的思想，在项目经理部的统一领导下，紧密团结，分工协作，确保按期、优质地完成施工任务。

7.4工程质量控制

据质量目标，编制质量目标计划，施工中狠抓落实，并认真执行《建设工程质量管理条例》，严格按照规范和操作规程施工，加强施工过程的质量控制，使工程质量合格。

1）施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，各部门落实对材料的质量控制、施工方法的控制、机械设备的控制、环境因素的控制、施工工序的控制，使质量问题消灭在萌芽之中。

2）坚持以人工作的质量确保工程质量。

在控制工序质量的同时，使整个过程处于受控状态，严把质量关。

严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理活动，其步骤是：

1找出问题；

2分析问题；

3找出影响因素；

4拟订措施；

5认真执行措施；

6检查效果；

7总结经验；

8全面推行标准化作业，以标准化统一生产、管理。

7.5.施工工艺质量控制

1）格按照施工组织设计的技术要求和施工图纸的规范进行施工。

2）对特殊工序，由我单位组织编制相应的施工方案，并在施工中认真执行。

3）坚持质量检查制度，作好原材料的质量控制工作。

第八章工期保证措施

1）编制切实可行的施工形象进度计划，明确目标，责任道人。

加强计划

的严肃性，积极组织均衡施工，以旬日作业保证月度计划的按时完成，实施

对施工计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。

2）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系，合理分工事先编制进度计划，找出关键工序，并加强对过程的控制，如出现超期现象，及时加以调整，保证能抢会工期。

3）加强施工管理，使各工序以最大限度地进行合理搭界接，保证施工流水按计划正常运转。

前到工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

4）在保证人力资源的同时，使用性能良好的设备。

5）按一个班作业配置，充分利用有效工作时间。

6）施工过程中，按一个班次考虑，采用13小时工作制，早上7：

00至12：

00，下午14：

00至下午18：

00时，晚上19：

30至23：

30，每工作时段配备质检员、安全员各1名，配施工员1名。

7）在施工过程中认真作好设备的维护、保养，把施工中的设备故障率降至最低。

8）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工需要。

9）对地层情况认真分析，采取最佳的施工方案，遇到特殊情况，及时研究，及时解决。

10）经常加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。

11）做好施工人员的素质教育，科学管理，

12）施工方案、技术组织措施、技术交底和安全交底在施工前进行编制并交底。

13）做好冬雨季的思想准备和物质准备

第九章施工安全措施

9.1安全组织机构

为保证本工程施工期间的安全，建立以项目经理为首的安全生产领导机

构。

各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现按安全生产负责。

全

员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到员工做到人人有安全

生产责任感。

安全组织机构如下：

项目经理

质检员

量

材料员

试验员

资料员

测量员

各专业

工长

一线工作层

9.2安全制度

1）现场安全管理和控制坚持“安全第一预防为主”的原则。

深入贯彻

《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工安全规范》、《安全生产十大禁令》等

各规范、规定。

2）、对全体工人‘实行三级安全教育’，并填写相应的‘安全教育卡’；对所有施工人员进行岗前安全培训，学习国家有关安全生产的政策规范；加强特种作业人员持证上岗的管理工作，严禁无证上岗。

3）开工前组织工人观看由本公司制作的‘安全事故专题片’，使工人从感性上认识安全的重要性以及在实际工作中知道怎样避免不安全事故的发生。

4）施工人员都必须严格执行有关操作技术规程、规范和本施工组织设计，建立班组班前活动制度，实行“三上岗，一评讲”活动，由工长对工人进行安全技术交底，并坚持签字手续。

5）现场施工人员必须戴安全帽上岗，不戴安全帽不得进入现场。

制定安全生产检查制度和相应奖罚制度，加大安全检查力度，对存在的安全隐患做到定人、定措施、定期整改。

6）施工现场配备专业电工，进行用电管理。

7）现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。

移动性电器必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主供电路必须由专职人员负责，任何人员不得随意推拉电源开关。

8）各种易燃品应放置于安全的地方，避免发生火灾。

9）高压线正下方严禁施工。

在其下方或两侧施工时，与高压线距离不得小于7m。

10）施工场地设置警示带或警示牌，闲散人员不得入内。

12）制定安全生产检查制度和相应奖罚制度，加大安全检查力度，对存在的安全隐患作到定人、定措施。

11）接受建设单位、监理单位