《道路裂缝整改方案 2》.docx
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《道路裂缝整改方案2》
《道路裂缝整改方案2》
第一篇：
道路裂缝整改方案2江苏斯尔邦sap项目厂区道路裂缝
整改方案
编制：
审核：
审批：
中国化学工程第十一建设有限公司xx年3月18日
中国化学第十一建设工程有限公司厂区道路裂缝整改方案
一、编制依据..........................................................................................................................................2二、工程概况..........................................................................................................................................2三、厂区道路2#路混凝土路面裂缝原因及整改措施..........................................................................2四、未出现裂缝的路面预防措施..........................................................................................................3五、施工安全措施----------------3
一、编制依据
中国化学第十一建设工程有限公司
2《建筑结构工程施工质量验收规范》（gb50204-xx）
《建筑结构设计规范》（gb50010-xx）
二、工程概况
本建筑场地位于连云港市徐圩区内；临港前大道与苏海路，场地现为厂区预留发展用地，地形平坦，交通便利。
建设单位：
江苏斯尔邦石化有限公司
监理单位：
南京扬子石化工程监理有限责任公司施工单位：
中国化学工程第十一建设有限公司
三、厂区道路2#路混凝土路面出现裂缝的原因及整改措施
出现原因
此裂缝多为深进或贯穿性裂缝，造成此裂缝的原因，我方判断是由于现场施工需要，浇筑后的道路没有进行封路措施，重型车辆从此路旁经过时，使路基产生振动或不均匀沉降。
因此出现贯穿性裂缝。
解决措施：
对裂缝两侧30cm范围进行切除，切除后对道路基础进行压实、找平后，对切除部分进行重新浇筑。
并封锁此路段，对混凝土路面进行铺盖养护。
四、未出现裂缝的路面的预防措施。
中国化学第十一建设工程有限公司
3预防措施：
封锁浇筑混凝土路面的路段，严防重车经过。
加强混凝土路面的早期养护工作（采用密封保水法）。
五、施工安全措施
1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如。
手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应带绝缘手套。
2.使用切割机时，切片必须调整适度，防止在使用时突然伤人。
中国化学第十一建设工程有限公司4
第二篇：
裂缝整改方案关于8#楼13层混凝土缺陷修补方案
尊敬的领导：
首先：
对于由于在冬季施工过程中，由于我们自身的原因，造成了8#楼13层31轴—46轴部分墙柱底部产生了裂缝，我方深刻的总结了事情的原因，认为主要有两个方面引起的：
（1）.当时由于冬季施工，气温太低，板面上积雪过多，我方采取了，热水化雪的方案，当时浇筑时间过长，没有采取当场浇筑，当场融化，而是采取统一化雪的方案，造成浇筑时，底部部分地方已经开始结冰，浇筑一定时间后气温上升，冰雪融化，而墙柱混凝土由于自身水化热产生了一定强度，从而形成了裂缝
（2）.墙柱底部有部分不平的地方，造成了积水化冰，浇筑未能融化
对于上述产生的混凝土缺陷，我们采取灌注水泥基灌浆料的方式进行补强，具体措施如下：
1.灌浆前对压力灌浆的浆液或浆料的可灌性和固化型进行验证确保满足设计、施工要求
2.配比：
压浆剂：
水泥：
水为10：
90：
27，称量精度精确到±1%配比来源与压浆剂说明指导，并有产品合格证
3.将墙柱底部裂缝内的垃圾用高压气泵进行清理，保证裂缝内的无其他垃圾物质，并用1：
2水泥砂浆将四周进行封蔽
4.采用分区群孔灌浆，每隔50公分埋设灌浆嘴，并用高压气泵清孔5.压力灌浆使用温度+5℃—+40℃6.我们采用湖北中桥设计有限公司认证的制浆机进行搅拌，用精确电子称对每种材料过称，使配比达到最佳状态，加入最后一包材料搅拌3—5分钟
7.制浆时，我们聘请山东宝通新型建材有限公司专业技术人员制浆，监理工程师现场技术指导，旁站监督，制浆完毕后，专业技术人员拿住压力灌浆机的灌浆口进行灌浆，必须达到浆液从底部压出一定浆液后停止灌浆，这样才能保证灌注的浆液饱满密实，并留置试块2组砂浆试块70.7x70.7x70.7mm³，待时间超过24小时拆模后，一组同养600度/天，一组在室内置于20±2℃的水中进行标养28天，我方将2组试块送去专门的实验检测结构进行抗压强度检测。
8.灌浆完毕后，立即用清水清洗工具设备，便于下次使用
通过此次所发现的问题，我方吸取了教训，在以后的施工过程中，我方会尽量提出多个方案，然后选取最优方案，或者采用冬季停工制，避免类似问题再次出现此致
敬礼
xx年4月5日
第三篇：
楼板裂缝整改方案楼板裂缝处理方案
兰州林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。
一、板底处理措施
操作程序：
弹天棚阴角水平线——模板接缝处理——洒水湿润——找阴角和板缝——整体找平普通水泥腻子——刮白水泥腻子——修补打磨——腻子成活
1、基层处理。
现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。
2、基层修补：
在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）水泥石膏腻子配合比（重量比）为水泥：
石膏：
大白粉：
107胶=1：
0.2：
0.5：
107胶水。
3、整体找平。
基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。
4、刮白水泥腻子：
刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。
白水泥腻子配合比（重量比）：
白水泥：
石膏粉：
大白粉：
107胶水=0.3：
0.1：
1：
107胶水。
5、修补打磨。
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
6、白水泥腻子成活。
刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。
二、裂缝状态
1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。
2、楼板施工工艺及裂缝原因分析，在所有楼面板的施工中，前期采用薄膜养护，后期采用浇水养护，在所有楼板模板拆除完毕后检查，只有23#楼的四层楼板出现裂缝且比较密集。
查阅各个楼层沉降记录均在规范允许范围之内。
裂缝原因分析：
①混凝土塌落度过大，为保证预拌混凝土的可泵性，部分楼板混凝土塌落度设计过大；
②混凝土配合比不当；
③外加剂、掺合料掺量过多，预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多，使混凝土早起强度偏低，抗拉强度达不到设计要求；
④原材料质量波动，混凝土搅拌站在混凝土生产前，未对原材料进行严格检验复试。
个别水泥、外加剂、掺合料质量波动，含泥量较大，粗、细骨料含泥量超标，甚至使用细砂，严重影响混凝土质量；
⑤混凝土供应间歇时间长，由于搅拌站的产能等因素，不能保证混凝土连续浇捣，加之现浇楼板冷缝的增多，造成了裂缝产生的又一原因。
3、裂缝现状23#楼四层平面梁板浇筑时间从9月24日上午10：
00开始浇筑到晚上9：
00结束，中间采用一台砼输送泵连续浇筑完成，未出现间隔停顿。
在10月15日进行梁板底模拆除时发现局部板块的板底有不规则散状裂缝，裂缝集中，数量偏多，经过近15天的连续观察，已经出现裂缝的数量无明显增加，裂缝宽度无发展，其它板块未再产生裂缝。
裂缝为细微裂缝，宽度一般不大于0.2mm，局部大于0.2mm，裂缝的长度一般在300～500mm之间。
三、试验和检测
由于结构是钢筋混凝土框架、剪力墙体系，只是板块产生裂缝，裂缝产生主导原因尚不明朗。
经过年前对23#楼裂缝整改后，参建各方要求进行裂缝板块堆载试验，检测楼板的安全使用性能，在确定该裂缝是否地安全功能造成危害后，再进行评估。
具体方法如下：
1、经设计院确认，23#楼四层平面楼板的设计荷载的标准值为3.5kn/㎡，可变荷载的分项系数根据一般情况取1.3；附加荷永久载取2kn/㎡，永久荷载分项系数取1.2；试验时的最大荷载值取目标使用期内的荷载验算值的1.55倍。
最大荷载值为：
（3.5×1.3+2×1.2）×1.55=10.77kn/㎡。
2、在23#楼四层楼面板发现有裂缝的的板块选择具有代表性的一块，将该位置清理干净，并用墨线弹出于板底相对应的位置。
3、在与上面楼板墨线位置相对应的板底刮一层薄薄的腻子。
4、安排人员在23#楼四层楼面弹墨线的位置上用砖块分层进行堆载，一个区域范围内堆载重量为4.3m×4.6m×1077kg/m²=21303.06kg。
堆载试验采用分级加载，每级荷载按总荷载的20%加载，加载至最大荷载后，应分级卸载。
每级加卸载完成后，应持续10-15min，在最大荷载作用下，应持续30min。
在持续时间内，观察楼板底板刮腻子部位反应情况。
观察腻子部位是否产生细微的裂缝，如果腻子部位没有出现新的裂缝，那证明裂缝已经稳定，对结构和安全使用功能没有造成危害。
如果产生裂缝则根据裂缝产生的程度在做处理。
江西建工第四建筑有限责任公司xx年03月18日
第四篇：
水泥道路整改方案水泥道路整改施工方案
一；问题及处理
xx年11月24日，已进入强制停工冬休日，气温很低，我单位项目部已经完成了合同内的全部施工任务，项目部多次催促业主竣工验收，但业主要求必须把合同之外的进出站道路做完后才能竣工，否则就按未完成项目处理，即没有完成的工程项目看护由施工单位负责看护。
由于看护时间长、看护成本高，我项目部只好按业主要求冬季施工、完成合同之外进出站道路、当年竣工验收。
因进入11月下旬、寒冬天冷气温低，工料费都在翻倍的增长，诸如工资、冬季柴油，运费，商混增加添加剂、路面保温等一系列冬施费用成本的增加。
当时又没有施工图（注：
原施工蓝图因路政没有通过，要求重新设计，新的施工图没有出来）的情况下冬季施工，只能按业主的要求施工，如果没有业主的指令，谁也不会自作主张盲目去干合同之外的项目。
道路路面混泥土历经三个春夏秋冬热胀冷缩的四季变化并没有裂纹和起皮，证明基层是经过处理坚硬的，如果在松软流砂上浇筑混泥土，路面早就断裂了。
据此，按当时甲方在现场的说法，气温回升后、混泥土强度没有受冻、质量没有问题，打磨表面、冲洗干净，面层增加5公分厚c30细石混泥土，原浆收光。
现路面混泥土并无质量问题，据此理由特此提出整改方案。
根据水泥混凝土路面的特点，采用“整体结合式”的方法，即先对旧路面进行清理，涂以由水泥砂浆或环氧树脂混合物组成的结合剂，然后铺筑钢筋c30混凝土加厚层15公分，目的是使新旧路面结合成整体、增加沉重强度。
在原路面高程已留细石混泥土5公分的高差的找平基础上再提高10公分，现场测量提高后的路面高程低于省道路面。
为避免因沉重而造成路面下沉或四季变化造成路面裂纹的情况产生，加厚层的接缝、收缩缝位置必须同旧路面准确吻合，并且采用相同的接缝类型和缝隙宽度。
同时，一定要处理好雨水对路面的破坏，防止面因雨水、雪水水排水不畅，由接缝渗入基层，造成基层强度显著降低，型成淤泥导致地基下沉、板底细料流失脱落、冬季冻胀等。
二：
施工方法及步骤：
1.用现有18公分到22公分厚的c30混泥土路面，代替现有施工图水稳层。
使路面地板形成整体，增加承重强度。
2.在现有路面面层上用风镐锉成凹凸不平，冲洗干净。
3.涂以由水泥砂浆或环氧树脂混合物组成的结合剂。
4.布设直径18的钢筋网片，使路面形成一个整体。
5.然后浇筑c30混凝土加厚层15公分
6.新浇筑的混泥土收缩缝，对准原有收缩缝。
用和原路面相同方法设置收缩缝。
7.按现有施工图，施工待车局。
妥否；请批示。
xxxx项目部。
xx年6月1日
第五篇：
裂缝方案如何修补裂缝
混凝土产生裂缝是建设工程施工中常见的质量通病，如何消除质量通病，确保工程结构优良，是施工人员所要重视的技术问题。
本文就浇捣混凝土过程中常见的质量通病和如何修补裂缝作些探讨。
一、裂缝处理
混凝土裂缝的修补措施主要有表面修补法，灌浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土臵换法等。
1.表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，防护同时为防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可采用在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌缝封堵法
灌浆法主要适用对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成整体，从而达到封堵加固的目的。
常用胶结材料有水泥浆或环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨醋等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
3.结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。
结构加固中常用的方法：
加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土臵换法
混凝土臵换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再臵换入新的混凝土或其他材料。
常用的臵换材料有：
普通混凝土或水泥砂桨、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
二、混凝土浇捣过程中常见质量通病预防及处理1.蜂窝的防治及处理
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
主要预防措施：
认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2米应设串筒或溜槽：
浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
处理措施：
小蜂窝洗刷干净后，用1：
2或1：
25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管，排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
2.麻面的防治及处理
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑，麻点，形成租糙面，但无钢筋外露的现象。
主要预防措施：
模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，缝隙应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
处理措施：
表面作粉刷的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，将麻面抹平压光。
3.孔洞
孔洞的现象表现为混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
主要预防措施：
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振、砂石中混有粘土块。
应及时清除干净掉入混疑土内的杂物。
处理措施：
将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
4.露筋
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
主要预防措施：
浇灌混凝土应保证钢筋位臵和保护层厚度正确，并加强检验，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2米，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整；保护层混凝土要振捣密
实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
处理措施：
表面漏筋，洗刷干净后，在表面抹1：
2或1：
25水泥砂浆，将漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5.缝隙、夹层
混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
主要预防措施：
认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处将杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2米应设串筒或溜槽，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
处理措施：
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：
2或1：
25水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
6.缺棱掉角
结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
主要预防措施：
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
处理措施：
缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：
2或1：
25水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
7.混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平
主要预防措施。
严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，防止浸水，以保证不发生下沉。
墙体裂缝的修补方案
砖墙裂缝的种类
砖结构中裂缝一般有如下几种大类
1、由于温度所造成的裂缝
2、由于砌体刚度不足而产生的裂缝
3、由于砌体强度不足产生的裂缝
4、由于地基不均匀沉陷产生裂缝
5、非结构性裂缝（粉刷层龟裂）
二、已有裂缝的处理
由于温度变化所造成的裂缝，很难修复，但不会出现房屋倒塌等危险。
要想避免这种裂缝的产生，必须解决屋面与砖墙两种不同材料的线彭胀差才能解决问题。
一般常用办法是做好屋面保温层。
由于砌体刚度不足而产生的裂缝，砖墙会出现平面弯曲，在弯曲长度的中点，往往出现水平走向的裂缝。
出现这种情况，应采取加固措施。
可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝，然后可采取加砌壁柱或加固窗间墙等办法。
由于砌体强度不足产生的裂缝，出现这种裂缝的墙体有发生倒塌的危
险。
采取加固措施。
一般采用增加壁柱或采用钢结构加固。
由于基础不均匀沉降产生在砖墙的裂缝，其位臵走向，均和墙柱因强度与刚度不足所产生的裂缝的位臵与走向不同。
也就是说，因基础不均匀下沉所产生的裂缝，并不引起墙柱的强度或刚度问题，待沉降稳定后，用水泥砂浆修补。
如果墙柱构件与房屋结构的刚度和强度是足够的，那么由于基础不均匀下沉所造成的墙体裂缝，不需要加固补强，只要修补裂缝的处理。
三、提高墙体强度的裂缝修补方法
提高墙体强度的裂缝修补方法采用压力灌浆法。
一种是用水玻璃砂浆作粘合剂，另一种是用107胶聚合水泥浆作粘合剂。
其作法是，用空气压缩机将粘合剂灌人砖墙裂缝内，将开裂的墙重新粘合在一起。
水玻璃砂浆是由碱性钠水玻璃、矿渣粉（水淬高炉矿渣磨细而成）、砂和氟硅酸钠四种材料按一定比例配制而成，分为1号浆和2号浆。
1号浆用于砖墙裂缝很小时，此时水玻璃砂浆不易灌严，可沿裂缝打φ25mm孔，每个孔相距25mm左右，将水玻璃砂浆灌入孔内，形成销键来抵抗剪力。
2号浆用于墙体裂缝较大，可直接将水玻璃砂浆压到缝里去，依靠水玻璃砂浆将裂缝粘成整体。
107胶聚合水泥浆，是用425号普通水泥，砂子和107胶（聚乙稀醇缩甲醛）兰种材料按一定比例配制而成。
掺入107胶的目的，是为增强水泥砂浆的粘着力，提高水泥的悬浮性，延缓水泥沉落时间，但掺入量越大，强度会相应降低。
按照裂缝的宽度配制三种浆。
当裂缝宽度在0.2～1mm时用稀浆，裂缝宽度在1～5mm时用稠浆；裂
缝宽度在5～15mm时用砂浆。
上述两种灌浆修补砖墙裂缝的施工工艺基本相同，即：
清理裂缝→粘灌浆嘴子→
封闭裂缝→检查封闭程度→灌浆。
用这两种方法修补砖墙裂缝，设备简单、施工方便，价钱便宜，修补后砌体经试压均能达到原来强度，裂缝不在原来位臵重复出现。
四、非结构性裂缝的处理
建筑物常见的非结构性裂缝主要是外墙面龟裂，外墙龟裂就是建筑物抹灰外墙上有龟背图形一样的大面积裂缝。
该裂缝很细、很浅，只发生在面层；该裂缝在外墙支条线分隔处无贯通现象。
龟裂影响美观，如进一步发展，有的则可能引起外墙渗水，影响住户使用。
对于已出现的非结构性裂缝，一般可采用厚质的外墙涂料进行复盖处理。
抹灰外墙龟裂防治措施一严格使用抹灰材料
1、黄砂。
宜用中砂，平均粒径0.35～0.50mm，要求砂子中的含泥量不得超过3%，含泥量较高的砂子使用前必须进行清选，除去砂中含泥量，除去其他害杂质。
2、石灰膏。
应让其充分熟化，在常温中一般要陈伏期30天，在陈伏期间，石灰浆表面应保持有一定厚度水隔离层，使其与空气隔绝以免碳化、冻结、风化、干硬的石灰膏不准使用。
如用熟石灰粉调制石灰
膏，陈伏期不得少于7天。
3、水泥。
水泥是一种无机水硬性胶凝材料。
水泥中含有较多的游离氧化钙和氧化镁或石膏，影响水泥质量。
所以应用安定性合格且有害杂质含量较低的普通水泥。
如有可能适当延长水泥使用前的存放期限一般以一个月为限，让有关成份进一步熟化，降低有害成分含量。
二严格执行规范的操作规程和操作工艺
1、抹灰前清洗墙面，以提高粘结率，并根据气候、气温和环境条件的不同，对墙面进行浇水湿润，在常温下一般隔夜浇水二遍。
2、抹灰层应分三层，厚度控制在7mm左右，总厚度约20mm。
第一层作用是使抹灰与砖墙牢固粘结并初步找平；第二层作用是找平；第三层（面层）的作用是整修，用木蟹整平无抹纹，均匀且色泽一致。
3、分层抹灰时应待前一层抹灰凝结后，方可涂抹后一层，操作顺序自上而下一仓紧接一仓进行。
4、水泥砂浆不能抹在混合砂浆层上。
三正确选用水泥、石灰膏、黄砂之间的配合比。
1、适当减少水泥和石灰膏的含量增加砂的用量。
2、严格计量制度，搅拌要透彻、均匀。
3、严格控制各层砂浆稠度，基层稠度一般控制在100～120mm，中层砂浆稠度可控制在70～80mm。
面层砂浆稠度可控制在100mm，所拌砂浆应及时使用，保证有足够的保水性能，防止干缩性裂缝。
内容仅供参考
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