屏柜安装及接线作业指导书.docx
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屏柜安装及接线作业指导书
1.概述0
1.1施工规模0
1.2施工依据0
1.2.8《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB-50171-92;0
1.3施工工序流程图0
2.施工准备0
2.1人员组织0
2.2主要施工机械、工器具及材料的准备1
3.施工步骤2
3.1安装前的准备2
3.2屏柜就位2
3.3屏柜二次回路安装及接线2
4.施工质量要求3
5.质量保证措施3
5.1施工准备阶段3
5.2安装过程控制4
5.3施工项目质量检查及验收4
5.4成品保护4
6.施工安全措施4
6.1安全组织措施4
6.2安全风险点及防范控制措施5
7.现场二次施工作业指导6
1.概述
本施工方案适用于全站二次屏柜及直流屏安装施工。
1.1施工规模
本工程需在主控室安装保护、控制及直流屏柜10面，在蓄电池室安装2组蓄电池组，分别由北京紫光测控公司、西安安柏电气工程有限责任公司等提供。
1.2施工依据
1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
1.2.2《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004；
1.2.3《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004；
1.2.4《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；
1.2.5工程电气部分施工图设计。
1.2.6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》；
1.2.7业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的屏柜使用说明书;
1.2.8《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB-50171-92;
1.2.9《实用电力接地技术
（1）》。
1.3施工工序流程图
2.施工准备
2.1人员组织
施工阶段
施工负责人
安全负责人
施工人数
开箱检查
6
屏柜就位
6
二次回路接线
30
2.2主要施工机械、工器具及材料的准备
序号
设备名称
规格
数量
序号
设备名称
规格
数量
1
撬棍
4跟
13
编号套打印机
2台
2
铁锤
4把
14
校线灯
10个
3
水平尺
2把
15
一字螺丝刀
各种规格
10把
4
钢板尺
2把
16
十字螺丝刀
各种规格
10把
5
卷尺
5米
4把
17
尖嘴钳
小号
10把
6
水平仪
1台
18
平口钳
中号
10把
7
交流电焊机
1台
19
斜口钳
10把
8
电缆牌打印机
1台
20
剥线钳
10把
9
扳手
4把
21
压线钳
2把
10
美工刀
15把
22
万用表
2个
11
电烙铁
8把
12
热风枪
5把
2.3设备到达现场后的检查：
2.3.1核对设备送货单、设备外包装上标注的型号规格，是否与设计图及订货合同相符，另配附件种类数量应与生产厂家随货清单相符；
2.3.2检查设备外包装是否完好，有无破损、碰撞痕迹。
2.4施工先决条件：
2.4.1主控室屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
2.4.2室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；
2.4.3预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；
2.4.4主控室门窗安装完毕。
2.5设备开箱检查：
设备安装前由施工方向监理方申报开箱检查。
设备开箱检查工作由监理，甲方代表、物资供应部门代表、施工单位、厂家代表等有关单位参加，施工单位作好开箱清点及记录，并由各方代表签字确认检查结果；
2.5.1检查设备的零部件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形；
2.5.2检查出厂证件及技术资料应齐全；
2.5.3如检查中发现设备存在有可能影响其性能的缺陷，应在《设备开箱检查记录》上做好详细记录，待物资供应部门与制造方联系协调相关事宜。
3.施工步骤
3.1安装前的准备
3.1.1检查基础型钢水平度符合规范要求：
不平度：
（每米）＜1mm（全长）＜5mm；
水平度：
（每米）＜1mm（全长）＜5mm；
位置误差及不平行度：
（全长）＜5mm；
3.1.2核对设计图，在基础型钢上量出屏柜安装位置并做标记。
3.2屏柜就位
3.2.1将屏柜倒运至主控通信楼门口，开箱拆除包装板，用人力将屏柜搬运至主控室基础型钢上事先做好标记的位置上，搬运时注意合理配置人手、控制移动速度和方向，防止屏柜跌落或碰撞损坏；
3.2.2调整屏柜垂直度和盘面水平度，调整时不得用铁锤直接敲击柜体，调整合格后上紧固定螺栓和连屏螺栓。
3.3屏柜二次回路安装及接线
3.3.1按设计图检查本屏柜、端子箱及机构箱电缆编号、规格，应型号规格正确、无漏放、错放，根据接线先后，将电缆排列整齐，用电缆卡固定牢固，开电缆时注意不要损伤电缆导线绝缘，屏蔽层应按设计要求接地，接地要明显可靠，弯线方向应符合规范要求。
3.3.2施工技术员应将设计原理图与制造厂的配线图、端子排图进行核对，然后进行查线，以保证接线正确。
3.3.3严格按图施工，保证接线正确。
导线与电器元件采用螺栓连接，插接，焊接或压接均应牢固可靠。
3.3.4二次回路连接均应采用铜质制品，绝缘材料应采用自熄性的阻燃材料。
3.3.5屏柜上的小母线按设计要求采用不小于6平方毫米的铜棒，铜棒在线槽连接处应镀锡，并应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰，工整，且不宜脱色。
3.3.6导线端部应有明确的编号，柜内的配线，电流回路不应采用低于4mm2500V的铜芯线,电压回路不应采用低于2.5mm2500V的铜芯线,其他回路采用不低于1.5mm2500V的铜芯线：
3.3.7端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好，端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度大于350mm；
3.3.8每个端子每侧接线宜为1根，不得超过2根，接线端子应与导线截面积匹配，不应使用小端子配大截面导线，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接式端子，接两根导线时中间应加平垫片。
4.施工质量要求
4.1屏柜就位：
4.1.1屏柜垂直度：
（每米）＜1.5mm；
4.1.2水平偏差：
（相邻两屏柜顶部）＜1.5mm（成列屏柜顶部）＜5mm；
4.1.3盘间偏差：
（相邻两盘边）＜1mm（成列盘面）＜5mm；
4.1.4盘间接缝＜2mm；
4.1.5屏柜接地良好，装有电器的可开启柜门，用裸铜软线与接地的金属构架可靠连接；
4.1.6屏柜漆层完整无损伤。
4.2屏柜二次设备安装及接线：
4.2.1外观检查各种装置，仪表，操作把手等电器元件的完好，安装牢固，接线正确和紧密，密封良好，动作正确灵活。
4.2.2盘内配线应排列整齐，清晰，工艺美观，绝缘导线的绝缘应完好；
4.2.3屏柜正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称用途及操作位置，字迹应清晰、工整，不易脱色。
4.2.4二次回路的电气间隙和爬电距离：
屏柜间各导体间，导电体与裸露的不带电的导体间
额定电压
（V）
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜U≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜U≤500
8.0
10.0
10.0
20.0
5.质量保证措施
5.1施工准备阶段
5.1.1施工开始前，对土建屏柜基础施工质量进行验收；
5.1.2在施工前，由技术负责人进行安全技术环境交底，使施工人员充分了解施工内容、技术要求、具体施工流程、施工中的主要危险点及预防控制措施、施工中可能产生的主要环境污染及控制方法。
5.1.3施工所需的材料、附件、零件要根据设计图进行核对清点，确保符合图纸设计要求，进行外观检查。
5.2安装过程控制
5.2.1施工中，施工人员必须严格遵守设计图纸的要求和相关施工规范进行施工作业，不得随意更改图纸设计内容。
如设计内容有问题或与实际情况不符时，需事先经过设计院、监理单位和建设单位等有关部门的认可并审批后，方可按设计变更进行施工。
5.2.2严格按相关技术规范对设备进行安装调整，确保施工质量，杜绝施工过程中存在的质量通病。
保证工程质量合格率100%，优良率90%以上。
5.3施工项目质量检查及验收
5.3.1施工人员必须对自己所承担的项目进行及时认真的自检，及时、详细、准确地填写施工记录，并提交有关质检部门人员进行逐级检查验收。
5.3.2对存在的质量问题要及时、正确的进行整改，并通知有关部门进行复查。
5.4成品保护
5.4.1施工中应注意保护他人的劳动成果不受损坏，对可能造成危及成品的施工采取有效防护措施。
5.4.2对自己的劳动成果采取有效的防护措施以确保不受他人损坏。
6.施工安全措施
6.1安全组织措施
6.1.1工作前，施工管理人员勘察现场，确认施工环境是否符合安全要求，施工现场周围有无交叉作业等，如有可能妨碍施工安全的因素需及时处理解决。
6.1.2施工开始前，由施工队长编制并签发本工序的施工安全作业票，经施工队技术员和安全员审核后交给本工序施工负责人，由施工负责人向参与施工的全体施工人员进行宣读，，主要内容为本工序的安全技术交底：
交待工作地点；交待工作任务；交待安全措施及危险点分析及控制措施，同时对施工人员进行“三检查”：
检查工作班成员精神状况；检查劳保着装，安全帽、工作鞋；检查登高、绝缘工具是否完好合格。
施工人员接受交底后在安全作业票上签名确认。
6.1.3工作期间施工负责人（监护人）不得离开现场，如果因故必须暂时离开时，必须指定另一位能胜任监护工作的工作人员代替，并交待清楚，返回时同样要认真履行交接手续。
6.1.4多班组协同作业时，工作负责人（监护人）不准参与工作，不准离开现场。
6.1.5严格按照安全施工作业票内容做好各项安全措施。
6.1.6除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独停留作业现场。
6.1.7当天工作结束后，工作负责人清点全部作业人员人数、姓名与施工作业票相符，并全部退出现场，工作人员认真清理现场工具、器材、仪表，并搬出工作区。
（施工作业票以5天工作日为期满，施工作业票终结后，应放到项目部资料室存档。
）
6.2安全风险点及防范控制措施
序号
因素
隐患点
可能导致事故
防范控制措施
1
人员因素
起重机司机无证上岗
坠物伤人
设备损坏
起重机司机应经过专业安全教育，考试合格并持证上岗
2
施工人员站在起重机吊臂下、吊塔回转范围内及吊物下
坠物伤人
机械挤夹伤人
对施工人员进行安全交底，对新招员工进行三级安全教育，施工前就施工区域内的危险范围、需注意的安全事项等对其进行交底；现场安全负责人加强监护
3
机具因素
钢丝绳、U型卸扣等磨损松动
起吊过程设备跌落伤人
设备损坏
仓管人员对钢丝绳定期检查和保养维护，损伤严重的钢丝绳及时报废，施工前加强检查。
4
施工方法
因素
设备开箱
撬杆、铁锤碰坏设备
对于瓷套等易损件应小心轻放，抬长物件时要注意观察防止碰坏瓷套。
5
起重现场未设警示区，与施工无关人员误入
人员伤害
在起重作业现场设置临时围栏和醒目警示牌，安全监护人应留意现场人员活动情况，及时阻止与施工无关人员误入
6
设备起吊施工时非指挥人员乱呼喊打手势
起重机司机受干扰而错误操作，致设备坠落伤人及损坏
起吊施工设专人指挥、专人监护，非施工人员不得进入现场，非指挥人员不得随意向起重机司机发信号
7
屏柜平移就位
屏柜失衡翻倒损坏
人员受伤
平移就位作业设专人指挥，合理配置人力，动作协调一致
7.现场二次施工作业指导
序号
施工项目
工艺标准
安全防范控制措施
1
旧屏拆除
将屏顶小母线跨接，从电缆两端退出与其他设备的连线，并做好记录。
用万用表测量屏上所有电缆均无电压后，将电缆退出，退屏时应防止保护屏突然倒向一侧，碰伤其他运行设备及工作人员
2
新屏就位
1.屏底铜排应与电缆层铜网用50mm2多股铜线相连
2.安装应符合以下标准：
垂直度（每米）<1.5mm
相邻两屏顶部水平偏差<2mm
相邻两屏边屏面偏差<1mm
屏间接缝<2mm
应小心移动，防止损伤屏内元件及划伤屏面，防止震动影响其他设备正常运行
3
控制电缆敷设
微机保护应使用屏蔽电缆。
电缆在电缆层（沟）中应摆放整齐，避免交叉，电缆挂牌应悬挂一致，执行[2006]汉供便生字第083号（武汉供电公司变电站二次电缆敷设标准）
应防止砸伤运行电缆或工作人员跌落电缆沟，每天收工前应做好防小动物措施
4
二次回路接入
反措执行检查
1．二次接线应横平竖直，电缆屏蔽层应两端分别可靠接地
2．端子编号应采用相对编号法
3．每个接线端子上的接线应不超过两根
4．各项反措应正确执行（变压器瓦斯反措）
接线时应防止电缆芯线受伤，接线后应仔细核对，防止直流回路短路、接地
5
屏检验
5.1
屏检查及清扫
保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固
检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源
5.2
压板检查
1.跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路
2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片
3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地
4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离
防止直流回路短路、接地
5.3
屏蔽接地检查
1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆
2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地
3．保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格，各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上
工作中应防止跑错间隔
5.4
插件外观检查
插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象
插拔插件前应将保护熔丝取下，发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件
5.5
绝缘检查
插件内如有逻辑回路，则小中间继电器可不检验
模件上通电，防止短路和误接端子
防止走错间隔
认真核对，防止误整定
5.5.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
5.5.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
5.5.3
摇测直流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
5.5.4
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
5.6
相操作箱及电压切换箱中间继电器检验
要求线圈接220V回路中的继电器的动作电压不大于70%的额定电压
线圈接于弱电回路的继电器，要求动作值小大于90%的额定值
返回电压要求不小于10%的额定值
出口继电器要求满足：
55%UE＜UDZ＜65%UE，返回系数不小于0.6
5.7
上电检查
装置运行灯亮，液晶显示器显示主画面，指示装置正常
5.7.1
定值核对、检查
能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，定值核对正确，打印各组定值单一份
5.7.1.1
投入保护压板
按定值单投入，显示器显示保护投入状况
5.7.1.2
保护装置键盘操作检查及软件版本号检查
各保护装置键盘操作应灵活正确，密码应正确，并有记录，显示和原始记录一致
5.8
采样精度检查
将装置各相电流端子同极性串联接5A电流，各相电压端子并联接50V电压，钱、后台装置应显示准确值并且各相一致，采样误差不大于1%
各电流互感器型号应满足整定值及图纸的要求
5.9
接点输出校验
通过后台开出传动菜单进行，对每路输出进行驱动，接点动作及信号灯显示正确，并带断路器进行一次分、合闸传动试验，确认断路器正确动作
5.10
跳、合闸电流保持试验
将跳闸压板、合闸压板，手跳、手合压板投入，手动合闸把手置合闸位置，手动跳断路器后不应合闸。
5.11
相序检查
显示器显示的电流、电压及相角与实际一致
5.12
校对时钟
装置时钟应正确，如不正确进行校对，拉掉装置电源几分钟，再上电后显示的时间和日期应保持运行，并走时准确
5.13
电流互感器型号检查
各电流互感器型号应满足整定值及图纸的要求
和一次带电设备应保持足够的安全距离
5.14
保护室外设备检查
接线箱（柜）内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固
工作中应防止跑错间隔
6
外围回路检查
6.1
直流电源检查
各保护电源与操作电源应完全独立,无寄生回路
6.2
控制回路试验
断路器手动分合试验正确，机构压力闭锁回路能正确闭锁相应回路
装控制保险前,应先测量正负之间电阻,防止直流回路短路
6.3
信号回路试验
灯光及音响均应正确
7
验收前清理
1.保护屏、控制屏等各标识应正确、清晰
2.各处孔洞均应用防火泥和堵料封堵严实
3.施工现场应打扫整理干净
8
整组检验及验收传动
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，，方可传动断路器
8.1
模拟各种故障，检查所有保护装置的动作情况
保护装置动作应完全正确
8.2
模拟各种故障，对断路器进行传动试验，检查断路器动作情况
断路器动作应完全正确
9
检查显示屏显示是否和模拟的故障一致
显示屏显示的动作信息应完全正确
9.1
测量各电流、电压的幅值、相位
各相电流、电压幅值、相位应完全正确，应与实际潮流一致
应询问调度员确定现场实际潮流方向
9.2
后台联调
前、后台指示正常，与实际情况相符
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