1水冷式冷水机组安装使用说明书.docx
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1水冷式冷水机组安装使用说明书
水冷式冷水机组说明书目录
警告------------------------------------------------1 机组季节性使用-------------------------------------14
前言------------------------------------------------1 机组停机-----------------------------------------------15
潜在危险-----------------------------------------1 机组运行管理-----------------------------------------15
手册更新-----------------------------------------1第四部份 机组维护保养
安全警示-----------------------------------------1 日常维护-----------------------------------------------16
第一部份机组介绍 定期维护-----------------------------------------------16
产品简介-------------------------------------------3 故障处理-----------------------------------------------18
型号命名方法-------------------------------------3
机组外形图----------------------------------------4
机组结构图----------------------------------------4
主要技术参数-------------------------------------6
第二部份 机组安装
机组验货-------------------------------------------7
机组存放-------------------------------------------7
机组搬运、吊装----------------------------------7
机组定位-------------------------------------------8
安装空间-------------------------------------------8
管路连接------------------------------------------9
循环水注意事项---------------------------------10
电源接线------------------------------------------11
控制器---------------------------------------------12
第二部份 机组运行
工具准备------------------------------------------13
运行检查------------------------------------------13
机组启动------------------------------------------14
机组调试------------------------------------------14
警告
所有的机组维护工作必须按本公司的安装使用说明书进行操作。
客户不得随便对机组进行拆装，如果操作程序不正确，可能导致机组严重损坏。
前言
本公司产品在生产时，严格执行本公司相关设计生产标准，确保机组质量优良，性能可靠。
本说明书旨在向操作/检修人员提供指导。
本说明书包括有关的正确安装、调试，维护等所必须的程序说明，在开启或检修机组前，请仔细阅读本安装使用说明书。
凯德利公司对任何由于用户安装、调试、使用和维护不当，不遵循本说明书中规定而造成的人员伤害或机器损坏，不承担任何责任。
潜在危险
空调是比较复杂的设备，在安装、操作、维护过程中，人员可能要接触某些部件或环境，如制冷剂、润滑油、运动部件，高低压电源等，如果处理不当，可能导致人身体伤亡。
操作/维修人员有责任注意这些潜在危险，做好自我保护，确保安全无误完成任务。
手册更新
本公司秉承不断完善优化产品的思想，本手册中的内容如有变更，恕不另行通知。
如果有需要，您可以向本公司或当地的办事处索取相关资料。
安全警示
一、安装
机组的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：
－机组应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度应限制在许可的范围之内。
－确保机组水平安装。
－机组长期停用时，系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。
－本机组使用为三相交流电源380V、50Hz，机组的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。
二、调试运行
－新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行；
－开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全；
－请不要频繁开关机，机组可能因频繁启动受损。
－当机组处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。
－当机组发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做显著标记。
－机组需按以下正常运行范围使用：
冷却水进口温度：
15.5℃～33℃；冷冻水出口温度：
5℃~15℃；
水侧耐压：
0.5Mpa.
空调机不能长时间超出以上范围运行，否则有可能损坏空调机或导致安全事故。
三、维护保养
机组的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。
－ 机组电器具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；
－清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂；
－机组运行一段时间后，须定期检验，一般每年检验一次；
－机组的零配件必须是正厂提供，其压缩机油必须为本公司指定专用油，并且两种品牌的油严禁混用。
第一部份机组介绍
产品简介
水冷式冷水机组是凯德利集多年生产经验和结合同行先进技术，精心研制的系列产品。
它具有体积小、效率高、噪声低、寿命长、操作简便等优点，能为各种集中空调系统和工艺流程提供冷冻水，广泛应用于宾馆、医院、商场、办公楼、娱乐场所、冶金、石油化工、机械、电子、电力等行业。
本产品符合国家标准GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》的规定。
机组分涡旋式冷水机、螺杆式冷水机，制冷剂可采用R22或环保制冷剂R134a或R407C。
型号命名方法
KDS/KWBWWBGWBQ
半封闭螺杆式冷水机组/全封闭涡旋式冷水机组
名义制冷量，单位kW
A代表源380V50HZ
压缩机数量，S表示一个，D表示二个，T表示三个，F表示四个
注：
无级调载只对螺杆式冷水机组而言，它与有级调载螺杆式冷水机组参数及外型尺寸都相同，只是控制方面不同，如果是无级调载，请用W标识。
机组外形图
以螺杆式冷水机为例：
蒸发器
冷凝器
操作器
干燥过滤器
机组结构图
1、涡旋式系列机组
1、压缩机2、压力表3、电控箱4、冷冻水进水口5、蒸发器6、膨胀阀7、冷凝器
8、干燥过滤器9、电磁阀10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
2、半封闭螺杆式系列机组（单系统）
1、电控箱2、压力表3、压缩机4、冷冻水进水口5、蒸发器6、膨胀阀7、冷凝器
8、电磁阀9、干燥过滤器10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
3、半封闭螺杆式系列机组（双系统）
1、压缩机2、电控箱3、压力表4、冷冻水进水口5、蒸发器6、膨胀阀7、冷凝器
8、电磁阀9、干燥过滤器10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
主要技术数据
型号
系统
数量
R22充注量（kg）
冷冻水流量（m3/h）
冷却水流量（m3/h）
重量（kg）
KDL120
1
18
21.5
26.5
1150
KDL160
1
23
27.7
33.6
1300
KDL180
1
28
31.3
38.2
1750
KDL240
1
38
41.9
51.2
2100
KDL280
1
43
48.3
58.3
2450
KDL310
1
47
52.7
64.3
2680
KDL380
1
58
66.1
80.3
2700
KDL460
1
72
80.2
96.9
2900
KDL550
1
78
94.7
114.5
3200
KDL600
1
90
103.9
125.8
3700
KDL680
1
100
117.4
142.6
3800
KDL740
1
112
127.5
155.4
4050
KDL830
1
128
142.2
172.2
4450
KDL930
2
72×2
160.5
193.8
6600
KDL1100
2
78×2
189.4
228.9
7200
KDL1150
1
165
197.6
239.5
7500
KDL1200
2
90×2
207.7
251.6
7700
KDL1350
1
190
232.6
281.8
7900
KDL1360
2
100×2
234.8
285.3
8000
KDL1480
2
112×2
255.0
310.7
8500
KDL1550
1
240
265.8
321.4
8800
KDL1650
2
128×2
284.3
344.4
8900
KDL2300
2
165×2
395.1
768.5
13000
KDL2700
2
190×2
465.2
563.5
14000
KDL3100
2
240×2
531.6
642.8
15000
KDLQ120
1
20
19.8
24.2
1150
KDLQ135
2
12×2
23.6
28.9
1300
KDLQ150
2
13×2
26.4
32.2
1450
KDLQ180
2
30
30.6
37.4
1950
KDLQ235
3
20×2
39.6
48.3
2400
KDLQ270
3
15×3
46.4
56.5
2600
KDLQ310
2
25×2
53.8
65.3
2700
KDLQ330
2
25+30
57.0
69.6
2950
KDLQ360
2
30×2
61.8
75.3
3800
注：
以上主要参数可见于铭牌，此列表供参考，R407C机组参数参考对应或最相近冷量的R22机组。
无级调载机组参数参考对应或最相近冷量的普通螺杆式机组。
第二部份机组安装
机组验货
机组到货后应检查所有主件，箱件是否均已收到，机组部件仍在货车上检验，卸货前检查有无可见伤损，如发现任何缺件，应立即通知承运公司进行检查。
本公司对运输过程中或施工现场造成的部件损伤或丢失不承担责任。
在现场应对照装箱清单开箱清点，如有短缺，请立即通知本公司或当地办事处。
机组存放
客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。
※ 注意：
如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施。
－确保所有的开口如水管有保护盖。
－将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方。
－存放于室外时应有防雨措施，请勿置于阳光下暴晒。
－机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗。
－应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏。
－若高、低压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系维修人员检修。
机组搬运、吊装
※ 警告：
吊运时切勿突然升高、降低或剧烈晃动，防止吊物坠落砸伤人员。
机组搬运或吊装过程中，应保持机体平衡，确保缆绳牢固。
机组座脚设有吊装孔或配有吊装槽钢，在吊升时请利用铁棒将吊装用的钢缆分开，避免钢缆接触到机组两侧。
就位时机组的冷却水进出口应基本对正水泵管路接口，方便接管。
吊装孔位置如图1所示：
机组定位
机组到位后，去掉垫木，卸去吊索，校正横向纵向中心线和水平度，进行找正找平，确保机组与基础安装精度，固定准确可靠。
用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。
建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm厚防震软垫。
※注意：
－机组不宜安装在室外无防护措施处使用。
－所选的安装位置应能承受机组的运行重量。
机组一般安装在地下室或底层或专用机房。
如果必须安装在较高的楼面时，首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量，必要时可以加固地板，此外，还须确准该层楼面是否水平，建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。
混凝土基础示例：
基础标准混凝土配合比为：
水泥:
1，沙:
2，石子:
3，并且每隔300mm插入一根ф10mm的钢筋。
在机组支座处适当位置可加减振垫（或弹簧垫），以避免振动传到基础或其他地方去。
机组就位后，用地脚螺栓将冷水机组固定在基础上，该基础应高于楼面50~100mm，以便检修和排水，并在机组与基础之间垫上隔振垫，拧紧螺母。
基础安装如图2所示：
图2图3
安装空间
应确保机组安装位置周围有足够的空间，以备操作、维修之用，建议安装空间尺寸如图3所示：
管路连接
机组安装就位后进行水系统管道安装施工，将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。
－空调系统水管路的安装、保温，应由专业设计人员设计指导，并执行空调安装规范的相应规定。
－进出水管路应按机组上标识要求连接。
－水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。
水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。
安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。
－建议在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关。
将流量开关与电控箱内的输入接点连锁。
其安装要求如下：
1、流量开关应水平/垂直（垂直安装时需确保水流向上）安装在出水管上，机组运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻裂水管。
2、流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段；不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；
3、开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致；
4、为防止流量开关的颤振，应将水系统中的所有的气体排放出去。
5、调节流量开关，使它在水流量低于最小流量（最小流量为设计流量的40%）时处于分离状态。
当水流量符合要求时，水流开关应该保持闭合状态。
－机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网。
－系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行，避免脏物损坏机组。
－水侧设计承受压力0.5MPa。
为防止损坏蒸发器和冷凝器，不可超压使用。
－在高于冷冻水系统最高处安装膨胀水箱，膨胀水管接在冻水泵入口侧的回水主管上；
－在冻水系统最高处安装手动或自动放气阀；
－在水系统最低处设置放水阀；
－整个水管路系统内应清洁，无锈渣等污物，以防堵塞管路。
系统在配管完毕并试压后，将水注入系统内部运转8小时后排干，再注入新水连接水泵使整个系统运转；
－所有冷冻水供回水管道都要进行隔热处理，隔热前先进行气密性试验，确保整个系统无泄漏。
安装示意图如图4所示。
图4
循环水注意事项
用户在机组安装前与使用中需定期对循环水进行检测，若水质长期超出允许范围，将导致换热管管内结垢和腐蚀致漏的可能，将导致机组换热效率降低，影响机组性能。
用户应按照国家标准GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求对水质进行处理。
冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。
在机组运转期间应定期对冷却水进行抽样分析，水质应符合下表要求。
如果达不到要求，应进行水质处理。
项目
单位
补充水允许值
冷却（冻）水允许值
倾向
腐蚀
结垢
PH值（25℃）
6.5-8.0
6.5-8.0
●
导电率（25℃）
μS/cm
<200
<800
●
氯离子Cl-
mg/L
<50
<200
●
硫酸根离子SO-2
mg/L
<50
<200
●
酸消耗量（PH4.8）
mg/L
<50
<100
●
全硬度
mg/L
<50
<200
●
钙硬度
Mg/L
<50
<150
●
二氧化硅（SiO2）
mg/L
<30
<50
●
铁（Fe）
mg/L
<0.3
<1.0
●
●
铵离子（NH4+）
mg/L
<0.2
<1.0
●
二氧化硅（SiO2）
mg/L
<30
<50
●
※注意：
－若机组长时间停机，请将冷却水排放干净，建议每次长时间停机后清洗换热管。
－ 由于用户使用水质原因导致损失由用户承担。
电源接线
－所有供电电路的安装应按照国家电气规范进行。
－机组工作电源为3N~380V，50Hz。
外接电源必须符合机组的电气特性。
电源供应的稳定性一定要在380V±10%范围内。
三相电流中电流平均值与最大电流值差异
电流不平衡率=*100%
电流平均值
三相电压中电压平均值与最大电压值差异
电压不平衡率=*100%
电压平均值
各相电压不平衡：
±2.25%；各相电流不平衡：
±3%。
对电源、电压不稳定的地区，建议加装高低压保护开关，以保护压缩机运转安全。
※注意：
－由于相电压不平衡开机操作所引起的损坏，视作操作不当，不在本产品的保修范围内。
机组应采用专门配电设备，不要与其他供电设备共用。
－接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。
－控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干扰。
－机组外壳必须可靠接地。
－不应将低压控制线路（24V）与高于24V电压的导线穿在同一电线管内。
－接至电控箱的电源线的规格应根据铭牌上的最大运行电流选取。
总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数的1.25～1.3倍以上。
供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响。
－每分支（包括机组、冷冻水系统、冷却水系统）用电都要加适当的电力开关掣及保险丝，以三相三线接到端子上，同时一条中线和一条地线是不可缺少的。
－将水流开关掣和水泵讯号线接到机组的适当端子上。
（参照以下电路图图5）
图5
控制器
采用微电脑控制系统，具有强大的安全保护、通讯、故障判断、自动适应等功能。
－人性化智能控制器：
友好控制界面，操作简易，与先进复杂的中央空调控制理念集于一身。
－密码保护，防止误操作。
－自动诊断功能：
可自动监控机组运行时的各种参数（如进水温度、出水温度、机组累计运行时间等）及运行状态，必要时提供报警信息，并提供常见的故障解除方法。
－多种安全保护功能：
机组有高低压保护、冷冻水防结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热保护和断电后自动起动等功能。
其操作说明书另附。
第三部份机组运行
工具准备
－ 制冷常用工具
－ 万用表（3级以上）
－ 钳型电流表（5级以上）
－ 压力表（高压量程0~3.5MPa或0~1.75MPa，低压量程0~1.5MPa，带三通阀、表管、高/低压表）
－500V绝缘测试仪（兆欧表）
运行检查
初次启动机组，必须有专业人员在场监督下进行。
电源、仪器仪表检查
－ 初次开机前应检查配电容量与机组功率是否相匹配，所选用电缆是否能够承受机组最大工作电流。
－ 检查配电电源是否与机组铭牌电源要求，一般为三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。
－ 检查电控箱各线路接线端是否拧紧（机组由于长途运输以及吊装等因素影响，接头处可能产生松动），如有松动，请重新拧紧。
否则可能会导致机组电控箱内电器元件（比如：
空气开关、交流接触器等）及压缩机等的损坏。
检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效。
－ 用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
－ 检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
制冷系统检查
－ 确保压缩机吸/排汽阀都是打开的，确保液体管道的截止阀处于全开状态；
－ 检查高、低压力值设定值是否正常。
－ 检查压缩机内油位是否正常，要求油位在油镜的1/2~3/4之间，如润滑油不足应立即停机添加润滑油。
－ 试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止压缩机启动时冷冻油起泡后大量带出压缩机，造成压缩机缺油运转。
一般系统停机时机油加热器需持续加热，保持油温在23℃以上才可运转。
－ 检查制冷剂充注量，在全负荷情况下，如在视液镜内可见气泡，即表示冷媒量不足，需添加制冷剂。
－ 检查压缩机接线是否正确。
压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。
反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。
－ 在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。
水系统检查
1、初次启动前，都要检查附属设备，如水泵，末端设备等的水管连接是否安装妥当；
2、检查水泵的辅助接点和水流开关的讯号控制线是否接到适当位置（参照机组电路图）；
3、启动循环水泵，但同时，有刻度的截止阀应该是关闭的，慢慢将它打开，再打开其他截止阀，将水慢慢注入机组内。
注意，要将空气排除。
4、检查水流方向及水流量。
5、启动冷却塔风机，检查冷却塔风机转向，如果反向，请调整冷却塔电源任意两相的相序。
6、机组启动之前，必须关闭进出机组的水路阀门，对水管路系统进行单独清洗，直到保证管路系统清洁，水质符合条件，才可以打开进出机组的阀门，开始机组的试运行。
7、装于水管路上的水流量开关应设定于当水流量低于标准流量85%时，关断机组的运行。
机组启动
1、机组电控箱提供三对开关量输出点来控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的启停。
如果有多台机组并联使用，应调节确认通过每台机组的水量符合使用要求；
2、机组设有多种自动保护装置
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