沧州设计产业园 基坑支护施工方案.docx
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沧州设计产业园基坑支护施工方案
沧州设计产业园基坑支护施工方案
编制人：
审批人：
1.工程概况
沧州设计产业园项目工程位于沧州经济技术开发区芳草二路。
该工程东临主干道江城大道，南靠芳草二路，北临三环线，交通便利。
本工程地下室建筑面积约为20364㎡，其中防空地下室建筑面积为6963㎡由六栋单体楼房地下室及一层地下室组成，
地下室基底标高主要分四个部位说明：
单体楼基坑底标高为-7.05m（挖土深度6.3m），基坑底标高为-6.85m（挖土深度6.1m），中间车库基坑底标高为-5.85m（挖土深度5.1m）,B1、B2号楼电梯基坑底标高为-8.55m、-8.35m（挖土深度7.80m、7.60m）。
原土（自然地坪）面标高约为22.0m。
本工程±0.00相当于绝对标高22.70m，场地平均标高为21.70m。
本工程有关标高说明见表1：
表1
相对±0.00
（m）
绝对标高
（m）
自然地面以下深度
（m）
计算深度
（m）
±0.00
/
22.70
/
自然地面
-1.00
21.70
/
地下室底板底
（以下均含垫层）
-6.10
16.60
5.1
周边侧壁底
-6.20
16.50
5.2
周边独立基础底
-6.50
16.20
5.5
1#、2#楼底板底
-7.30
15.40
6.3
6#楼底板底
-7.10
15.60
6.1
2.编制说明及依据
2.1编制说明
在认真熟悉领会施工图纸的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写了本工程施工组织设计。
我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。
2.2编制依据
1沧州设计产业园地下工程施工组织设计；
2设计图纸、地质勘探报告；
3国家和地方有关安全生产、劳动及环境保护、消防安全等的法律、法规和安全技术标准、规范和规程规定；
4企业的安全管理规章制度；
5公司各种管理制度及管理体系文件；
6湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2014）；
7湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2012）；
8.中华人民共和国行业标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）。
3.项目管理目标及组织机构
3.1项目管理目标
1）施工指导思想：
精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。
2）质量目标：
合格。
3）工期目标：
117天。
4）安全生产：
严格按照“安全第一”的原则规范管理，保证实现“六无”。
即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在1‰以下。
5）文明施工：
避免出现投诉现象，做好各方面文明施工。
2.2项目管理机构
成立歌山建设集团有限公司沧州设计产业园工程基坑支护项目部，其组成人员见主要管理人员一览表。
下设测量组，挂网喷护组，材料组和杂工班，共四个班组。
主要管理人员一览表
序号
本项目职务
姓名
职称
联系电话
1
项目经理
2
项目副经理
3
技术负责人
4
安全负责人
5
测量负责人
6
施工员
7
质检员
8
材料员
9
资料员
4.周边环境状况、水文地质情况
开挖范围现为平整空旷场地。
基坑东侧边线与红线距离为2.8米，红线外为平整空旷场地，可以加以利用。
基坑南、西、北三侧均与规划道路相邻，道路现正在进行路面施工，绿化带尚未施工，因此基坑与周边道路尚有一定距离。
基坑南侧边线与红线距离为9.1米，与道路边距离为14米；
基坑西侧边线与红线距离为8.9~12.6米，与道路边距离为13.9~17.6米；
基坑北侧边线与红线距离为2.9~6.9米，与道路边距离为7.8~11.8米；
无临近建筑物和管线红线。
基坑东侧和北侧与距离较近，但由于红线外具备放坡的空间，可以加以利用，基坑回填后即可恢复红线外的场地。
因此周边条件都十分有利。
详见基坑平面图。
拟建场地地貌单元属长江冲洪积三级阶地。
现将土层描述如下：
地层
编号
岩土名称
年代
成因
层顶
埋深
（m）
层厚
（m）
颜色
状态
压
缩
性
包含物及特征
1
素填土
Qml
自然
地面
0.4～5.1
黄褐
松散
高
主要由粘性土组成，含少量碎石和植物根系，结构松散。
分布于场区表层，堆积时间少于5年。
2
黏土
Q4al
0.5～2.5
2.1～3.3
褐黄
可塑
中
含铁锰质氧化物、白云母。
分布于局部场区。
3-1
粉质黏土
Q3al+pl
0.4～5.5
9.7～33.0
褐黄
棕红
硬塑
低
含铁锰质氧化物，夹灰白色高岭土团块。
分布于整个场区。
3-1a
粉质黏土
Q3al+pl
4.3～19.4
1.4～2.8
褐黄
棕红
可塑
中
含铁锰质氧化物，以透镜体形式存在于（3-1）粉质黏土中。
分布于局部场区。
3-2
粉质黏土
夹碎石
Q3al+pl
26.5～33.5
3.2～9.0
褐黄
硬塑
低
含铁锰质氧化物及高岭土，碎石含量约10%-30%，粒径一般1.0cm～5.0cm，个别8.0cm～9.0cm，成分主要为石英砂岩。
分布于整个场区。
4-1
强风化
粉砂质泥岩
K-E
33.4～38.4
1.4～4.5
棕红
坚硬
低
风化强烈，呈土状，偶见尚未风化完全之粉砂质泥岩岩块，泥质结构，块状构造，裂隙发育，采取率为75%。
属极软岩，破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
4-2
中风化
粉砂质泥岩
K-E
36.5～40.6
4.8～7.3
棕红
坚硬
不可压缩
岩石呈柱-长柱状，泥质结构，块状构造，节理、裂隙一般发育，岩芯采取率85-90%，RQD指标80%。
属极软岩，较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
二、水文地质状况：
场区地下水按赋存条件及含水层性质主要为上层滞水，上层滞水主要赋存于上部人工填土中，无统一自由水面，其水位变化较大，勘察期间实测场地上层滞水初见水位位于自然地面下0.3～2.5m，静止水位位于自然地面下1.0～3.0m，水量随大气降水及地表排水强度波动，总体有限，但不容忽视。
拟建场地地下水、土对砼结构及砼结构中钢筋具有弱腐蚀性。
5.施工准备
5.1现场准备
施工准备工作，根据通过专项审查的深基坑支护工程设计文件，为了确保施工顺利进行，施工前必须做好下述各项准备工作：
（1）施工现场及周围环境情况调查；
（2）施工现场地下、地上障碍物调查与处理；
（3）施工现场平整与道路修筑；
（4）施工用水、用电接驳；
（5）排污、排水系统的完善；
（6）现场临舍及堆场的安排与设置；
（7）场内道路及排水系统的布置。
5.2技术准备
（1）设计交底和图纸会审。
（2）施工组织设计。
已编制完成，待监理等有关单位审核批准。
（3）开工前，对施工区域进行测量放线定位，根据建设单位提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核，设置永久性控制点及高程控制点。
（4）制定相关施工现场管理的各项规章制度。
按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。
（5）编制人员、设备、资金计划。
（6）收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等相关技术资料。
6.施工设备及人员进场计划
6.1设备及人员进场计划
根据本工程现场情况，安排一台高压注浆机计划在5月30日进场。
其他配套设备、工具，根据施工需要陆续进场。
主要施工设备和机具详见《主要设备机具一览表》。
主要设备机具一览表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
功率kw
总功率kw
1
电焊机
BX1-300
台
5
20.5
102．5
2
全站仪
GTS-211D
台
1
3
经纬仪
J2
台
1
4
水准仪
S3
台
1
5
污水泵
台
8
6
空气压缩机
13m3
台
1
75
75
7
搅拌机
JG350
台
1
7.5
7.5
8
高压注浆机
台
2
22
44
9
钢筋弯曲机
GV40
台
1
3
3
10
钢筋切割机
GQ40
台
1
5.5
5.5
11
潜水泵
台
4
13
52
6.2劳动力计划
劳动力组织按施工进度控制计划组织实施。
由于本工程时间紧，任务量一般，施工程序相对不减，支护及搅拌桩人员，钢筋工，混凝土工与桩设备同时进场。
其他班组人员根据工地现场的需要将陆续进场。
拟设定班组如下：
1）测量人员：
2人。
2）喷护组：
20人。
3）材料组：
4人。
4）后勤班：
门卫3人，电工2人，杂工4人，共计9人。
以上4班共计劳动力35人。
7.施工进度计划
7.1总工期及进度计划
根据本工程进度计划及施工特点，基坑面积较大、时间较长至回填土结束（分四区施工），安排支护工期哟为54天。
附进度计划横道图
7.2工期保证措施
1）项目部明确各自的责任和任务，层层落实到位，做到管理有条不紊。
2）做好充分的施工准备工作，计划好劳动力、材料、设备及水电和资金供应，防止施工过程中因上述供应不及时造成停工、窝工、误工等现象。
3）进度计划落实到班组。
在工程开工前，由项目部向各班组进行进度计划交底，定目标、定任务、定措施，使管理层与作业层协调一致。
4）制定切实可行的工期奖惩措施，层层下达施工任务书，明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节，落实经济承包责任制。
5）作好雨季施工措施
（1）工人配齐雨衣和水鞋，确保小雨不停工。
（2）准备充足的防雨布，防止水泥、砂石受雨水影响。
（3）计划配备6台套污水泵及4台潜水泵，可以满足基坑内施工场地排水。
（4）如现场允许可全天作业的情况下，将实行24小时作业制，电工和炊事员昼夜值班，确保水电正常及餐饮及时供应。
（5）抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，保证重点、兼顾一般。
8.分项工程施工方案及技术措施要求
8.1本基坑工程重点
基坑支护方案设计根据现场土质情况编制而成，
1）、AB段：
普挖深度5.1米，计算深度5.2米，临近的6#楼筏板开挖深度为6.1米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
0.75，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
2）、BC、FG段：
为单层地下室开挖区段，开挖深度5.1米，计算深度5.2米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
0.75，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
3）、CD段：
此处临边独立基础较密，开挖深度6.8米，计算深度6.8米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
0.75，平台宽度1.5米，第二级坡高3.8米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
4）、D~E~F段：
为单层地下室开挖区段，开挖深度5.1米，计算深度5.5米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
0.75，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
5）、GH、JK段：
为单层地下室开挖区段，开挖深度5.1米，计算深度5.5米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
1，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
6）、HJ段：
普挖深度5.1米，计算深度5.2米，临近的2#楼筏板开挖深度为6.3米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
1，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
7）、KL段：
为1#楼塔楼临边，普挖深度和计算深度均为6.3米。
采用二级放坡，因开挖深度较大且素填土厚度为5米，加大放坡坡度，第一级坡高3米，坡度1：
1.5，平台宽度1.5米，第二级坡高3.3米，坡度1：
1。
此时采用软件计算可满足稳定要求，但考虑到素填土的厚度较厚，在素填土坡面上增加2排木桩，木桩长度为4m,作为加强保护措施。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
8）、LM段：
普挖深度5.1米，计算深度5.2米。
采用二级放坡，因素填土厚度为5.1米，加大放坡坡度，第一级坡高3米，坡度1：
1.5，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
1。
此时采用软件计算可满足稳定要求，但考虑到素填土的厚度较厚，在素填土坡面上增加2排木桩，作为加强保护措施。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
9）、MN段：
普挖深度5.1米，计算深度5.2米，临近的1#楼筏板开挖深度为6.3米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
0.75，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
10）、NA段：
普挖深度5.1米，计算深度5.5米，临近的6#楼筏板开挖深度为6.1米。
采用二级放坡，第一级坡高3米，坡度1：
0.75，平台宽度1.5米，第二级坡高2.1米，坡度1：
0.75。
坡面采用土钉挂网，80厚C10混凝土保护。
8.2测量放线
1）前期准备工作
①测量人员进场后认真阅图，熟悉整个设计图纸，全面了解设计意图，根据现场总体布置、施工进度安排制定放线方案。
②测量、复核建设单位提供的平面控制点及高程控制点，检查无误后办理好交点手续。
③根据设计图纸和控制点坐标计算测设数据，绘制放样详图。
④根据现场情况，建立测量控制方格网，利用坐标转换计算测量坐标。
⑤根据现场布置，建立平面控制点和高程控制点，并按要求预埋控制基点。
2）基线测设
根据建设单位提供的控制点，利用全站仪测设“十字”型纵横基线，测量时，以复核符合测量要求的控制点作为测站。
控制点作法一般采用不小于φ18，长度不小于30cm的钢筋打入地面，四周用砼保护，外露长度约10-20mm，并刻画十字丝作为标志。
8.3挂网喷射砼
1）施工准备
水、电连接、查清地下管线、机具调试、材料准备、技术交底；按设计图纸坡度要求制作坡度架等。
2）喷射砼施工工序
①施工准备挖土、清坡排水管定位、制安
挂铁丝网、沿坡面打入固定网片短钢筋喷射砼
养护。
②清坡
土方开挖后，即人工清除（土层厚度10mm以内）坡面凹凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚之杂物，尽量使坡面保持土层的原始性。
③挂网
采用100*100钢丝网片，钢丝网上口下口沿基坑的两个折点和均设置12钢筋通长连接，坡面钢筋网宽度为1米。
④锚钉
锚钉采用16二级钢筋，锚钉间距2米，呈梅花状排列，锚钉长度为1米，锚钉横担0.7米，锚钉按20度角钉入边坡土层中，边坡顶水平段尽端的第一道锚钉距边坡边缘为1米。
⑤喷砼
原材料及配合比喷射砼采用32.5R级水泥、干净的中砂、坚硬的碎石按1：
2：
2.5的比例配制，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流惝为准备；本工程大放坡坡面喷砼可一次成活，采用分段分片依次进行。
喷射时应自上而下，喷射厚度平均值不小于80mm；控制好用水量，注意尽量使砼表层平整；喷4嗵的回弹率宜控制＜15%。
若回弹率大，应降低风压机风压。
⑥涉水孔
针对实际渗水位置设置涉水孔。
位于边坡滞水尾的上方及下方，重点设置。
涉水管长度为1米，采用32mm塑料管制作，管周割孔，然后采用密目塑料网缠绕。
涉水孔间距2.5米。
⑦养护
喷射砼终凝2小时后，进行淋水养护，不少于7天。
9.质量保证措施
9.1工程施工质量保证体系
本工程质量目标：
竣工验收工程质量合格。
本工程施工质量，将严格按照《ISO-9002：
2000》质量保证体系进行控制。
9.2质量保证具体措施
1）加强项目管理人员工作责任感，确保工作有计划、有落实，责任到位。
2）各项施工工序严格遵照设计及现行的施工技术规范进行，认真作好质量检验和技术复核，严把质量关。
3）技术人员要熟悉设计图纸，认真领会设计意图，作好图纸会审工作，严格按图施工。
做好技术交底工作。
4）测量人员必须按照桩位布置图进行测量放线，复核各轴线和桩位，并及时进行验收，在施工过程中也对桩位进行复核。
5）认真作好各种原材料的检验，严禁不合格产品进场，所有进场材料均须检验合格后才准使用。
6）作好各项隐蔽工程记录并由甲方、监理签字认可、整理、归档。
7）在施工过程中，加强对周边建筑物的观察，若有异常，立即反映给甲方，以便及时处理解决。
9.3质量档案资料制度
1）工程技术档案资料收集为一式叁份，其中必须有一份原件。
2）工程技术档案分两大类:
第一类为工程质量保证资料，其中主要包括:
①原材料及成品出厂合格证
②焊接试验报告、焊条合格证
③隐蔽工程验收记录
第二类为工程质量管理资料
其中主要包括:
①开工报告
②技术质量交底
③工程施工日志
④工程中间验收记录
⑤质量问题处理报告
⑥有关新工艺、新材料的技术资料
工程技术资料的收集整理应严格保证其及时性和真实性，杜绝事后补资料的现象。
对本工程中所需的竣工资料，在施工前应根据深圳市有关交工验收资料及档案规定，制定好资料目录，然后在施工过程中有针对性、有目的的及时收集所需的资料。
工程技术资料的收集和整理按照岗位分工的办法，各个管理人员负责填写和整理本身所负责工作所产生的工程资料，资料填写整理后统一送交项目部资料员建档和管理。
10．安全生产、文明施工保证措施
10.1安全文明施工目标
本工程中安全生产总目标为：
杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在1%以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。
文明施工目标为：
严格贯彻执行文明施工方法。
10.2安全生产保证措施
10.2.1施工现场安全管理方面：
1）建立施工现场安全管理体系；
施工现场成立以项目经理为组长，专职安全主管为付组长，各班组一名兼职安全员为成员的安全管理小组；负责施工现场院日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。
2）完善施工现场各项安全管理制度，建立安全责任制。
把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。
3）做好安全教育、安全活动与安全技术交底工作。
工程开工人员进场后，将进行公司、项目班组三级安全教育，把安全管理规定、安全责任制做到人人知晓。
三级教育后项目部组织各级人员进行必要的考核，考核不合格者，不准上岗，直到补考合格才能上岗。
对特殊工作（如：
电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。
积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。
各分项工程必须由技术负责人在工程质量技术交底的同时进行安全技术交底。
安全教育、安全活动、安全技术交底部必须由安全主管、班组长、技术负责人做好书面纪录，履行必要的签字手续。
4）施工现场安全检查
本工程现场安全检查按三级安全管理模式，由公司、项目部、班组三级组织检查。
公司级安全检查由公司主管生产、安全的副总经理和安全监控部组织实施，拟分工程前期、中期、后期三个阶段组织检查。
时间间距10天。
项目部安全检查由项目部经理、项目安全主管组织实施，实行每周检查制。
日常安全检查由项目安全主管及兼职安全员组织实施，实行日检查制。
公司、项目部安全检查，主要内容：
安全管理、安全防护、施工用电、施工机具等四项为主。
项目部周检可根据现场实际，对上述四个方面，每周突出重点检查二个项目，日常安全检查，除了一般性内容外，重点对现场安全隐患和现场作业人员违章行为的监督。
每次安全检查发现事故隐患，必须及时汇报，并按照“三定”（定事、定人、定时）原则认真落实整改，事后进行复查。
5）建立完善的安全管理资料档案
本工程施工现场安全管理资料由项目安全主管整理单独归档，其中主要包括：
各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机械；
与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；
特种作业人员持证上岗资料；
工伤事故纪录；
现场安全教育，安全活动与安全技术交底纪录；
安全检查与现场作业人员遵章守纪记录；
施工机具与安全防护设备的维护检测纪录；
气体测试纪录；
6）安全标志的设置
施工现场按要求设置安全警告标识，并针对施工现场的变化进行动态管理。
7）消防管理
本工程将按住房、材料场地、施工现场及现场临舍划分4个消防区。
每个消防区设置灭火器材、消防通道，消防通道保持畅通。
生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。
10.2.2施工现场安全技术措施
10.2.2．1临时用电安全技术措施
1）施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设，按照“三级配电”、二级漏电分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。
2）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。
3）严格做到一机一闸一漏电保护装置。
严禁一闸多机和一闸多用。
4）电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。
5）现场变配电装置，必须按规范要求做好重复接地。
10.2.2.2施工现场临时用电方案
考虑钻孔桩机及搅拌桩设备，施工所需电力要求及生活临时用电，要求业主提供400KVA以上电力施工总电源和临时生活照明电源各一个，且满足:
（1）用电线路整齐明序，架空高度2.0m以上。
（2）业主在总电源处装总漏电保护器一个。
（3）我公司在桩机配电箱装分漏电保护器，做到一机一闸一漏电，且有保护接地装置。
工地施工设备总功率为400KW。
生产用电采用三相五线制，每台桩机及提升机安装分配电箱，电焊机等也由分配电箱接出，且须“一机一闸一漏电保护”。
夜间施工时，场地四周设置路灯，每台机操作平台设置牢固的照明设施。
整个场地由一个总配电箱分出两个分配电箱，每个分配电箱控制2至3台机。
详见临时用电平台布置图。
10.2.2.3施工机具安全措施
1）施工现场所有机械设置和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。
2）施工现场所有机械设备和机具必须做好接零和装设二级漏电保护装置。
3）施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。
4）所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。
5）搅拌机安装位置必须平稳、坚实，保险挂钩和离合器、制动器等必须有效灵活。
6）电焊机接线端子板必须保护完好，并设立防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。
7）所有现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要求及时办理验收单后，方可投入使用。
10.2.2.4应急措施
若在基坑支护完毕后一段时间内，相同时间间隔测得的位移值没有减少的趋势，且地表发生裂口越来越大，要及时卸掉基坑周边的土体，防止事态进一步恶化。
施工过程中备有砂包，若局部土体滑塌和流砂，可用砂包对垒包堆挡土应急，再采取其他加固处理措施。
施工现场一旦发现触电，首先应采取措施，使触电者尽快脱离电源。
对于低压触电，一般可采用以下方法：
关
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