彩钢板施工方案.docx
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彩钢板施工方案
目录
第一章编制目的与依据………………………………………………………2
第二章工程概况及特点………………………………………………………3
第三章施工部署………………………………………………………………4
（一）、实施目标………………………………………………………………4
（二）、施工准备工作…………………………………………………………4
（三）、施工协调管理………………………………………………………….6
（四）、施工现场平面布置…………………………………………………….8
（五）、施工机械设备配备…………………………………………………….8
第四章主要项目施工方案…………………………………………………10
（一）、安装工艺及流程………………………………………………………10
（二）、檩条安装………………………………………………………………11
（三）、围护材料施工安装…………………………………………………….11
第五章安全施工保证措施………………………………………………….15
第六章文明施工保证措施………………………………………………….18
第七章工期保证措施……………………………………………………….20
第一章编制目的与依据
一、编制目的：
本施工组织设计编制的目的是：
为安哥拉RED项目本格拉卢红谷地区2000套住宅工程之彩钢板屋面制作安装工程，提供较为完整的技术性指导文件，用以指导施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：
1、技术文件、施工图纸等资料。
2、建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
（3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
（4）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（5）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
（7）《压型金属板设计施工规程》（YBG216-88）
（8）《彩色涂层钢板与钢带》（GB/T12754-91）
（9）《建筑安装工人安全技术操作规程》
（10）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300）
（11）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-98）
（12）《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》
（13）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-98）
第二章工程概况及特点
一、工程概况
（1）建设单位：
北京首钢建筑集团有限公司
（2）工程名称:
彩钢板屋面制作安装工程
（3）工程地点:
本格拉卢红谷地区
（4）施工单位：
北京重信建筑装饰工程有限公司
屋面使用材料概况：
屋面采用轻型钢屋面，轻型钢屋面梯形钢屋架。
轻型钢屋面采用镀铝锌蓝色压型钢板单层板。
外钢板厚度为0.9mm，屋面坡度为10%。
二、工程特点：
1、工期紧：
本工程根据计划，从施工到交工验收共计日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、施工范围大：
本工程为米及米梯形钢屋架屋面施工，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，彩钢板在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
第三章施工部署
一、实施目标
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:
（1）质量等级：
优良。
（2）工期目标：
总工期日历天。
（3）安全文明施工：
采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。
（4）科技进步目标：
为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
二、施工准备工作
1、设计阶级：
（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据该项目钢结构轻质屋面工程施工图进行施工。
（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。
（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。
2、原材料供应阶段：
（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的
供应必须符合相应得质量标准要求。
（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极与建设单位及设计单位联系，在建设单位及设计单位签字认可后遵循等强度代换原则方可使用。
（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
3、制作运输阶段：
（1）彩钢板开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出
施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
（3）因本工程彩钢板为现场制作，所以彩钢板制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。
（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。
4、安装阶段：
（1）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公
司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
（2）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手
续，并作好施工安装过程策划。
（3）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格
品及时进行返工返修.
5、竣工验收：
（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时
间、地点、方式。
（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料
汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等
级，并送至相关部门存档。
三、施工协调管理
（1）与设计单位的工作协调
①我们将在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。
③主持施工图审查，协助建设单位会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据发包方的指令，组织设计单位、建设单位参加设备及材料的选型，选材和订货。
（2）与建设单位的协调
1按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
2会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
3主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。
（3）与其他施工单位的协调。
①根据建设单位的总体安排，积极与其他施工单位配合并指导其他施工单位作好预留、配合等工作。
②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划。
③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在檩条上吊点位置标注
的指导工作，监督各吊点焊接情况。
4在施工过程中，还应积极与土建安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。
（4）与监理公司的配合
①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。
（5）协调方式
①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向建设单位及有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
四、施工现场平面布置
1临时设施及材料堆场布置：
工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设。
为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。
2解决临时用水、用电：
主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因彩钢板工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用水。
五、施工机械设备配备
序号
名称
型号
数量
1
彩板压型机
按彩板型号
1台
2
C型钢压型机
压制C100*50*15
1台
3
剪板机
液压
1台
4
折弯机
液压2m折边
1台
5
电焊机
500A
3台
6
电焊机
200A
1台
7
台钻
钻孔
1台
8
磁力钻
钻孔
2台
9
无齿锯
350
1台
10
手枪钻
220v彩板专用
40把
11
云石机
Φ100
10把
12
角座机
Φ100-120
10把
注：
其它小工具不再一一列举
第四章主要项目施工方案
一、施工安装流程图：
1、本工程为本格拉住房单体独栋屋面C型钢制作安装，彩板制作安装工程，按图纸要求，现场制作加工。
2、安装工艺流程：
C型钢加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——C型钢安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面——竣工验收。
二、檩条安装
檩条采用C100×50×50×2.5；钢檩条进场时首先进行前期处理，确保表面清洁无污，检查镀层是否均匀，是否漏漆、钢檩条安装时要使每个节点的钢檩条互相保持平间隔为（按图纸）无侧弯矢高现象，安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收：
檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
如需焊接时需保证钢檩条与钢埋件有充分接触、焊接时确保焊缝点均匀、良好、并将焊渣清理干净，焊接完毕后应进行二次焊缝防腐、确保涂刷均匀、色泽一致、防腐按工艺分层补刷、做到漆膜完整、附着良好、同一坡面的钢檩条必须在同一平面上，各自排列在一直线上，不允许有弯曲、翘头。
三、围护材料施工安装
1、材料进场
（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度。
（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、拉铆钉、胶等）。
（5）压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
2、吊运
（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。
3、材料吊上钢屋架施工要点：
（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
（每捆重不得大于2吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至钢屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。
4、彩色压型钢板铺设及固定
屋面彩钢板铺设顺序，原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺。
其屋面板安装允许偏差值为：
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800且不大于25mm；
檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：
6.0mm；
压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差：
4.0mm;
高度＞70mm时，板之间搭接长度不小于120mm。
在屋面板的施工过程中，施工人员要注意安全，在屋面行走须踩在檩条位置。
安装包角、泛水时，要求边角垂直，拉铆钉间距均匀，大小适中，搭接部位紧密无缝，板面平整，按设计要求放密封膏、密封条。
脊瓦用抽芯铆钉与屋面板的波峰连接，并在连接处用中性硅胶密封，防止渗水。
（3）安装精度要求：
①边角直线度偏差＜L/1000，但不大于10mm
②搭接长度允许偏差＜10mm
③拉铆钉直线度偏差＜5mm
④拉铆钉间距偏差＜10mm
5、安装过程中，必须做好板搭接处的防水措施。
a.外观质量要求彩色压型板，板面平整，色泽均匀，无明显凹凸，表面清洁，无胶痕与油垢；
b.施工中应避免利器碰伤表面涂层，切割后必须将表面铁屑清扫干净，不得散落表面；
c.不得将利器工具置于板面上，使板面保持清洁；
d.一旦彩色涂层划伤，应采用相应涂料补刷；
e.贮存时，若遇雨天应加强防雨设施；
f.现场安装需要使用吊车吊装，吊装必须注意安全，避免发生电力、机械等对人的意外伤害。
6、收边
a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
7、施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：
a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。
d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
8、清理及废料运弃
a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。
9、注意事项
a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于檩条上）。
d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。
e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。
第五章安全施工保证措施
一、安全管理保证体系
二、施工安全管理保证措施
1、安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。
它既管人又要管生产现场的物、环境。
a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。
d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
2、明确安全目标：
杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。
3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。
对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。
5、要进行分部分项工程安全技术交底。
6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
9、具体安全措施：
（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。
正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。
（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：
“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
（3）高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。
（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。
起重作业应做到“五不吊”：
1手势指挥不清不吊。
2重量不明不吊。
3超负荷不吊。
4视线不明不吊。
5捆绑不牢或重心不明不吊。
（6）施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。
（7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。
（8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
（9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时阻止。
第六章文明施工保证措施
文明施工的程度将直接影响我公司的形象，我公司承建本工程，将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。
1、文明施工目标
我公司将严格按照国外的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：
争创标准化文明施工样板工地。
2、文明施工环保措施
由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。
设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。
3、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：
1施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。
2严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。
3所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应
有书面的平面修改通知。
4在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施
工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
4、重点部位的要求
在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：
1工完场清：
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施
工现场没有多余的材料、垃圾。
作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。
2对于工程中所使用的易燃易爆物品等必须有专人保管，未经同意，不
得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。
5、标准化管理要求
本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。
我们会落实建设单位制订的规章制度，并认真执行。
由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在安哥拉树立更好的形象。
第七章工期保证措施
为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。
在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：
1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。
3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。
5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。
6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。
7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
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