木工设备保养表.docx

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木工设备保养表

电子开料锯保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

靠尺

40小时

靠尺数据正确；锯切板对角线正确

检查；调整（操作工）

电箱通风口的过滤器

3天

清洁

检查，清洁（维修员）

电控箱空调冷凝器

3天

清洁

检查，清洁（维修员）

推料

每周

推料与锯切线平行

调节平行（维修员）

锯车导轴上的除尘擦

每周

未磨损

磨损严重则更换（维修员）

推料在导轴上的轮子

每周

轮子与导轨接触良好，

保证用手转不动轮子（无间隙）

检查，调整若轮子磨损严重，必须更换（维修员）

推料与锯车的驱动齿轮与齿条间隙

15天

间隙应在0.2mm

检查（用塞尺检查）（维修员）

锯皮带

40小时

松紧适度

调整或更换（维修员）

锯车轮子

40小时

轮子与导轨接触良好，在导轨上的锯车轮子要保证用手转不动（无间隙）

检查及调整若轮子磨损严重必须更换（维修员）

锯车积尘罩上的橡胶皮

15天

橡胶皮完好

检查及更换（维修员）

电气元件（电箱内）

三天

清洁无粉尘

清洁（维修员）

磁尺测量编码器

一周

线路板清洁无粉尘（须拆开清洁）

清洁（维修员）

注：

在进行保养时，必须断开电源总开关。

推台锯保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

主锯升降丝杆

每周润滑

润滑良好

清洁后方可加注机油（维修员）

锯座倾斜梯形丝杆

每周润滑

清洁

润滑良好

清洁后方可加注机油（维修员）

活动锯座支撑座接合面

每二周

润滑良好

加机油（维修员）

注：

在进行保养时，必须断开电源总开关。

R5C、R6C封边机保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

减速机

2000小时

更换减速机齿轮油

第一次500工作小时更换新油，并将内部油污冲净；第二次1000工作小时，以后可每隔2000工作小时换一次，使油位保持在油杯中线位置（维修员）

压梁滑块与导向镀铬杆、调整螺标结合面

40小时

润滑良好

加注46#液压油（维修员）

前后自动切断装置的导轨面

40小时

润滑良好

加注46#液压油（维修员）

大切刀导轨面

40小时

润滑良好

加注46#液压油（维修员）

电气元件

三天

清洁无粉尘

清洁（维修员）

注：

在进行保养时，必须断开电源总开关。

豪迈封边机保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

压梁调节丝杆及导向装置

40小时

润滑良好

加注46#液压油（维修员）

驱动链条

40小时

润滑良好

加注46#液压油（维修员）

切头尾装置消震器

40小时

有阻尼性和能平滑运行

检查；若损坏及时维修（操作工）

切头尾装置的线性导轨

40小时

有效的润滑，油雾润滑器完好，油杯中油位不低于下限

目视和手摸；检查

及时加46#液压油（操作工）

调整丝杆

15天

润滑良好

清洁并用油布润滑各个调整丝杆（维修员）

电气元件

三天

清洁无粉尘

清洁（维修员）

注：

1、齿轮箱用油为Mobilgear630（Mobil）或ShellOmata22（Shell）。

2、进行保养时，必须断开电源总开关。

IDM封边机保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

压梁调节丝杆及导向装置

40小时

润滑良好

加注机油或46#液压油（维修员）

驱动链条

40小时

润滑良好

加注46#液压油

切头尾装置的线性导轨

40小时

有效的润滑

目视和手摸；检查

加注润滑油（操作工）

调整丝杆

15天

润滑良好

清洁并用油布润滑各个调整丝杆（维修员）

电气元件

3天

清洁无粉尘

清洁（维修员）

驱动链齿轮箱

3000小时

换油

换油（维修员）

输送带进给齿轮箱

5000小时

换油

换油（维修员）

注：

1、齿轮箱用油为Mobilgear630（Mobil）或ShellOmata220（Shell）。

2、在保养设备时，必须断开电源总开关。

手动封边机（曲线封边机）保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

减速机

首次使用500小时，以后每工作2000小时

油质符合要求

更换新齿轮油

胶锅

每100小时

清洁

清洁工作

活动切刀导轨面

每20小时

润滑良好

加注机油

注：

保养设备时，必须断开电源总开关。

双端封保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

电箱冷却系统滤芯

100小时

清洁

清洁（维修员）

自动润滑油箱

40小时

检查油位

加油（MOBILVACTRA2）（维修员）

传送链

40小时

检查传送链油杯油位

油位低时加注AGIPACER32或同性能润滑油（维修员）

传送链轴承

1500小时

润滑良好

加注AGIPGRMUEP0润滑脂（维修员）

预铣部分

160小时

润滑

润滑脂润滑滑轨（AGIPERMU2）（维修员）

涂胶箱支撑轴承

40小时

加注润滑脂

加注润滑脂（KLUBERBARRIERTAL55-2）（维修员）

封边带剪刀连接轴部位轴承

40小时

加注润滑脂

加注润滑脂（AGIPERMUEP1）（维修员）

前后切

40小时

清洁

用湿布清理跟踪轮上的殘渣

滑轨

40小时

先清洁再润滑

先用软布清洁滑轨后，后用：

“AGIPERMUEPO”或性能等同的润滑脂润滑。

（维修员）

直线轴承

160小时

润滑良好

润滑（EP0）（维修员）

修边滑轨

40小时

润滑良好

润滑（EP0）（维修员）

修边直线轴承

160小时

润滑良好

润滑（EP0）（维修员）

刮刀部分直线轨

160小时

润滑良好

润滑（AGIPGRMU2）（维修员）

注：

保养设备时，必须断开电源总开关。

极东封边机保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

涂胶轴

每3天

润滑良好

加注高温润滑脂（维修员）

传送带链条、链板

每2周

润滑良好

从导轨上的油嘴注入通用润滑脂（维修员）

调节丝杆

每周一次

润滑良好

用油布润滑（维修员）

抛光轮

每三天

达到抛光效果

对损坏的布轮及时更换（维修员）

注：

保养设备时，必须断开电源总开关。

IMA封边机保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

输送链条及定位档头

每周

检查、清洁

检查、清洁（维修员）

压梁导轨

每工作1000小时

润滑良好

注油枪对压梁导轨加注一次EP2润滑脂（维修员）

导轨、滑轨

每工作160小时

润滑良好

用注油枪加注一次EP2润滑脂（维修员）

涂胶系统齿轮箱

每工作2000小时

油质良好

更换一次新油（MOBILGEAR627）（维修员）

各刀具导轨

每工作40小时

润滑良好

加注一次导轨润滑油（美孚VACTRAOILNO2）（维修员）

跟踪单元和前后切单元导轨

每40小时

润滑良好

加注一次润滑脂（壳牌ALVANIAGL00）（维修员）

机器集中润滑油罐

每工作8小时

检查油位

加入46#液压油（操作工）

注：

保养设备时，必须断开电源总开关。

TECHN07排钻保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

钻盒

100小时

润滑

加注润滑脂（EP2）（维修员）

钻头传动机构

100小时

4冲程/油嘴

加注润滑脂（EP2）（维修员）

X轴定位机构

100小时

3至4冲程/油嘴

加注润滑脂（EP2）（维修员）

中央润滑系统油杯

100小时

油位保证高于下限

检查，加46#液压油（维修员）

钻头气动制动机构

200小时

润滑

加油（维修员）

导向轴和调节丝杆

500小时

清洁

先用毛刷清洁，后用油布润滑（维修员）

X轴导轨

100小时

清洁无粉尘

清洁（维修员）

电气元件

三天

清洁

用吸尘器清洁（维修员）

电箱风扇过滤器

每周

清洁

清洁（维修员）

注：

保养设备时，必须断开电源总开关。

排钻BST-500型保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养日期

保养人

确认人

导轨

每周

清洁，润滑（维修员）

调节丝杆

每周

清洁，润滑（维修员）

固定侧水平钻

X-进给导轨

80小时

2冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

固定侧水平钻

Y-导轨

160小时

2冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

水平钻移动侧

X-进给导轨

40小时

1冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

水平钻移动侧

X-导轨

80小时

1冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

垂直排钻组

X-导轨

80小时

1冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

垂直排钻组

Y-导轨

160小时

2冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

导向装置

80小时

1冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

丝杆轴

80小时

1冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

X-导轨

400小时

1冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

Y-导轨

400小时

2冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

钻组

400小时

2冲程/注油嘴（EP2）（维修员）

Z导轨

160小时

2冲程/注油嘴（EP0）（维修员）

电气元件

三天

清洁（维修员）

注：

保养设备时，必须断开电源总开关

排钻定期保养表

设备编号：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

直线导轨

每周

润滑良好

清洁后用油布润滑导轨（维修员）

直线滑块

每周

润滑良好

加注EP0润滑脂（维修员）

调节丝杆

每周

润滑良好

清洁后用油布润滑（维修员）

送料齿轮箱

每3000小时

润滑良好

更换齿轮油（维修员）

电气元件

每3天

清洁

清洁（维修员）

齿条

每周

清洁无锈蚀

清洁后用油布润滑（维修员）

钻盒

每周

润滑良好

加注EP2润滑脂（维修员）

注：

在进行保养时，必须断开电源总开关。

单向曲木液压机组保养表

设备编号：

监督工程师　：

高望生

分厂：

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

液压油

每天

保持干净

勤于检测，一旦发现变质，及时更换新的液压油

油箱

每天

清洁

每天清洁油箱内的油污

油缸活塞杆表面

每天工作完后

清扫

擦拭干净，防止研伤

注：

1、清洁电器元件时，必须断开电源总开关。

2.油缸有噪音、爬行现象应排除空气，系统压力不足原因可能是油泵转向不对或零件损坏或油泵吸油管阻力过大，或漏气等，这时应检查油泵工作状况，排除故障。

高频热压机保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

液压缸及管路

每周

管路无渗油，缸体及活塞杆无损伤

目视检查，发线异常及时处理（维修员）

液压油

半年

更换新油

更换新油（维修员）

电子管及变压器各接线头

每周

连接牢固，无异常

目视检查，紧固（维修员）

压力表

半年

计量准确

更换校正（维修员）

注：

1、保养设备时，机器必须处于完全断电状态，断开总电源开关。

制

板热压机保养表

设备编号：

分厂：

监督工程师　：

高望生

保养部位

保养周期

标准程度

保养采取具体措施

保养日期

保养人

确认人

液压油

6个月

油质符合要求

更换新油（维修员）

大、小油箱内壁

6个月

清洁

清洗内壁（维修员）

滤油器

3个月

清洁，无堵塞

清洁虑油器，堵塞严重时必须更换（维修员）

空气滤清器

3个月

清洁

滤清器堵塞严重须更换滤芯（维修员）

压阀的锁紧螺母

每2天

检查是否紧锁

松动则应紧锁（维修员）

其它螺栓、螺母

每2天

检查是否紧锁

松动则应紧锁（维修员）

电气元件

每周

线路整洁

检查，整理（维修员）

压力表

每周

计量准确

检查校正（维修员）

注：