150MW机组大修规范化管理实施细则汇编.docx
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150MW机组大修规范化管理实施细则汇编
唐山开滦东方发电有限责任公司
#机组大修规范化管理实施细则
（2010年度）
二○一○年四月十八日
目录
1总则………………………………………………………………………1
2#机组大修规范化管理相关保证措施…………………………………1
2.1组织措施………………………………………………………………1
2.2安全措施………………………………………………………………1
2.3技术措施………………………………………………………………5
3#机组大修的总目标……………………………………………………5
4#机组大修准备相关工作……………………………………………6
4.1机组大修前运行分析报告的编制…………………………………6
4.2机组大修项目编制…………………………………………………7
4.3机组大修材料、备品及工器具的准备………………………………7
4.4机组大修劳动力准备…………………………………………………7
5大修过程管理………………………………………………………8
5.1安全管理………………………………………………………………8
5.2技术管理……………………………………………………………8
5.3项目管理……………………………………………………………9
5.4质量验收及试转、复役…………………………………………………10
5.5大修总结………………………………………………………………13
6检修现场文明生产工作标准…………………………………………13
7大修管理承包考核办法………………………………………………15
7.1大修总体目标费用考核办法…………………………………………15
7.2工期管理考核办法……………………………………………………17
7.3质量管理考核办法……………………………………………………17
7.4材料耗用管理考核办法………………………………………………18
7.5临时用工管理考核办法…………………………………………18
附表一：
#机组大修三级验收项目表………………………………………18
1总则
“安全第一、预防为主”是电力生产的基本方针，公司根据#机组计划检修周期和安全、经济运行的实际状况，确定安排机组大修。
为了保证#机组大修工作的有序开展和安全文明施工，防止发生人身伤害和设备损坏事故，在充分体现全过程质量控制和精细管理的原则的同时，进一步强化项目管理负责制，真正使机组检修工作做到标准化、规范化。
根据《火力发电厂机组大修规范化管理办法》和公司的实际特制定本细则。
2#机组大修规范化管理相关保证措施
2.1组织措施
2.1.1成立#机大修领导小组：
组长：
陈国义马圣文
副组长：
李智波秦金兰
成员：
谷守军张鑫王东张殿科赵小刚辛凌源赵静
2.1.2成立大修协调办公室
办公室设在安全生产技术部，由秦金兰任大修协调办公室主任，联系电话：
58343。
2.1.3严格执行公司两级大修协调会制度
●为确保本次大修的顺利进行，每周二、四、六下午15：
00在509会议室由大修协调办公室主任负责召集公司大修协调会，大修领导小组成员、安全生产技术部、设备检修部、物资燃料供应部、经营财务部、人力资源部、办公室、生活后勤有关人员参加，总体调度大修进展情况，专题分析和强调现场安全，解决施工中出现的影响进度和质量的问题，会议由安全生产技术部负责记录并编发会议纪要。
●设备检修部原则上于每天下午17：
00召开内部检修协调会（外委施工单位负责人及安全生产技术部有关专工参加）。
调度当天大修进展情况，强调安全注意事项，协调各专业，特别是与外委施工单位的交叉作业安全交代和作业时间安排。
2.2安全措施
2.2.1总体要求
整个工程施工期间，参加大修的人员要熟知《电业安全工作规程》、《紧急救护法》以及公司下发的“安全管理规定”的相关内容，并严格执行。
2.2.2具体要求（本次大修指定的安全管理办法）
2.2.2.1通用部分
●明确大修安全管理组织网络和职责，每项工作必须有指定的现场安全员，负责现场的安全工作。
●大修过程中参加大修的人员要严格执行工作票制度和操作票制度。
●大修开工前，有关部门要制定出机组大修的安全措施，对一些重大的、技术难度大的及比较特殊的项目（如：
发电机抽转子、汽轮机揭缸等）应制定专门的单项安全措施。
各种安全措施应在大修项目开工前传达到参加大修的每一位员工
●对公用系统的检修必须采取有效的隔离措施。
对热力系统的隔离阀门要挂禁止操作牌；对电气系统在开工前要把运行与检修的设备相互隔离，调试阶段要采取可靠的安全措施防止误送电。
●大修期间要坚持开好每天开工前的班前会，总结上一个工作日各方面的工作情况，交代本工作日现场工作的安全注意事项及检修技术要点，切实做好安全学习、事故预想和工作危险预想等工作。
●机组大修过程中安全生产技术部要加大安全监察力度，强化机组大修期间的安全监察工作。
对违反安全措施及安全规定的人员应及时制止，情节严重的要停止相关项目的检修工作，直至违章员工的错误做法得到彻底改正。
对大修过程中的违章现象及时进行通报批评、加倍严格考核。
安全生产技术部负责编制大修安全监督管理办法。
●大修现场需用的施工电源箱、现场照明、检修用压缩空气等应有检修部专人进行检查，确保完好，随时可用。
●因机组系统复杂，如果停役单或工作票是按系统隔绝办理的（不是单台设备使用一张停役单或工作票的），检修专工必须向各施工单位检修班组交待清楚开工范围，必须是所有措施落实后方可许可开工，若系统还没隔绝好或措施还没有完全执行，严禁许可工作。
终结工作时，必须是系统内的工作全部结束后方可办理工作票的终结手续，以防止发生意外事故。
在工作票许可时，应做好运行交底，即运行人员应将可能存在的残压、高温等情况以书面（最好）或口头的方式告诉检修人员。
工作终结时，也应作好检修交底工作，即将可能存在的不正常情况告诉运行人员。
●检修人员到现场正式开工时，还应再次复核检修设备确已隔绝好，带电设备的电源确已拉去，方可开工。
●非本专业管辖的设备，不得办理停役单和工作票。
2.2.2.2防止人身伤害部分
●各级安全员在大修工作中应充分发挥应有的作用，及时进行现场安全监督，制止违章行为。
●大修工作期间，任何人员严禁酒后进入大修工作现场。
●参加大修工作人员的着装要符合《安规》的要求，进入现场一定要戴安全帽，不准把安全帽当作板凳使用。
●大修中要正确使用各种安全工器具和安全防护用品，未检定或检定不合格的安全工器具严禁使用。
●大修用临时电源应使用指定的安全电源，临时电源线一律使用软皮电缆线，严禁使用花线或塑料线。
在每路电源的开关处装设合格的漏电保安器。
临时电源的接线要正规搭接，不能用勾挂、缠绕等方法连接。
使用中应尽量减少临时线，能装设刀闸、插座的地点必须装设刀闸、插座。
●在容器、潮湿等场所使用临时照明时，必须使用符合《安规》要求的行灯。
●严格执行公司下发的《脚手架管理制度》，脚手架使用前必须严格检查，未经检查或检查不合格的脚手架禁止使用。
脚手架的搭设必须符合《安规》的有关规定，脚手架平台必须设有栏杆，架板要固定牢，负载能力应能满足检修工作的要求。
搭脚手架的架板、毛竹、铁丝必须符合要求，脚手架要有供工作人员上下的通道。
●高处作业时工作人员必须系安全带，必要时还要设置安全网。
●大修中使用的电焊机要有有效的防雨水的措施，电焊机接线要符合要求，严禁使用裸露的电焊线。
●需要打开盖板施工的现场，盖板打开后必须设置有效的围栏和护板并悬挂安全警告牌。
●平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除，由于工作需要确要拆除的，拆除前应先向安全生产技术部提出申请，并采取切实可靠的安全防护措施后方可拆除，工作结束后要及时恢复。
●禁止在起重机吊着的重物下通过或停留。
●使用加热棒拆装汽缸螺栓时，应先测绝缘，现场电线应放置整齐。
人员离开时应切断电源。
●清理端部轴封、隔板轴封等有尖锐边缘的零件时必须带手套。
●用高温给水清洗油管道或冷油器时，应带手套穿长靴，裤腿套在靴子外面。
●在汽机整个揭缸过程中，禁止检修人员将头或手伸入汽缸法兰结合面之间。
●现场工作负责人要充分协调好汽机本体检修过程中上下交叉作业的安全工作。
●大修期间锅炉各平台拆下来的耐火砖放置应结实可靠，必须采取切实有效的防止从高空坠落的措施。
●检修用设备仪器、工器具在大修前进行一次检验，不符合要求的严禁使用。
●大修中使用气瓶时应严格遵守公司下发的《气瓶安全管理规定》中的相关规定。
2.2.2.3防止设备损坏部分
●检修用设备仪器、工器具应检验合格，不符合要求的严禁使用。
●每日开工及收工时要清点工器具、重要材料和备品配件，防止发生丢失或其它意外事件。
●加强对易燃、易爆、有毒有害、具有腐蚀性、放射性等对设备或人身安全有影响的物品管理。
●大修中使用的起吊设备（行车、卷扬机、电葫芦、倒链及吊环绳索等），必须经检验合格并挂牌。
使用前必须进行认真检查。
使用时要按照标准起重指挥信号，规范起吊作业的指挥。
一切设备起吊必须由有经验的起重工负责指挥，设备起吊前必须明确由1人指挥，指挥人员安全帽的颜色要区别于其它人员。
重大物件起吊时，被起吊物件的重量要明确并制定起吊方案，防止因超载而发生设备损坏及人身伤亡事故。
禁止用管道、构架起吊、悬挂重物。
●揭开汽轮机大盖时应使用专用揭盖起重工具。
●大修中汽轮机翻缸（如果必须的话）时，应选择能够承受翻转时可能受到的动负载的钢丝绳和专用夹具。
注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻缸过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保证汽缸的重心平稳的转动。
2.2.2.4外包工程（含临时工）安全管理
●加强对外委项目的安全管理，各部门要认真执行公司《发包工程及临时工的安全管理规定》中的相关规定。
在签定外委项目合同前要对承包单位资格认真审查，签定合同时要明确双方的安全责任，发包单位对外委项目要有针对性地提出施工中的安全注意事项。
●大修外委项目开工前，外委项目的发包单位应向承包单位交代我公司的《发包工程及临时工的安全管理规定》的相关内容，并按要求办理相关手续（安全合同、工作票及开工单等）。
●大修开工前外委项目的承包单位应制定出大修承包项目的详细安全措施及注意事项，经公司安全生产技术部审批同意后，才可进入大修现场，开展所承包项目的施工工作。
2.3技术措施
2.3.1对本次大修的如下检修项目应编制安全技术措施：
所有发包工程、发电机抽转子、汽轮机揭缸、220KV开关大修、空预器吊篮更换；
2.3.2对本次大修如下试验项目编制试验措施：
锅炉水压试验、锅炉安全门校验、锅炉空气动力场试验、汽轮机喷油试验、自动主汽门严密性试验、调速汽门严密性试验、调速系统静态试验、汽轮机超速试验、发电机大修后试验，励磁系统试验、电除尘空升试验、机组大小联锁试验。
3#机组大修的总目标
3.1确保不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故；坚决杜绝违章行为。
3.2大修后,机组在135MW额定负荷下通过72小时考核试运行；各项经济技术指标创历史最佳。
3.3修后机组运行180天内不因设备检修质量原因影响连续运行，创机组全优。
3.4组织好劳动力资源和工时利用，大修主要控制点偏差小于3项，总工期确保按计划完成，并力争比考核工期提前12小时。
3.5大修总费用控制在计划范围内。
3.6水压试验、冲转、并网一次成功。
3.7机组振动小于3丝；调速系统“两率”达到设计要求，超速试验符合规程规定。
3.8修后主设备一类率达100%,辅助设备完好率达100%,一类率达90%以上。
3.9修前设备重大缺陷全部得到消除；修后系统设备各项试验合格，二类及以上重大缺陷为零。
3.10机组启动后无严重漏点，其它渗漏点不超过5个。
3.11机组补水率<2％。
3.12汽水品质合格率>98％（180天内）。
3.13文明生产达到“创无渗漏电厂”要求。
3.14发电机系统气密性试验合格。
3.15热工主要自动投入率达到100%。
3.16动力电缆、控制电缆绝缘合格。
3.17热工保护，继电保护投入率达到100%，动作正确率达到100%。
3.18仪表投入率达到100%，准确率达到99%。
3.19汽轮机真空严密性指标：
小于1200Pa/min。
4#机组大修准备相关工作
4.1#机组大修前设备状况掌控及运行分析报告的编制
4.1.1年月日在#机组停运前，设备检修部负责进行机组的设备健康状况排查分析，综合上次大修以来的设备检修经历和运行状况提出设备状况报告。
4.1.2年月日在#机组停运前，安全生产技术部召集各生产部门技术人员深入现场，彻底排查设备缺陷、设备隐患，设备渗漏点等，并由安全生产技术部负责统计汇总并加强跟踪，以便在大修工作中彻底消除。
4.1.3年月日在#机组停运以前，生产运行部负责进行大修前的各项热力测试和主要技术考核指标的统计分析，编制运行分析报告，以利于大修前后的检修效果分析。
4.2#机组大修项目编制
4.2.1本着“应修必修”的原则，由安全生产技术部负责组织编制机组大修标准项目计划，并结合设备状况报告、技术改造计划、年度反事故计划、掌握机组新技术及同行业的先进经验，编排大修特殊项目计划。
4.2.2安全生产技术部负责组织编制机组大修所有试验项目和技术监督项目。
4.3#机组大修材料、备品的准备
4.3.1设备检修部根据大修项目计划，申报材料、备品计划，安全生产技术部严格审核把关。
4.3.2物资燃料供应部严格进货渠道，确保进货质量，并如期购置到位。
物资燃料供应部、安全生产技术部、设备检修部严格执行材料验收的相关管理规定。
4.3.3年月日在#机组停运前，安全生产技术部召集各生产部门技术人员对备件、材料的到货情况进行检查、调度。
4.4大修工、器具及校验设备的准备
4.4.1各部门个人工、器具及公用工、器具由各部门建帐管理，物资燃料供应部负责按照有关工、器具配置定额的管理规定，在大修前配备完毕，确保检修工作的顺利进行。
4.4.2各专业使用的标准校验仪器、标准表计应保证在有效期之内，否则由设备检修部热工专业负责送检，需要更新及所缺少的标准校验设备及仪器等由设备检修部出具书面申请，有关部门核实批准后购买，并确保在大修工作开始前到位。
4.5#机组大修劳动力准备
年月日前，设备检修部各专业根据大修施工计划中所确定的标准项目与特殊项目，做好检修队伍招投标工作，并做好交底工作。
同时要求：
设备检修部要召开大修动员会且各专业应组织班组学习大修施工计划、检修工艺要求与质量标准、检修工艺卡，使检修项目落实到人，做到“五明确、三知道”。
（五明确：
检修项目、技术标准、工艺要求、工料定额、进度工期。
三知道：
缺陷、原因、消除措施）。
5大修过程管理
5.1安全管理
5.1.1设备大修要自始至终加强安全管理，公司和部门两级大修协调会要专题进行安全分析，加强安全教育，确保大修过程的人身与设备安全。
5.1.2各级专兼职安全员应每天对大修现场进行安全检查，对不符合安全规定的，应及时指出和更正。
5.1.3对起重搬运、高空作业、带电设备工作等易发生人身事故的作业，工作人员在每天开工前应对机具、脚手架、防触电措施等进行检查，确认符合要求，方可开始工作。
5.1.4在汽水系统、转动机械设备上进行检修工作时，要严格执行停复役制度，尤其是部分设备系统投入试转状态时，更应加强检修与运行人员的联系，防止误拆试转设备、充压系统。
5.1.5对重大特殊项目的安全措施，在施工前应对检修人员进行现场交底，并应检查各项安全措施确已落实，才可允许进行工作。
5.2技术管理：
5.2.1大修开工前15天，应按公司有关规定报审设备异动单和重大特殊项目的安全、技术措施。
5.2.2各专业的专职工程师、技术员应在大修开工前，将重大特殊项目向有关检修人员进行技术交底，讲清技术要求、施工方法、质量标准、控制进度等。
5.2.3设备检修部应提前向运行部（值长）送交大修机组的设备检修工作票。
运行部（值长）收到工作票后，运行部应合理安排相关人员加班办理工作票，认真、及时编写操作票、及时许可工作票，以使得机组停运后，顺利隔绝设备、系统，做好各项安全措施，检修人员可早些开工，缩短检修工期。
5.2.4严格解体、检查、装复工艺:
按工序步骤（工艺卡）的要求，拆卸须解体的设备，做到三个正确（工序正确，工艺正确，使用工具、仪器、材料正确），对所有解体的设备，应做好各部套之间的位置记号；做好解体过程的测量工作，认真做好记录，测量的数据正确，不弄虚作假。
对拆装复杂的设备，如工序环节紧密相连的，则应对每一工序立出需测量的项目（如汽轮机本体开缸、吊汽轮机转子，抽发电机转子等等），一个工序完成，测量项目经验收后，方可进行下一工序；拆下的设备、零部件，应放在指定的地点，与系统连接的开口部分，应封好；属于技术监督检查内容的（如化学对结垢的取样、焊口拍片复查等），应及时通知相关部门，严格按有关监察监督条例对设备状况进行监督检验，并出具正式报告；设备解体检查要做到查早、查深、查全、查细。
对检修工作量大、工艺复杂的设备（如锅炉受热面管子、汽轮机本体、发电机等）更要及早检查，使问题尽快得到发现；根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、对照历史数据、对照运行工况，进行一次全面分析，应做到“有比较、有分析、有结论”；设备解体检查、修理，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。
坚持“质量第一“的方针、坚持严细工艺的作风，精心修理。
5.2.5在大修开工后5日内，检修部应书面写出解体报告报安全生产技术部，遇有发现重大问题，由总工程师组织有关专业人员研究技术措施。
5.3项目管理（项目经理负责制）及要求
5.3.1本次#机组大修实行项目负责制，实行项目负责制的项目见下表：
序号
项目名称
项目负责人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
5.3.1.1负责编审施工、试验技术措施，协调施工单位做好施工前的各项准备工作；
5.3.1.2负责审核有关承包方提交的计划、方案、各类申请、设计变更、资料、报告等并做好协调处理工作；
5.3.1.3按照工程技术协议和合同，严格要求施工方做好合同协议的执行工作；
5.3.1.4对施工项目的安全、质量、工期、成本进行控制，并负责确定相关目标；
5.3.1.5对施工过程中的现场管理、文明施工全面负责，并根据工程规模，技术复杂程度和施工现场的具体情况，建立施工现场管理责任制，并组织实施；
5.3.2安全生产技术部负责于大修开工前十日内绘制详细的大修控制网络图。
5.3.3设备解体后，根据检查（包括技术监督检验）的结果，设备检修部应对大修项目提出调整意见，并报公司审批。
按照项目的调整情况，相应调整控制进度。
5.3.4在大修过程中，专业班组应经常对大修项目的执行情况逐项进行检查，防止遗漏项目。
5.3.5应随时掌握各专业大修工作的进展情况，对主要关键线进行跟踪分析，及时修正大修的控制进度，并通知各专业共同掌握。
对大修后期进入分部试运行阶段，各专业之间的相互配合要及时完成。
因此在分部试运行阶段，安全生产技术部要重新编排较正确的控制进度，即大修后期控点计划，以供各专业执行。
5.4质量验收及试转、复役
5.4.1三级验收
5.4.1.1三级验收项目由安全生产技术部负责制定并组织实施，安全生产技术部应组织各专业工程师编制设备检修过程验收单，明确主要验收工艺工序（节点）及相关标准和验收的方法、手段。
特别要求各专职工程师应加强重点项目的检修过程跟踪，对关键部位的检修及关键数据的测定应现场予以确认，作出评价并在验收单上签字。
经验收要求返工的项目必须复验并提出考核意见，同时该项目不得评优。
5.4.1.2检修人员应按质量标准和工艺要求检修设备，贯彻“谁检修谁负责”的原则，对自己检修的设备认真检查，自查合格，技术记录齐全后方可申请验收。
5.4.1.3验收工作应贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合，专业验收与运行人员参加验收相结合。
检修项目实行班组、专业、公司三级验收。
●班组验收
班组验收由班长主持，工作负责人和班组技术员参加，由工作负责人向班长和班组技术员详细汇报检修情况，并将技术记录交付审阅，验收合格后参加验收人员必须在验收单上评价并签字。
●专业验收
专业验收由设备检修部部长或专业工程师主持，检修部有关人员参加，专业验收必须在班组验收合格的基础上进行。
●公司验收
在专业验收合格的基础上，由总工或指定人员主持，安全生产技术部专工及设备检修部、生产运行部有关人员参加。
●少数不宜多次验收的项目，三级验收可同时进行，但不可互相代替。
5.4.1.4属于锅炉压力容器、化学、电气绝缘等技术监督范围内项目的验收应有监督专职人员参加，并在验收单上签字后，才能进行组装或投入运行。
5.4.1.5运行人员参加验收应以现场为主，重点是阀门操作是否符合要求，核对设备与系统的变动是否与施工措施相符，设备铭牌、标志、指示是否齐全；自动装置，保护装置的动作校验、表计、信号是否正确，现场清洁、照明是否符合要求；设备上原有的安全设施是否装复及设备运转状况是否正常等。
5.4.2分部试运
5.4.2.1试运条件：
设备或系统的检修工作票已终结（或检修工作终结压票），并验收合格，有关异动报告已交运行部，并向运行人员交底，检修现场已清理，安全设施齐全，检修人员不再工作并已撤离现场，方可申请试运。
5.4.2.2向生产运行部递交试运单，试运单由设备检修部填写并请相关专业会签后，方可交值长进行试运，试运单应写明试运设备（系统）名称，试运日期，试运范围，试运注意事项及某些特殊要求。
5.4.2.3试运：
运行人员应按检修递交的试运单内容，对设备进行全面检查，确认无误后，方可按运行规程的程序进行试运，检修后设备的首次试运，有关检修人员，验收人员，运行人员参加。
5.4.3冷态总验收
5.4.3.1机组检修后的冷态总验收由生产副总经理或总工程师主持。
5.4.3.2冷态验收在分段试运合格及机组大、小联锁试验，以及机炉其他试验项目合格后进行，设备检修部部长、安全生产技术部部长、生产运行部部长、有关技术专工参加。
5.4.3.3设备检修部应全面汇报检修情况，内容如下：
●项目完成情况及未完成项目的原因。
●主要设备缺陷消除情况及要求运行注意的事项。
●解体检查中发现重大问题及处理方法。
●技术监督、检查项目的完成情况。
●分段验收及试运情况，应有一、二级质量验收评价统计。
●重大安全情况。
●现场清理打扫情况。
●遗留问题交底。
5.4.3.4参加验收人员在听取报告后，进行验收检查和询问，随后进行现场检查和验收。
5.4.3.5现场检查后，经参加验收人员会议，确认冷态验收合格，整个机组已达到启动条件后，由生产副总经理或总工程师发布整套启动命令。
5.4.4整套试运行
5.4.4.1机组大修后的整套试运
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