高速公路挡土墙施工专项方案.docx
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高速公路挡土墙施工专项方案
一、编制依据
1．汕（头）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程J1合同段相关施工设计图及技术交底
2．《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
3．《公路工程技术标准》JTGB01-2003
4．《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005
5．《公路土工试验规程》JTGE40-2007
6．《公路工程施工安全技术规程》JTG076-95
7．《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
8．《工程测量规范》GB50026-2007
二、编制目的
汕（头）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程J1合同段全线多处需设置挡土墙，均为3米以上高度的挡土墙，在挡土墙施工过程中，因施工高度在3米以上，属高空作业，施工中需搭设支架，危险系数大，且危险因素多，危险等级高，为保证现场施工人员的人身安全，不引起不必要的伤害和经济损失，保障工程进度特拟写本安全专项施工方案。
三、工程概况
云湛高速公路TJ1合同段起讫桩号：
K0+000～K9+520，路线全长9.502km（扣除短链17.9m）；主要工程内容包括：
隧道843.5m/2座，主线大桥3942.4m/9座，匝道桥601.4m/2座，涵洞19道，通道3道，挖方约234万方，填方约85万方，互通式立交1处（簕竹互通立交）。
路基挡土墙主要结构形式为仰斜式路肩挡土墙和衡重式路肩挡土墙，均采用C20混凝土浇筑，本合同段路基挡土墙主要参数见下表。
TJ1一合同段挡土墙参数表
挡土墙里程
结构形式
挡墙长度（m）
最大高度（m）
顶宽（m）
K0+710.5-K0+745.5
仰斜式
35.38
7.0
0.75-1.0
K1+868-K1+873
衡重式
5.0
5.0
0.85
K4+601-K4+669
仰斜式
68.88
7.0
0.75-1.0
K5+185-K5+215
衡重式
30.0
5.0
0.75-0.85
ZK7+901-ZK7+914.5
仰斜式
13.45
4.0
0.75
K7+940-K7+959
衡重式
19.0
5.0
0.85
四、主要工艺及施工方法
1．工艺标准
⑴挡墙混凝土强度等级采用C20，现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
⑵各部分的结构尺寸不得小于设计值，
⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2～3m，呈梅花形布置，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。
⑼挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
⑾地基承载力满足设计要求。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
⑿挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。
其具体质量指标及实测项目见下页表。
2．施工方法
⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：
1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。
⑶测量放线确定基础尺寸后，进行立模。
挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑹在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
⑻砼强度达到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。
3．模板加工
⑴模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
4．支架搭设
⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
⑶模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。
5．混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。
⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。
⑶混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。
⑷混凝土捣固
使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。
每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。
施工中应注意：
在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。
6．沉降缝施工
沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2cm，逢内用沥青麻絮填塞，沿墙顶、内、外侧填塞，填塞深度不小于25cm。
挡土墙与涵洞衔接处应设置一道伸缩缝。
7．泄水孔施工
泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，墙身搞出地面30cm处设置第一层泄水孔，采用PVC管，泄水孔间距2～3m，呈梅花形布置，泄水孔的横坡为3.0%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。
PVC管管口利用胶布进行密封，进水端用反虑土工布包裹，以防泄水孔堵塞。
拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。
五、施工质量控制
1．施工测量
施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用全站仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。
并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。
做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。
2．施工工艺方法控制
每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。
严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。
重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。
应在墙身砼强度达到设计强度的75%时，方可进行。
3．施工质量现场监控
对挡墙严格检查几何尺寸；模板施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。
严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。
砼养护保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
4．施工质量检测
挡墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；耐久性的检测通过测定砼的电通量。
六、施工进度
根据总体施工进度计划安排，进一步细分施工进度计划。
暂以2016年5月1日作为正式开工日期，计划2016年12月31日完工。
汕（头）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程J1合同段挡土墙施工横道图
序号
工期（月）
工程名称
8个月
5
6
7
8
9
10
11
12
8
1
挡土墙施工
七、质量技术保证措施
1、质量保证措施
（1）成立质量管理领导小组：
质量管理领导小组是整个工程质量的最高领导机构，由项目经理、总工程师、副经理、工程部长、质检部长、实验室主任、测量组长、质检工程师组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各施工队分别设现场质量管理小组，工序质量检查小组，由质检组长、桥涵工程师和工班长等有关人员参加。
质检组和试验室专职抓现场质量管理。
施工队一级的质量管理机构在项目部管理小组领导下，制订本队施工区段的创优措施，质量实施计划，并在现场落实。
（2）严格按照项目部建立的质量管理体系的要求进行质量管理，对工程质量管理职责明确，并由质检部对工程施工的全过程进行监控。
（3）施工班组的现场施工负责人和负责该段的施工员是项目部创优工作小组的成员之一，直接对工程质量负责，发现问题及时解决和纠正。
（4）施工过程中，项目部首先做详细的施工技术交底，分发到施工管理人员手中，使其有清晰的衡量标准，做到全方位、全天候掌握和控制工程质量。
（5）严格按照质量体系文件，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣；积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高工程质量。
（6）推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量，对工程质量坚决实行质量一票否决制，工程质量达不到创优的，坚决返工重做。
（7）使广大员工树立“预防为主，防治结合”的原则，引导创优工作的发展，及时总结和学习经验，分析和解决存在问题。
（8）使广大员工树立起建设梅大高速公路的荣誉感、责任感和使命感，为创优工作打下良好的基础。
（9）技术文件资料严格按照标准的控制程序进行管理，及时将过期或作废的文件资料更换，使工程技术和管理人员及时了解最新的工程信息，以便调整工程安排和提前做好技术准备工作。
（10）工程施工前，由项目总工或技术负责人进行图纸审核和技术交底工作，使设计单位的工程设计意图能够得到贯穿和及时发现施工图纸中的存在的问题，从而保证工程的质量。
（11）对工程使用的原材料按照可追溯性进行控制，防止不同规格、批次、类型的产品误用或混用，确保工程的质量。
（12）所有用于本工程的测量仪器，都必须先标定合格后方可使用，且由专门的部门进行规范管理，以保证仪器在有效期内使用，确保测量的数据的有效性。
（13）材料供应严格按照项目经理部的管理程序，分别按照物资采购控制、实验检验控制、仓储保管控制、材料发放控制和材料使用控制等程序进行材料供应的管理，从源头上保证工程质量。
（14）项目经理部建立了工程质量岗位责任制，使工程施工过程中事事有人管，事事有人抓，工程质量责任明确。
（15）工程开工前按技术要求，操作细则进行检查，发现问题及时整改，对完成的工程及时验收检查，做到“预防为主、过程控制、产品验收”。
2、技术保证措施
（1）工程开工前，必须编写完善的技术交底书和作业指导书。
施工工艺设计的主要内容包括：
工程概况、主要工序、施工方法和操作规程，施工大样图，结构计算，质量要求及标准，试验测量的要求及人员，材料和设备使用计划等。
（2）加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。
对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。
3、质量保证机构
本项目的质量保证机构如下图
工程质量自检自控体系框图
4、质量检查、控制程序
本项目的质量检查、控制程序如下图：
5、项目部质量管理体系
项目质量保证体系
序号
姓名
职务
职称
备注
1
张建新
项目经理
高级工程师
全面负责
2
周朝东
项目总工
高级工程师
负责技术、质量
3
王福生
项目副总工
工程师
负责技术、质量
4
潘海林
道路工程师
高级工程师
负责施工管理
5
郭立伟
安全主任
工程师
负责安全
6
申亮
质检工程师
工程师
现场质检
7
贺伟星
测量工程师
工程师
负责测量
8
胡芳蕾
试验工程师
工程师
负责试验检测
9
李伟
专职安全员
工程师
现场安全
6、分项工程的质量控制指标、检验频率及方法
挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线3点
2
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
每20m检查1点
3
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
4
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m量2个断面
5
底面高程（mm）
±50
水准仪：
每20m检查1点
6
表面平整度（mm）
混凝土块、料石
10
2m直尺：
每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
八、施工安全管理
1、安全管理目标
（1）杜绝因工较大及以上生产安全事故；
（2）严防重大坍塌和交通事故；（3）年重伤率、轻伤率分别控制在0.5‰、3‰以下。
2、安全生产管理体系和管理责任
成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，指派一名副经理主抓安全工作。
项目部设立单独的安全管理部门，配备专职安全管理人员，挡墙施工作业队配备专职安全员，班组配备兼职安全员。
3、安全生产管理部职责
（1）协助项目安全副经理工作，贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。
（2）修订有关安全生产制度，制订安全技术措施。
组织农民工的安全生产教育。
（3）参与危险源的识别与评价，编制重大危险源管理方案和应急预案。
（4）组织本项目定期安全生产大检查，按计划开展安全生产监督检查活动。
（5）参加安全事故的调查、分析和处理。
4、安全员职责
（1）经常深入施工现场进行检查，对于违章作业及时进行制止；积极协助有关领导组织生产安全检查或专项安全检查，针对发现的问题提出有效的解决措施，并监督实施。
（2）督促作业人员合理使用劳保防护用品。
5、安全生产责任制
建立纵向到基层班组、作业工人，横向到职能部门的安全生产责任体系。
明确各级领导、管理人员和职能部门对安全生产应负的责任。
5.1项目经理是工程项目安全生产第一责任人，对本项目安全生产负全面责任。
（1）贯彻落实国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度。
（2）明确本项目专（兼）职安全管理人员，支持安全管理人员工作。
（3）履行工程施工承包合同，合理配置人力、物资、机具、资金等要素，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推进安全标准工地建设。
（4）正确处理安全与进度，安全与效益的关系，把安全工作贯穿于施工生产全过程。
（5）经常听取职工群众对安全生产的意见和建议，总结推广科学管理经验。
（6）定期组织安全生产检查。
（7）组织制定本项目生产安全事故应急救援预案，发生生产安全事故，必须做好事故现场保护和伤员抢救工作，按规定及时如实上报，不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。
5.2分管安全生产工作的副经理对安全生产负直接领导责任，其安全职责是:
（1）贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关指示、决议，组织制定、修订企业安全生产规章制度及安全措施计划等。
（2）贯彻“五同时”原则，监督检查各项规章制度执行情况和职能部门职责履行情况。
（3）指导业务部门编制生产安全事故应急救援预案，领导开展重大事件应急响应工作。
（4）参加事故的调查、分析和处理。
5.3项目总工程师（技术负责人）对项目施工过程中的安全生产负技术责任。
其安全生产责任是:
（1）组织识别重大危险源，编制、审定施工组织设计、专项安全技术方案和安全施工、防护措施，对其技术可行性、经济合理性、安全可靠性负责。
（2）主持项目安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定定期组织检查，发现问题及时处理。
5.4工程管理部安全职责
（1）负责参与重难点工程施工组织设计、风险性较大工程专项技术方案的编制、审核工作，提出方案优化意见和建议。
（2）参与大型非标设备的设计检算和验收工作。
5.5设备物资部安全职责
（1）负责起重设备、施工机械车辆、压力容器、变配电设备及电力线路的验收工作。
（2）负责对施工现场使用的安全防护设施、用品进行检查，保证采购使用合格产品。
5.6办公室，负责职工健康检查，指导防尘、防毒等卫生工作。
5.7保部，负责交通、消防和易燃、易爆、危险品的安全管理工作，并对其执行情况进行检查。
5.8队长的安全生产责任
（1）了解掌握职工健康状况，合理组织劳动力，对有禁忌病的职工、有禁忌的工作岗位，不得安排其从事相关作业活动。
（2）发生安全事故必须停止施工，组织事故抢险，防止事故扩大，按程序立即上报。
5.9班组长安全生产责任
（1）带领班组员工严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。
（2）作业前，要对拟用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。
5.10操作工人的安全职责
（1）自觉遵守安全生产规章制度、操作规程，执行安全技术交底，服从安全管理人员的管理，按规定佩带个体防护用品。
做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
（2）作业前要对工具、机械、电气设备进行检查，发现问题应及时处理或向领导报告。
（3）对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成事故和经济损失承担直接责任。
九、施工安全措施
1、危险源辨识、风险分析
危险源的识别和危险因素
序号
危险源
可能造成的安全事故；
危险等级
备注
1
未佩戴安全帽
高处坠落时造成脑部受伤；石块等对头部的撞击伤害；
C
A代表危险等级：
一般；B代表危险等级：
危险；C代表危险等级：
非常危险；
2
未带手套
在移动石块过程中对手部造成伤害；
A
3
支架地基不牢或搭设不牢固
施工人员在上面作业时整体坍塌；
C
4
支架上堆放杂物
施工人员在支架上移动过程中受都干扰，严重时造成高处坠落；
B
5
高处倾滚石块
对下方施工人员造成撞击伤害；
C
6
醉酒作业及带病作业
高处坠落；
C
7
材料运输车辆在施工便道上的行驶
造成交通事故；
B
8
施工人员乱弃烟蒂
造成火灾；
B
9
施工过程中攀爬支架上下
高处坠落
B
2、风险控制和管理
安全生产管理部负责制定重大危险源识别和控制管理。
建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。
对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公示，并在其部位悬挂安全警示标志。
项目部应对重大危险源实施动态管理，项目负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。
3、安全技术措施
3.1开挖基坑、基槽预防坍塌的安全技术措施
（1）在土方工程施工前，应详细分析与核查各项技术资料（如实测地形图、工程地质、水文地质勘察资料、原有地下管道、电缆和地下构筑物资料及土石方工程施工图等），进行现场调查并根据现有施工条件，制定合理的土方工程施工方案。
（2）挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或架设支撑。
（3）挖基坑时，施工人员之间应保持一定的安全距离；机械挖土时，挖掘机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
（4）挖土时，如发现边坡有裂缝或有土粒连续滚落时，施工人员应立即撤离施工现场，并应及时分析原因，采取有效措施解决问题。
（5）在雨季进行基坑施工时，应在距基坑顶边一定距离（如1m）处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入基坑。
坑底周边设置集水坑或引水沟，并将积水及时排出。
当基坑开挖处于地下水位以下时，应采取适当的降低地下水位的措施。
（6）为防止基坑底的土被挠动，基坑挖好后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
如不能立即进行下一道工序，要预留15～30cm的覆盖土层，待基础施工时再挖去。
3.2预防高处坠落的安全技术措施:
上岗前应根据有关规定进行专门的安全技术签字交底，提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，并在日常安全检查中加以确认。
（1）凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。
从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。
（2）各类安全警示标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。
（3）高处作业前，由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收，验收合格后，方可进行高处作业。
（4）严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。
（5）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
（6）尚未砌筑封闭的挡墙周边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000KN的临时护栏，护栏围密目式（2000目）安全网。
（7）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成60°～70°，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。
3.3预防打击的安全技术措施：
（1）人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。
应在规定的安全通道内出入或上下。
（2）作业过程中一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。
所有物料应堆放平整，不得放在临边，以免坠落伤人。
（3）拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
高处拆除作业，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得任意乱放或向下丢弃。
3.4预防机械伤害的安全技术措施：
（1）施工机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
（2）严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
（3）机械设备应按时进行保养。
当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时，应停止使用。
严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。
（4）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试，取得有关部门颁发的操作证或特殊工种合格证后，方可独立操作。
（5）操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。
由于发令人强制违章造成事故者，应追
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