家用微型钻床.docx
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家用微型钻床
家用微型钻床
型号：
Z1
使用说明书
使用前请仔细阅读使用说明书
上海西马特机械制造有限公司制造
重要的安全说明
使用机床前，请仔细阅读全部安全使用说明书内容和警告字句。
操作者：
1．为防止触电事故的发生，避免给人体带来伤害，在使用电动工具、机床和设备时，应加强基本的安全防护；
2．要保持机床周围环境的整洁，混乱的环境只会带来不安全的危险；
3．切勿将机床安置在易受雨淋或潮湿的地带，机床周围不允许存放易燃液体（如汽油）等；
4．孩子们都应该远离工作场地；
5．为保护人身安全，机床的所有设备都应有安全接地装置；
6．操作者应经常保持清醒的头脑，疲倦时不要进行操作；
7．凡酗酒和使用麻醉剂者，易影响对事物的判断能力，所以有上述情况的不准进行操作；
8．切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰，以免被正在运转的零件带走而给您带来危险；
9．操作者应戴上工作帽，务必把长发罩住；
10．要戴上防护眼镜防止铁屑飞入眼睛；
工作期间，操作者要保持正确的姿势、人体应保持平衡状态；
Z1系列钻床的主轴驱动采用无级变速装置，使用齿轮传动与传统的皮带轮传动相比较具有：
结构新颖、传动稳定可靠及操作方便等优点。
可加工零件适用范围较广，具有较全面的通用钻床功能，是家庭做模型、学习金属加工和加工维修的理想机床。
一、操作警示
1.在安装调试前，请确认台式钻床的插头没有插入电源插座。
2.当操作钻床时，请戴上安全防护眼镜。
3.当上盖（13）打开时，不能操作机床。
4.对不同大小的孔和不同材料的工件
应使用不同的转速和进给速度。
5.在安装和使用时，要固定住所加工
的零件。
二、技术参数：
最大钻削直径：
6mm
主轴行程：
40mm
主轴箱行程：
200mm
主轴锥度：
B10
主轴转速：
高挡5000rpm
低档3600rpm
底座面积：
275mm×165mm
立柱尺寸：
φ30×390
电机功率：
150W
重量：
毛重15公斤净重12公斤
包装大小（L×W×H）510mm×380mm×230mm
三、零件表
1
主轴箱体
8
底座
2
星形手柄
9
平行片
3
垫圈
10
钻夹头
4
抱箍
11
主轴
5
进给手柄
12
数显器
6
立柱
13
上盖
7
手柄座
14
电源开关
四、安装
1.小心取出台钻各部分零件。
部分零件在附件塑料袋中。
2.先将底座（8）和立柱（6）扶正，把抱箍（4）和垫圈（3）（在附件塑料袋中）固定于立柱上适当的位置。
（图2）
3.将星形手柄
（2）插入主轴箱体孔中。
（图3）
4.握住主轴箱体
（1），将孔与立柱对准后放入，注意调整星形手柄套
（2）中两个紧定块上的圆弧缺口大小与立柱孔方向一致时，立柱方能顺利进入主轴箱体。
锁紧星形手柄
（2），使主轴箱体
（1）固定于立柱（6）上。
（图4）
5.将钻夹头（10）略用力推入主轴下端锥柄，再转动钻夹头看是否紧固。
（图3）
6.
把进给手柄（5）装入手柄座（7）中，用所提供的扳手旋紧。
（图3）
五、操作
1.主轴箱体
（1）的限位
松开内六角螺钉，即可调整抱箍（4）和垫圈（3）在立柱上的高度，从而可对主轴箱体
（1）限位，防止上下移动主轴箱体
（1）时突然下落而造成的损害。
2.调节主轴箱体的高度
松开星形手柄
（2），移动主轴箱体
（1）上下，使钻头和工作面上端有适当的距离。
如果你要钻穿工件，先要确定钻头能通过底座上的孔，以免损伤底座（8）的工作面。
3.调节主轴转速
钻孔大小不同或工件材料的不同，所需的转速也不同。
一般说来，硬材料和大孔，所需速度要慢一些。
软材料和小孔，需要快一些的转速。
为了改变转速，用所提供的螺丝旋具,松开上盖（13）上的两个螺钉，打开上盖，移动皮带。
先把皮带移到小带轮一端，然后，转动带轮轴，重新设置另一端大带轮。
在重新安装上盖和转动电机前，（见图5）检查带的松紧（见图6）。
通过调节小带轮边的两个螺母，可调节带的松紧。
4.数显器
5.
钻孔时，先按下ON/OFF开关按钮，然后按“ZERO”零位键，若需要公英制转换，可按“mm/in”进行互换。
不管手柄处于何位置，均可清零和公英制互换，再进行钻孔。
使用“plus（加）”“minus（减）”可在任意位置对显示屏上的数据进行修改。
（如图7）当显示不正常（如不显或闪烁），表明电池供电不足，应更换电池。
按图7箭头方向推开电池盖，取出电池进行更换。
电池为锌银扣式电池，电压1.55V。
更换结束后，按相反方向装上电池盖。
6.设置深度预调
当需要设定钻孔深度时，按如下步骤操作（见图8）：
1）先旋转手柄杆上的刻度圈“0”位与盘簧座上的“0”位对齐。
2）根据刻度环上标识的数值，计算出所需的刻度数。
顺时针旋转刻度环，至所需刻度，再用内六角扳手拧紧刻度圈上的紧定螺钉，使刻度圈不好继续旋转。
3）钻孔时，转动进给手柄，到刻度圈回复“0”位，将无法再下压，此时所要求的深度就已经被钻出了。
使用后
完成工作后应切断电源，搞好机床和环境的清洁工作，并对机床外露加工面加注机械油，以免机床表面生锈，影响使用和美观。
疑难解答
这一部分包含了这一款机型的绝大多数常见问题和解决之道。
在电源关闭，电机停止转动之前，不要进行任何调整。
症状
可能的原因
改进措施
电机无法启动
1.电源未接通
2.电压低
3.电机断路或连接部分松了
1.打开急停开关按钮
2.检查电源的电压是否正确
3.检查电机的所有接头是否松开或断开
保险丝或断路器断开
1.电线或插头短路
2.线路板短路
3.电源的保险丝或断路器不正确
1.检查电线和插头是否有绝缘部分损坏或缺失的情况，并用延长线取代
2.查电机的所有连接点是否松动或虚焊或绝缘，并及时更换
3.安装正确的保险丝或断路器
电机过热
1.电机超负荷
2.电机的空气循环受限制
1.降低电机的负荷
2.清理电机，保证空气循环的畅通
机器发出持续不断噪音
1.主轴箱里的齿轮没有连接好
2.齿轮或轴承坏了
1.调整齿轮
2.更换损坏的齿轮或轴承
在操作时，机器停下来
1.钻铣过深
2.在钻铣操作时使用了错误的转速或进给速度
3.铣刀损坏
4.齿轮损坏
1.减少钻铣深度
2.参考转速和进给速度表，采用正确的速度
3.更换铣刀
4.更换齿轮
主轴夹不紧铣刀
1.铣刀选错或不匹配
2.主轴连接面有损伤
1.更换铣刀
2.检查主轴连接面，进行修复
零件明细表
序号
名称
数量
1
内六角圆柱端紧定螺钉
1
2
轴用弹性挡圈
1
3
公制（英制）齿轮
1
4
挡圈
1
5
开槽盘头螺钉
8
6
圆柱销
1
7
刻度显示套
1
8
内六角平端紧定螺钉
2
9
手柄座
1
10
手柄杆
1
11
长手柄套
1
12
弹性圆柱销
3
13
内六角圆柱头螺钉
3
14
弹簧座
1
15
平面蜗卷弹簧
1
16
手柄轴
1
17
垫圈
1
18
拉不脱
1
19
三角形星形把手
1
20
等长双头螺栓
1
21
紧定块
1
22
紧定螺母
1
23
主轴箱体
1
24
垫圈
6
25
弹簧垫圈
2
26
六角螺母
2
27
定位销
1
28
电机带轮
1
29
开槽平端紧定螺钉
1
30
上盖
1
31
十字槽盘头螺钉
2
32
O形皮带
1
33
主轴带轮
1
34
六角头螺钉
3
35
轴承座
1
36
带防尘盖深沟球轴承
2
37
垫圈
1
38
电源开关
1
39
挡圈
1
40
孔用弹性挡圈
1
41
偏心套
1
42
垫圈
1
43
Ⅰ型非金属嵌件螺母
1
44
端盖
1
45
电气盒
1
46
十字槽沉头螺钉
4
47
显示器左连接板
1
48
十字槽沉头螺钉
8
49
面板
1
50
显示器
1
51
压缩弹簧
2
52
显示器右连接板
1
53
橡胶圈
4
54
内六角圆柱头螺钉
1
55
防尘压板
1
56
轴用弹性挡圈
1
57
主轴套筒
1
58
标尺
1
59
莫氏（贾格）锥柄主轴
1
60
带防尘盖深沟球轴承
2
61
铜皮
1
62
抱箍
1
63
齿条
1
64
减震垫
4
65
垫圈
1
66
内六角平端紧定螺钉
1
67
防尘毛毡
1
68
减震垫
2
69
单相串激电机
1
70
下盖
1
71
垫圈
1
72
标贴
1
73
螺母
1
74
圆螺母
1
75
平垫圈
1
76
底座
1
77
立柱
1
78
内六角圆柱头螺钉
1
79
平行片
1
80
十字槽沉头螺钉
2
81
熔丝座
1
82
开关标贴
1
83
开关
1
84
电源线
1
85
钻夹头（15）JT1（16。
5
1
86
钻夹头钥匙
1
87
内六角扳手2mm
1
88
内六角扳手2.5mm
1
89
内六角扳手3mm
1
90
内六角扳手4mm
1
91
双头呆扳手5.5-7mm
1
92
3"十字螺丝刀
1
93
说明书
1
94
塑料袋
1
95
泡沫
1
96
纸箱
1
升级会员 