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常用建筑材料以及规格

刨花板

刨花板是木材或其他植物(如甘蔗渣)纤维加胶水压制而成的板材,也可以不加胶水而加入水泥、石膏等辅料压制而成。

刨花板的厚度规格为4~30毫米较多使用的是16毫米。

民用刨花板主要是A类刨花板,分为优等品、一等品、二等品。

刨花板的质量指标有外观、有无金属夹杂物、污点、强度、吸水厚度膨胀率、含水率、握钉力等。

细木工板

细木工板是芯板以木板条拼接而成,两表面为胶贴木质单板的实心板材。

单板又称为表板,表板下面靠芯板的一层板称中板。

两表板的质量允许有差异,质量较好的称为面板,另一面为背板。

可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。

细木工板的厚度规格为16、19、22、25毫米质量等级分为一、二、三等三个等级。

细木工板的芯板应为同一树种或性能相近的树种,含水率为6~12%。

芯条宽度不大于厚度的三倍,不允许有较大的裂纹、空洞等。

细木工板的中板应有相同的木纹方向且与芯板纹理方向相垂直。

细木工板的面板和背板的总厚度应大于3毫米,表板允许有适当的修补。

胶合板

胶合板可按结构、胶粘性能、表面加工、处理方式、形状、用途来分类,常用的是普通胶合板。

胶合板俗称三夹板、五夹板、九厘板、十二厘板等。

其厚度规格有2.7、3、3.5、4、5、5.5、6、7、8……毫米,常用的规格是3、3.5、4毫米。

胶合板的单板可以是整幅的,也允许拼接。

中心层两侧对称层的单板应为同一厚度、同一树种或性能相近的树种,同一加工方式(旋切或刨切),纹理方向相同。

相邻的两层单板木纹方向应相同。

每张胶合板的表板应为同一树种。

普通胶合板分为四类:

I类耐气候胶合板II类耐水胶合板

III类耐潮胶合板IV类不耐潮胶合板

四个等级:

特等、一等、二等、三等。

常用的为一、二、三等。

中密度纤维板

以木质纤维或其它植物纤维为原料加以胶粘剂压制成密度在0.50~0.88g/cm3的板材。

按密度不同,分为80型、70型、60型三类。

质量等级为特级、一级、二级三种。

厚度规格为6、9、12、15、18等。

主要性能指标为含水率4~13%、吸水厚度膨胀率≤12%,以及抗拉强度、静曲强度、握钉力等。

硬质纤维板

硬质纤维板也是一种密度板,但其密度在0.80g/cm3以上。

分为一面光,另一面有网纹的一面光硬质纤维板和二面光硬质纤维板二种。

质量等级为特级、一级、二级、共四等,指标类似于中密度板,但强度要大大高于中密度板。

厚度规格较少,有2.2、3、3.2、4、5毫米。

饰面板

饰面板是以上述这些板材为基材,单面或双面贴上饰面的板材

(1)浸渍胶膜纸饰面人造板

以专用纸浸渍氨基树脂(内含三聚氰胺)铺贴在刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板等人造板表面,经热压而成的装饰板材。

该板材表面有较好的硬度、耐磨性、耐污染、耐冷热循环、耐干热、耐香烟灼烧、耐水蒸气、耐腐化等性能。

(2)装饰单板贴面人造板

以胶合板、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板为基材,以天然木质装饰单板为饰面的装饰板材。

(3)不饱和聚酯树脂装饰胶合板

以II类胶合板为基材,复贴一层装饰纸,再在纸面涂饰不饱和聚酯树脂经固化而成的饰面板,俗称保丽板。

有较好的耐污染、耐水、耐冷热循环、耐磨性能。

热固性树脂装饰层压板(俗称装饰板)

以专用纸浸渍三聚氰胺树脂和酚醛树脂热压而成的板材。

常用厚度仅为0.6~2毫米表面物理力学性能接近于浸渍胶膜纸饰面人造板和不饱和聚酯树脂装饰胶合板(保丽板)。

塑料复合钢板:

它是在钢板或压型钢板上覆以0.2~0.4mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜,分单面和双面覆层两种。

具有绝缘、耐磨、耐腐化、耐油等特点;可做墙板、屋面板。

铝塑板:

它是以高压聚乙稀为基材,加入大量的含有氢氧化铝和适量阻燃剂,经塑炼、热压、发泡等工艺进程制成。

这种板材轻质、隔声、隔热、防潮。

主要用于吊顶、墙面的面材。

钙塑板:

它是以高压聚乙稀为基材,加入大量轻质碳酸钙及少量助剂,经塑炼、热压、发泡等工艺进程制成。

这种板材轻质、隔声、隔热、防潮。

主要用于吊顶面材。

PE钙塑板:

钙塑板的主要原料为树脂、填料、发泡剂等。

它是原料塑炼机混炼均匀压出片料在经模压膨化机膨化趋热开模,片料立即膨化成钙塑泡沫板。

膨胀的长向膨胀1.7倍,厚度膨胀2倍。

将热模中发泡的板材立即趁热真空成型。

规格一般为500mm×500mm,厚度为6mm。

三聚氰胺板:

全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。

是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。

防火板:

防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混杂,经蒸压技巧制成的装饰板材。

是目前越来越多使用的一种新型材料,其使用不仅仅是因为防火的因素。

防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。

防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

装饰面板:

装饰面板俗称面板。

是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的菲薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。

它是夹板存在的特殊方法,厚度为3厘。

装饰面板是目前有别于混油做法的一种高等装修材料。

饰面板:

它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2~1mm的薄片,经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。

这种材料纹理清晰、色泽自然,是一种较高等的装饰材料。

纤维板:

按容重分为硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板3种。

硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。

硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工便利。

中密度纤维板:

密度纤维板是人造板材的一种,它以植物纤维为原料,经削片,纤维分别,板坯成型(拌入树脂胶及添加剂铺装),在热压下,使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。

胶合板(plywood):

合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

菲薄木贴面板:

用水曲柳、柳按木、色木、桦木等旋切成0.1-0.5mm厚的薄片,以胶合板为基材胶合而成,其花纹漂亮,装饰性好。

大芯板:

大芯板是一种特殊的夹芯胶合板,是由厚度相同、长度不一的木条平行排列,并紧密拼接而成,一般为五层结构。

大芯板竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。

夹板:

也叫胶合板,三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制成。

具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性,耐冲击和振动、易加工和涂饰、绝缘等优点。

刨花板(Flakeboard):

刨花板又称碎料板,是利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材植物制成的刨花材料等经干燥拌胶(如木材刨花、亚麻屑、甘蔗渣等),热压而制成的薄板。

刨花板分类如下:

1、依据用途分:

分为A类刨花板和B类刨花板;

2、依据刨花板结构分:

a.单层结构刨花板;b.三层结构刨花板;c.渐变结构刨花板;d.定向刨花板;e.华夫刨花板;f.模压刨花板;

3、依据表面状况分:

未饰面刨花板:

a.砂光刨花板;b.未砂光刨花板。

饰面刨花板:

a.浸渍纸饰面刨花板;b.装饰层压板饰面刨花板;c.单板饰面刨花板;d.表面涂饰刨花板;e.PVC饰面刨花板等;

4、按所使用的原料分:

a.木材刨花板;b.甘蔗渣刨花板;c.亚麻屑刨花板;d.棉秆刨花板;e.竹材刨花板等;f.水泥刨花板;g.石膏刨花板;

5、依据制造方式分:

a.平压刨花板;b.挤压刨花板。

三层结构刨花板:

表层以较薄、较小的特制微型刨花,芯层用较厚、较大的粗刨花。

采用三个铺装头铺装。

定向结构刨花板:

定向结构刨花板是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm,70mm,宽5mm,20mm,厚0.3mm,0.7mm的刨片,经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,经热压成型后的一种人造板。

由于OSB采用了特殊工艺和许多专用设备,因此它具有抗弯强度高,线膨胀系数小,尺寸稳定性好,握钉力强,易于进行表面装饰等优点,被普遍运用于包装、建筑及车辆船舶制造等行业。

甘蔗渣刨花板:

甘蔗渣是制糖后的残渣,经除蔗髓的蔗渣,其化学成分与木材相似,是很好的制板原料,由于蔗渣比重小,纤维质量好,制得的板材强度高,重量轻,吸水膨胀率低。

属中密度碎粒板,其表面平滑,色泽美观,尺寸稳定性好,有良好机械加工性能和装饰性能。

用途:

适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。

渐变结构刨花板:

从刨花板的表面到中心,刨花逐渐由小变至粗大,表芯层没有明显的变化,采用气流式铺装机铺装。

表面过细平滑,强度高,尺寸稳定性好,具有良好的机械加工性和表面装饰性。

密度板:

密度板也叫纤维板。

是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。

密度板由于质软耐冲击,也容易再加工。

在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国度关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。

细木工板:

细木工板行内俗称大芯板。

大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。

大芯板竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。

石膏板:

石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量轻集料和外加剂构成芯材,并于护面纸牢固粘在一起的建筑板材。

性能:

(1)防火:

石膏板在受火燃烧时,因其板芯内结晶水的释放从而达到防火的效果。

(2)隔音:

石膏板具有良好的隔音性,故被普遍使用于有宁静要求的建物之中,如宾馆、图书馆、医院等。

(3)防震:

石膏板隔墙属于轻质材料,能够有效减轻结构的静荷载,配合其轻钢龙骨骨架为柔性设计,能满足建物防震设计的要求。

(4)经济便利:

石膏板隔墙施工为干作业,操作简单且施工周期短。

常用建筑材料以及规格

陶瓷

陶瓷也是乱的一塌糊涂,我只好在大致的学术分类中,夹杂了通俗的分类

第一节概述

狭义陶瓷(传统陶瓷):

陶器、炻器、瓷器等以粘土为主要原料的制品的通称。

早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,中国人就已经制造出很精美的陶瓷器。

中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

  所谓陶器和瓷器有日用、艺术、和建筑陶器等三种。

考古发现已经证明中国人早在新石器时代(约公元前8000-2000年)就发明了陶器。

原始社会晚期出现的农业生产使中国人的祖先过上了比较固定的生活,客观上对陶器有了需求。

人们为了提高生活的方便,提高生活质量,逐渐通过烧制粘土烧制出了陶器。

  陶瓷,陶器和瓷器的总称。

陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。

它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。

由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。

对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴。

在建筑装饰工程中,陶瓷是最古老的装饰材料之一。

随着现代科学技术的发展,陶瓷在花色、品种、性能等方面都有了巨大的变化,为现代建筑装饰装修工程带来了越来越多兼具实用性装饰性的材料。

在建筑工程中应用十分普遍。

全世界装饰陶瓷的消费量十分巨大,主要消费地区在欧洲,约占53%,其次是美洲。

在美国装饰陶瓷已走出厨房和浴室,成为豪华住宅常用的装饰材料。

近10年来,我国建筑卫生陶瓷行业有了长足的发展。

建筑陶瓷砖和卫生陶瓷的年平均增长率分别为41.7%和19.2%。

自1993年建筑陶瓷砖和卫生陶瓷产量双双名列世界第一以来,中国已成为世界卫生陶瓷生产头号大国。

2001年,建筑陶瓷砖产量占世界总产量的41%左右,卫生陶瓷产量占世界总产量的25%左右,稳居世界第一位。

陶瓷,或称烧土制品。

是指以粘土为主要原料,经成型、焙烧而成的材料。

陶瓷强度高、耐火、耐久、耐酸碱腐蚀、耐水、耐磨、易于清洗,加之生产简单,故而用途极为广泛,几乎应用于从家庭到航天的各个领域。

我国的陶瓷生产有着悠久的历史和光辉的成就。

尤其是瓷器,是我国的伟大发明之一。

唐代的赵窖青瓷和刑窑白瓷、唐三彩;宋代的高温色釉、铁系花釉,如兔毫、油滴玳瑁斑等;明清时期的青花、粉彩、祭红、郎窑红等产品都是我国陶瓷史上光彩夺目的明珠。

我国的陶瓷制品无论在材质、造型或装饰方面都有很高的工艺和艺术造诣。

在现代建筑装饰陶瓷中,应用最多的是釉面砖、地砖和锦砖。

它们的品种和色彩多达数百余种,而且还在不断涌现新的品种。

如日本的浮雕面砖、德国的吸音面砖、澳大利亚的轻质发泡面砖、我国的结晶面砖等等。

第二节陶瓷的基本知识

一、陶瓷的分类及制品特点

从产品种类分,陶瓷可以分为陶器与瓷器两大类。

陶器通常有较大的吸水率(大于10%),断面粗糙无光,不透明,敲之声音粗哑,可施釉或不施釉。

瓷器坯体致密,基本上不吸水,强度高,耐磨,半透明,通常施釉。

另外还有一类产品介于陶器与瓷器之间,称为炻器,也称半瓷。

炻器与陶器的区别在于陶器坯体是多孔的,而炻器坯体孔隙率很低;而它与瓷器的主要区别是炻器多数带有颜色且无半透明性。

陶器分为粗陶和精陶两种。

粗陶的坏料由含杂质较多的砂粘土组成,建筑上常用的砖、瓦及陶管等均属于这一类产品。

精陶指坯体呈白色或象牙色的多孔制品,多以塑性粘土、高岭土、长石和石英等为原料。

精陶通常要由素烧和釉烧两次烧成。

建筑上常用的釉面砖就属于精陶。

炻器按其坯体的细密性、均匀程度及粗糙程度分为粗炻器和细炻器两大类。

建筑装饰用的外墙砖、地砖以及耐酸化工陶瓷等均属于粗炻器。

日用炻器及陈设品,如我国著名的宜兴紫砂陶即是一种无釉细炻器。

炻器的机械强度和热稳定性均优于瓷器,且成本较低。

分类法类别品种举例

按结构与性能分类粗陶日用缸、砖、瓦

精陶日用器皿、彩陶、装饰釉面砖

炻器缸器、外墙砖、锦砖、地砖、日用器皿

瓷器日用餐茶具、陈设瓷、电瓷、美术用品

特种瓷金属陶瓷、刚玉瓷、碳化物、硅化物瓷

按功能分类卫生陶瓷洁具、便器、容器

釉面砖白色或装饰釉面砖、瓷砖画、瓷砖

墙地砖字地砖、锦砖(马赛克)

园林陶瓷景盆、花瓶

古建筑陶瓷琉璃瓦、琉璃装饰、琉璃制品

名称颜色吸水率(%)特点主要制品

粗陶器带色8-27日用缸器、砖、瓦

粗陶器白色18-229-12.5石灰质长石质日用器皿、彩陶日用器皿、建筑卫生器皿、釉面砖

炻器带色白或带色4-8<1缸器、建筑用外墙砖、锦砖、地砖日用器皿、化工及电器工业用品

瓷器白色0.5日用餐茶具、美术用品及高低压电瓷

粗细陶瓷电子陶瓷金属陶瓷有导电性及电光性等硬度大、高韧性等电子元器件等,如热敏、湿敏、压敏元件,耐磨、耐高温及抗氧化材料,如火箭喷嘴

二、陶瓷原料

(一)粘土

粘土是由多种矿物组成的混合物。

具可塑性,是陶瓷坯体生产的的主要原料。

粘土按习惯分类有四种并具有如下一些性质:

1、高岭土:

是最纯的粘土,可塑性低,烧后颜色从灰到白色。

2、粘性土:

为次生粘土,颗粒较细,可塑性好,含杂质较多。

3、瘠性粘土:

较坚硬,遇水不松散,可塑性小,不易成可塑泥团。

4、页岩:

性质与瘠性粘土相仿,但杂质较多,烧后呈灰、黄、棕、红等色。

(二)石英

石英主要成分为SiO2。

石英在高温时发生晶型转变并产生体积膨胀,可以部分抵消坯体烧成时产生的收缩,同时,石英可提高釉面的耐磨性、硬度、透明度及化学稳定性。

(三)长石

长石在陶瓷生产中可作助熔剂,以降低陶瓷制品的烧成温度。

它与石英等一起在高温熔化后形成的玻璃态物质是釉彩层的主要成分。

(四)滑石

滑石的加入可改善釉层的弹性、热稳定性,加宽熔融的范围,也可使坯体中形成含镁玻璃,这种玻璃湿膨胀小,能防止后期龟裂。

(五)硅灰石

硅灰石在陶瓷中使用较广,加入制品后,能明显地改善坯体收缩、提高坯体强度和降低烧结温度。

此外,它还可使釉面不会因气体析出而产生釉泡和气孔。

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三、陶瓷的制造

过程大致如下:

(一)配料和配浆

按坯料要求配比将粉碎精制的原料加水细磨,淘选除去杂质和粗粒,精制成泥浆。

(二)成型与干燥

根据坯料含水量多少,成型方法有干法、半干法和湿法。

如按工艺划分,有脱模法、挤出法、压制法、旋坯法。

脱模法是采用模具,将泥浆置于其中,硬化后脱模成型。

挤出法是将可塑性坯料从挤出机的定型孔中挤出,按一定尺寸切断。

压制法是将挤出的坯料再用模型压制。

旋坯法是用辘轳机旋转切割制成形状对称的坯料。

坯体要干燥到一定含水率之后才能装窑,干燥的好坏影响制品的质量,有人工干燥和自然干燥两种方法。

前者一般用烧成窑的余热烘干,后者先阴干,再晒干。

(三)烧成与上釉

干燥好的坯体可着手烧成,按预热、烧成、冷却过程进行。

有的制品在坯体成型、干燥后即上釉,烧成后即为制品。

有的制品则在坯体成型、干燥后先素烧,然后上釉再烧成。

四、瓷砖施釉的几种方式

(一)浸釉法

浸釉法又名蘸釉。

指将坯体浸入釉中片刻,利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面。

釉层的厚度由坯体的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间来进行控制。

(二)荡釉法

将釉浆浇入坯体内,用手缓慢摇荡,以釉浆分布在坯体的内表面的施釉方法。

此种方法适宜于器型较深的产品,如大型花瓶之类的产品。

(三)喷釉法

系采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。

此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品,可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉,并且能够获得较厚的釉层。

还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法,可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果。

大型卫生洁具产品坯体的挂釉,通常采用了自动化喷釉方法。

(四)压釉法

系意大利开发出的现代化建筑陶瓷施釉工艺技术。

它是将配制好的干粉状釉料与坯体分层填入模型内,压制出带釉坯体的方法,操作时应该先将釉料压实,或者制成机械强度高的薄片釉,再与坯体一起加压,这样可以使釉层比较均匀和少受釉层污染。

现在建筑陶瓷产品的釉面砖与地砖,多采用此种施釉方法。

五、陶瓷的表面装饰

陶瓷坯体表面粗糙,易沾污,装饰效果差。

除紫砂地砖等产品外,大多数陶瓷制品都要表面装饰加工。

最常见的陶瓷表面装饰工艺是施釉面层、彩绘、饰金等。

(一)施釉

釉面层是由高质量的石英、长石、高岭土等为主要原料制成浆体,涂于陶瓷坯体表面二次烧成的连续玻璃质层,具有类似于玻璃的某些性质,但釉并不等于玻璃,二者是有区别的。

釉面层可以改善陶瓷制品的表面性能并提高其力学强度。

施釉面层的陶瓷制品表面平滑、光亮、不吸湿、不透气,易于清洗。

釉的种类繁多,组成也很复杂。

按外表特征分类有透明釉、乳浊釉、有色釉、光亮釉、无光釉、结晶釉、砂金釉、光泽釉、碎纹釉、珠光釉、花釉、流动釉等。

施釉的方法有涂釉、浇釉、浸釉、喷釉、筛釉等。

(二)彩绘

在陶瓷制品表面用彩料绘制图案花纹是陶瓷的传统装饰方法。

彩绘有釉下彩绘和釉上彩绘之分。

1、釉下彩绘

在陶瓷坯体或素烧釉坯表面进行彩绘,然后覆盖一层透明釉,烧制而成的即为釉下彩。

彩料受到表面透明釉层的隔离保护,使彩绘图案不会磨损,彩料中对人体有害的金属盐类也不会溶出。

现在国内商品釉下彩料的颜色种类有限,基本上用手工彩画,限制了它在陶瓷制品中的广泛应用。

2、釉上彩绘

釉上彩绘是在烧好的陶瓷釉上用低温彩料绘制图案花纹,然后在较低温度下(600~900℃)二次烧成的。

由于彩烧温度低,故使用颜料比釉下彩绘多,色调极其丰富。

同时,釉上彩绘在高强度陶瓷体上进行,因此除手工绘画外,还可以用贴花、喷花、刷花等方法绘制,生产效率高,成本低廉,能工业化大批量生产。

但釉上彩易磨损,表面有彩绘凸出感觉,光滑性差,且易发生彩料中的铅被酸所溶出而引起铅中毒。

(三)饰金

用金、银、铂或钯等贵金属装饰在陶瓷表面釉上,这种方法仅限于一些高级精细制品。

饰金较为常见,其它贵金属装饰较少。

金装饰陶瓷有亮金、磨光金和腐蚀金等,亮金装饰金膜厚度只有0.5μm,这种金膜容易磨损。

磨光金的厚度远高于亮金装饰,比较耐用。

腐蚀金装饰是在釉面用稀氢氟酸溶液涂刷无柏油的釉面部分,使之表面釉层腐蚀。

表面涂一层磨光金彩料,烧制后抛光,腐蚀面无光,未腐蚀面光亮,形成亮暗不一的金色图案花纹。

六、陶瓷砖产品种类和分类

目前市面上的瓷砖品种琳琅满目,多得让人眼花缭乱。

在选择一款瓷砖时不妨先对瓷砖的全貌进行一个了解。

瓷砖按照其制作工艺及特色可分为釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖及马赛克。

(一)釉面砖

釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。

它基于原材料的分别,可分为两种:

陶制釉面砖,即由陶土烧制而成,吸水率较高,强度相对较低。

按当地土质区分,有红土也有白(黄)土。

瓷制釉面砖,即由瓷土烧制而成,吸水率较低,强度相对较高。

其主要特征是背面颜色是灰白色。

根据光泽的不同,还可以分为下面两种:

亮光釉面砖,适合于制造“干净”的效果。

哑光釉面砖,适合于制造“时尚”的效果。

(二)通体砖

通体砖的表面不上釉,而且正面和反面的材质和色泽一致,因此得名。

通体砖是一种耐磨砖,虽然现在还有渗花通体砖等品种,但相对来说,其花色比不上釉面砖。

由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计,所以通体砖也越来越成为一种时尚,被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面,一般较少会使用于墙面,而多数的防滑砖都属于通体砖。

(三)抛光砖

抛光砖就是通体坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。

抛光砖属于通体砖的一种。

相对于通体砖的平面粗糙而言,抛光砖就要光洁多了。

抛光砖性质坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多数室内空间中使用。

在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

(四)玻化砖

玻化砖其实就是全瓷砖。

其表面光洁但又不需要抛光,所以不存在抛光气孔的问题。

玻化砖是一种强化的抛光砖,它采用高温烧制而成。

质地比抛光砖更硬更耐磨。

毫无疑问,它的价格也同样更高。

玻化砖主要是地面砖。

(五)马赛克

是一种特殊存在方式的砖,它一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。

它以小巧玲珑、色彩斑斓被广泛使用于室内小面积地墙面和室外大小幅墙面和地面。

它主要分为陶瓷马赛克、大理石马赛克、玻璃马赛克。

(六)天然大理石

各类大理石薄板,是装饰地面和墙壁的最优秀材料。

大理石是一种天然材料,具有许多天然纹理,并在表面形成各种不同的发状裂纹和细小瑕疵或锈斑。

这些天然瑕疵使石料既雅致又独特。

大理石对柠檬、番茄汁、漂白剂、咖啡、水果汁酒、尿液和腐蚀性瓷砖清洁剂等酸性化学制品很敏感。

在铺装和使用当中要格外小心避免被这些东西污染。

铺装之前严格按照施工规则进行防护,可以防止大理石被弄脏。

第二节常用的建筑装饰陶瓷

建筑装饰陶瓷是用于建筑物墙面、地面及卫生设

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