各工种操作规程制度牌 1.docx

各工种操作规程制度牌 1.docx

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各工种操作规程制度牌1

瓦工技术操作规程

一、施工前的准备。

1．在砌筑前一天或半天将砖堆浇水湿润，但要注意不能将砖浇的太湿。

2．砌筑前应将砌筑部位浮土、垃圾清扫干净，并浇水湿润砌筑部位。

一、施工工艺。

1．砌筑前定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或细石砼找平。

2．用墨线弹出墙的轴线和宽度线，并分出洞口位置线。

3．砌筑时应立皮数杆，控制砌制砌体竖向尺寸，同时保证砌体垂直度。

二、技术要求。

1．全部砖墙应平行砌起，砖层水平，砖层正确位置用皮数杆控制。

2．水平灰缝厚度保持在10mm，水平灰缝砂浆饱满度保持在80%以上。

3．沿墙每500mm配置2根直径6mm钢筋与承重墙，柱拉结伸入每边墙内长度不应小于500mm。

4．砌筑时要根据要求留置脚手眼，不得随意乱留。

架眼留置位置距边不得小于20cm。

5．构造柱处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向尺寸不超过300mm，马牙槎从柱脚开始，先退后进，墙与柱沿高度方向500mm设2根直径6mm钢筋，每边伸入墙内不小于1m。

6．隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。

7．空心砖墙砌筑不够整砖处如无半砖规格可用普通砖补砌。

8．砌体要达到横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接的质量要求。

9．大孔砖砌筑前应根据轴线、门窗洞口尺寸排砖。

10．水平灰缝不宜超过15mm，竖直灰缝不宜超过25mm。

11．当竖直灰缝大于30mm时要用细石砼浇筑。

切断机操作规程

1．机械安装要平稳、牢固、引入电源要埋设，以防钢筋挂碰，接地接零要牢固可靠。

2．工作前检查所有转动部位，可否紧固可靠，并加注润滑油，保证机械正常运转。

3．切钢筋时应保持距离，直径较大的应设防护措施，防止弹性伤人。

4．工作完毕后，应清理机械，用帆布盖好，防止雨淋、日洒和锈腐。

人离时切断电源，关箱加锁。

木工技术操作规程

一、模板的安装。

1．支模前要先弹出各纵模轴线，50cm水平线，以及支模边线。

2．依据支模方案选择模板，清理支模处砼浮潭，余浆，用水冲洗灰尘。

3．支模时应在底部留设清理口，以防杂物落入清除。

4．预埋的各种预埋件，墙拉筋按图纸要求埋设。

5．支梁模时，跨度大于4m时要起供，起拱度为1/1000—3/1000。

6．支模时选择的模板要有足够的强度，模板内侧平整，支模前要刷隔离剂。

7．模板安装后要对模板进行加固，以保证在浇筑砼过程不出现变形，松筋。

8．砼浇筑时要派人看管，发现模板变形，下沉等现象后立即停止砼浇筑，修理模板后方可浇筑砼。

二、模板的拆除。

1．模板拆除要在砼强度达到拆模要求后方可进行。

2．拆模时不要用力过猛，过急，不要损伤模板和砼表面。

3．拆模一般应是后支先拆，先支后拆的原则。

4．拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中拆，再分别拆向两端。

5．拆完后模板要及时清理，修整，按种类型号分别堆放。

电工安全操作规程

1．所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2．现场施工用高底压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全操作技术规程安装架设。

3．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4．熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5．喷灯不得漏气、漏电及堵塞，不得在易燃易爆场所点或及使用。

工作完毕，灭火放气。

6．配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7．不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时下方不得有人。

8．有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

混凝土工安全操作规程

1．车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2．用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要当牢固，稳起稳落。

3．浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4．用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5．浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6．浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7．不得在混凝土养护池边上站立行走，并注意窖盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8．使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9．预应力混凝土灌浆，应严格按照规定压力进行，输送管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

木工安全操作规程

1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整竖直，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

2．采用桁架支模时应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4．支模米以上的立杆模板，四周必须钉牢。

操作时要搭设工作台：

补足米的，可使用马镫操作。

5．支模立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁模上操行走。

6．拆除模板应经施工技术人员的同意，操作是应按顺序分段进行，严禁猛打猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随时加顶撑支牢，防止构件倾倒。

架子工安全操作规程

1．钢筋脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的材料。

2．扣件有出厂合格证证明，发现有脆裂的不得使用。

3．脚手架的搭设立杆应垂直放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于2米：

大横杆间距不得大于1.2米：

小横杆间距不得大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接螺栓，不准用铁丝绑扎。

4．脚手架转交处以及每隔6-7根立杆应设剪力撑和支杆。

剪力撑和支杆与地面的角度应大于60度，支杆底端埋入地下不小于30厘米。

架子高度7米以上或无设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同时建筑物连接牢固。

5．拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。

拆除应按顺序由上到下，一步一清，不准上下同时作业。

6．拆除脚手架大横杆、剪力撑，应先拆除中间扣，再拆除两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。

7．拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝强等材料，应向下传递或应声吊下，禁止往下投扔。

钢筋工技术操作规程

1．根据施工图分别计算出钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

2．钢筋下料时应先对钢筋除锈调直，然手根据配料单尺寸，图形下料。

3．钢筋绑扎程序要遵循划线，摆秀，穿箍，绑扎，安放垫块的顺序。

4．划线时应注意间距，数量。

注明加密箍筋位置。

5．钢筋安装完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号，直径，形状，尺寸，根数，间距和锚固长度是否正确，钢筋接头位置、搭接长度、砼保护层是否符合要求。

6．合模后对伸出的竖向钢筋进行修正，应在搭接钢筋处绑一道模筋定位，浇筑砼时要有专人看管，砼浇筑后再次调整，以保证钢筋的正确位置。

7．板筋绑扎要画线分尺寸，钢筋相互平等顺直，保证支座端锚固长度，双层筋用直径10mm钢筋先做马登支设，每平米不少地5个。

8．梁下铁双层钢筋用直径25mm钢筋料头分距离支垫，对梁铁钢筋采用吊装绑扎，保证受力筋正确位置。

9．施工完毕后，申报验收，符合要求后方可进行下道工序。

JDY350砼搅拌机操作规程

1．工作前必须检查主要螺栓的紧固情况和各运转部分的润滑情况，开机前必须向两端嘴内加注足够的润滑脂。

2．水泵启动前应加满引水，调整好供水量。

3．向料斗内投料的顺序是：

骨料—水泥—沙或砂—水泥—骨料，料斗的超载量不得超过额定容量的10%。

4．料斗提升到刚要卸料时，应立即供水。

5．卸料完毕后应立即使料斗下降至坑底，进行第二次加料。

6．砼搅拌均匀后（一般为30—45秒）应立即卸料。

7．台班工作完毕后，必须对机器进行常规保养清除污物，加入润滑油，人离时切断电源，关箱加锁。

8．若要转移工地，则在切断电源之前，先提升料斗至一定高度，插上制斗销，放下料斗，再切断电源，折叠下架并固。

电焊工技术操作规程

1．钢筋焊接前，必须根据施工备件进行试焊，合格后方可施焊。

2．电焊工必须带证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。

3．当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接头应相互错开。

4．在任一焊接接头中心至长度为钢筋起直径的35倍且不小于500mm的区段内同一钢筋不能有两个接头。

5．焊接接头距钢筋弯处，不应变小于钢筋起直径的10倍。

6．安装焊接钢筋，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋安装后，应加压顶紧，两钢筋局部缝隙不得大于3mm。

7．钢筋气压焊过程中，对钢筋加轴向压力，按钢筋横截面应设计在25~40Mp。

8．焊接结束后应清理焊渣，以便下面道工序施工。

吊车工技术操作规程

1．作业前应对起重机械，吊索，通信工具进行进行检查，合格后方可使用。

2．起吊前要找准吊件重心，吊点选择合理，绑挂牢固。

3．严禁超负荷使用起重设备，严禁斜接、斜吊、起吊重量不明物件。

4．吊件吊升时应平稳，避免震动或摆动。

5．吊物吊升离地0.5米处要重新检查绑挂的牢固程度，牢固时方可起吊。

6．起重吊物时，吊车司机必须打开前窗，随时注意吊物。

7．当吊物在司机视线之外、信号工要用通迅工具指挥施工。

8．起重范围内要设置明显的警戒标志，严禁任何站在已吊物下方。

9．作业时如碰大风，大雾，雨雪天等恶劣天气应停止作业。

10．起重结束后应检查起重机械，隔断电源后方可离开。

弯曲机操作规程

1．工作前应检查各转动部位，并加入润滑油。

2．弯曲钢筋时，必须根据曲度大小来控制开关，必须熟练地掌握停车时间。

3．必须正确确定好弯曲点位置，保持钢筋平直，不可倾斜。

4．工作位置要选择易干操的地方。

5．同时弯曲数根较长的钢筋时，应用架子支撑。

6．为了减少量度时间，在台面上可设置标尺。

人离时切断电源。

关箱加锁。