桩基质量验收资料表样.docx
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桩基质量验收资料表样
桩基础子分部工程质量验收记录
鲁ZJ—037—
工程名称
结构类型
根数/桩径
施工单位
技术部门负责人
质量负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检验结果
监理单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
质量控制资料
安全和功能检验结果报告
观感质量检验结果
综合验收结论
施工单位
（公章）
技术负责人：
项目经理：
年月日
分包单位
（公章）
分包
技术负责人：
分包
项目经理：
年月日
勘察单位
（公章）
项目负责人：
年月日
设计单位
（公章）
项目负责人：
年月日
监理（建设）单位
（公章）
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
山东省建设工程质量监总站监制
鲁ZJ—038—
桩基子分部工程质量控制资料核查记录
工程名称
总包单位
分包单位
序号
项目
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
桩
基
子
分
部
图纸会审、设计变更、洽商记录
2
工程定位测量，放线记录
3
原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告
4
施工试验报告及见证检测报告
5
隐蔽工程验收表
6
施工记录
7
预制构件、预拌混凝土合格证
8
桩基检验及抽样检测资料
9
分项子分部工程质量验收记录
10
工程质量事故及事故调查处理资料
11
新材料、新工艺施工记录
12
其他技术资料
13
14
15
16
17
18
19
结论：
施工单位项目负责人：
总监理工程师：
年月日年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
_____分项工程质量验收记录
鲁ZJ—039—
单位（子单位）
工程名称
分部子（分部）工程名称
分项工程数量
检验批数量
施工单位
项目负责人
项目技术
负责人
分包单位
分包单位项目负责人
分包内容
序号
检验批名称
检验批容量
部位/区段
施工单位检查结果
监理单位
验收结论
1
2
3
4
5
说明：
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
预制桩（钢筋骨架）检验批质量验收记录
鲁ZJ—040—
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主控项目
1
主筋距桩顶距离
±5mm
2
多节桩锚固钢筋位置
5mm
3
多节桩预埋铁件
±3mm
4
主筋保护层厚度
±5mm
一般项目
1
主筋间距
±5mm
2
桩尖中心线
10mm
3
箍筋间距
±20mm
4
桩顶钢筋网片
±10mm
5
多节桩锚固钢筋长度
±10mm
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
专业监理工程师：
手签
年月日
专业监理工程师：
年月日
专业监理工程师：
手签
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架”部分的验收内容，是预制过程的控制，为辅助检验批。
主控项目：
1.主筋距桩顶距离：
±5mm。
尺量检查，全数检查。
2.多节桩锚固钢筋位置：
5mm。
尺量检查，全数检查。
3.多节桩预埋铁件：
±3mm。
尺量检查，全数检查。
4.主筋保护层厚度：
±5mm尺量检查，全数检查。
一般项目：
1.主筋间距：
±5mm。
尺量检查，抽查20%。
2.桩尖中心线：
10mm。
尺量检查，抽查20%。
3.箍筋间距：
±20mm。
尺量检查，抽查20%。
4.桩顶钢筋网片：
±10mm。
尺量检查，抽查20%。
5.多节桩锚固钢筋长度：
±10mm。
尺量检查。
本检验批是施工过程的质量控制，不符合要求时及时进行处理，符合要求后再进行下道工序。
混凝土预制桩分项工程检验批质量验收记录
鲁ZJ—041—
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批
容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
桩体质量符合规范要求
2
桩体偏差符合规范要求
3
承载力符合设计要求
一般项目
1
砂、石、水泥、钢筋等材料（现场预制时）
设计要求
2
混凝土配合比及强度（现场预制时）
设计要求
3
成品桩外型
表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积不大于总面积的0.5%
4
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）
深度＜20mm，宽度小于0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半
5
成品桩尺寸：
横截面边长（mm）
桩顶对角线差（mm）
桩尖中心线（mm）
桩身弯曲矢高
桩顶平整度（mm）
±5
＜10（≤5）
＜10
＜1/1000L
＜2
6
电焊接桩：
焊缝隙质量
电焊结束后停歇时间（min）
上下节平面偏差（mm）
节点弯曲矢高
规范表5.5.4—2
＞1.0（8）
＜10（≤2）
＜1/1000L
7
硫磺胶泥接桩：
胶泥浇注时间（min）
浇注停歇时间（min）
＜2
＞7
8
桩顶标高mm
±50
9
停锤标准
施工单位检查评定结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
山东省建设工程质量监总站监制
说明
主控项目：
1.桩体质量检验：
包括桩完整性、裂缝、断桩等。
对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不少于总桩数的30%，且不少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于20%，且不少于10根。
对地下水位以上且终孔后桩端持力层已经过核验的人工挖孔桩以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根；对端承型大直径灌注桩，应在上述规定的抽检数量范围内选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测，抽检数量不应少于总桩数的10%。
每个柱下承台不少于1根。
2.桩位偏差：
项目如下表。
尺量检查，全数检查。
序号
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/3桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
3.承载力检测：
设计等级为甲级、乙级或地址条件复杂、桩施工质量可靠性低的桩基，应采用静载荷试验确定单桩承载力，检测数量在同一条件下不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根；当总桩数少于50根时，不应少于2根。
其他桩的检测或作为静载荷试验的补充检测，可采用高应变动力检测方法，同一条件下的抽检数量不应少于总桩数的5%，且不得少于5根。
检查检测报告。
一般项目：
（检查数量除明确规定外，其他项可按20%抽查）
1.砂、水泥、钢材等原材料质量（现场预制时才检查）应符合设计及规范要求。
检查产品合格证及试验报告。
2.混凝土配合比强度（现场预制时才检查），检查配合比单、砼施工记录、试验报告，按规定留置试块的28天强度应符合设计要求。
3成品桩外形：
表面平整，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积的5%，颜色均匀。
观察检查。
4.成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝），深度<20mm，宽度<0.25mm，横向裂缝小于边长的一半。
用裂缝测定仪测量。
此项对于地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。
检查测定记录。
5.成品桩尺寸：
横截面边长±5mm，桩顶对角线差<10mm，桩尖中心线<10mm，桩身弯曲矢高<1/1000L，用尺量检查；桩顶平整度<2mm。
用水平尺检查。
6.电焊接桩：
检查焊缝质量，按钢桩电焊接桩焊缝检查。
焊后停歇试件>1min，秒表测定。
上下节平面偏差<10mm，节点弯曲矢高<1/1000L。
尺量检查。
7.硫磺胶泥接桩：
胶泥浇注时间<2min，浇筑后停歇时间>7min。
秒表测定。
8.桩顶标高：
±50mm.用水准仪测定。
9.停锤标准：
符合设计要求，现场实测或检查沉桩记录。
桩在现场预制时，检查原材料、钢筋骨架（见表5.4.1）、混凝土强度；采用预制桩，检查桩的外观及尺寸。
对长桩和总锤击数超过500击的桩，应符合桩体强度和28天龄期后方可锤击。
施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整情况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查，施工结束后做承载力体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
钢桩（成品）检验批质量验收记录
鲁ZJ—042—
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
钢桩外径或断面尺寸
桩端
±0.5%D
桩身
±1D
2
矢高
<1/1000l
一般项目
1
长度
+10mm
2
端部平整度
≤2mm
3
H钢桩的方正度
h>300
T+T´≤8mm
H<300
T+T´≤6mm
4
端部平面与桩中心线的倾斜值（mm）
≤2mm
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
专业监理工程师：
手签
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
主控项目：
1.钢桩外径或断面尺寸允许偏差：
现场尺量检查。
抽检数量：
全数检查。
2.矢高：
检查方法和数量同上。
3.桩位偏差：
项目如下表。
尺量检查，全数检查。
序号
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/3桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
4.承载力检测：
设计等级为甲级、乙级或地址条件复杂、桩施工质量可靠性低的桩基，应采用静载荷试验确定单桩承载力，检测数量在同一条件下不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根；当总桩数少于50根时每，不应少于2根。
其他桩的检测或作为静载荷试验的补充检测，可采用高应变动力检测方法，同一条件下的抽检数量不应少于总桩数的5%，且不得少于5根。
检查检测报告。
一般项目：
（检查数量除明确规定外，其他项可按20%抽查）
1.桩长度允许偏差：
+10mm。
尺量检查。
2.端部平整度：
≤2mm。
水平尺检查。
3.H型钢方正度（T+T），h≥300时；≤8mm；h<300时;≤6mm。
现场量测
4.端部平面与桩中心线倾斜值：
≤2mm。
用水平尺量。
5.电焊接桩焊缝：
（1）上下节端部错口：
外径≥700mm时，≤3mm，外径<700mm时，≤2mm.尺量检查。
（2）焊缝咬边深度：
≤0.5mm。
焊缝检查仪检查。
（3）焊缝加强层高度：
2mm，焊缝检查仪检查。
（4）焊缝加强层宽度：
2mm，焊缝检查仪检查。
（5）焊缝外观：
无气孔、焊瘤、裂缝。
观察检查。
（6）焊接探伤检验：
10%焊缝探伤检查。
按设计规定方法检查。
6.电焊后停歇时间：
>1.0min。
秒表测定。
7.节点弯曲矢高：
<1/1000L。
拉线盒尺量检查。
8.桩顶标高：
±50mm。
用水准仪测量。
9.停锤标准：
符合设计要求。
现场实测或检查沉桩记录。
施工前先验收成品钢桩的质量。
实施中检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况等。
施工结束后应做承载力检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录
鲁ZJ—043
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
主筋间距
±10mm
2
长度
±100mm
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距
±20mm
3
直径
±10mm
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
专业监理工程师：
手签
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
主控项目：
1.纵向受力钢筋的连接方式应符合规范要求，观察检查。
2.连接接头力学性能，按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规
定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合规定。
检查接头力学试验报告。
3.主筋间距：
主筋间距≮60mm，允许偏±10mm。
尺量检查，全数检查。
4.长度：
允许偏±100mm。
尺量检查，全数检查。
一般项目:
1.钢筋材质、尺寸检验应符合设计要求及规范要求：
（1）钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（3）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
抽样送检；检查合格证、检验报告和进场复验报告。
2.钢筋接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。
观察和尺量检查。
3.机械连接和焊接接头的外观质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。
观察检查。
4.设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一级内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时：
（1）在受拉区不宜大于50%。
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头：
当采用机械连接接头时，不应大于50%。
5.同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：
（1）对柱类构件，不宜大于50%。
（2）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录B的规定。
6.钢筋调直采用冷拉法时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%，HRB335级，RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%，观察及尺量检查。
7.钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下表要求。
尺量检查。
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
箍筋内净尺寸
±5
8.箍筋间距：
200-300mm、加密筋≯100mm，允许偏±20mm，尺量检查，抽检数量20%。
9.直径：
允许偏±10mm。
尺量检查，抽检数量20%。
检查后形成检查记录。
检查检测记录和钢筋合格证及检验报告、复试报告。
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
鲁ZJ—044—
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批
容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
桩位
2
孔深（mm）
+300
3
桩体质量检验
4
混凝土强度
5
承载力
一般项目
1
垂直度
2
桩径
3
泥浆比重（黏土或砂性土中）
1.15-1.20
4
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
0.5-1.0
5
沉渣厚度
端承桩（mm）
≤50
摩擦桩（mm）
≤150
6
混凝土坍落度
水下灌注（mm）
160-220
干施工（mm）
70-100
7
钢筋笼安装深度（mm）
±100
8
混凝土充盈系数
>1
9
桩顶标高（mm）
+30，-50
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
主控项目：
1.桩位：
桩位允许偏差应符合下表要求。
全数检查。
序号
成孔方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
≤1000MM
±50
<1
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
D>1000MM
±50
100+0.01H
150+0.01H
2
套管成孔灌注桩
≤500mm
-20
<1
70
150
D>500mm
100
150
3
干成孔灌注桩
-20
<1
70
150
4
人工挖孔桩
混凝土护壁
+50
<0.5
50
150
钢套管护壁
+50
<1
100
200
备注：
1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间距，D为设计桩径。
2.孔深：
+300mm。
只能深不能浅测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度，全数检查。
3.桩体质量检验：
包括桩完整性、裂缝、断桩等。
对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不少于总桩数的30%，且不少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于20%，且不少于10根。
对地下水位以上且终孔后桩端持力层已经过核验的人工挖孔桩以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根；对端承型大直径灌注桩，应在上述规定的抽检数量范围内选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测，抽检数量不应少于总桩数的10%。
每个柱下承台不少于1根。
4.混凝土强度：
检查试件报告或钻芯取样送检报告，每浇注50m³必须留置1组试件，对于一柱一桩，不足50m³的桩，每根桩必须有1组试件。
5.承载力检测：
设计等级为甲级、乙级或地质条件复杂、桩施工质量可靠性低的桩基，应采用静载荷试验确定单桩承载力，检测数量在同一条件下不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根；当总桩数少于50根时，不应少于2根。
其他桩的检测或作为静载荷试验的补充检测，可采用高应变动力检测方法，同一条件的抽检数量不应少于总桩数的5%，且不得少于5根。
检查检测报告。
一般项目：
1.砂、水泥、钢材等原材料质量（现场预制时才检查）应符合设计及规范要求。
检查产品合格证及试验报告。
2.原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±2%
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
每工作班抽查不少于1次，检查后形成记录。
3.垂直度：
除人工挖孔混凝土护壁桩位<0.5%;其他桩为<1%。
测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球。
全书检查。
4.桩径：
用井径仪或超声波检测，干施工时尺量检查，人工挖孔桩不包括内衬厚度。
全
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