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信息管理与信息系统专业毕业论文

毕业设计（论文）

我国制造企业实施ERP存在的问题与对策

选读专业__信息管理与信息系统_

摘要

改革开放以来，我国逐渐成为世界制造工厂，制造业也成为了我国国民经济发展的主要增长点之一。

在企业竞争空前激烈和信息化快速发展的今天，制造企业的信息化程度也直接影响到企业的生存和发展。

实施ERP系统是企业信息化的重要体现和途径，因此，许多企业都想通过实施ERP系统来提高企业的综合竞争力。

但是,当前我国企业实施ERP系统仍然困难重重,失败案例也屡见不鲜。

本文将研究我国制造企业实施ERP系统过程中存在的问题，分析其中原因并提出有效实施ERP系统的对策和建议。

这对我国制造企业成功实施ERP系统和提高信息化程度有重要的现实意义。

关键字：

ERP实施,制造企业,对策

注：

本设计（论文）题目来源于教师的国家级（或部级、省级、厅级、市级、校级、企业）科研项目，项目编号为：

自选。

Abstract

AsChinahasbecomethemanufacturingcenteroftheworldsincethereformandopeningup,manufacturingindustryplaysanimportantroleinChinesenationaleconomicdevelopment.Withtoughcompetitivebusinessescompetitionandrapiddevelopmentofinformatization,theinformatizationlevelshasadirectinfluenceonthesurvivalandthedevelopmentofenterprises.ERPsystemisamainwaytoimprovetheinformatizationdegreesothatmanyenterpriseswouldliketoinstallERPsystemtoperfecttheircolligatestrength.However,atpresent,installingERPisstilldifficultandtherearesuchkindsofexamplesinourlife.

ThispapertriestofindouttheproblemsofusingERPsystemanddeeplyanalyzesthereasonsofthat,andsomemeaningfulcountermeasuresandsuggestionshavebeenprovidedtoimprovetheeffectiveimplementationoftheERPsystem.

Keywords:

ERPimplementation,Manufacturingenterprises,Countermeasuresandsuggestions

1绪论

1.1选题背景和意义

经济全球化的发展导致全世界的制造业重心逐渐向拥有廉价劳动力的发展中国家转移。

随着中国加入世界贸易组织WTO，这种现象在我国表现的越来越明显，每年进入中国的外国制造企业也在逐年增加，制造业也一直是近年来外商持续直接投资的主要领域。

我国的珠三角地区和长三角地区甚至已经成长为了世界级的制造业中心。

我国的制造业目前占整个工业生产的80%，直接创造的生产值占国民生产总值的1/3,而且制造业的工业增加值名列世界第四位[1]。

随着世界经济全球化和区域经济一体化的进一步的发展，我国的制造型企业都已经面临着前所未有的竞争压力。

信息化带动工业化，是21世纪工业发展的主流，是工业发展的强力助推器。

所以，为提高我国制造业提升自我综合竞争实力，使其在当今时代激烈的竞争生存发展，企业的信息化就是必行之路。

我国制造企业的信息化与发达国家之间的差距仍然十分巨大，所以，加速实现我国制造企业信息化是进一步提升我国制造企业竞争力，进一步参与世界经济一体化进程的有利策略。

目前，企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning简称ERP）是构建企业信息化管理系统的最佳选择。

ERP是制造型企业信息化的核心，它是整合了制造型企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体，对制造企业可利用的所有部和外部资源进行综合运营的系统。

其管理面涉及到制造企业的各个方面，近几年更有成为现代化企业的管理工作平台的趋势。

我国的许多制造企业实施了ERP并取得了成功，提过了企业的管理水平，提升了企业的综合竞争力。

企业信息化管理作为一种先进的管理思想对管理者产生影响是巨大的，ERP从国外的引入和在中国的发展，提升了我国企业管理现代化的进程，使得越来越多的管理者认识到：

在基于信息技术的知识管理时代对资源的全面管理和应用必须要应用好的信息技术，只有这样的企业才有活力和竞争力。

时至今日，制造企业要发展壮大就必须实施ERP己成为界的共识[2]。

实施ERP项目能给企业带来巨大的效益是众所周知的事实,也是企业实施ERP的根本目的。

然而,企业实施ERP项目是需要耗费大量的人力、物力、财力，要经过比较长的周期，一旦项目失败将给企业带来巨大的风险。

据有关部门统计，在我国实施ERP项目的1000多家企业中，只有10%~20%的企业成功实施，实现系统集成，30%~40%的企业没有实现系统集成或仅实现部分系统集成，约有50%的企业实施ERP项目以失败告终。

由此可见，企业实施ERP项目的风险也是巨大的。

虽然ERP有其不可比拟的优越性，但在实际的应用中，完整的ERP系统缺乏足够的应用空间，我国制造企业使用ERP的现状不容乐观，ERP实施成功率低的阴影一直笼罩着国尚未实施ERP的企业，使许多企业在做出是否要上ERP系统等重要决策时踌躇不前。

这对于ERP系统应用的推广和ERP软件市场的发展是十分不利的。

所以，研究我国制造企业实施ERP过程中存在的问题、解决这些问题的对策、提高实施ERP的成功率是非常重要和必要的。

1.2国外对ERP系统的研究现状

在过去的几年中，采纳ERP系统的公司逐渐增多，有关ERP系统的研究也发展迅速，发表在期刊上的文章数量持续增长。

相当有趣的是，大多数的研究都是在ERP的外围进行的，而不是针对ERP系统本身，这个领域典型的研究主题包括ERP实施方法、ERP对组织的影响和案例研究。

近几年来，出现了很多实施ERP系统功能的概念和软件，如SCM、APS、CRM、SRM、B2B、B2C等。

在组织管理领域，新概念的出现提出了一些新的问题。

例如，软件之间的相容性，这些概念于ERP之间的关系等等。

首先要强调的是ERP系统的实施，这个领域的研究在过去的几年中非常活跃。

ERP系统的实施可以分为两个独特的方向，第一个方向从战略的角度来研究驱动盗理实施的公司能力；第二方向关注ERP的实施在成功及成本方面的细节。

　　目前的研究已识别出人是ERP实施阶段的关键因素。

AbdimourHelm等人认为，实施前的参与是树立企业部员工对公护正面态度的关键。

IkeC.Ehie等人识别出了影响ERP实施的六个因素:

项目管理原则、公司ERP项目的可行*和评估、高层的支持、BPR、咨询服务、成本/预算。

近来，几乎所有的ERP文献都是关注ERP项目和ERP实施,很少有人关注后实施阶段及ERP投资的真实回报。

成功的ERP项目该如何定义呢?

IT参与者一般从项目的预算和延迟时间或者新信息系统工作的时间来讨论项目的成功与否。

实际上，只有在组织能够较好的运作其业务流程、整合的信息系统能够支持公司的业务发展时，EPR的系统才能取得成功。

实际上，有关ERP系统对绩效和生产力形响的文献在缓慢增长。

ERP系统是主要的管理工具和技术，受到了多学科的共同关注，包括运作管理、信息系统、财务、市场营销、组织行为和人力资源领域。

软件开发者研究了ERP对信息系统设计与开发的影响，这方面的研究比ERP对业务和实施影响的研究要晚。

到2002年，还只有不到25%的ERP研究文章关注IT。

目前，有关ERP构建、设计、数据模型、网络服务、企业应用整合的文章上升到了约40%。

ERP技术包括对流程、运用、网络化企业、供应链的整合。

在此过程中涉及到了很多角色，包括决策制定.股东利益和转型等。

ERP概念及其在信息系统构建上的扩展，已被定义为扩展的ERP或ERPⅡ。

本节考虑系统构建、语言、系统和整合规、数据模型和处理、定制化、ERP系统与其他系统的连接。

　在ERP系统的案例研究中，很少涉及所研究公司的名字。

也能发现一些例外，如SsrkisandSundarraj描述了Texas工具厂的案例，Yusuf等人讨论了RollsRoyce的实施问题。

更多的情况是，研究经常只提到公司所在的行业，如电力行业，电信部门或者高等教育部门等[3]。

1.3论文研究的方法和结构

论文通过对ERP发展历史的回顾，结合我国制造企业的ERP实施现状,分析其所存在的问题,并研究解决这些问题的对策。

本论文主要容将包括以下几个部分：

第一章是论文的引言，主要介绍了论文的背景，论文研究的目的和意义，

论文研究的方法和结构。

第二章是ERP理念的建立：

本章介绍了ERP的相关理论，其中包括ERP的

概念、来历、原理、系统构成、功能、管理思想及发展。

第三章的容是对我国制造企业在ERP实施的过程所存在的问题进行逐一详细的分析。

第四章的容是根据我国制造企业在ERP实施的过程所存在的问题，分析其具体状况，并提出相应的解决对策。

第五章是全文结语，对全文进行总结，并指出本文欠缺及有待深入研究之处。

2ERP概述

2.1ERP的定义

ERP（EnterpriseResourcePlanning企业资源计划）系统是以市场和客户需求为导向，以实现企业外部资源优化配置，消除生产经营过程中一切无效的劳动和资源，实现信息流、物流、资金流、价值流、业务流的有机集成和提高客户满意度为目标，以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务、信息集成和业务流程重组等功能为一体，有效地进行整合与规划，面向供应链管理（SCM，Supply—ChainManagement）现代企业管理思想和方法。

”

进一步，可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出ERP定义。

（1）是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GarterGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning,“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（SupplyChain）的管理思想；

（2）是综合应用了客户机／服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；

（3）是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统[4]。

2.2ERP的发展历程

库存管理历来是制造类企业生产计划与控制的关键环节，对库存的控制策略直接影响到生产与采购计划的编制，ERP的形成与库存管理理论的发展密不可分。

ERP的发展历程可分为以下几个时间段：

（1）40年代的再订货点法

在MRP问世之前，库存计划通常采用订货点法，指的是：

对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单）来补充库存，直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。

订货点法也称为安全库存法。

从订货单发出到所订货物收到这一段时间称为订货提前期。

订货点法本身具有一定的局限性。

例如，某种物料库存量虽然降低到了订货点，但是可能在近一段时间企业没有收到新的订单，所以近期没有新需求产生，暂时可以不用考虑补货。

故此订货点法也会造成一些较多的库存积压和资金占用。

（2）60年代的MRP

针对订货点法存在的问题，人们又提出了一种用于编制计划与库存控制的方法，即MRP法。

20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需求与相关需求二种类型，并按时间段确定不同时期的物料需求，形成了“在需要的时候提供所需数量的物料”的重要认识，从而产生了解决库存物料订货的新方法，即物料需求计划，它的原理图见图2.1MRP原理图。

MRP是一种利用主生产计划、产品结构和库存信息，按照反工艺路线进行计划（倒排）的技术。

图2.1MRP原理图

基本的MRP只能将计划制定出来，对于企业是否有足够的生产能力来完成计划、以及根据计划实施的反馈信息对计划进行调整，却无能为力。

（3）70年代的闭环MRP

闭环MRP在MRP的基础上，加入了加工能力管理、工艺路线管理和生产管理等容。

在计算物料需求的同时，会考虑生产是否有足够的能力来加工制造，同时会根据客户订单的交货期来排列加工单的优先级。

当有新的订单加入滚动计划时，闭环MRP会根据产品的物料清单和加工路线、工作中心的加工能力来模拟结果，察看加工能力是否满足对负荷的需求，在不能满足需求的情况下，需要如何调整才能达到所需结果：

例如加班、外包、调整优先级、变更工艺路线等等。

闭环MRP的好处是能够使企业延期交货现象减少80％。

（4）80年代的MRPII（制造资源计划）

闭环MRP在物料管理方面已经能够比较好的解决了企业的基本问题，即何时、何地、需要何种物料、需要多少、该什么时候下单?

但这些还不够，物流的准确及时不等于相对应的资会流也准确及时，企业需要在物流的基础上进行资金流的核算，同时物流数掘和资金流数掘应该同步集成，而不能由人来重复录入，资会流的追踪应该在最原始的物流凭证中得以反映。

这些需求推动了闭环MRP向MRPII发展。

MRPII在闭环MRP系统的基础上，将财务的功能囊括进来，MRPII包含了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据一致。

由于成本计算准确及时，也让企业能够做到事前计划，事中监控，事后修正，全员参与，把成本控制在预定的指标，根据统计资料显示，一般企业应用MRPII以后，制造成本平均降低10％～15％左右，这是由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应而导致生产成本降低。

（5）90年代从MRPII走向ERP（企业资源计划）

时间进入90年代，企业之间的竞争围明显加剧，在产业链中，企业再也不能凭借单独的优势取得综合优势，整个供应链的反应速度和能力决定了链条上所有企业的竞争力，供应链管理成为时代的主题。

ERP集成了质量管理、全员质量控制TQM、准时制生产JIT、约束理论、精益生产、敏捷制造、实验室管理、EDI电子数据交换、c／s计算机技术、项目管理、运输管理、设备维护、供应商管理、客户管理等丰富容，同时也能够适应混合模式的生产方式、多货币、多语言、多税种、在线实时分析监控销售、生产、采购等各作业环节，及时提供决策信息。

ERP中的企业资源包括了厂房、仓库、物资、设备、工具、资会、人力、技术、信誉等全部可供企业调配使用的有形和无形的东西，ERP强调的是人、财、物、供、产、销全面结合、全面受控，实时反馈、动态协调，以销定产、以产求供，效益最佳、成本最低，流程式管理、扁平化结构，真正体现了先进的管理思想和理念。

起初，ERP系统的设计着眼于帮助企业取得部的、后台的公司的行动整合。

然而，随着技术的发展，互联网无处不在的可获得性使得前台也必须整合在一起。

将客户和供应者整合到ERP系统中。

2.3ERP系统的特征

（1）企业部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。

（2）物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。

（3）ERP系统是一个在全公司围应用的、高度集成的系统。

数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性。

（4）对公司部业务流程和管理过程进行了优化，主要的业务流程实现了自动化。

（5）采用了计算机最新的主流技术和体系结构：

B/S、INTERNET体系结构，WINDOWS界面。

在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。

（6）集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。

2.4ERP的原理

ERP的运作一般有五个计划层次，即：

经营规划、销售与运作规划、主生产计划（MPS，MasterProductionSchedule）、物料需求计划、和生产作业控制，如图2.2ERP计划层次图所示。

经营计划是指确定企业的经营目标和策略，为企业长远发展做出规划，主要包括：

（1）产品研发方向及市场目标：

（2）营业额、销售收入与利润（3）长远能力规划，如技术改造、企业扩建或基本建设；（4）员工队伍建设。

这是企业的总体目标，是各层计划细化的依据。

确定经营计划后，企业就可根据经营目标制定销售与运行规划，销售与运行规划平衡公司的需求与供给：

（1）把经营舰划中货币目标转换为产品产量目标；

（2）制定月产率，保持稳定生产；（3）控制库存量；（4）作为编制主生产计划的依据。

销售与运作规划是经营计划的具体化[5]。

图2.2ERP计划层次图

主生产计划在ERP系统中是一个很重要的层次，它把上一层计划的要求具体化，确定产品生产，成为展开MRP运算的主要依据。

主生产计划是联系市场、生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的优先顺序；同时，主生产计划又能向销售部门提供生产和库存信息，作为同客户洽商的依据。

物料需求计划是ERP的核心。

主生产计划只是对最终产品的计划，而MRP将总的物料清单落实到组件上，并根据现有库存情况确定企业要生产的全部加工件和采购件的数量。

按照产品出厂的优先顺序，计算全部加工件和采购件的需求时间，提出建议性的计划定单，控制库存量。

车间作业控制（SFC，ShopFloorContr01）同采购作业一样都是计划的执行层次。

SFC只是执行计划，不能改动计划。

SFC包括以下容：

（1）控制加工单的下达。

（2）控制加工件在工作中心加工的工序优先级。

（3）控制投入和产出的工作量，保持物流稳定；控制排队时间、提前期和在制品库存；

（4）控制加工成本，完成库存事务处理。

ERP原理体现了企业在整个供应链上的反应速度和能力，它把企业的外部信息和部信息有效集成，根据市场的需求，以财务控制为核心，制定各类计划，并做好各类计划的衔接，提高企业在供应链上的反应速度，使整个企业的产、供、销的过程缩短，尽可能快的满足客户的需求，使企业得到最大的效益[6]。

3我国制造企业实施ERP存在的问题

3.1系统类型选择问题

ERP系统的类型选择是企业实施ERP的所要面临的首要问题，也是企业的ERP系统实施能否成功的重要因素。

许多企业在进行ERP的投资决策前缺乏对自身的必要认识，没有对对自身的定位与需求作深入的研究与分析，未能周全考虑对所选ERP系统是否与企业经营目标和战略相适应的问题，对企业如何参与竞争、如何在市场中定位等发展战略问题尚无思路，客观上大大降低了实施ERP系统的针对性，导致所选择的软件不适合本企业的实际需要。

许多企业对ERP系统的认识不足。

市场上ERP软件的种类繁多，SSA、Forthshift、SAP等国外的软件公司以及国的金蝶、用友等软件公司均开发了自己的ERP系统。

进口软件在开发技术上较国软件先进，针对性强，但应用于我国企业存在“汉化”问题，其模块设计与我国企业不相符合，软件成本和人员的素质要求也更高。

国产软件模块设计简洁，方便操作，成本低，但系统针对性及功能较弱。

一些企业盲目推崇进口软件，以为购买后便可“一劳永逸”，未考虑企业的实际情况，增加了企业的成本投入而造成企业的负担。

有的企业仅仅从本身的资金的角度考虑来选择ERP系统，若资金不是非常充裕，就选择市场上比较便宜的；或者在资金充足的情况下，单纯追求最贵的ERP系统，认为更贵的则更好。

总的来说我国制造企业在选择ERP系统时主要存在以下几个问题：

1、企业在进行ERP投资决策前，缺乏对自身的必要认识，没有对对自身的定位与需求作深入的研究与分析，未能周全考虑对所选ERP系统是否与企业经营目标和战略相适应的问题，最后导致ERP实施失败。

2、有些企业盲目听信ERP软件销售商对系统的强大功能和美好前景的介绍和承诺，轻易就购买并实施系统，实施后才发现困难重重。

3、一些企业在选择ERP时只从资金的角度考虑，只选择最便宜或最贵的系统，在系统导入后才发现系统功能不完善或无法适应企业需求。

3、一些企业选择市场上应用最多的ERP系统，认为选择最普遍应用的系统是最稳妥的，但实施后才发现不适合自身[7]。

3.2企业管理者对ERP的认识问题

企业的管理者能够正确认识、理解ERP系统是ERP实施成功的关键因素，企业的管理者直接参与ERP的选型、管理、使用、评估等工作。

ERP系统的引入需要企业慎重的计划及大额资金的投入，且系统的实施时间较长，若缺乏严谨科学的决策，不仅无法达到企业预期的目标，还会导致企业人力、物力、财力的严重损失。

与发达国家相比，我国制造企业的管理者对ERP的认识的平均水平明显较低，所以在实施ERP过程中也存在许多认识不足或不正确的问题：

1、企业领导者对ERP的思想涵和实施过程理解不全面，把ERP当作提高企业管理水平的工具或治疗企业经营问题的灵丹妙药。

许多的制造企业在导入ERP系统的过程中对实施商过度依赖，但实施商只是提供阶段性的实施工作，企业才是最终使用ERP进行工作的人。

也有一些企业管理者过度依赖ERP软件，以为只要采购计算机软、硬件就可以完成所有的信息化工作，认为ERP无所不能，但数据的录入、系统的使用都依靠用户完成。

企业对ERP的认识仅停留在“管理

软件”的层面上，忽略了其在的管理理念。

2、企业的管理者对ERP缺乏统一的认识和理解。

人们常常说ERP是“一把手工程”，但是，许多企业领导与管理层对ERP的作用认识并不是很明确。

多数企业的信息部门的人员对实施ERP的作用与迫切性比其他部门的人员要强烈得多，而其他部门的管理者与员工对此并不表示积极的态度。

积极性的差异造成了ERP实施的不完整、不完善，导致实施过程出现矛盾与挫折，最终导致失败。

3、企业的领导对ERP系统给予过高的期望，急于追求ERP所能带来的效益，盲目加快ERP的实施进度。

4、企业领导人因为缺乏信息化理念而不予重视，ERP的实施是一项非常复杂的系统工程，涉及到企业的业务流程重组BPR。

企业业务流程重组涉及到诸如职位、权限、利益等诸多方面，这时就需要企业关键领导出面解决。

如果企业领导不予重视，实施人员又无权调解业务流程重组中各部门的利益冲突，实施工作就会流产。

3.3ERP基础数据前期准备不足

企业的各种数据是ERP系统的组成基础，ERP系统的顺利实施很大程度上是依靠数据资料的准确性、完整性和时效性。

这些数据资料主要包括材料主文件、材料表、会计科目文件、总帐文件、库存主文件、供应商文件、